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文档简介

1、会计学1作业作业(zuy)分析分析第一页,共85页。作作业业分分析析概概述述第2页/共85页第二页,共85页。作作业业分分析析概概述述第3页/共85页第三页,共85页。作作业业分分析析概概述述第4页/共85页第四页,共85页。作作业业分分析析概概述述第5页/共85页第五页,共85页。作作业业分分析析概概述述第6页/共85页第六页,共85页。作作业业分分析析概概述述第7页/共85页第七页,共85页。作作业业分分析析概概述述第8页/共85页第八页,共85页。1.人人机作业分析机作业分析(fnx)2.联合作业分析联合作业分析(fnx)3.双手作业分析双手作业分析(fnx) 作作业业分分析析概概述述第

2、9页/共85页第九页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第10页/共85页第十页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第11页/共85页第十一页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第12页/共85页第十二页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第13页/共85页第十三页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第14页/共85页第十四页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第15页/共85页第十五页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第16页/共85页第十六页,共85页。包括作业名称、工作部门、产品名称、表号、作业者、编号、图示、日期包

3、括作业名称、工作部门、产品名称、表号、作业者、编号、图示、日期、开始、开始(kish)动作、结束动作等(表头内容依具体情况而制定)动作、结束动作等(表头内容依具体情况而制定) 。2.图表图表(tbio)部分部分 取适当的比例尺,如以取适当的比例尺,如以1cm代表代表1min。 用垂直竖线把人与机器分开。用垂直竖线把人与机器分开。人 机 作 业 分 析第17页/共85页第十七页,共85页。分别在人与机器栏内,用规定的符号表示人(或机器)工作或空分别在人与机器栏内,用规定的符号表示人(或机器)工作或空闲或人与机器同时工作。并依作业程序和时间由上而下记录人与闲或人与机器同时工作。并依作业程序和时间由

4、上而下记录人与机器的活动情况。如用机器的活动情况。如用 表示人或机器处于表示人或机器处于(chy)工作状态工作状态,用,用 表示人或机器处于表示人或机器处于(chy)空闲状态,用空闲状态,用 表示人与表示人与机器处于机器处于(chy)同时工作状态。也可用涂黑的粗实线同时工作状态。也可用涂黑的粗实线 表示表示人或机器处于人或机器处于(chy)工作状态,用虚线工作状态,用虚线 表示人或机器处于表示人或机器处于(chy)空闲状态,用细实线空闲状态,用细实线 表示人与机器处于表示人与机器处于(chy)同同时工作状态。图形的长短由工作时间或空闲时间而定,左(右)时工作状态。图形的长短由工作时间或空闲时间

5、而定,左(右)边注写出人作业单元内容,右(左)边注写出机器设备的作业单边注写出人作业单元内容,右(左)边注写出机器设备的作业单元内容。元内容。只绘出一个操作周程(加工完一个零件的整个过程称为操作周程只绘出一个操作周程(加工完一个零件的整个过程称为操作周程或周期)。或周期)。人人 机机 作作 业业 分分 析析第18页/共85页第十八页,共85页。3.统计统计(tngj)部分部分统计内容包括操作周程(期),人、机在一周程内工作时间和空闲统计内容包括操作周程(期),人、机在一周程内工作时间和空闲(kngxin)时时间,以及人、机利用率。间,以及人、机利用率。 人人 机机 作作 业业 分分 析析第19

6、页/共85页第十九页,共85页。例例1. 在立式铣床上精细在立式铣床上精细(jngx)铸铁件的平面铸铁件的平面 例例1. 在立式在立式(l sh)铣床上精细铸铁件的平面铣床上精细铸铁件的平面 例例5-1. 在立式铣床上精细铸铁件的平面在立式铣床上精细铸铁件的平面 图图5-1左侧为在立式铣床上精铣铸铁件时人机操作情况的详细记录图。图中可见,工作中铣左侧为在立式铣床上精铣铸铁件时人机操作情况的详细记录图。图中可见,工作中铣床有床有3/5的时间没有工作,这是由于当工人操作时,机床停止工作;机床自动的时间没有工作,这是由于当工人操作时,机床停止工作;机床自动切削时,工人则无事做。切削时,工人则无事做。

7、 工人将工件夹紧在机床台面上和加工完后松开夹具、取下零件是必须工人将工件夹紧在机床台面上和加工完后松开夹具、取下零件是必须在机床停止时才能进行的,但用压缩空气清洁零件,用样板检验工件的深度在机床停止时才能进行的,但用压缩空气清洁零件,用样板检验工件的深度等是可以在机床开动中同时进行的。等是可以在机床开动中同时进行的。人人 机机 作作 业业 分分 析析第20页/共85页第二十页,共85页。 因此要缩短其周程时间,应尽量利用机器工作的时间进行手工操作。因此要缩短其周程时间,应尽量利用机器工作的时间进行手工操作。如检查工作物、去除加工面的毛刺,将加工完的工件放进成品盒,取出铸件如检查工作物、去除加工

8、面的毛刺,将加工完的工件放进成品盒,取出铸件做好加工前的准备,在放回工件的同时取出待加工件,用压缩空气吹洗已加做好加工前的准备,在放回工件的同时取出待加工件,用压缩空气吹洗已加工的铸件等。工的铸件等。 图图5-1右侧为改进后的记录右侧为改进后的记录(jl)图,由图可见,重新安排工作后,不需图,由图可见,重新安排工作后,不需增加设备和工具,仅在增加设备和工具,仅在2min内就节省了工时内就节省了工时0.64min,提高工效,提高工效32。 人人 机机 作作 业业 分分 析析第21页/共85页第二十一页,共85页。图5-1 精铣铸铁件的人机作业图(现行(xinxng)方法和改良方法)人人 机机 作

9、作 业业 分分 析析第22页/共85页第二十二页,共85页。 例例5-2. 打光发动机螺栓打光发动机螺栓 因为这些螺栓用于飞机上,因此加工后必须去掉毛刺因为这些螺栓用于飞机上,因此加工后必须去掉毛刺。原方法。原方法(fngf)是:操作者从工作台上的贮藏箱中拿起一是:操作者从工作台上的贮藏箱中拿起一个螺栓,用手握住螺栓的一端靠近布轮(布轮旋转着),用个螺栓,用手握住螺栓的一端靠近布轮(布轮旋转着),用手旋转去掉毛刺,然后再换螺栓的另一头去掉毛刺。打光的手旋转去掉毛刺,然后再换螺栓的另一头去掉毛刺。打光的螺栓被扔到放在桌上右边贮藏盒内,试绘制人机作业图并进螺栓被扔到放在桌上右边贮藏盒内,试绘制人机

10、作业图并进行改进。行改进。解:解: 1. 首先绘出原方法首先绘出原方法(fngf)的人机作业图(图的人机作业图(图5-2) 人人 机机 作作 业业 分分 析析第23页/共85页第二十三页,共85页。图5-2 打光螺栓的人机作业(zuy)图(原方法) 人人 机机 作作 业业 分分 析析第24页/共85页第二十四页,共85页。 从上图中可以看到:从上图中可以看到: (1) 布轮的右边完全没有被利用布轮的右边完全没有被利用(2) 布轮的左边利用率仅为布轮的左边利用率仅为26%采用提问技术:采用提问技术:问:为什么布轮右边完全没有被利用?问:为什么布轮右边完全没有被利用?答:因为操作者一次只能用手握一

11、只螺栓打光毛刺,只需用一边。答:因为操作者一次只能用手握一只螺栓打光毛刺,只需用一边。问:为什么布轮的左边有那么多的空闲时间?问:为什么布轮的左边有那么多的空闲时间?答:由记录图上可以看到,空闲的原因是因为工人要用手去握紧螺栓,然后把一端对着布轮,及调换螺栓的另一端,并把另一端对着布轮,以及处理打光的螺栓,此三次动作答:由记录图上可以看到,空闲的原因是因为工人要用手去握紧螺栓,然后把一端对着布轮,及调换螺栓的另一端,并把另一端对着布轮,以及处理打光的螺栓,此三次动作(dngzu)时,机器空闲着。时,机器空闲着。人人 机机 作作 业业 分分 析析第25页/共85页第二十五页,共85页。图5-3

12、打光柱螺栓(lushun)的夹具图人人 机机 作作 业业 分分 析析第26页/共85页第二十六页,共85页。问:有无更好的方法问:有无更好的方法(fngf)?答:如果不用人握着,而靠一种夹具来自动进料,既解决布轮两边的利用率,又可以减少机器等待人握紧螺栓,并调换一端的时间。答:如果不用人握着,而靠一种夹具来自动进料,既解决布轮两边的利用率,又可以减少机器等待人握紧螺栓,并调换一端的时间。3.建立建立(jinl)新方法新方法人人 机机 作作 业业 分分 析析第27页/共85页第二十七页,共85页。图5-4 打光螺栓的人机作业图(改良(giling)方法) 人人 机机 作作 业业 分分 析析第28

13、页/共85页第二十八页,共85页。4.实施实施: 通过实施新方法,取得通过实施新方法,取得(qd)显著效益显著效益 h /11321000/5360件h/400021000/3060件倍5 . 2113211324000人人 机机 作作 业业 分分 析析第29页/共85页第二十九页,共85页。 例例5-3. 某工人操作车床车削工件,作业程序及时间值为:某工人操作车床车削工件,作业程序及时间值为:装夹工件:装夹工件:0.5min,车削:,车削:2.0min,卸下零件:,卸下零件:0.3min,去毛刺并检查尺寸去毛刺并检查尺寸(ch cun):0.5min,该车床自动加工。,该车床自动加工。试绘制

14、出此作业的人试绘制出此作业的人-机作业图,并对其作业进行改进。机作业图,并对其作业进行改进。 解:解: 1. 首先绘制人首先绘制人-机作业图(图机作业图(图5-5),由图可以看出,人的空闲),由图可以看出,人的空闲(kngxin)时间太多,人的利用率仅为时间太多,人的利用率仅为39%人人 机机 作作 业业 分分 析析第30页/共85页第三十页,共85页。图5-5车削(ch xu)时的人机作业图(原方法)人人 机机 作作 业业 分分 析析第31页/共85页第三十一页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析 2. 采用采用“5W1H”提问提问(twn)技术和技术和“ECRS”原则进行分析改进

15、原则进行分析改进 问:为什么去毛刺并检查尺寸要在机器停止问:为什么去毛刺并检查尺寸要在机器停止(tngzh)时去毛刺并检查?时去毛刺并检查?答:过去一直是这样的。答:过去一直是这样的。问:有无改进的可能性?问:有无改进的可能性?答:有。答:有。问:怎么改?问:怎么改?答:在机床车削下一个工件时,可以去毛刺并检查已车削好的上一个工件。改进后的人机作业图如图答:在机床车削下一个工件时,可以去毛刺并检查已车削好的上一个工件。改进后的人机作业图如图5-6。第32页/共85页第三十二页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析图5-6车削(ch xu)时的人机作业图(改进方法)第33页/共85页第三

16、十三页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析3.可对其再作进一步改进以提高可对其再作进一步改进以提高(t go)工效工效由图由图5-6可以看出虽然缩短可以看出虽然缩短(sudun)了周程,提高了利用率,但是在每一个周程内,人仍有了周程,提高了利用率,但是在每一个周程内,人仍有很多的空闲时间,但要进一步缩短很多的空闲时间,但要进一步缩短(sudun)周程却比较难,这时改善方法有两种:一是增加周程却比较难,这时改善方法有两种:一是增加其他工作,二是利用空闲操作一台机床。其他工作,二是利用空闲操作一台机床。因为在一周程内,工人有因为在一周程内,工人有1.5min的空闲,足够操纵另一台机床(的

17、空闲,足够操纵另一台机床(1.3min)。这样既充分利用)。这样既充分利用工人的空闲时间,提高了工作效率,也节省了劳动力,图工人的空闲时间,提高了工作效率,也节省了劳动力,图5-7为改进方法。为改进方法。第34页/共85页第三十四页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析图5-7 车削(ch xu)时的人机作业图(第二次改进方法)第35页/共85页第三十五页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析由图由图5-7与图与图5-6相比可知,工作周程虽未改变,两种方法相比可知,工作周程虽未改变,两种方法均为均为2.8min,但第二次改进方法中因完成了两件,也就是,但第二次改进方法中因完成了

18、两件,也就是每件加工时间仅为每件加工时间仅为1.4min,即总产量增加了,即总产量增加了50%。此例正说明永无止境此例正说明永无止境(yng w zh jng)的求新意识是方法的求新意识是方法研究的一个显著特点,通过改善可以充分利用工人的空闲研究的一个显著特点,通过改善可以充分利用工人的空闲时间,即闲余能力。时间,即闲余能力。第36页/共85页第三十六页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第37页/共85页第三十七页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第38页/共85页第三十八页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析tMtNN:代表:代表(dibio)一个作业者操作

19、的机器台数一个作业者操作的机器台数t: 代表代表(dibio)一个作业者操作一个机器所需的时间(一个作业者操作一个机器所需的时间(包括从一台机器走到另一台机器的时间)包括从一台机器走到另一台机器的时间)M:代表:代表(dibio)机器完成该项作业的有效时间机器完成该项作业的有效时间 第39页/共85页第三十九页,共85页。人人 机机 作作 业业 分分 析析第40页/共85页第四十页,共85页。联联合合作作业业分分析析第41页/共85页第四十一页,共85页。联联合合作作业业分分析析第42页/共85页第四十二页,共85页。联联合合作作业业分分析析第43页/共85页第四十三页,共85页。联联合合作作

20、业业分分析析第44页/共85页第四十四页,共85页。联联合合作作业业分分析析第45页/共85页第四十五页,共85页。联联合合作作业业分分析析第46页/共85页第四十六页,共85页。联联合合作作业业分分析析第47页/共85页第四十七页,共85页。联联合合作作业业分分析析图5-8 串、并行工作方式(fngsh)对比第48页/共85页第四十八页,共85页。联联合合作作业业分分析析第49页/共85页第四十九页,共85页。联联合合作作业业分分析析图5-9 集装箱搬运(bnyn)场地平面布置图 第50页/共85页第五十页,共85页。联联合合作作业业分分析析l第一次第一次5min5min:吊车运送工人乙装的

21、:吊车运送工人乙装的No2No2集装箱,工集装箱,工人甲处在装人甲处在装No1No1集装箱状态。工人乙处在等待集装箱状态。工人乙处在等待(dngdi)(dngdi)状态。状态。l第二次第二次5min5min:吊车处于等待:吊车处于等待(dngdi)(dngdi)状态;工人状态;工人甲仍处于装甲仍处于装No1No1集装箱状态,工人乙处于装集装箱状态,工人乙处于装No2No2集集装箱状态。装箱状态。l第三次第三次5min5min:吊车运送工人甲装的:吊车运送工人甲装的No1No1集装箱,工集装箱,工人甲处在等待人甲处在等待(dngdi)(dngdi)状态;工人乙仍处在装状态;工人乙仍处在装No2N

22、o2集装箱状态。集装箱状态。 第51页/共85页第五十一页,共85页。联联合合作作业业分分析析第52页/共85页第五十二页,共85页。联联合合作作业业分分析析第53页/共85页第五十三页,共85页。联联合合作作业业分分析析图5-10 装运零件联合作业图(作业改进(gijn)前、后的对比)由上图可见,通过改善以后,工人甲、乙、吊车均不需等待,由上图可见,通过改善以后,工人甲、乙、吊车均不需等待,15min15min可装运可装运3 3箱。周程由箱。周程由15min15min降至降至10min10min节省了节省了3333的时间,搬运的时间,搬运(bnyn)(bnyn)效率大大地得以提高。效率大大地

23、得以提高。第54页/共85页第五十四页,共85页。联联合合作作业业分分析析第55页/共85页第五十五页,共85页。联联合合作作业业分分析析图5-11 维修工组操作者作业(zuy)分析第56页/共85页第五十六页,共85页。联联合合作作业业分分析析图5-12化学反应器催化剂检查(jinch)(检查(jinch)改进前、改进后对比)第57页/共85页第五十七页,共85页。联联合合作作业业分分析析2. 分析改善分析改善3. 通过通过“5W1H”提问技术的提问,为什么有如此多的空闲提问技术的提问,为什么有如此多的空闲?有无办法使这些空闲减少?为什么必须等待电工拆除电热?有无办法使这些空闲减少?为什么必

24、须等待电工拆除电热器后,钳工才能松开器后,钳工才能松开(sn ki)容器顶盖?为什么必须钳工上容器顶盖?为什么必须钳工上紧顶盖后,电工才可开始将电热器重新装上?紧顶盖后,电工才可开始将电热器重新装上?4. 通过初步分析,产生上述情况的是因为作业人员是依次通过初步分析,产生上述情况的是因为作业人员是依次完成他们的作业,当某一作业人员在进行工作时,其余作业完成他们的作业,当某一作业人员在进行工作时,其余作业人员处于等待状况,这就影响了联合作业人员的作业负荷及人员处于等待状况,这就影响了联合作业人员的作业负荷及整个作业的效率。整个作业的效率。 第58页/共85页第五十八页,共85页。联联合合作作业业

25、分分析析3. 建立新方法建立新方法4. 根据联合作业分析的基本原则,通过现场仔细根据联合作业分析的基本原则,通过现场仔细观察分析,认为其中有些工种之间可以适当进行平行观察分析,认为其中有些工种之间可以适当进行平行交叉作业,则可减少空闲,缩短周程。交叉作业,则可减少空闲,缩短周程。5. 例如,当电工开始移动加热器时,装配钳工可例如,当电工开始移动加热器时,装配钳工可以同时松开和移动反应器的顶盖,而在反应器还原安以同时松开和移动反应器的顶盖,而在反应器还原安装时,亦同时还原加热器。新方法的联合作业分析图装时,亦同时还原加热器。新方法的联合作业分析图如图如图5-12的右半边的右半边(bnbin)部分

26、所示,经这样的改部分所示,经这样的改善,整个反应器催化剂检查工作的周程时间从原来的善,整个反应器催化剂检查工作的周程时间从原来的5.9min降至降至4.0min,作业人员空闲等待时间大为缩,作业人员空闲等待时间大为缩短,作业效率显著提高,如表短,作业效率显著提高,如表5-1所示。所示。 第59页/共85页第五十九页,共85页。联联合合作作业业分分析析表5-1 现行方法与改善(gishn)方法的作业统计作业人员作业人员作业项目作业项目现行方法作业时现行方法作业时间间改善方法作业改善方法作业时间时间比较比较现行利用率现行利用率改进利用率改进利用率电工电工作业作业3.43.4058%85%等待等待2

27、.50.6-1.9装配钳工装配钳工作业作业2.92.9049%73%等待等待3.01.1-1.9起重工起重工作业作业1.01.0017%25%等待等待4.93.0-1.9检验工检验工作业作业0.90.9015%22.5%等待等待5.03.1-1.9合计合计作业作业8.28.2035%51%等待等待15.47.8-7.8第60页/共85页第六十页,共85页。双双手手作作业业分分析析第61页/共85页第六十一页,共85页。双双手手作作业业分分析析第62页/共85页第六十二页,共85页。双双手手作作业业分分析析第63页/共85页第六十三页,共85页。双双手手作作业业分分析析第64页/共85页第六十四

28、页,共85页。双双手手作作业业分分析析第65页/共85页第六十五页,共85页。双双手手作作业业分分析析第66页/共85页第六十六页,共85页。双双手手作作业业分分析析第67页/共85页第六十七页,共85页。双双手手作作业业分分析析第68页/共85页第六十八页,共85页。双双手手作作业业分分析析图5-13 检查轴的长度(chngd)并装入套筒的现行方法第69页/共85页第六十九页,共85页。双双手手作作业业分分析析图5-14 检查轴的长度并装入套筒的现行(xinxng)方法对现行方法进行对现行方法进行5W1H5W1H提问提问(twn)(twn)及及ECRSECRS四大原则的改善四大原则的改善 :

29、第70页/共85页第七十页,共85页。双手作业分析1.一手持物,另一手的往复动作。一手持物,另一手的往复动作。2.将套入的方法改变,使轴直接套入套筒,节省套筒拿起与放将套入的方法改变,使轴直接套入套筒,节省套筒拿起与放下的无效动作。下的无效动作。3.改变原来用的普通尺为标准长度改变原来用的普通尺为标准长度(chngd)的尺,并固定台的尺,并固定台上,上, 省去每次将尺重复的拿起、放下的动作。省去每次将尺重复的拿起、放下的动作。此例说明,对工作场地重新布置和改变工具的使用就能对原不此例说明,对工作场地重新布置和改变工具的使用就能对原不良作业方法进行改进,使双手达到对称、平衡,动作规范化,良作业方法进行改进,使双手达到对称、平衡,动作规范化,效率显著效率显著(xinzh)

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