大膨胀带施工方案

1、xxxxx工程楼板膨胀加强带施工方案编制单位：xxxx建筑工程有限责任公司编制时间：2007年11月27日施工组织设计、施工方案会签表 sc-1方案名称：xxxx项目楼板膨胀加强带方案 编号：015责 任部 门 或 岗 位签 名日 期编 制审 核审 批目 录一.编制依据.4二.工程概况.4三.施工准备.4四.施工工艺.5五.施工注意的问题.8六.质量标准.9七. 质量保证措施.11八. 成品保护.12九. 职业健康安全措施.12十. 环境保护措施.14一编制依据 1建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001） 2混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002） 3建设单位

2、提供的本工程设计文件4本公司iso9001-2000、iso14001-2004、gb/t18001-2001管理手册及第三层次文件二工程概况1xxxx1#、2#楼工程位于xxxxx,建筑面积为19312.2m2,十四层框架-剪力墙结构，其中一二层为商场,三十四层为住宅楼。二、三层楼板在d12d13、d37d38轴之间各设置一条后浇带；为了便于施工，确保工程质量，经设计院同意将后浇带改为膨胀带。在二、三层楼板的d12d13、d37d38轴之间，距离d13和d38轴1000设置膨胀加强带，膨胀加强带的宽度为2000mm，膨胀加强带的板配筋按原设计总说明第11.4.2条中后浇带的配筋，并伸入两侧混

3、凝土各1000mm，膨胀加强带内混凝土强度等级比两侧混凝土高一等级。2.混凝土强度等级：膨胀加强带内混凝土强度等级为c35(内掺10%aea膨胀剂)3.膨胀带的加强配筋：双向10150三、施工准备1材料：本工程采用泵送商品混凝土，对商品混凝土骨料及外加剂质量要严格加以控制。（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰水泥，必须有质量合格证。（2）砂：采用中砂，要求通过0.315mm筛孔的占15%30%；含泥量小于5%，砂率控制在40%50%。（3）石子：用卵石或碎石，粒径一般不得超过管径的1/31/4（如管径为150mm，粒径宜为540mm；管径为125mm，粒径宜为530mm）

4、，最大粒径不应大于40mm，含泥量小于1%。（4）粉煤灰：采用工业级粉煤灰，细度0.080mm方孔筛筛余不大于8%。2、主要机具塔式起重机、插入式振动器、平板振动器、木抹子、刮尺、平锹等。3作业条件（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。（2）泵管架、操作平台及跑道已支搭完毕，并经检查合格。（3）商品砼的验收，首先检验随车所附的资料，并检查砼外观质量情况及砼强度等级是否与设计相同，按规定抽查砼坍落度。（4）工长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底及安全交底，混凝土浇灌申请书已经批准允许进行砼浇筑。（5）劳动力、机械设备满足连

5、续施工的需要。（6）做好了夜间施工的照明、安全防护措施。四施工方法1.施工工艺流程测量放线，确定膨胀加强带的位置绑扎膨胀带加强钢筋挂铁丝网分隔带浇大面混凝土（小膨胀砼）浇加强带混凝土浇大面混凝土（小膨胀砼）养护2.膨胀加强带设置在二、三层楼板的d12d13、d37d38轴之间，距离d13和d38轴1100设置膨胀加强带。3.施工方法（1）在楼板按方案中膨胀加强带的位置，在楼板弹出膨胀加强带的位置线。（2）绑扎膨胀加强钢筋，钢筋网片之间加10马凳铁，间距600mm，呈梅花状布置，确保膨胀加强钢筋位于板中。（3）在膨胀加强带两侧安装铁丝网片（如图所示）。（4）混凝土浇筑施工 1）梁、板混凝土从d1

6、（或d49）轴往d25（或d26）轴浇筑，当浇筑至膨胀加强带时，用混凝土强度等级为c35(内掺10%aea膨胀剂) 浇筑膨胀加强带，膨胀加强带混凝土完后，接着继续浇筑其余部分梁、板混凝土。2）砼到楼面膨胀加强带时采用翻铲下料，不得直接倾倒到膨胀加强带上。3）浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁柱节点部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。4）浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子

7、抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5）砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内，柱与梁交接处等钢筋较密的部位用30小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平、搓毛。4.施工缝处理1）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应低于1.2mpa，以免破坏已浇筑

8、混凝土的内部结构。2）留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，浇筑施工缝以上混凝土前，必须彻底清除施工缝处松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1:1水泥砂浆一道，再进行上层混凝土浇筑。3）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝的振实工作，使其紧密结合。4）不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5试块的制作：（1）应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。标准养护试块的留置应符合下列规定：1）使用砼不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每一楼层，

9、同一配合比的砼，取样不得少于一次。2）制作的砼试块两天内送到检测单位作标准养护。（3）每浇筑一次后浇带砼时留置一组标养试块和一组同条件养试块。（4）预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按本条的规定留置试件。（5）坍落度检验应在浇筑地点随机取样，每工作班检验次数不少于3次。6养护对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，覆盖养护不少于48小时。（2）混凝土的浇水养护的时间，对掺用外加剂混凝土，不得少于14d，并有专人负责。（3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。（4）混凝土的养护用水应

10、与拌制用水相同。1）当日平均气温低于5时，不得浇水。2）当采用其它品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。（5）砼浇筑完，在砼强度未达到1.2mpa之前不允许上人或进行上部施工。7.膨胀加强带支撑拆除楼板膨胀加强带混凝土施工后，当同条件试块强度达到100%时，可拆除支撑。五施工应注意的问题1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁板底部振捣不实也可能出现露筋。3麻面：拆模过早或模板表面

11、漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5缝隙夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹渣层。6现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。六质量标准1混凝土施工主控项目（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少

12、于一次。3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。本工程同条件养护试件的留置部位、组数在图纸会审时由设计、监理、施工单位共同确定。（2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。一般项目（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确

13、定。施工缝按施工技术方案执行。（2）膨胀加强带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。膨胀加强带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。（3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖保湿养护。2）混凝土的浇水养护的时间，对采用的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土养护应与拌制用水相同。（4）采用塑料布覆盖养护混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布有凝结水。（5）混凝土强度

14、达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。2外观质量主控项目现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，应重新检查验收。一般项目现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷应由施工单位提出技术处理方案，并重新检查验收。七质量保证措施1砼原材料必须检验合格，砼的原材料计量准确，采用磅秤计量，严格按配合比下料。机械搅拌时间要足够，下料顺序符合要求。2砼的振捣采用机械振捣，振捣的间距、时间要符合规范要求。3浇捣柱子砼时，按规范要求先浇捣一层50厚去石子的同标号的砼结合层，防止出现烂根现象。每层的浇筑高

15、度控制在500mm以内。4浇筑梁板砼时，要从一端开始，沿梁长进行，梁的砼振捣用插入式振动器，板的振捣采用平板式振动器，平板振动器的移动要成排依次前进，前后位置、排与排间要相互搭接，防止漏振。5梁板砼面每振捣完一段，要随即用抹子抹平梁及板面。6砼可在楼层沿纵向按“之”字形路线浇筑，有主次梁的宜顺次梁方向浇筑。梁板砼尽可能连续浇筑不留施工缝，确要留施工缝时，留设位置要正确，柱留在基础顶面及梁底，楼板留在次梁跨度的中间三分之一范围内。7重新浇灌砼时要对施工缝进行剔凿处理，然后在接缝位置铺一层与砼同标号的水泥砂浆再浇砼。8雨期浇筑混凝土时，准备好充足的雨衣、水鞋、防雨篷布或彩条布、足够的抽水机及管道。

16、砼施工前要充分了解浇筑期间天气情况，尽量避免雨天浇筑砼，无法避免时必须采取遮盖措施，确保砼连续施工及砼质量。9砼浇筑完成后要及时按规范要求进行养护。八成品保护1应保证钢筋和垫块的位置正确，在负筋面上铺设跳板，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2n/mm2以后，方准在面上进行曲操作及安装结构用的支架和模板。4在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。5砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。6振捣混凝土

17、，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。7操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。8上层楼板浇筑砼前，要对下层楼板的砼进行覆盖保护。9散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。10浇注砼时必须专职钢筋工和木工跟班检查，及时纠正砼浇筑过程中出现的钢筋、模板问题。九职业健康安全保护措施1、新进场的工人队组，由项目管理科讲授安全生产常识、治安、道德教育等，教育后办理签字手续。 2、新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，教育后办理签字手续。 3、班组一级教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境等，教育后办理签字手续。4施工前，由工长对操

18、作人员进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与操作人员办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长的责任。5安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字，绝对不允许代签。6振动器等设备操作人员必须带胶手套、穿水鞋，使用带有漏电保护的开关箱。7所有电器必须严格按照“一机、一箱、一闸”的规定，严禁一闸多机现象发生。8操作前认真检查操作平台的安全性，操作平台按模板支撑方案、计算书及方案搭设。9拆除泵机管道接头时，应进行多次反抽，卸除管道内压。10夜间作业应有足够照明设备，并防止眩光，同时配电工跟班作业，随时解决用电障碍。11.砼浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。所有电线应架空设置，架空高度不小于2m。12.所有操作人员应戴安全帽,高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。13.作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。14.用绳子拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。15. 混凝土卸在楼板上时,混凝