浙江国华宁海发电厂动态链码校验装置技术协议(20040312)

1、合同编号：GHZN-SB-M013浙江国华浙能发电有限公司宁海发电厂工程4×600MW机组动态链码校验装置合同附件（技术协议）买方：浙江国华浙能发电有限公司卖方：北京市春海技术开发有限责任公司中国 宁海 2004年03月签字： 浙江国华浙能发电有限公司： 代表：浙江省电力设计院： 代表： 北京市春海技术开发有限责任公司 代表：日期：2004年3月12日浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组动态链码校验装置合同附件目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围11附件3 技术资料和交付进度14附件4 交货进度18附件5 设备检验和性能验收试验19附件7 技术服务和设计联络21附件

2、8 分包与外购23附件9 大（部）件情况24附件11 运行维护手册编写说明25附件12 罚款条件27附件13 附图28附件1 技术规范1 总则1.1 本合同附件适用于浙江国华宁海发电厂4×600MW机组的动态链码校验装置的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 卖方应提供满足本合同附件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 卖方须执行本合同附件所列标准。1.4 本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。2 工程概况2.1

3、总的情况浙江国华宁海发电厂位于象山港底部，在宁海县桥头胡区强蛟镇下月岙村，距宁海县城23公里，距宁波市约60公里，距杭州市约240公里。厂址北、东面临象山港滩地，西面与残丘白象山相连，场地为象山港与黄墩港之间的半岛状地形。2.2 本期工程简介2.2.1 燃料供应及其运输本工程设计煤种为活鸡兔矿煤，校核煤种为乌兰木伦矿煤，本工程煤炭通过神朔铁路从矿区运到神池，然后，通过朔黄铁路运至黄骅港。再用3.5万吨级煤船运至电厂专用煤码头。机组年耗煤量530万吨。厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用带式输送机。3. 设计和运行条件3.1 系统概况和相关设备3.1.1 卸煤系统皮带机带宽1600mm，带

4、速3.5m/s，额定出力为3000t/h；上煤系统皮带机带宽1400mm，带速2.5m/s，额定出力1500t/h。运煤系统采用程序控制。3.1.2 运煤系统在#6AB皮带机安装2套动态链码检验装置。动态链码检验装置整机设计寿命30年（易损件除外）。3.2 工程主要原始资料3.2.1 气象特征与环境条件3.2.1.1 气温累年平均气温16.4极端最高气温39.7 累年平均最高气温21.0极端最低气温-9.6累年平均最低气温12.7年最高气温高于等于35日数6d3.2.1.2 气压累年平均大气压1013.4hPa累年平均水汽压17.3hPa3.2.1.3 湿度累年平均相对湿度82累年最小相对湿度

5、53.2.1.4 降水量累年平均降水量1715.5mm最大一日降水量355.7mm 最长连续降水日数17d过程降水量749.2mm3.2.1.5 风况累年平均风速4.57 m/s累年最大风速26 m/s 风向：NW (1974.8.19)五十年一遇离地十米十分钟平均风速31.0m/s全年主导风向NW (15)3.2.1.6 其它累年平均蒸发量1314.0mm累年平均雾日数16.6d累年平均雷暴日数42.6d累年最大积雪深度26cm3.2.2 厂区地震地震基本烈度6度水平加速度0.05g3.2.3 燃煤煤种神华活鸡兔矿煤散装密度0.85t/m3静安息角38°动安息角20°煤质

6、分析见下表:煤种项目设计煤种校核煤种活鸡兔矿煤变动范围乌兰木伦矿工业分析1. 工业元素及可磨性分析全水分Mt%14.00±416.50干燥基水份Mad%5.906.70灰分 Aar%7.04±513.07碳 Car%63.2556.38氢 Har%3.403.37全硫 St，ar%0.50±0.30.58氧 Oar %11.189.44Nar%0.640.66高位发热值Qgr，arMJ/kg24.5022.15低位发热值Qnet，arMJ/kg23.39±2.3420.98干燥无灰基挥发份Vdaf%33.1938.00哈氏可磨性指数HGI62552. 灰

7、熔点DT(变形温度)10801060（10501150）ST(软化温度)11201080（11001200）HT(半球温度)11801120（11101250）FT(熔融温度)12201450（11501300）3. 灰成分SiO2%26.3145.01 (3050)Al2O3%12.6614.99 (920)TiO2%0.480.41 (0.41.5)Fe2O3%20.666.11 (620)CaO %18.0918.21 (1535)MgO %1.081.18 (0.81.8)K2O %0.701.20 (0.22.0)Na2O%0.430.82SO3%16.206.69 (812)MnO

8、2%0.060.46其它%3.334.923.3 安装运行条件3.3.1 动态链码检验装置必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。3.3.2 动态链码检验装置安装于#6AB皮带机栈桥内，有粉尘，通风条件较差。地面用水冲洗，栈桥内为高潮湿、高盐雾环境。3.3.3 运行模式月工作班次不低于10次4 技术条件4.1 参数/容量/能力4.1.1电子皮带秤准确度等级：0.54.1.2对应带式输送机：带宽1400mm带速2.5m/s额定出力1500t/h倾角14°托辊槽角35°单节辊子长度530mm皮带面理论高度1400mm两路皮带机中心线间距3400mm安装点与

9、程控室直线距离250m4.1.3动态链码校验装置整机动态精度优于0.14.2 总体技术要求4.2.1卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.2.2动态链码校验装置必须满足长期运行的要求，计量准确，安全可靠，维修工作量小，使用寿命长。4.2.3所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑日常维护（如加油、紧固等）需要。买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。买方不接受带有试制性质的部件。4.2.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面

10、几何形状及合适的公差配合。所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是未使用过的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。4.2.5外购配套件，必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要外购件，应在清单中列出23家推荐厂家供买方认可或由买方指定。卖方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。4.2.6易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。4.2.7所使用的零件

11、或组件应有良好的互换性。4.2.8各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象，加油应方便。4.2.9动态链码校验装置应适应远方程序控制，若需要，卖方应无条件配合电气和控制系统供应商进行电气和控制部分的设计、调试工作。4.2.10 链码校验装置应设置不锈钢材质密封罩，将整个装置罩住密封。4.2.11链码校验装置由卖方负责计量部门的取证。4.2.12所有紧固件的材质为：当M12用不锈钢。4.3 具体技术要求4.3.1本体部分4.3.1.1动态链码校验装置应能抗震、防潮、防腐和防尘，受环境温度、湿度影响小；对皮带跑偏不敏感；不会对电子皮带秤的正常使用、皮带机的正常运行

12、产生不良影响。4.3.1.2动态链码校验装置的整机动态精度应不低于±0.1，动态链码校验装置应能及时、准确地显示出瞬时流量和累计流量，并具有数据自动记录、故障报警等功能。4.3.1.3支架应具有足够的强度和刚度，正常运行时应平稳无晃动，表面不易积灰。4.3.2标准砝码4.3.2.1标准砝码采用链码，链码采用铸钢,镀铬处理。4.3.2.2链码连接部件采用45#钢，发黑处理。4.3.3传感器4.3.3.1传感器应防水防尘全密封、使用寿命长。传感器采用原装优质进口件。4.3.3.2传感器精度应优于0.01，所有传感器的防护等级均采用IP56。4.3.4升降系统4.3.4.1升降系统采用电动

13、推杆进行操作。4.3.4.2升降系统电动机的防护等级为IP54，绝缘等级为F级。4.3.4.3链码校验装置升降系统的行程开关为接近开关，采用德国施迈塞原装进口产品。4.3.5控制/显示仪表4.3.5.1控制-显示仪表为数字式，安装在动态链码校验装置附近，触摸式按键。采用不锈钢双层密封，有较高的防水防尘性能，其防护等级为IP56。4.3.5.2动态链码校验装置所采集的数据应能准确地在现场仪表上显示。4.3.5.3现场控制仪表应具备必要的输出数据功能（420mA），以便能在程控室进行显示、打印及操作。4.3.5.4控制/显示仪表精度应优于0.01。4.3.5.5链码校验装置与输煤程控系统之间应有通

14、讯接口（具体通讯接口形式待设计联络会上定），同时还应通过硬接线实现信号连接，包括：连锁信号、允许校验信号、校验运行信号、校验停止信号、故障信号等等，具体信号数量及内容待设计联络会上确定。现场控制仪表具备必要的输出数据功能（420mA），以便能在程控室进行显示、打印及操作。以上若发生变化，价格不作调整。4.3.6电缆4.3.6.1所有控制与动力电缆均采用A级阻燃电缆，长度根据现场定，价格不作调整。4.3.6.2电缆布线应采用电缆套管，不允许裸露布置。4.3.6.3现场控制仪表至程控室的数据传送电缆由买方提供。4.4 标准动态链码检验装置设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合并优于下列标准、规范

15、和有关的中国国家标准(GB)的要求，并以最新版本为准。GB/T7721电子皮带秤JJG650电子皮带秤试行检定规程JJG(电力)02电子皮带秤实物检测装置GB7724称重显示控制器技术条件GB/T14249.2电子衡器通用技术条件DLJ52电力建设施工及验收规范GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/ZQ4286包装通用技术条件JB8产品标牌G

16、B755电机基本技术要求GB4208电动机外壳防护等级分类GBJ233电器装置工程施工及验收规范GBJ16-87建筑消防设计规程GB12348工业企业厂界噪声标准 类混合区评价标准GB1764漆膜厚度测定法GB9286色漆和清漆漆模的划格试验ZB/Y230A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表4.7 性能保证值整机动态精度不低于±0.14.8 安装调试要求4.8.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。4.8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合

17、规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方承担。4.8.3 设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。5检验和性能验收试验见附件5：检验和性能验收试验6设计与供货接口规则卖方除完成供货外的工作范围：6.1卖方的设计满足本技术规范的要求，并负责整套设备与其他系统的所有接口的配合和设计。卖方应提供设备的总体布置组装图、埋件荷载图、控制原理图、控制逻辑图、计算书、说明书及运行规定。6.2 买方负责电厂的工厂设计及施工、地基、电缆沟以及其它建构筑物的设计。6.3 卖方负责控制柜与设备之间的供电线路和控制线路、通讯线路的设计。6.4 卖方应提供

18、易损部件、消耗件的加工制作图。6.5 卖方应指明设备的润滑点、润滑方式、润滑油的填充量（第一次润滑油量、加油间隔、每次加油量），并列出可代换的润滑油品牌。润滑油采用国内生产的“壳”牌或“美孚”或相当品牌。设备移交前的运行调试用的所有润滑油由卖方提供。6.6 卖方应提供滚动轴承及替换品的类型及数量，并列表。名称型号替换品名称类型使用位置数量备注1208无单侧向心球轴承 小车轮42212单侧向心球轴承提升辊23Z90512轴承座多面辊24Z90508轴承座托辊34553510调心轴承尾辊27清洁，油漆、包装、运输和储存7.1 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外

19、表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆共分四层(不包括预处理底漆)，底漆一层，中间漆一层，面漆二层。底漆选用环氧树脂磷酸锌双组分油漆，中间漆采用环氧树脂云母铁双组分油漆，面漆选用聚氨基甲酸乙脂双组分油漆。干燥后油漆膜总厚度不小于200m；镀锌件的油漆干膜总厚度为125m。当设备运到现场安装后，应按油漆层结构和油漆涂施工艺，对损坏的油漆膜和现场焊接处进行修补。油漆采用“海虹”或相当品牌的漆种，并能适应当地高潮湿、高盐雾的环境条件，油漆保证期为5年。油漆的生产厂商及面漆的色彩由买方确认。7.2 包装、运输和储存7.2.1 卖方提供的设备、材料及工具等，均应遵照国际商务惯例和中国有关标准，使用坚固的箱子

20、包装。包装箱应能承受远途海运、陆运、空运和多次装卸而不致破损，并且有相应措施防止潮气、雨水进入而生锈或腐蚀，能防止震动和碰撞破坏设备的机械及电气性能，保证货物运抵安装地点后箱内设备完好无损。7.2.2 设备及材料装箱后，卖方应在包装的两个面上用中文标明下列项目:(1) 合同号(2) 装运标志(3) 目的港(4) 收货人代码(5) 设备名称和项目号(6) 箱号(箱的序号/总箱数)(7) 毛重和净重(kg)(8) 外形尺寸(长 × 宽 × 高，m)(9) 其余必需的国际标志，包括“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”和“勿倒”等。7.2.3 每个包装箱必须附有五份内容与该箱完全

21、符合的装箱单，其中的两份装箱单应防水的密封袋包装，放在包装箱明显位置上，其余三份函寄买方。7.2.4 包装箱内装入的零部件必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称及数量等。标签所标内容应与装箱单一致。7.2.5 包装件应符合运输作业的规定，零部件在包装箱内必须排列紧密，固定牢固，以确保在运输和装卸时不会产生滑动、碰撞和磨损。7.2.6 必须在保温仓库中保管的仪表和控制装置，应由买卖双方在合同中规定，并在包装箱上加特殊标志。7.2.7 设备的有效保管期应不少于12个月。7.2.8 卖方提供的技术文件和资料应采用空运，文件和资料的发送方式由买卖双方在合同中规定，发运时应妥善包装并在包装表面及

22、内部用中文标明下列内容:(1) 合同号(2) 收货人(3) 目的港(4) 毛重(5) 箱号7.2.9 凡是必须由铁路或航空运输的包装箱，其外形尺寸及重量不得超过签订合同时双方商定的允许值。7.2.10 在每批设备或文件发出后的规定时间内，卖方应通过电报或航空信通知买方，在通知中必须指明:(1) 设备或文件名称(2) 件数、件号和重量(3) 合同号(4) 货运单号(5) 发出日期8参数性能汇总表项 目单位规格对应带式输送机带宽mm1400带速m/s2.5额定出力t/h1500倾角°14托辊槽角°35单节辊子长度mm530皮带面理论高度mm1400两路皮带机中心线间距mm340

23、0安装点与程控室直线距离m250动态链码校验装置整体参数型号DCXIII-50-3外形mm14000×（B300）×(H1300)总重kg6150适应带宽mm1400适应带速m/s2.5适应出力范围t/h1500整机动态精度优于0.1%电压范围AC380/220V频率范围Hz50整机消耗功率kW10标准砝码条数条3块数块/条504重量kg/m50长度mm21000宽度mm129精度%0.05材质铸钢ZG230450，表面镀铬处理传感器型式脉冲式脉冲频率60P/r；360 P/r Hz精度/误差90°±45°分辨率1脉冲/6度；1脉冲/1度防护等

24、级IP56升降系统型式机械式功率kW10行程mm8001400防护等级IP54控制/显示仪表型式数字式外形mm300×150×310精度/误差%线性度%/最小计量单位kg1防护等级IP56电缆电缆型号A级阻燃电缆电缆长度m长度根据现场定，价格不作调整行程开关行程开关型式接近开关行程开关生产厂商德国SCHMERSAL行程开关数量只8（每台）19附件2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂

25、家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。1.3 除有特别注明外，所列数量均为所有的动态链码校验装置所需。1.4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.5 提供运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。1.6 提供所供设备中的进口件清单。并推荐23家业绩好的生产厂商,由买方最终确定。1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。1.8 专用工具和附件单独包装，并写明“专用工具和附件”。1.9 备品备件和附件单独包装，并写明“备品备件和附件”。2. 供货范围2.1 设备范围卖方的基本供货范围是提

26、供本工程全部动态链码校验装置及相关的设备与材料，包括但不限于此（详细见本节）：2.1.1 卖方在与买方双方商定的时间内，提供给买方满足设备使用环境条件、设备规范及技术要求所需数量的设备和备品备件，并保证符合本技术规范书的条文和买方书面提出的特殊要求。2.1.2 对于该设备运行、检修和安装所必需的部件、备品备件、专用工具，即使本供货范围未提及或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。2.1.3 动态链码校验装置供货范围如下（包括但不限于）：2.1.3.1 动态链码检验装置整机全部的机械系统(包括标准砝码、传感器、升降系统等)。2.1.3.2 动态链码检验装置的电气控制系统（包括控制/显示仪表，设备内

27、部用动力阻燃电缆、控制屏蔽阻燃电缆、通讯屏蔽阻燃电缆及镀锌电缆桥架或电缆套管等）。2.1.3.3 各设备与底座的联接件。2.1.3.4 备品备件及专用工具。2.1.3.5 设备安装调试后的修补油漆，设备第一次调试用所有润滑油（脂）。供货范围清单序号名 称规格和型号单位数量生产厂家备注1循环链码支架（钢结构部分）套12循环链码不锈钢护罩套13标准循环链码（含托滚、驱动装置等）套14链码升降系统套15显示仪表套16速度传感器套17电控系统套18电缆、接线盒（包括镀锌电缆桥架和套管）套19各设备与底座的联接件、金属结构包含在装置主机里10其它2.2 备品备件清单2.2.1 随机备品备件清单包括以下但

28、不限于此，指所有动态链码校验装置所需。序号名 称规格和型号单位数量产 地生产厂家备 注1熔断器个52接近开关个23指示灯个24按钮个25皮带速度传感器个16链码脉冲传感器个1随机备品备件：指满足买方为满足其合同设备在安装、调试及质保期内进行维护和安全运行所必须的备品备件。质保期为设备性能验收试验合格签发临时验收证书后一年。2.2.2 推荐备品备件清单（不在供货范围内）序号名 称规格和型号单位数量材质生产厂家备 注推荐备品备件：指满足买方在质保期后三年内对所购合同设备进行维护和安全运行所必需的备品备件。2.3 专用工具序号名 称规格型号单位数量材质生产厂家备 注1测长探头TL-Q5MC1个1日本

29、欧姆龙2.4 设备第一次填充油（脂）及设备修补用面漆：按需。2.5 进口件清单（所有设备）序号名 称规格型号单位数量材质生产厂家备 注1测长探头TL-Q5MC1个2日本欧姆龙2传感器E6B2-CWZ6C个4日本欧姆龙2行程开关只16德国SCHMERSAL附件3 技术资料和交付进度1. 一般要求1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD(R14)电子版本，可用动态窗口浏览，尺寸不应打散，提交前应将垃圾清扫干净，并应提供与字体相应的形文件。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3

30、 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后10天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。卖方须满足以上三个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 卖方提供的技术资料为：投标阶段6套，配合工程设计阶段6套，设备检验6套，施工调试试运、性能

31、验收试验和运行维护（包括最终版图纸）20套。电子版2套。2. 资料提交的基本要求卖方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方应无偿提供所需要的补充技术资料。2.1 合同签订后提供的文件2.1.1合同签订后两周内卖方向买方提供满足设计院施工图设计要求的文件，但不限于此：a）动态链码校验装置布置总装图b）动态链码校验装置基础图及荷载表c）电气控制原理图，电缆及接线图，端子排图，控制原理图，控制逻辑图，I/O清单。d）总装配说明e）运行及检修说明2.1.2卖方在收到设计院反馈意见后两周内提供2.1.1所列的最终设计文件。

32、2.1.3卖方在设备交货时向买方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：a、设备运行、操作说明书；b、各部件或设备的使用说明；c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准；d、各部件或设备的规范表；e、各部件或设备的调整试验规程；f、各部件或设备的合格证书；g、各部件、设备主要用材的检验合格证书；h、备品备件和专用工具一览表；i、设备总设计说明；j、安装要求及安装质量标准；k、设备总装配图和部件组装图；l、设备基础和电气、控制接口资料；m、有关的规程、规范和标准；n、控制原理资料；o、技术参数表。2.1.4 图纸标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。2.1.5 最终图纸应注明定货

33、合同号并有明显的最终版标记。2.1.6卖方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上均标明“浙江国华宁海发电厂4×600MW机组工程专用”字样。2.1.7 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记。2.1.8 卖方所提交的技术资料内容至少包括本合同附件所要求的。如买方在工程设计中需要本合同附件以外的资料，卖方也应及时无偿地提供。2.1.9 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时均应注明修改处并说明修改原因。最终版资料应有醒目标志，并加盖公章，同时应签署日期、姓名等。2.1.10 工作配合和资料交换所用的语言

34、为中文。2.2 设备检验所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备检验所需的全部技术资料。2.3 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（卖方根据买方提出的范围和要求提交，并经买方确认）。包括但不限于：2.3.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.3.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.3.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.3.4 卖方应提供备品、备件总清单和易损零

35、件图。2.4 卖方须提供的其它技术资料（卖方根据买方提出范围和要求提供，并经买方确认）包括以下但不限于：2.4.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.4.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.4.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。2.4.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、加工质量，外形尺寸和性能检验等的证明。3 技术资料内容及交付进度的基本要求(但不限于)：技术资料交付进度表序号资 料 名 称最早交付时间最迟交付时间资料份数备 注1满足设计院施工

36、图设计要求的文件，但不限于此：动态链码校验装置布置总装图；动态链码校验装置基础图及荷载表；电气控制原理图，电缆及接线图，端子排图，控制原理图、控制逻辑图；总装配说明运行及检修说明。合同草签后15日历天合同草签后20日历天6包括CAD软盘图纸必须加盖公章，其中2套交浙江省电力设计院2设备检验所需要的技术资料设备检验前60日历天设备检验前45日历天103施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于：提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。设备的安

37、装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。设备交货前2个月设备交货前1个月10包括CAD软盘图纸必须加盖公章4其它技术资料但不限于：检验记录、试验报告和质量合格证等；在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单；设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求；设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、加工质量，外形尺寸和性能检验等的证明。设备交货前2个月设备交

38、货前1个月10附件4 交货进度1. 设备的交货进度应满足工程安装进度的要求。买方要求的交货时间：动态链码校验装置2005年5月1日。（交货时间根据工程进度要求可作调整，卖方应无偿配合）交货进度表(包括设备、备品备件、进口件、专用工具)序号设备/部件名称、型号发运地点数量时间重量1整机北京22005年5月1日2备品备件北京13设备第一次填充油（脂）及设备修补用面漆北京按需注：为避免校验装置仪表在运输过程中由于磕碰挤压造成损坏和货到现场后长期无通电维护给调试带来困难，校验装置仪表不随设备装箱发货，待安装调试时由调试人员随身携带到达现场。2. 以月为单位的设备制造进度表制造进度表(包括设备、备品备件

39、、进口件、专用工具)如下：序号名称制作项目制作工期备注1结构件制作主机架、二次提升、轨道包括：调直、下料、打孔、修磨、对装2月4月2机加工件组装包括：托辊、多面辊、尾辊、提升小车、码块标定3整体组装、试运行调试机架组装调整、安装转动部件调整、安装一二次提升、装链码、电气装置开机试运行，按各项技术指标进行调试4整机解体、结构件进行防锈、喷化5装箱，发货附件5 设备检验和性能验收试验1. 概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的

40、监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2. 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。卖方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。买方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但买方的观察并

41、不意味着卖方可解除或减轻自身的责任。2.4 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。工厂检验的内容：（必须包括但不限于）：主受力件的材料实验（包括机械性能、缺陷检查等）。主受力结构的焊缝检查（100%的超声波检查及至少10%的X射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检检等）。焊接非压力容器应进行泄露试验。各转动部件的震动检验。各密封件的密封性检验。各主要机构应进行工厂组装实验。电气元件的绝缘性能及可靠性实验。电动机械、电

42、气方面的性能验证。控制元件的可靠性检查。整机性能实验。3. 性能验收试验3.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。3.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。3.3 性能试验的时间：机组试验，具体试验时间由买方和卖方确定；单台设备的试验买卖双方协商确定。3.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本附件3.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。3.5 性能验收试验的内容参照附件一中4.7性能保证值要求。3. 6 性能验收试验的标准和方法安装调试合格后，整机设备

43、应进行运行试验。动态链码校验装置在上煤累计5×104吨期间均能正常工作，方认为动态链码校验装置性能试验测试合格；当出现非外部原因引起故障停机时(累计超过30分钟时)，上煤累计量应重新计算。3.7 性能验收试验所需就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。3.8 性能验收试验的费用本附件3.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含在合同总价之中。3.9 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍

44、不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。3.10 交付使用卖方应在通过性能验收试验，并取得计量部门的认可证书之后，才能交付买方使用。24附件7 技术服务和设计联络1 卖方现场技术服务1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。现场服务计划表请见下表。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1现场培训2人天工程师22指导安装2人10天技术员21.2 卖方现场服务人员

45、应具有下列资质：1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位;1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。卖方须更换不合格的卖方现场服务人员。1.3 卖方现场服务人员的职责1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2 在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方应负全部责任。卖方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1设备主体指导安装、调试2仪表调试1.3.3 卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出