TKEC-F-13-053-B 无脚手架安装 安全检查表

1、无无脚脚手手架架安安装装 安安全全检检查查表表 分分公公司司Branch:Branch:安安装装改改造造大大修修编编号号 No:No:项项目目名名称称ProjectProjectNameName 电电梯梯编编号号Ele.Ele. SerialSerial NoNo用用户户梯梯号号EleEle No.No.ofof UserUser项项目目负负责责人人PM/PSPM/PS检检查查人人员员CheckerChecker检检查查部部门门CheckCheckDeptDept分分包包商商SubcontractSubcontractoror陪陪同同人人员员Co-checker(s)Co-checker(s)

2、检检查查日日期期CheckCheckDateDateRiskRisk Rating/Rating/风风险险等等级级：I=High/I=High/高高风风险险，=Middle/=Middle/中中度度风风险险， =Low/=Low/低低风风险险， C=Comforming/C=Comforming/符符合合， N/A=N/A=不不适适用用序序号号No.No.项项目目/ / ItemItem 风风险险检检查查结结果果/findings/findings备备注注 C CN/A以以下下第第1515条条，安安装装项项目目均均适适用用1个个人人资资质质及及防防护护/Personal/Personal Qu

3、alificationQualification & & ProtectionProtection1.1作业人员应有相应的有效资质证书，必须通过蒂森公司认证培训1.2安全帽和安全鞋状态良好，穿戴正确1.3有安全带，符合公司规定：全身式加缓冲器型。如与救生索配合使用则还应带自锁器。在有跌落风险的1.8m以上高处作业时应被正确使用1.4救生索，井道内固定作业平台或移动平台尚未动车时，应配备救生索，救生索应按要求固定牢固。拆除救生索的工作节点以动慢车为准1.5救生索应按要求固定在井道厅门两侧附近位置（即，保证作业人员可以在安全的位置系挂、解开救生索）1.6有开关断电锁具+警示牌，开关

4、切断电源后应上锁挂牌(LOTO)1.7有漏电保护器，规格符合：额定漏电动作电流不大于10mA、动作时间不大于0.1秒。使用施工移动电箱、电动工具时应配漏电保护器1.8作业时适时正确配戴完好的手套/电焊手套、护目镜/电焊护目镜，但在旋转、运动部件附近作业不得戴手套1.9工作服完好，在工地时应做到正确穿着2仓库/Warehouse2.1出入口畅通，仓库门能上锁，门外侧张贴 “库房重地 闲人免进”2.2在醒目位置张贴符合要求的现场安全管理制度2.3仓库干燥、整洁、物料堆放有序，照明充足，物品放置稳当、安全。易燃易爆物品应独立存放于阴凉通风处，且有警示标识2.4配备有效的灭火器(2具)2.5配备急救医

5、疗箱3现场文件/资料/On-site Documents3.1项目开工前，已向质监局递交开工告知书，并且得到总部安装部的审核、批准3.2有“安装现场文件栏”，且设置在易于接近的墙上（通常设于工地仓库）3.3作业人员相应的有效资质证书的原件或复印件，例如操作证，并参加相关保险，且与在TKE备案的该项目作业人员名单一致3.4有作业人员安全培训记录、通过蒂森公司认证培训的记录，安全交底记录，且作业人员与安全交底记录人员一致3.5有班前安全会记录（记录在电梯安装施工日志中）3.6是否每日进行例行的安全检查（是否每日正确填写无脚手架安装日检表）3.7现场安全检查记录（包括，项目管理人员安全检查和施工人员

6、每日对厅门防护、机房锁闭、安全钳联动有效性、固定及移动作业平台等的安全检查）ThyssenKrupp Elevator (China)ThyssenKrupp Elevator (China)ThyssenKrupp Elevator (China)4作业工具与安全作业规范/Tools & Safe Operation Criteria4.1起吊设备安全销/保险卡完好，铭牌清晰，吊索无磨损、断丝/断股、打折4.2提升机/卷扬机在载荷范围内使用、提升机/卷扬机操控手柄带有有效的急停开关4.3钢丝绳严禁超出载荷范围使用（如:8.7mm的钢丝绳，受力不大于550kg，11mm的钢丝绳受力不大

7、于870kg）4.4钢丝绳使用的绳卡数量应符合有关规定，但最少不得少于3个4.5电动工具外观无异常，电缆及插头完好，临时电源箱接线规范，部件完好4.6吊装区域应安放安全围栏及警告标志，必须由有相关起重资质的人员实施和指挥4.7对重反绳轮穿引钢丝绳过程中，严禁使用梯子或人员攀爬至对重架上进行穿引钢丝绳，必要时需使用木杆、长柄叉子等工具扶住进行穿引钢丝绳工作4.8吊物下严禁站人4.9.1顶部固定作业平台必须使用公司统一配发的，顶部作业平台的构件、护栏、二次保护等标准工艺装备，不得擅自自制。4.9.2固定作业平台构件应无破损、无松动等4.9.3固定作业平台踏板应使用5cm厚木质跳板，应不松动、无破损

8、4.10.1移动作业平台移动作业平台护栏与头顶保护装置，是否完好、坚固4.10.2在移动作业平台作业时必须穿戴安全带。动慢车前，安全带与救生索连接使用；动车后，安全带固定于头顶保护装置的钢管架上使用4.10.3头顶保护平台的材料应采用5cm厚木质跳板，且有效固定。严禁将头顶保护装置作为工作平台使用。移动平台安装作业，头顶保护平台不可拆除4.10.4动慢车前，轿顶防脱离导轨/检修/急停开关安装完毕且有效4.10.5动慢车前，平台声光报警系统安装完毕，与轿顶急停开关联动，且功能有效4.11 移动作业平台（包括轿厢）最多只允许2人同时作业，禁止超员4.12移动作业平台（包括轿厢）提升导轨时，符合公司

9、要求，每次限吊导轨两根（空心导轨4根）4.13 动火前办齐相关手续，防护措施到位5轿厢/Car5.1轿顶若有反绳轮，动车前，反绳轮要有防护罩5.2轿厢拼装过程中，必选用国标（12-GB-707-88）槽钢作为轿厢支撑，严禁将脚手架作为轿底支撑6井道/Hoistway6.1层门等井道壁开口有防护栏且被有效固定，护栏高度不低于120cm，且有中间栏，下端有10cm高挡板。且层门需用密目网完全封闭（包括外乎孔洞），密目网被有效固定。已安装的层门锁闭良好6.2层门有警示标识6.3井道壁，除上下工作面层门外，井道壁不得留有开放的孔洞6.4井道内施工临照明充足，照明有有效的防护装置，且使用不大于36V的安

10、全电压6.5底层搭设的脚手架，脚手架及踏板牢固，无晃动，满铺，外观无异常。必要时，需按规定设置安全网6.6井道内严禁上下立体交叉同时作业6.7井道壁及顶部无异常凸出或可能脱落之物（如钢筋、水泥块等），孔洞有有效的防落物措施6.8对重块放入对重架后必须有效牢固，压紧并按照公司要求加装二次保护6.9对重块已固定且数量符合平衡要求、导向轮或补偿链（提升高度超过80米，必须安装补偿装置）已正确安装6.10动慢车前，对重警示装置安装完毕，且符合工艺要求7电梯底坑/Elevator Pit7.1动慢车前底坑爬梯应安装完毕，且符合公司规定，即：底坑爬梯应安在层门侧面井道壁上。爬梯上端脚踏杆应至少与底层层门地

11、坎齐高，且其扶手延伸至地坎之上1100mm；爬梯下端踏杆距坑底不大于300mm7.2底坑应设上下急停开关。上急停开关应设在爬梯扶手附近且高出地坎10001500mm处（进入底坑时易于接近）；下急停开关应设于爬梯附近且高于底坑地面10002000mm处（在底坑时易于接近）。7.3底坑设井道照明开关，位置应在爬梯扶手附近且高出地坎 10001500mm处（进入底坑时易于接近）7.4通井道电梯，底坑设隔离网，其高度至少从轿厢、对重行程的最低点延伸到最低层站楼面以上2500mm高度7.5对重运行区域应采用隔离障保护，隔离保护从离地不大于300mm开始，向上延伸到离底坑地面至少2500mm，宽度应当至少

12、等于对重宽度两边各加100mm7.6动慢车之前，限速器、安全钳安装完毕，且功能有效7.7动慢车之前，缓冲器已安装且注油等工作完毕，并有效固定8电梯机房/Machine Room8.1机房门向外开启，内外通道畅通，爬梯(如有)完好、稳固8.2机房梁起重吊钩完好，许可载荷标识清晰（使用前确认吊钩载荷）8.3地面孔洞有有效防止物体从其中落下的防护，孔洞防护围档高度50mm 8.4无危险电源裸露、必须使用曳引机驱动轿厢（移动平台）8.5电梯动慢车前调试员必须确定主机抱闸张紧力符合动车要求，并在TKEC-F-05-094-A 无脚手架施工慢车调试前检查表暨调试通知上签名确认8.6井道作业如遇停电等故障，

13、机房盘车只允许下行放人，严禁盘车上行；9安全作业规范/Safe Operation Criteria9.1.1上锁挂牌操作明确知晓，在不需要有电的情况下需要进行断电上锁操作；进入动车阶段以后适用9.1.2明确知晓，多人操作时如何实现独立锁定；9.1.3明确知晓，只有上锁者本人才有权去除其锁定的锁具和标签；9.1.4明确知晓，如果多人上锁，则必须每人亲自去除自己的锁具和标签；9.2.1短接操作使用公司统一配发的短接线、短接牌；仅适用于调试员9.2.2每处短接位置，必须使用独立的短接线、短接牌；9.2.3短接线、警示牌位置醒目。警示牌信息填写清晰；9.2.4慢车工作期间，只允许短接厅轿门及底坑设备

14、安全回路，严禁短接轿顶及机房安全回路9.2.5短接工作状态结束后，现场不得遗留蒂森公司发放的或自制的短接线；9.2.6慢车安装结束后，厅门、轿门，严禁同时短接；9.2.7短接线仅限于本人使用；9.2.8慢车安装结束后，无论工作是否结束、故障是否排除，调试员离开现场，短接线必须拆除；9.2.9安全回路被短接情况下，严禁快车运行9.2.10严禁非蒂森公司调试员进行的私自短接，如有发生，此款及以上“短接操作”9项内容均视为不合格；9.3上下轿顶操作正确9.4进出底坑操作正确9.5进出顶部安装平台，操作正确9.6轿顶和底坑作业时严禁快车运行1010其其他他合合计计/Sum/Sum0 00 00 00

15、00 0检检查查说说明明: :不不合合格格报报告告编编号号: :安安全全风风险险综综合合评评估估结结果果/Overall/Overall RiskRisk AssessmentAssessment ResultsResultsIIIIIICN/A得分Score(Sg, Sw)备注/Remarks 积点 Grade Points (Pg)00000Sg=#DIV/0!Sg = Pgc100/（Pg+ Pg+ Pg +Pgc） 权重Weighting (W)5 53 31 11 1/ /权重积点Weighted Points (Pw =W x Pg)0000/Sw=#DIV/0!Sw=Pwc100

16、/（Pw+ Pw+ Pw +Pwc） 综合评价： 4 分/良好 3 分/尚可 2 分/较差 1 分/差评估说明1） 评估记录：对每一评估项，将评估结果在风险等级I III、C和N/A之中选一相应的栏内记录“1”表示。2） 积点（Pg）：对I III、C和N/A栏内各数各自累加，即得出I III、C和N/A栏各自的积点（以下简称PgI、PgII、PgIII、Pgc等）。3） 权重积点(Pw) ：Pw = W X Pg，按此公式计算I III及C的权重积点（以下简称PwI、PwII、PwIII、Pwc）。4） 风险综合评估得分Score (Sg, Sw)： a) 积点得分 Sg = Pgc100/

17、（PgI+ PgII+ PgIII +Pgc） b) 权重积点得分 Pwc100/（PwI+ PwII+ PwIII +Pwc） 5） 综合评价以权重积点得分Sw作为评估依据，定义如下： a) 良好 - 权重积点得分 Sw85， 且PgI、PgII均为0。 b) 尚可 - 70权重积点得分 Sw85；且PgI为0，PgII 5。 c) 较差 - 60权重积点得分 Sw70；或 1PgI3，或5PgII8。 d) 差 -权重积点得分 Sw60； 或PgI3，或PgII8。6） 如果现场存在的不符合项在本表格中无对应项时，请将其记录在“其它”项内，并根据相应的严重程度及法律风险在相应的“风险等级”

18、内计分，系统会自动将其列入计算范围。7） 如以上“3.1”条出现不符合，则该项目检查得分为“零分”。签签署署/Signature/Signature检检查查者者CheckerChecker被被检检查查方方签签字字/Aknowledged/Aknowledged bybythethe checkedchecked partyparty：安安全全部部门门负负责责人人SafetySafetyDept.Dept. HeadHead日日期期DateDate日日期期DateDateTKEC-F-13-053-B无无脚脚手手架架安安装装 安安全全检检查查表表备备注注以以下下第第1515条条，安安装装项项目目均均适适用用其其他他安安全全风风险险综综合合评评估估结结果果/Overall/Overall RiskRisk AssessmentAssessment ResultsResults备注/RemarksSg = Pgc100/（Pg+ Pg+ Pg +Pgc）Sw=Pwc100/（Pw+ Pw+ Pw +Pwc） 综合评价： 4 分/良好 3 分/尚可 2 分/较差 1 分/差评估说明1） 评估记录：对每一评