环保热电有限公司生活垃圾焚烧发电项目烟囱施工方案

1、阜宁生活垃圾焚烧发电项目 烟囱施工方案阜宁协鑫环保热电有限公司生活垃圾焚烧发电项目烟囱施工方案编制单位：江苏鸿泰通建设集团有限公司2017年08月02日目 录1、方案依据及编制说明32、工程概况43、施工组织与部署54、工程施工方法115、施工进度计划256、施工平面布置及管理267、施工现场临时设施布置268、工程质量保证措施299、安全管理制度及措施3110、消防和治安措施 3511、季节性施工措施 3612、文明施工与环境保护 3713、风险识别及削减措施 397.40×6.80m方烟囱施工方案第一章 方案依据及编制说明第一节 编制的目的本施工组织设计编制的目的是：合理安排施工

2、工期，明确施工工艺，加强规范化质量监督和科学管理；严格按照质量保证体系组织工程施工，确保工程质量达到建设单位期望的目标；制定严格的安全检查制度和完善的安全保障体系，保证安全生产无事故；强化现场文明施工的标准化管理，创建施工行业文明施工现场。第二节 编制依据1、烟囱设计图纸图纸名称图号80米烟囱设计图纸N538Z-G0205-0112 烟囱结构图2、主要法规类别 名 称 编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国劳动法94年7月5日八届人大八次会议通过中华人民共和国环境保护中华人民共和国主席令1989年第22号建筑工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第2

3、79号工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标2002219号建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务字令第253号建设工程施工现场管理规范中华人民共和国建设部令91年第15号3、主要规程、规范类别 名 称 编 号规范标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）钢结构工程施工质量验收规范GB50203-2008建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014建设工程项目管理规范GB/T50326-2014建筑测量规范GB50026-2007建筑变形测量

4、规程JGJ8-2007普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011混凝土强度检验评定标准GB50107-2010钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012钢筋机械连接技术规范 JGJ107-2010混凝土质量控制标准GB20164-2011建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014建设机械使用安全技术规程JGJ33-2012建设施工高处作业安全技术规范JGJ80-91高处作业吊篮安全规则 GB19155-2003建设工程施工现场代用电安全规范GB 50194-2014建筑施工场界噪声限值GB12523-2011建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011电力建设施工验收及评价规程（土

5、建工程）DL/T5210.1-2012烟囱工程施工及验收规范GB50078-2008第二章建筑工程概况第一节工程概况工程名称80m高度砼结构烟囱工程地理位置盐城阜宁建设单位阜宁协鑫环保热电有限公司设计单位中国联合工程公司建设规模构筑物总高度80m承包方式包工包料合同范围烟囱基础，主体、钢内筒、内平台、钢结构楼梯及外装饰工程施工质量目标达到国家规范规定合格标准总包单位山东淄建集团有限公司合同工期150日历天第二节 建筑设计概况烟囱基础埋置深度-3.50m，基础承台为11m×11m正方形钢筋混凝土整板基础，承台厚度1.80m，底标高-3.50m，承台上部环壁高度1.70m,基础顶标高-0

6、.00m，基础承台和上部环壁分二次浇筑，基础采用C35泵送混凝土。烟囱砼主体总高度77m，外尺寸为7.40 m×6.8 m，平面呈现长方形，烟囱内设置钢内筒2支；筒体采用C30混凝土，混凝土外壁装饰按厂方要求施工。烟囱0.00m+21.30m墙体厚度为400mm，+21.30m+57.80m墙体厚度为350mm，+57.80m+77.00m墙体厚度为300mm，烟囱内钢烟囱直径为1500mm。第三节 烟囱工程特点工程特点本烟囱工程平面形状为“口”字形，采用液压移模施工时，混凝土表面的平整度、垂直度的控制和四角棱角要求较高。根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将针对以上各种不利条件，

7、以充足的施工准备、饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，争创一流的管理水平、一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成80m烟囱工程的施工任务。第三章施工组织与部署第一节 工程施工总目标我公司是具有丰富经验的建筑移模施工企业，有一整套严格的科学管理体系先后施工过各种高度的烟囱；各单位工程均设项目经理部，实行项目法施工管理，我公司将派遣具备丰富液压移模施工管理经验的技术管理人员组成项目经理部进驻现场，负责该工程合同的履行及现场施工、技术、质量、工期、安全、施工配合的实施、控制与管理。在劳动力安排上，配备有类似工程施工经验、专业化强的技术工程进行施工。严格按照设计院提供的施工图纸、技术

8、要求以及有关施工规范、规程进行施工。按照国家建设部颁发的施工和验收规范验收。按照国家现行有关建筑工程质量检测评定标准及其它有关标准进行评定。本工程质量管理按国际标准ISO9001：2000质量保证体系实行工程质量管理。 工程质量目标工程质量目标：100%一次验收达到合同标准。按照国家建设分颁发的施工和验收规范验收。按照国家现行有关建筑工程质量检测评定标准及其它有关标准进行评定。 工期目标本工程工期为150天。我公司充分考虑本工程施工时经历秋、冬季及春天雨季施工的特点，采取各种有效措施，在工期内按时按质完成工程各项目施工任务。安全目标工程施工实现安全生产，杜绝人员伤亡、火灾及重大设备事故，轻伤事

9、故频率小于1，工程创安全标准化工地。施工临时设施，各类场地、堆棚、仓库的用电、用水均必须符合有关安全要求。我方承诺：本工程安全施工保证无事故，遵守建设单位各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。文明施工目标本工程要足于保质量、保安全，着眼于抢工期，科学文明施工，施工现场按文明施工标准进行，严格管理，创文明施工标准化工地。施工人员挂牌施工，服从业主有关人员统一安排管理，并制定文明施工公约。工程施工按施工组织设计对现场总体安排的要求布置，施工单位只能在规定的区域内从事施工作业活动，不得随意占用厂区内场地、道路、施工机具设备、材料设置、堆放整齐，施工作业场所工完、料尽、场地清；抱着处处为业主及总包

10、着想的原则，坚决服从业主及总包的合理化安排，以保证工程按期、保质、顺利进行。第二节 施工组织 我公司针对本项烟囱工程，将组建80m烟囱建设工程项目管理部，公司相关科室将根据公司重点工程的管理规定，给予本工程全方位的支持，确保公司对业主的各项承诺的兑现。本工程实行项目法施工，由企业法人代表委托有着丰富的移模施工经验的项目经理，组建工程施工项目部，组织具有滑模经验丰富的施工人员，投入先进的技术和移模设施，具备完成本工程所需的各项条件，我们有能力兑现承诺，为业主提供最优质服务。管理职能划分A、设施工、质量、安全、试验、调度、资料等，在项目总工程师的领导下，负责本工程全过程的施工、技术、质量、安全等方

11、而的管理工作。具体包括：施工组：施工图纸自审、施工方案的编制、工程质量计划的编制、工程进度计划的编制等施工前期各项技术准备工作，关键和特殊工序的明确及其作业设计的编制和实施管理可见证点和停工待检点的确定和实施，工程测量的控制与总平面管理，施工现场的协调平衡管理，新技术的推广应用，QC小组活动，工程技术资料的管理等。质量组：依照相关标准、规范和设计要求，做好质量目标的制订和配合量计划的编制，监督原材料、半成品、成品的检查验收，进行材料跟踪检查、工序过程检查、工序交接检查和最终检查。协助业主代表、监理工程师、监督站完成停工待检点、可见证点的检查与验收等质量方面的管理工作。安全组：依照合同和国家现行

12、的技术规程和标准，负责安全管理实施细则、安全文明生产措施的制订和管理，配合施工组搞好高空作业、吊装作业、交叉作业、特殊作业等施工安全技术保证措施的制订和监督执行，加强职工安全教育，监督、检查和及时纠正施工过程中的安全隐患，制止施工中的违章作业、违章操作和违章指挥，并负责安全标识、警示牌的悬挂等安全方面的管理工作。工程部各业务人员必须认真做好与业主现场代表、各业务主管部门、监理、质量监督站等方面的业务对口工作和协调好相互之间的关系。B、设计划预算、物资供应组，负责本工程的合同评审与管理、施工预算、结算、施工进度编报、施工进度月报，工程材料的计划、采购、标识、抽样送检、保管、发放，并做好施工材料、

13、施工机具、备品配件的调配、采购、标识。负责做好与业主相关部门的对口工作和协调相互之间的关系。C、本工程范围内的劳资、财务、人事、工程款的拨付、工程成本核算和控制，文件的收发及打印、后勤、治安、消防、计划生育、生活福利、医疗卫生、厂区环境以及接待等方面的管理工作，协调与业主相关部门及当地治安、户籍等部门的关系。项目部项目经理及各部门管理人员（包括项目工程师、项目副经理、施工员、各专业工长、质检员、安全员等）均常驻现场，保证项目管理得到落实。工程项目部施工组织管理网络项目经理施工负责人技术负责人材料负责人经营负责人项目总工项目副经理安全负责人质量负责人施工班组常驻现场要求项目经理代表企业法人在工程

14、质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。项目工程师是项目施工技术的第一责任人，质量、安全以及进行实施的组织者，同样非常重要。因此，他们必须履行公司常驻现场的有关规定并遵守下面的规定。（1）本工程施工期间，不再参加其它任何项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。（2）因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。（3）在工作中，必须来励自律，同时应加强对项目施技人员的管理与学习培训，努力提高项目部的整体素质与管理力度

15、，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。 第三节 施工部署 施工总体安排 烟囱主体工程本着先主体后钢结构平台、楼梯及钢内筒再外墙面装饰，先土建、后安装的原则，按主体混凝土外筒施工（烟囱液压提模施工），钢结构平台等制作安装、钢内筒安装，混凝土壁窗户及外墙涂料施工和避雷系统安装等几个阶段进行施工。第四节 主要施工工艺策划烟囱主体采用技术熟练的移模工艺施工， 该工艺具有施工平台整体提升方便、工程施工速度快、外观好、施工安全等优点。施工顺序为：安装滑升平台绑扎钢筋内外模板安装及加固浇筑混凝土再提升施工平台绑扎钢筋内外模板移置安装及加固浇筑混凝土直至烟囱主体结束内钢结构平台及现浇平台施工（内

16、钢楼梯安装、防腐与平台施工同步）钢内筒安装防腐及保温烟囱外壁涂料涂饰施工、航空灯安装滑升设备拆除等。第五节 施工准备工作技术准备原始资料的调查分析收集施工中所需要的各种技术资料，包括现场地形周围环境，气候，供水、供电、道路、管线、地质、水文、障碍物以及原材料、构配件、半成品供应等情况，为实施施工组织提供可靠依据。熟悉和会审施工图纸查核施工图纸资料是否齐全，理解设计意图，明确各专业、工序的技术要求和相互之间的配合关系。由业主组织会审图纸，形成图纸会审记要共同会签、盖章认可。修编施工组织设计由专业人员根据设计图纸，修编实施的指导工程施工全过程的施工组织设计。修编施工图预算与施工预算由专业人员根据设

17、计图纸，修编实施的施工图预算、工料分析、钢筋模板、支撑、铁件放样、翻样及料单。提出半成品，预制构件，铁件加工计划，明确进场日期。劳动组织准备组建有施工经验，技术水平，有开拓敬业精神和工作效率高的项目经理部，配合所需的专业人员、管理人员、技术工人。特定完备的技术岗位责任制和网络管理体制计划。做好职工进场的教育，为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行技术交底，使全体人员了解工程设计意图，技术要求，进一步明确各自的责任。施工现场准备施工现场控制网测量：根据建设单位提供的永久性座标和高程及施工图纸设计要求进行施工场地控制网测量，设置测量控制桩水准点，进行工程测量放线等。做好现场“三通一平”的完

18、善工作，确保施工现场水通、电通、路通和场地平整，按要求设置消防设施和灭火器材。拆除或清理工程范围内的障碍物。修建现场临时道路（按施工总平面图）及堆放材料场地，做好简易堆放场。道路两侧设置排水沟，材料堆场放坡排水至明沟，烟囱、塔吊、配电箱旁做排水沟或暗沟，以便在雨季期间及时排除现场积水，保证施工正常进行。水、电管线由建设单位的现场配电和提供的主管进水口接出，根据现场机械布置情况线路分为架空及地下埋设两种方法进行现场敷设。按照施工总平面布置图的要求埋设上水管线，敷设施工电缆，搭建施工平台，做好场区管理。建造临时设施。按照施工总平面图和临时设施需要量计划（详见下表），建造工程施工所需的临时设施，为正

19、式开工准备生产、生活用房。施工临时设施需用量计划表序号名 称单 位数 量做 法需要时间1仓库M218活动房6个月2项目办公室M216活动房6个月3职工宿舍M260活动房7个月4钢筋、铁件加工M2120简易6个月5施工材料堆场M2100露天6个月每班劳动力安排计划表工种人数工作内容项目经理1施工、安全总负责。专业工长1负责生产的现场管理及人员的分工、工作情况的检查。施工员1质量检查,施工记事,技术交底和临督,资料的整理。质量员1质量的检查,验收,质检资料的收集整理;安全监督。材料员1材料的采购,验收,检验，材料管理。钢筋工4钢筋加工、绑扎,电焊钢筋,吊钢筋及配合浇砼。机械操作工1负责烟囱滑升设备

20、操作、建筑机具维修等。混凝土工2运输及浇捣砼,砼的清理养护、修饰并配合其他工种。架子工2负责烟囱基础内脚手架的搭设及拆除工作。电焊工3焊接钢筋保护层,避雷引下线,埋件及滑升钢管的焊接工作。 木工4模板安装、拆除,标高测量,模板检查,校正四面模板垂直度。普工后勤3负责混凝土供应、钢筋加工运输、食堂、现场环境管理等。第四章 主要工程施工方法第一节 工程施工测量及基础施工1、测量仪器与人员1）专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员1名，负责测量工作及数据整理与记录等。 2）测量器具配备：（1）在前期的准备工作中，由专业测量

21、工程师完成整个场区工程施工控制网的测量、控制工作，并报业主及监理工程师审批及备案，以作为施工测量的依据；测量控制施测之前，就依据建设单位批准的测量方格网及厂区高层控制网点编制详细的测量方案，经目标总工程师批准并报业主审定后实施。（2）本工程的控制网接矩形方格网设置，其交角误差控制在5”以内,标点采用现浇桩，桩顶埋设铁板，其平面尺寸为500×500mm，埋深为1m,桩顶埋设400×400mm×8铁板，并做好控制点的永久性标识。控制点要做好防护，以免施工时被破坏。方格网坐标点埋设后，采用正反循环方法闭合测量定位，确保精度满足设计和规范要求。（3）执行定位复核程序。厂区

22、矩形控制网点设定后，提供给业主代表或监理工程师复核确认后方可使用。对重要的建构筑物和主要设备基础的定位须经监理工程师的或业主代表复核，一般定位自行复核。（4）为确保工程相对关系准确，采取了控制坐标点连测的方法，其精度应满足国家现行规范中施工测量的建筑物控制网测设3级要求。使用经纬器或全站仪进行施测。（5）基础或构筑物支模前，应根据设计施工图要求进行测量定位弹线，确认无误后方可进行下道工序施工。根据现场环境，以及业主提供的基准点的位置，使用经纬仪进行全场控制网的建立，并按照三等控制方格网的规范执行。2、基础施工：基础施工顺序：定位放线土方开挖垫层混凝土浇筑基础钢筋安装模板安装加固基础承台混凝土浇

23、筑基础环壁钢筋、模板、混凝土施工模板拆除接地极安装土方回填。1）、根据甲方厂区平面图事先确定好烟囱基础中心点,放出十字线,按11m及11m划出正方形外边线，采用反铲挖掘机挖土,挖至-3.30m时，再采用人工开挖和修槽至-3.50m。基坑四周挖好排水沟采用水泵进行排水。土方开挖时，现场留有足够的回填土，土方应堆放距离坑口5.00m，防止塌方，基坑开挖前，在距离基坑坑口1m外的四周采用钢管架做好围栏防护等措施。2）、将基槽人工修整至-3.50m,组织基槽验收，验收合格后，复验烟囱中心点、轴线及坑底标高,确保无误后，进入垫层施工。混凝土垫层外模板用15mm厚木工板制作，即基础四边轴线按照长度11.2

24、m及宽度11.2m划出边线即为基础垫层外边线,垫层模板安装好后，即可浇筑100厚沥青混凝土垫层。3）、在垫层混凝土上面按烟囱基础中心点弹出十字线, 再根据基础筏板尺寸按11m和11m划出基础筏板的外侧边线，然后开始绑扎已经加工好的钢筋，钢筋安装结束（基础筏板25钢筋连接，采用直螺纹连接接头）验收合格后，进行筏板基础外模板支设，模板验收合格后，采用泵送C35商品混凝土浇筑基础筏板。4）、基础筏板混凝土C35结束，开始绑扎基础环壁（四角柱、剪力墙和门洞柱）钢筋、制环壁外模板及内模，钢筋、模板验收合格后，浇筑环壁混凝土。 基础位置和尺寸的允许偏差：项目名 称允 许 偏 差 值1基础中心点对设计坐标的

25、位移152环壁或环梁上表面的标高203环壁的壁厚204壳体的壁厚-10205环壁或壳体的内半径内半径的1,且不超过406环壁或壳体的内表面的局部凹凸不平(沿半径方向)内半径的1,且不超过407底板和环板的外半径外半径的1,且不超过408底板或环板的厚度205）、基础土方回填前按图纸要求安装好避雷接地极并进行验收。6）、基础分部工程验收合格后进行土方回填，填土要求每300左右一层厚度，回填一层夯实一次，压实系数不小于0.94，回填土要分步进行环刀取样送检。3、标高传递：标高的控制：在+0.00m处给定一个标高，通过水准仪把标高移测至烟囱主体墙体上，用再墨斗弹线作好标记。4、沉降观测：在烟囱主体长

26、方形的长面+0.50 m处设置沉降观测点4个。沉降观测采用S2水准仪，5m水准尺定期观测，原则上每次加荷观测一次，本烟囱工程施工至5m高度观测记录一次，主体20m高度观测一次，主体40m高度观测一次，主体60m高度观测一次，主体封顶观测一次，竣工应向业主移交观察点及资料，竣工后的沉降观察由业主组织。沉降观测：水准点、沉降观测路线、仪器人员、程序方法要固定，四周观测条件环境做到基本相同。施测测量仪器、量具必须经过计量检定，并在合格有效期内使用。5、垂直度控制：在烟囱筒身的中心部位吊一线锤，随时观察。基础上四边用红漆标出标准纵横向轴线位置，并设置标识点，为控制四角的垂直度，每15m高度时采用经纬仪

27、进行观测，严格控制好筒身中心位置及四角的轴线位置。在烟囱筒体施工中，烟囱主体的垂直度主要依靠设在0.00m处标出的十字中心线，再通过线锤进行控制。在筒身施工完成后，可利用控制桩检查和观测烟囱的垂直度，或者采用经纬仪检查和观测烟囱的垂直度及其倾斜情况。烟囱筒身移模时可使用线坠或者经纬仪，进行筒体垂直度的观测，发现偏移及时控制，以确保偏移量不超过设计要求，满足筒身垂直度、轴线位置的要求（烟囱整体垂直度偏差不大于45mm）。垂直度控制纠偏措施：当混凝土筒壁向外（或向内）偏差时，应根据偏差值大小，逐步将上层模板进行向外（或向内）逐步进行调节，切不可一次性完全调整到位。第二节 钢筋砼筒壁移模施工烟囱主体

28、施工顺序为：操作平台的滑升绑扎钢筋(埋件放置)内外模板移置安装及加固浇筑混凝土再次将操作平台向上滑升绑扎钢筋（埋件放置）内外模板拆除移置安装及加固浇筑混凝土砼浇水养护。本工程烟囱混凝土筒壁采用液压滑升平台移模施工的方法，在烟囱筒身四周设置14个爬升千斤顶，安装好液压滑升平台，铺设好脚手板及内挂架，当筒壁滑升施工至5.00m高度时，再安装好操作平台的内外下挂架，然后铺设好45mm厚度脚手板（或者钢跳板），平台四周及下挂架处均张设好安全网，这样就形成了一个整体内外操作平台及内外下挂施工平台，施工人员即在内外下挂架上可以进行钢筋、模板安装施工，在操作平台上可以进行混凝土浇筑等。滑升钢结构平台采用12

29、槽钢辐射梁、12槽钢内连梁、12槽钢外环梁、50*5角钢下挂架、63*6角钢脚手架横杆、平台防护栏杆及M16螺丝等组装而成；整体平台的爬升系统采用一台液压控制台、14只设计起重量为3t的油压千斤顶、阀门及油管等组成；安全防护采用1.20m高度防护栏杆、尼龙绳编织的安全网及密目网组成。滑升平台及液压设备组装顺序：在烟囱基础混凝土承台上搭设1.80m高度的钢管脚手架安装4榀通长辐射梁（8根槽钢8榀辐射梁，按照中心线放好并且摆放水平）、再安装6榀短辐射梁安装平台外环梁安装内钢连梁安装液压控制台、爬升千斤顶及油管阀门插入支承杆（爬升钢管）安装内外挂架铺设8.25m宽*9.30m长度大平台脚手板张设安全

30、网（筒壁滑升施工至5.00m高度时安装外挂架、铺脚手板及张设安全网）等。各个安装系统如下：（1） 平台14榀辐射梁、外环梁、内连梁及14只油压千斤顶布置（见下图）：液压控制台及油路系统布置（见下图）：（2）、见上图：14只液压爬升千斤顶通过一台油压控制台供油，当控制台油压开关开启时，14只千斤顶同时向上滑升（每1个行程为30mm，反复上升56次，共滑升1680mm高度），在滑升过程中，应根据整个钢平台的稳定性，对爬升钢管进行加固处理（采用16螺纹钢剪刀撑进行加固）。注意事项：滑升过程中，千斤顶有高低差别时，应及时进行调整（固定牢固千斤顶上口水平控制卡环，反复开启油压开关，使每个千斤顶上升至控制

31、环，以便千斤顶在同一个水平，从而使整个操作平台保持水平）；爬升钢管接头必须焊接牢固，并且要磨平，防止千斤顶卡住，影响整个平台的正常滑升；滑升过程中，观察钢筋、对拉螺丝等不得钩挂住操作平台，以防发生危险。（3）外下挂架施工图（下图）： 见上图：本工程采用14只爬升千斤顶将整个钢结构平台及下挂架向上进行滑升，每次滑升高度为1.68m，平台滑升到位后，施工人员即可在下挂架上进行钢筋安装，模板拆除安装加固，在顶层操作平台上浇筑混凝土等工作。 （4）平台的稳定性及荷载控制： 在操作平台滑升前，在千斤顶上部1.80m处用十字扣件及脚手架钢管将14根爬升钢管横向连接成一体，使整个爬升钢管处于稳定状态，这样在

32、平台滑升时平台的稳定性较好（见上图）；爬升钢管在遇洞口时（洞口最大高度2.20m），采用二道横向脚手架钢管及十字扣件进行连接加固，防止爬升杆倾斜或弯曲等情况的发生。 操作平台爬升时，必须有人员观察平台四周，应防止平台及挂架碰、刮、拉等情况的发生，以免增加平台滑升荷载及发生安全事故。 操作平台在滑升过程中，由于千斤顶爬升速度的不完全同步，导致平台不水平，在滑升发现偏差时，可将爬升过快的千斤顶油阀关闭，将慢速千斤顶再连续提升一二个行程，直至整体平台在同一个水平面。 爬升千斤顶最大起重量为6t，设计起重量为3t，按每个千斤顶3t起重量计算，总起重量为42t，而整个钢结构平台、内外挂架、脚手架板及机械

33、设备人员重量不超过15t，所以操作平台无论是滑升时或者是静止时，均满足施工及安全要求。 （5）钢筋工程： 烟囱主体四角设置角柱，四面墙体均设置双排钢筋网，在烟囱主体+0.00m处（洞底标高）设置一洞口（1.20m*2.40m）、+0.90m处（洞底标高）设二个洞口（1.50m*1.50m）、+5.75m处和+10.2（洞底标高）设四个烟气口（1.26m*3.30m、1.26m*3.50m）、其它处设置17个窗洞口（宽0.80m*高0.80m，窗底标高分别为：+0.90、+22.30m、+40.55m、+58.80m、+71.70m），施工时先绑扎四角柱，然后绑扎墙体钢筋，四角柱的钢筋接头及剪力

34、墙墙体竖向根据接头均采用双面焊接接头、水平钢筋接头采用绑扎连接，搭接长度为40d；其它钢筋锚固长度为35d。 钢筋材料、外筒混凝土、钢内筒及其它材料、用具的上下运输：在距离烟囱4m处（烟囱一侧）设置一台QTZ50（5008）型塔吊，进行钢筋、混凝土材料、机具的运输及钢结构工程施工。每次混凝土材料控制在0.50m3左右，改筒运输重量控制在3000kg左右，机械用具控制在1500kg以内。 （6）模板工程： 筒体内外模采用15mm厚度915×1680木工模板及50×80木方组成，竖向木方间距不大于220。内外模板高度为1.68米，模板上下各用2根脚手架钢管48*3.0及M14&

35、#215;750对拉螺丝进行固定，内外模板共设置上下二层进行翻模施工（见下图）：第一模混凝土浇筑完成，将模板移至上层，如此反复直至主体施工结束（混凝土外筒施工至+4.00m 时，应在烟囱内搭设满堂脚手架，同时将+4.00m层梁板混凝土平台施工完成）。烟囱主体外筒壁模板施工（见下图）：模板脚手架及操作平台简图 （7）混凝土工程： 烟囱筒身混凝土采用商砼，钢筋模板安装结束，0.00m+77m利用塔吊进行混凝土材料的向上垂直运输，将罐装混凝土直接输送至顶层操作平台再入模浇筑，浇筑时从筒壁的一个点开始，向相反的两个方向同时连续浇筑，最后汇合。每层砼浇筑高度为500左右，上层覆盖下层的时间间隔以下层砼未

36、初凝为准，要均匀振捣，不得漏振。每模（每模高度为1.68m）混凝土浇筑812小时后，提升施工平台，进行下一模钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕,内外模板安装并加固，然后再浇筑混凝土，如此反复直至烟囱筒体完成。筒壁混凝土采用高扬程水泵向上进行抽水进行浇水养护。每模混凝土浇筑完成后，在23小时内用钢钎将混凝土表面浮将剔除并进行打毛处理，然后用水冲洗干净，下一模混凝土浇筑前用1:2砂浆接浆，再进行混凝土浇筑。 （8）混凝土筒壁砂浆修饰及外墙涂料工程： 烟囱主体封顶后，利用7.50m及6m二种长度的电动吊篮（吊篮长度可根据墙面宽度进行，吊篮顶部悬挂点可固定在液压平台的辐射梁槽钢上）进行混凝土筒壁的外墙水泥砂浆修饰

37、及涂料涂刷，利用塔吊进行上料，外墙修补砂浆层干燥后涂刷外墙涂料3度（一底二面），电动吊篮见下图： （9）避雷设施安装：烟囱主体施工时，按照设计图纸进行避雷引下线、均压环及环型避雷带的安装焊接等工作。（10） 施工人员上下措施： 施工人员利用塔吊（在烟囱施工平台与塔吊之间采用活动走道）塔体爬梯进行上下；为了施工人员上下安全，沿塔吊内侧设置一根垂直安全绳，绳的上端栓在塔吊顶部，下端垂直引至地面，施工人员上下时将保险带加上一个系在这根安全绳上，随着人员的上下，自锁器跟随着上下滑动，以保证人员上下安全。 （11）人员上下通讯： 烟囱顶部操作平台施工人员、塔吊工与地面施工人员采用3部对讲机进行工作联络及

38、工程施工的指挥。第三节 现浇平台及钢梯施工H型钢梁安装图 如上图：1、 H型钢梁焊接安装前，在烟囱+5.75m洞口外搭设人行通道，利用+5.75m洞口将H型钢梁运至+5.60m平台上。2、 利用塔吊将H型钢梁起吊至顶部所在位置（准确就位及钢梁水平调整可以利用钢丝绳下部的2个2t倒链进行调整），施工人员在钢梁一侧的电动吊篮内进行H型钢梁的焊接（或者连接）。3、 电动吊篮起重钢丝绳及保险钢丝绳安装在顶部2根12槽钢梁上（吊篮二端共4根12槽钢梁），这样可以保证电动吊篮顶部钢丝绳固定点牢固可靠，用以保证施工人员在吊篮内施工的安全）。4、 在起吊H型钢梁后，再将电动吊篮及2名施工人员升至所需位置（一般

39、低于钢梁位置，具体高度以方便操作为准），电动吊篮内施工人员可以通过2t倒链调节H型钢梁的高度及水平，确定好钢梁高度，安装好钢梁二端螺丝再进行焊接施工。5、 H型钢梁安装由下而上逐层进行，先安装烟囱内南侧靠墙一排钢梁A，由南向北依次再安装第二排钢梁B，再安装其它钢梁之间的连接件，至此整个钢梁安装结束。安装平台的同时钢梯及栏杆亦同步进行安装。6、 钢梁全部安装完成后，按照图纸尺寸逐层安装钢楼梯；再按照每层平台尺寸裁剪好花纹钢板，利用塔吊进行向上运输，再逐层平台安装铺设花纹钢板。7、 内钢结构平台及现浇平台全部结束后，进行钢梯及钢结构防腐施工；然后在每层钢平台搭设内脚手架，进行钢内筒焊接安装、防腐、

40、保温施工。第四节 钢内筒安装防腐施工1、机具选用根据现场勘查，本次吊装采用塔吊进行吊装施工，钢筒内直径为1500mm，每节重量在3吨以内，QTZ50(5008)型塔吊满足此次吊装要求。本次吊装所吊设备重量3.55吨（最大6m钢筒），12.5mm的钢丝绳单根许用拉力为7.96吨，所以钢丝绳和卡环的起重量满足此次吊装要求。2、 材料准备 钢内筒加工选用有资质、具备生产能力的厂家、选用合格的材料进行制作加工，加工成型后，安装要求进行除锈防腐处理，经验收合格后运送至施工现场。 在吊装前，由总包方负责做好施工现场的一切准备，确保吊装大型机械行车道路畅通、平整、密实，地面坚固。3、参与吊装作业的全体人员应

41、熟悉本方案和吊装工作的有关设备重量、外形尺寸、重心位置及在吊装中需注意的一切事项。4、准备吊装前，对设备、卸环、钢丝绳及吊装索具进行重点检查，有损坏的更换。由甲方把所需吊钢筒运输到指定现场，起重工用索具捆好，指挥塔吊车司机缓慢起升，提升每节钢筒离地面0.50m之后停止，检查吊具是否一切正常。然后开始起吊，吊升钢筒到所需高度，指挥员指挥塔吊把钢筒从74.50m高度的顶部平台中的一个预留孔缓慢下降，一直下降至+5.60m平台基座上，稳好、校正、固定好底座螺丝，然后由施工人员在每层平台上（或临时脚手架上）把起吊索松开，塔吊吊钩上提至烟囱顶口，再在烟囱外部落下，准备第二节起吊、安装、焊接，剩余每节依次

42、起吊、安装、焊接。5、钢内筒的焊接施工工艺：二节之间水平缝的焊接，可把一圈水平环缝分成二个段，其中2个人对称分布进行焊接，如图所示，当开始焊接时，焊接方向都为顺时针。焊时对面两人应使焊接保持相同，避免人为因素造成的焊接变形。现场焊机的设置应就近分布，焊机离焊工的距离不能超过10m,避免电缆过长造成电流不稳定。接头形式的设计：6、临时脚手架：钢内筒逐节安装时，首先在施工层内平台上采用钢管搭设临时脚手架，安装人员在脚手架上进行钢筒垂直度校正，在平台（脚手架）上对缝及焊接工作，钢筒全部焊接成功后进行焊缝防腐处理（钢筒内侧焊缝采用蜘蛛人下至每层水平焊缝，一道一道进行补刷处理），整个钢内筒安装结束，再利

43、用临时脚手架进行筒外侧保温工程施工；钢内筒施工结束后，即可拆除全部临时钢管脚手架。7、起吊安装安全管理目标及技术措施：1）、安全管理目标 本工程安全管理目标：零事故。2）、安全技术措施（1）严格遵守建筑安装工程安全技术操作规程。（2）进场后，对所有施工人员进行安全教育和交底并记录。（3）起重机械操作人员严格执行安全技术操作规程，不得盲目蛮干。（4）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带，高处作业严禁上下抛物。（5）吊前对所吊设备上各留残物事先必须清除干净，以了物落伤人，与施工无关人员禁止进入施工区域，且施工区域应设置警示旗，及警示标志。（6）吊装时，由专人指挥用对讲机对

44、塔吊进行指挥。（7）严格招待“十不吊”。（8）风力大于5级以上应停止吊装作业。（9）起吊应缓慢进行，先将吊物吊离地面300500mm，然后查看制动、起吊索具、支腿状况及整机稳定性等，发现可疑现象应放下被吊物，认真进行检查，判断无危险后再进行起升作业（钢内筒吊装作业见下图）：第五节 滑升平台的拆除 在烟囱主体混凝土筒壁工程施工、烟囱外墙涂料、钢梯安装、钢内筒安装及避雷设施等施工结束后，即进行滑升设备的拆除。拆除顺序为：不用的施工机具、内外模板液压控制台、千斤顶及油管、割去爬升钢管外防护安全网、栏杆外脚手板、外下挂架内脚手板、内下挂架（拆除这些物件是采用塔吊吊运）外环梁、14榀辐射梁内连接钢梁等。

45、1、 拆除滑升设备时，应根据现场情况划定危险区域，并派有专人看护现场，严禁非施 工人员进入。2、 拆除下吊架外围防护安全网，再拆除下吊架上面的二层脚手板。3、 拆除内吊架防护安全网，再拆除内吊架上面的二层脚手板。4、 施工人员在上层平台辐射梁上将下吊架角钢横杆及挂架立杆一起拆除。5、 拆除顶层平台外围防护网、防护栏杆及外环梁。6、 将14榀辐射梁与混凝土筒壁之间用木刹垫牢后，割除14爬升钢管，拆除14个 液压千斤顶、油管及控制台。7、 拆除6榀（东西面）辐射梁，南北面留有4榀通长辐射梁，至此所有拆除物均通过塔吊运输至地面。8、 拆除最后4榀通长辐射梁及内连梁，将拆除物一次性利用塔吊向下进行运输

46、。所有拆除工作完成，施工人员通过外塔吊爬梯通道下至地面。第五章 施工进度网络计划第一节 编制原则在编制施工计划前，我们对本工程作了深入的研究和分析，在熟悉各工程施工制约的相互关系后，我们制定和编制了该工程的施工进度计划。工程施工工期为150天。第二节 施工进度计划表项目名称起止日期作业时间施工准备、烟囱基础及塔吊基础施工2017.09.012017.09.158小时烟囱主体施工准备及塔吊安装2017.09.162017.09.2010小时施工滑升设备安装2017.09.212017.09.2510小时烟囱主体0.00m-+20.00m施工及+4m层混凝土现浇平台施工2017.09.262017

47、.10.1510小时烟囱主体+20.00m-+40.00m施工2017.10.162017.10.2810小时烟囱主体+40.00m-+60.00m施工2017.10.292017.11.1110小时烟囱主体+60.00m-+76.50m施工2017.11.122017.11.2510小时烟囱内钢结构平台、钢楼梯施工及+75m层混凝土现浇平台施工、滑升设备拆除2017.11.262017.12.2510小时钢内筒安装、防腐、保温施工2017.12.262018.01.2510小时外墙涂料施工2018.01.102018.01.3010小时航空灯、避雷设施安装等2018.01.262018.01

48、.3010小时机械设备撤场、工程竣工验收等2018.02.018小时第六章 施工平面布置及管理第一节 施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置的原则为：在满足施工条件的情况下，尽量节约施工用地。满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰。符合场地卫生及安全技术要求和防火规范。第二节 施工组织设计总平面图我公司多次研究，进行了综合考虑

49、，把拟将现场划分为施工区、钢筋加工制作区、材料堆放区及宿舍区几部分。第三节 现场临时设施布置我公司多次研究，进行了综合考虑拟将现场划分为施工区、加工制作区、材料堆放区及宿舍区几部分。第七章现场临时设施布置第一节 技术保证为达到质量、安全、进度要求，在创造工作条件的前提下，本进度计划已经充分考虑各工种配合采用连续施工以缩短施工工期。确保工程进度达到计划要求。充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。项目经理部以周计划控制分阶段工程进度，按计划进行每周召开一

50、次平衡会，及时解决劳动力、施工材料、资金及设备调度问题，各专业之间的施工协调、配合问题，确保工程按计划实施。第二节劳动力保证根据方案实施要求及进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可满足施工需求。第三节 组织保证本工程将在最短时间内进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。施工前，项目经理部认真研究并根据施工图，制定出详尽的工期进度计划，包括其月、周施工计划的细部优化。由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料使用、供应中的各种关系，保证供应的及

51、时性、合理性。由我公司生产副经理主持召开每一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物质、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用一班制施工方法及钢梯焊接安装同时交叉施工来缩短工期，并配备足够的劳动力。为加快施工进度，视进度需求，组织设备材料超常规投入，配备足够的机具、人员，公司确保相应的设备和辅助材料，保证工程施工的顺利进行。充分利用本公司的机械设备优势，随

52、时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工程目标的实现。第四节物质供应的保证根据总进度计划，需要制定一个物质供应计划，按照供货计划供货，以确保工地不断料，同时事先做好物资报审手续。 烟囱基础及主体主要实物工程量:序号名称单位用量备注1HPB300钢筋（10以内）t2HRB400钢筋（10以外）t3型钢及48*3.0钢管t4C3

53、0混凝土m35钢楼梯、钢内筒材料t6外墙防腐涂料m2第五节 施工机械的保证将动用足够的施工机械，现场机械尽力保养，减少故障。现场将派专业机械维修人员，随时对机械进行检查和维修，确保施工机械满足施工需求。施工机具投入表：名称规格型号数量用途塔吊QTZ50型1台上料、机具运输滑升钢结构平台、挂架/1套施工平台液压设备（控制台、千斤顶）YH-361套施工平台提升木模板915*16802套混凝土模板电动吊篮ZLP6301套人员上下电焊机直流弧焊机3台钢筋焊接等氧气、乙炔及割具1套切割插入式振动器3台混凝土浇注水准仪AL12A-321台测量标高经纬仪J2-21台测量垂直钢筋切断机GQ401台钢筋加工钢筋弯曲机GY401台钢筋加工直螺纹套丝机/1台钢筋套丝砂轮切割机三相1台型钢下料等手拉葫芦2t2个纠偏及拆除设备用卷尺50 m2把测量卷尺10m及5m10把测量第八章 工程质量保证措施第一节 质量管理该工程的质量目标是确保工程质量合格、创建优良工程的标准。根据该工程的特点，进行达标分解，编制详细