EPS外保温技术要求

1、中冶蓝郡外保温EPS板施工工艺及产品技术要求1施工要求1.1墙面基层总包方完成水泥砂浆找平扫毛，基层以现场实际情况为准，各单位应实际查看现场。1.2外墙保温采用B2级EPS板7cm厚，外抹5mm厚聚合物砂浆内置网格布面层，应严格按照规范及设计要求施工，窗口周围按照设计要求采用胶粉聚苯颗粒找平抹灰，施工至外窗副框中心，其他外挑构件按照设计要求保温及抹灰。（如因政府政策调整，保温材料改变以政府及相关部门为准，届时根据实际材料调整）1.3施工方所使用材料及施工应符合公通字【2009】46号文及公消【2011】65号文中有关要求，施工中应严格按照图纸设计及规范要求施工，符合JGJ144-2004技术规

2、程中有关要求，材料、节点及细部构造处理应严格按照L06J113等有关要求施工。1.4施工方应负责工程外墙的各项验收工作，不得因为外墙的验收耽误工程交工，施工方应承担外墙各项验收及检测费用，由此产生的费用应综合在工程报价中，因外墙验收造成的一切损失将由施工方自己负责。2产品技术要求2.1外墙外保温（1）EPS聚苯板7cm厚防火等级B2 干密度20.0-22.0kg/mU3U，导热系数0.041W(m.K) （2）专业玻纤网格布单位面积质量不小于160g/m2耐碱断裂力不小于750N/50MM耐碱断裂强度保留率不小于50%（3）粘接胶浆与水泥砂浆原强度不小于0.60MPA耐水不小于0.40MPA

3、抹面胶浆可操作时间，1.54.0 h抗折强度7.5 MPa拉伸粘结强度（与聚氨酯硬泡保温板），原强度150 kPa，且破坏界面在聚氨酯硬泡上耐水性100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上压折比3.0耐冻融性能100，且破坏界面在聚氨酯硬泡上（4）有省级的材料检测报告和抽检的抗风压检测报告，其他要求满足国标等相关规范要求。2.2外墙仿石涂料(质感涂料)（1）外墙柔性腻子打底。要求一等品或优等品（2）外墙抗碱底漆，要求一等品或优等品。（3）外墙仿石涂料，要求作成仿石材或瓷砖效果，有良好的耐侯性和耐沾污性能,产品要求一等品或优等品。2.3 施工中应严格按照图纸设计及规范要求施工，符合JGJ144-2004技

4、术规程中有关要求，材料、节点及细部构造处理应严格按照标准图集L06J113等有关要求施工。板材要求：1、 聚苯板采用容重20-22kg/m3防火等级B2级板材。2、 EPS板导热系数0.041W/(m·K)。3、 厚度7cm4、 膨胀聚苯板主要性能指标 试 验 项 目性 能 指 标导热系数/W/（m·K）0.041表观密度/（kg/m³）20.022.0垂直于板面方向的抗拉强度/ MPa 0.10尺寸稳定性/%0.305、膨胀聚苯乙烯（EPS）板薄抹灰外墙外保温施工方案一、 墙体系统的基本构造：基层墙体 保温系统的基本构造 砂浆层绝热层固定件保护层饰面层钢

5、筋混凝土墙混凝土空心砌块墙粘土多孔砖墙粘土砖墙加气混凝土墙基层墙体应符合国家标准；砂浆粘结剂混合物，涂敷板时厚度为 5mm-7mm，视墙面平整度而定，与墙面的粘贴厚度为2mm-4mm；发泡聚苯乙烯EPS保温板。发泡苯板容量不小于18kg，其它指标符合国家规定。   隔热膨胀锚固钉 面层砂浆混合物，加耐碱玻璃纤维网格布，涂敷厚度约为3-5mm ； 外墙漆、弹性涂料、瓷砖或其它重量小于 35kg 的建筑外饰面构造。 二、施工工艺2.1 施工条件2.1.1 基层墙面及找平层应干燥并已验收合格。门窗框已安装到位。2.1.2 如果墙面达不到相关标准要求，就用水泥砂浆找平，墙面平整度2mm、垂直

6、角3mm，阴阳角方正。2.1.3施工现场环境温度和找平层表面温度，在施工中及施工后 24 小时内部不得低于 2 ，风力不大于 5 级。2.1.4施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。 2.1.5雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2.1.6墙身施工过程中，所采取的保护措施，应待泛水密封膏等永久保护构造，按要求施工完毕后，方可拆除。 2.1.7作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。 2.1.8对既有建筑墙体进行保温节能改造时，当外墙原有饰面不能被彻底消除时，宜采用机械锚固方式和粘结方式共同固定EPS板。外墙原有饰面是涂料的，在单位面积上必须清除60%以上，并用机械锚固

7、方式和粘结方式固定，且机械锚固点每平方不少于4个，每块不少于2个。 2.2主要施工工具电热丝切割器、开槽器、劈纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。2.3 样块检测正式施工进行前 3 天须在墙面上，粘一块 300mm × 300mm 样块，以检测墙面的抗拉力和所使用的水泥的性能，符合指标后，才可正式施工。2.4、施工工序图2.5、施工要点2.5.1调整脚手架，使架管或管头与墙面的最小距离为400mm，以便施工。2.5.2基层墙体处理: A 彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影

8、响粘结强度的材料。 B 基层找平：用 1：3 水泥砂浆找平，表面不压光。用2m靠尺检查最大偏差应小于4mm ，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。 C 对原有建筑改造应清除松动物及风化物，并按上述办法进行处理，使其达到要求。 2.5.3材料的准备A聚合物砂浆配制：参照使用说明书，按0.2-0.25 ：1的比例 ( 重量比 ) 配制成粘稠度适中，便于施工的稠状，一次拌料不宜太多，应边搅边用，在2小时内用完。B 保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板(1200×600、800×600)。若用非标准尺寸的板，用电热丝切割器手据或工具刀切割。长短边要垂直。C网格布的准备：应根据工作面

9、的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。 2.5.4保温板的粘贴：A根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线。墙面连续高或宽超过 25 米 时，应设伸缩缝。 需设置系统伸缩处，应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。B. 保温板的粘贴可采用以下两种方法：点粘法用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽 50mm 厚 5mm -7mm 的梯形带状底层砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂 6 块厚 5mm -7mm 直径为 100mm 的点状物，均匀分布在板中间。经揉压后的粘结胶泥的平均厚度应在2mm-4mm，外饰面为涂料时，粘结剂混合物与保温板粘贴面积之比不小于 30% ；  

10、; 条粘法用齿口鳗刀将粘结剂混合物砂浆按水平方向均匀不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物砂浆条宽为 10mm ，厚为 5mm ，间距为 50mm 。此法一般用于平整较好的墙面。 涂好混合物砂浆的保温板应立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压，不得局部用力按压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于 2.0m 的靠尺进行压平操作。保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝应逐行错缝（EPS板长边与水平线平行，短边为竖向）。每块板都要保证其平整度，粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。

11、板间不留空隙，EPS板间缝隙应不大于2 mm，板间高差应不大于0.5 mm。当板缝间隙大于 2mm 时，挤塑板为 1.5mm ，应用保温板条填实后磨平。保温板条两侧不得抹混合物砂浆，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。门窗洞口角部的保温板，应采用整块保温板裁出的做洞口角，不得拼接。接缝距四角的距离应大于200mm。G管线部位处理：保温系统施工前，外墙门窗、消防梯、落水管支架、各种进户管线、预埋件及支托架必须按图纸施工完毕。粘贴EPS板时应按同类规格整幅板面使用。当遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不应用

12、非整幅板拼接。在粘贴墙身阳角及窗口两侧阳角时，先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。I阳台等个别部位处理：阳台、雨篷、女儿墙、屋挑檐下等部位及散水处粘贴EPS板时，应预留mm缝隙，以利于耐碱网络布嵌入。J、EPS板与墙体粘贴施工完毕后，至少需静停24小时以后，才能在EPS板上进行打磨找平，以防止EPS板移动，保证其与基层墙体的粘结强度。EPS板接缝不平处应用24目粗砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是做轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将EPS板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。2.5.5安装固定件A.保温板粘结牢固后，一般在24-48小时以后安装

13、固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体 40mm-50mm 。 B固定件个数 6层以下 ( 含6层 ) 建筑：每m2 约 5 个； 610层 ( 含10层 ) 建筑：每m2约 6 个； 1018层（含18层）建筑：每m2约 7 个； 1924层（含24层）建筑：每m2约 9 个； 24层以上建筑：每m2约 11 个。注：造型复杂的建筑，可根据实际情况适当增加固定件数量。C固定件加密： 阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向加密（视情况而定）。D紧固件的构件圆盘与保温板表面取平或略拧入一些。 2.5.6打磨A 保温板接缝不平处，应用衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨

14、动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨。B 打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰。2.5.7划分格凹线条A根据设计分格用墨斗弹出分格线的位置，并进行水平或竖向校正。B按照弹好的分格线在保温板上安好定位靠尺，使用切槽机将保温板切成凹口，开槽后的保温板厚度不能小于15mm。C 对不直的凹槽进行修改。2.5.8网格布的铺设A门窗洞口内侧周边以及洞口四角均加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为400mm×200mm ，沿45°角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。B饰面层为涂料时，一层和其它预期会受到外力冲击、碰撞的部分应加一层加强型网格布。加

15、强型网格布只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法。即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。C对于门窗及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和砂浆将其包住，也只有在此时，才允许保温板端边处抹粘结砂浆。D将大面积网格布沿长度，水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布的搭接宽度不小于 70mm ，不得使网格布皱褶空鼓，翘边。E对于外架子与墙体连接处（脚手架眼），洞口四周留出 100mm 范围，待大面积施工完修补。F在

16、墙身阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于 200mm ；阴角搭接不小于 100mm。阴阳角四层网重叠处，须将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的平整度。剪网时注意不能剪多。加强网格布应紧密顶角对接，不搭接。G网格布应在下列系统终端部位进行翻包。 门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处。 勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位。 变形缝等需要终止系统部位和其它处保温板的终端。H 翻包网格布方法如下：·裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。·在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆，宽度为 65mm ，厚度为 2mm 。将裁剪好的网格布

17、一端 65mm 压入粘结砂浆内，余下的 170mm 甩出备用，应保持清洁。·将要翻包保温板背面涂抹好粘结砂浆，贴在粘贴好网格布的墙面上，然后用抹子轻轻敲击使之粘贴牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。·翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网之上。I 系统伸缩缝的施工 变形缝两侧的板头都应按上述法翻包。 变形缝的最小距离应为 20mm 。 伸缩缝内填塞聚苯乙烯泡沫塑料条。2.5.9涂抹混合物砂浆底层 涂抹底层砂浆前，应先检查保温板是否干燥，表面是否平整

18、，并去除板面有害物质，杂质等。 2.5.10抹面层混合物砂浆A. 抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物砂浆。抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在3mm±0.5mm。注：抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。B. 在建筑物的底层等易受外力破坏的地方，为增加面层抗冲击能力，应外加一层加强型网格布，使保护层总厚度在4mm左右。C. 面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。 2.5.11如墙面采用瓷砖饰面，镶贴瓷砖的砂浆应采用瓷砖粘结剂或与此性能相同的混合物砂浆。如采用其它材料代替

19、，该材料的粘结强度0.4Mpa。施工方法：用齿形抹子或齿形刮板将胶泥在基面上涂抹成齿形条状，粘贴瓷砖。2.5.11补洞及修理对墙面使用外架子所留孔洞及损坏处应进行修补，方法如下： 当架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用 1 ： 3 水泥砂浆抹平。 按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的保温板，并打磨其边缘部位，使之与孔洞严密接合。 待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述截好的保温板面涂上厚5mm-7mm的粘结砂浆。不要在其四周边粘结砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。 用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防修补过程中污染。切一块网格布，其面积能覆盖住整个修补区域，并能与周边施工好的网格布重叠至少50mm 。 涂抹底层粘结砂浆。埋入修补的网格布，并涂抹面层抗裂砂浆，总厚度与四周边一致。 用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿处刷平。 对于墙面损坏处的处理方法与上述方法相同。 2.5.13变形缝的做法 变形缝内设低密度聚苯板做