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1、场地平整施工组织设计0目录第一章工程概况第二章工程整体施工部署第三章施工准备第四章施工总平面布置第五章施工方案第六章整体及各阶段施工进度计划第七章质量保证措施第八章安全施工保证措施第九章文明施工措施第十章雨季施工措施第十一章合理化建议第一章、工程概况1、工程简述:本工程为为天瑞集团荥阳水泥有限公司10000T/D 熟料水泥生产线场地平整土方工程。该工程位于荥阳市崔庙镇邵寨村。 进场道路已修筑,交通十分便利。场区地势:整体地势西高东低,地形高差较大(约达米),地处丘陵地带,区域内高低不平。本工程由中国中材国际20工程股份有限公司设计。工期要求30 日历天,总计:挖方 282656 立方米,填方
2、237357 立方米,余土外运45299 立方米,场区内运土237357 立方米,填土区域主要集中在9、14、15 区,挖土区域主要集中在 3、5、10、11 区,故本工程工程量任务大,工期较紧。资金来源:企业自筹,已经落实。工程质量要求:合格工程。场区现场以旱地为主,挖填均在自然水位以上。2、工程设计:整个场区平整,共分 15 块,15 个设计标高分别为: 245.2 米、244.0米、 242.0 米、 238.0 、234.0 米、 234.0 米、 232.5 米、 248.0 米、244.0 米、240.0 米、238.0 米、232.5 米、252.19 米、245.5 米、247
3、.0米。填土必须分层夯实, 每层 3040CM,填方边坡按: 1:1.5 放破。施工进场道路已修筑,交通便利。3、施工及生活用水:施工及生活用水、电均有建设单位提供水源、 电源,并接至施工现场。施工单位接至用水地点,整体施工条件较好,便利施工。第二章、工程整体施工部署1、施工总体设想:我们可以看出设根据本工程原始地形地貌特点和平整设计施工要求,计平整区块内,每个区块均有挖填土方。其中区块1、2、3、 5、8、10、11、13 等区块全部为挖方大于填方;区块4、6、7、9、12、14、15 等区块填方大于挖方。故可以确定本工程需要运出土方的区块主要集中在西部; 需要运进土方的区块主要集中在东部;
4、 中部挖填土方量较大、但挖填量基本相当。工程施工总工期为 30 天、工期紧,工程量任务大等特点。 经公司技术部门和施工设备管理科共同协商研讨后,拟订以下总体施工部署大纲:( 1)本工程列为公司重点施工项目、抽调公司各部门专业人员组建该工程专职指挥部,详细制定各项施工计划和管理制度。(2)项目施工方案采取划分作业区域同时并行施工, 每区域内分段、分层、分面流水作业。详细制定各项施工操作方案,分阶段制定各项工期计划。固定计划施工大队,细分作业班组,保证充足劳动力,按质、按量、按期完成。(3)土方调配原则:设计区块内就地取材, 各区块之间短距离运输。适宜范围内采取较先进的施工机械, 精确计算挖填各部
5、位工程量, 做到各作业区域力求挖填平衡, 避免远距离运填及二次搬运。 集中外运土方路线,减少运土道路的修建,达到提高施工效率、降低施工成本的目标。2、施工部署:按照挖、运、填相结合的施工流水节拍、土方调配的原则。工程总体共划分为四大施工区域、 确定四个施工大队。 按照作业区域内任务量大小,确定各大队设备及人力资源配备。(1)施工区域划分:A区图纸设计平整区块:1、2、3、8、13 等区块为主要挖方区域,挖填后余土外运量: 14364 立方米。B区图纸设计平整区块:4、5、6、7 等区块为主要挖方区域,挖填后余土外运量: 26420 立方米。C区图纸设计平整区块:9、14、15 等区块为主要填方
6、区域,挖填后需运进土方 28421 立方米。D区图纸设计平整区块:10、11、12 等为主要挖方区域,挖填后需外运土方 32976 立方米。( 2)四个施工大队分别为:一队、二队、三队、四队。( 3)任务划分:一队负责: A区挖、填、外运土方。二队负责: B区挖、填、外运土方。三队负责: C区挖、填土方。四队负责: D区挖、填、外运土方。3、组建劳动组织管理机构( 1)组织机构为了全面完成本工程的各项施工生产任务,我们将按照“项目法”组织施工,实行项目承包制, 建立以项目经理为首的管理层,开展目标方针管理,成立项目经理部,由项目经理代表企业法人, 对工程质量、进度、安全、文明施工,科学管理,经
7、济效益等全面负责,项目经理组织机构由各类专业技术人员组成施工管理层,个职能部门,7 下设图祥见附图。(2)劳动组织承包项目部对劳务层实行包工制, 并签定劳务合同,明确各自的“责、权、利”,确保劳务合同的履行,所有参加施工人员,根据工期要求和作业面任务量大小, 分别编制作业班组,按组建的各组织班组施工。第三章、施工准备1、技术准备:( 1)图纸会审( 2)技术交底:技术交底的内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制: 即主管技术的项目总工程师工长班组长,项目总工程师向工长进行交底,要求细致齐全,并结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注
8、意事项等进行交底。工长接受技术交底后,应反复细致向作业班组交底, 除口头和文字交底外,必要时要用图表,样板,示范操作等方法进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论。( 3)施工组织设计编制( 4)施工预算编制、劳动力准备计划2工种人数工种人数管理人员25配合工60机械操作工25机修工4电工4测量工12后勤153、施工机械准备计划(1)拟投入的主要施工机械设备表天瑞集团荥阳水泥有限公司10000t /d水泥生产线场平工程施工工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1履带式挖土机W1-100国产2003场平场平2003国产T2-120履
9、带式推土机23装载机ZL-502国产2006场平4轮胎式压路机YL-9/16国产2002场平5铲运机CL-7国产2005场平6自卸车东风 15T国产2002场平7平地机PY160国产1999场平8洒水车5T国产2002场平国产2002场平9潜水泵经纬仪南京 J6国产2000场平11水准仪DS241000W场平 10国产2003200612计算机联想国产场平第四章、施工总平面布置1、施工道路布置施工进厂道路利用原有进厂道路; 施工道路按各阶段施工段划分及施工流水线分别绘制,根据施工进度需要及时调整。2、水电布置水、电分别利用建设单位引进施工现场的水、电源,用水采用50 镀锌钢管接至施工现场及生活
10、区, 临时用电采用电缆埋地分别接至用电区域。3、排水措施按照施工流程,在各个施工区域的四周分别设置明排水沟,每50 米设置一个集水井, 采用集中排水, 每个集水坑设置一个潜水泵进行排水。4、临建布置利用业主提供的临建场地搭建职工宿舍、办公室及材料库, 并化出机械停放场地。第五章、施工方案一、土方调配方案的确定:1、详细划分施工作业段:)划分原则: 1(A、根据图纸设计场平标高。B、按照施工部署划分的总体施工区域。C、结合流水施工操作程序,划分施工操作工作面。(2)施工作业段的划分A、A 区为 5 个施工段,场平标高分别为:1 段 245.2米、 2 段 244.0米、 3 段 242.0米、
11、8 段 248.0米、 13 段 252.19 米。B、B 区为 4 个施工段,场平标高分别为;4 段 238.0米、 5 段 234.0米、 6 段 234.0米、 7 段 232.5米。C、C 区为 4 个施工段,场平标高分别为: 9 段 244.0 米、10 段 240.0 米、 14 段 245.5 米、 15 段 247.0 米。D、D区为 2 个施工段,场平标高分别为: 11 段 238.0 米、12 段 232.5米。2、按照施工段划分,详细布置各施工段土方调配方案:(1)原则:A、施工部署的土方总体调配原则B、各施工段挖填土方量的精确计算数字结果。C、就地取材,短距离运输,降低
12、施工成本。( 2)四大施工区域同时施工,各区域划分的流水作业线,确定土方调配方案。A区:开挖填顺序: 1 段 2 段 3 段 8 段 13 段。1 段挖土 13049.0 立方米、填土 10610.0 立方米、余土 2439.0 米;米。挖填同时进行,5 平方米;自然地面最大高低差为 25600 面积约自挖自填后余土全部外运,平整后可做其它段的运输道路。2 段挖土 4649.0 立方米、填土 1995.0 立方米、余土 2694.0 米;面积约 8000 平方米;自然地面最大高低差为 5.0 米。挖填同时进行, 3 段挖土 28651 立方米、填土 23567 立方米、余土 5084 米;面积
13、约64000 平方米;自然地面最大高低差为4.5 米。挖填同时进行,自挖自填后余土全部外运9 段,平整后可做其它段的运输道路。8 段挖土 5639 立方米、填土 2952 立方米、余土 2687 米;面积约 12800平方米;自然地面最大高低差为3.0 米。挖填同时进行,自挖自填后余土全部外运至14 段,平整后可做其它段的运输道路。13 段挖土 8065 立方米、填土 6605 立方米、余土 1460 米;面积约 25600平方米;自然地面最大高低差为1.2 米。挖填同时进行,自挖自填后余土全部外运至15 段,平整后可做其它段的运输道路。B区:开挖填顺序: 5 段 4 段 6 段 7 段。5
14、段挖土 47445 立方米、填土 15472 立方米、余土 31973 米;面积约36000 平方米;自然地面最大高低差为4.0 米。挖填同时进行,自挖自填后余土外运至4 段 692 立方米、运至 6、 7 段各为 2615 立方米、2246 立方米,平整后可做其它段的运输道路。4 段挖土 10766 立方米、填土 11458 立方米、缺土 692 立方米;面积约 14400 平方米;自然地面最大高低差为3.0 米。挖填同时进行,缺土从 5 段运进,平整后可做其它段的运输道路。6 段挖土 5507 立方米、填土 8122 立方米、缺土 2615 立方米;面积米。挖填同时进行,缺 3.0 平方米
15、;自然地面最大高低差为25200 约土从 5 段运进,平整后可做其它段的运输道路。7 段挖土 13733 立方米、填土 15979 立方米、缺土 2246 立方米;面积约 10800 平方米;自然地面最大高低差为 3.0 米。挖填同时进行,缺土从 5 段运进,平整后可做其它段的运输道路。C区:开挖填顺序: 10 段 9 段 14 段 15 段10 段挖土 10648 立方米、填土 3412 立方米、余土 7236 立方米;面积约 8000 平方米;自然地面最大高低差为 5.50 米。挖填同时进行,余土运进 9、14、15 段各为 1103、5647、486 立方米,平整后可做其它段的运输道路。
16、9 段挖土 16816 立方米、填土 25697 立方米、缺土 8881 立方米;面积约 30400 平方米;自然地面最大高低差为 8.0 米。挖填同时进行,缺土从 2、3、10 段运进,平整后可做其它段的运输道路。14 段挖土 35136 立方米、填土 43470 立方米、缺土 8334 立方米;面积约 30400 平方米;自然地面最大高低差为 7.0 米。挖填同时进行,缺土从 8、10 段运进,平整后可做其它段的运输道路。15 段挖土 47365 立方米、填土 58571 立方米、缺土 11206 立方米;面积约 56000平方米;自然地面最大高低差为 7.0 米。挖填同时进行,缺土从 1
17、0、13、11 段运进,平整后可做其它段的运输道路。D区:开挖顺序: 11 段 12 段11 段挖土 30696 立方米、填土 4757 立方米、余土 25939 立方米;面积约 27200 平方米;自然地面最大高低差为 5.0 米。挖填同时进行,其余土方全部外运,立方米, 9260、199 段各为 15 段、 12 余土外运至平整后可做其它段的运输道路。12 段挖土 4491 立方米、填土 4690 立方米、缺土 199 立方米;面积约 3600 平方米;自然地面最大高低差为 3.0 米。挖填同时进行,缺土从 11 段运进,平整后可做其它段的运输道路。因本工程挖填面积较大,工期较紧,各个施工
18、段有挖有填,故施工时开工作业面施工顺序可灵活掌握,随时调整,避免窝工现象发生。二、施工机械布置方案的确定1. 施工机械布置原则及考虑因素(1)根据挖填运土的数量(2)作业面、面积及运距(3)土质及场地情况(4)工程成本、工期安排、施工质量。2、按照施工段的划分、确定主要施工机械(1)考虑因素施工区域名称挖、运、填土工程量(立方)平均运距(米)工作面面积(平方米)土质情况高低差情况A挖土 60053填土 45689500136000普通土4 米B挖土 77451米 4.0普通土86400100051031 填土C挖土 109965填土 131150300124800普通土6 米D挖土 35187
19、填土 944730030800普通土4.0米(2)施工机械配置表施工区域名称施工机械名称班每台日产量数量单位 完成天数制W1-1 型履带式挖土机 A型履带式推土机 T2-120 ZL-502 装载机 YL-9/16型轮胎式压路机CLT铲运机东风自卸车台台台台台2辆44228500200300100300150 111111 251525202015B W1-1 型履带式挖土机型履带式推土机 T2-120 ZL-502 装载机 YL-9/16 型轮胎式压路机铲运机 CLT 台东风自卸车台台台台辆2442210 500200300100300150 111111 251525202015C W1-
20、1 型履带式挖土机T2-120 型履带式推土机ZL-502 装载机YL-9/16 型轮胎式压路机CLT铲运机东风自卸车台台台台台辆24422850020030010030015 111111 252020201520D W1-1 型履带式挖土机T2-120 型履带式推土机装载机 ZL-502 型轮胎式压路机YL-9/16铲运机 CLT 台 东风自卸车台台台台辆50020030010030015 111111 251525101020三、主要分部分项工程施工工艺1、施工测量方案1.1 施工测量准备( 1)编制施工测量专项方案,根据施工组织设计的要求,熟悉、校核设计图纸,编制测量方案,经总工审批后
21、,作为本工程测量施工的指导文件;施工测量方案应具有规范性、 针对性、可操作性,一经批准,应认真检查落实情况,确保施工过程自始至终受控。( 2)校核定位依据桩,对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算;实地校测桩位精度应符合有关规范要求;对两个(或以上)水准点进行符合校测,进度符合要求后,取中值使用;定位桩经校测后采取保护措施,以保证施工期间正常使用。( 3)测量仪器、计算器具在使用前应按照 计量法及测量仪器检定规程进行校验。1.2 施工测量A、复测,在山体爆破开挖前,应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测,根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。B、验线,测量人员应根据设计单位交底的控制点先进
22、行联测复测无误后,经监理工程师核准后,才可以进行施工测量防线。C、使用高精度的全站仪和高精度水准仪,直接进行高精度的放样和检测,从而大幅度地提高测量的精度。D、依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对石方量,为爆破方案的编制提供可靠的依据。E、每个工作面要进行多个工作循环,每个循环在清挖后测量一次。土石方运输方案2、土方运输A、每个作业区进行土方运输,采用1.2m3 挖掘机挖装 ,15 吨以上双平整大型机械化施工流水作运、 形成装、, 推土机推平 , 桥自卸车运输业方案。土石方按业主和监理指定位置弃运, 并采取措施防止水土流失保护环境。B、对于较大体积的石块 , 采用风枪钻孔爆解小 ,
23、 然后弃运。C、机械设备的配置(主要施工机械设备表)D、本工程石方量大 , 工期紧 , 为加快施工进度 , 保证工程质量 , 提高工作效率 , 本工程所用的挖掘机 , 推土机 , 装运机 , 运土汽车等施工机械 , 尽可能选用大功率土方机械 , 最大限度的实现其最佳组合 , 满足土方的开挖 , 运输 , 滩平 , 流水作业的需求3、主要施工机械操作方法a、挖土机作业方法: 在本施工段,挖土机前期主要用于松土、 推土,配合推土机、装载机施工,后期挖土、装车、外运土方。b、推土机作业方法:铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离内完成, 以便缩短低速运行时间, 然后直接推运到预定地点,
24、回填土方时,铲刀不得超出坡边沿,一般下坡坡度不得超过35o, 横坡不得超过10o。1、并列推土法:用23 台推土机并列作业,以减少土体漏失量,铲刀相距 1530 ,一般采用两机并列推土可增大推土量15%30%,三机并列可增大推土量 30%40%,但平均运距不宜超过5070 m,也不宜小于 20m,适用于大面积场平及运送土用。 2 分堆集中,一次铲运法:在硬质土中,切土深度不大,将土先堆积在一个或数个中间点, 然后再整批推送到卸土区, 使铲刀前保持满为宜。 2m,推土高度以 30m载,堆积距离不宜大于 3 铲刀附加侧板法:对于运送疏松土壤,且运距较大时,可在铲刀两边加装侧板,增加铲刀前的土方体积
25、和减少推土漏失量。c、铲运机作业方法:采用“ 8”字形开行路线,装土、运土、和卸土时按“ 8”字形运行,一个循环完成两次挖土和卸土作业,装土和卸土沿直线开行进行, 转弯时刚好把土铲满或倾卸完毕,本法可减少转弯次数和空车行驶距离, 提高生产效率, 同时一个循环中两次转变方向不同,可避免机械行驶部分单侧磨损。4、回填土施工:第一:基底处理a 场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,验收基底标高。b 当填方基底为耕植土或松土时,应将基底充分夯实和碾压密实。C当填方遇有水或含水量大的松土时,应采取排水疏干措施,或将淤泥全部换出,抛添石片,填砂砾石,翻松,掺石灰等措施进行处理
26、。第二、机械填土方法 推土机填土: a ,大坡 301 填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于 度推填土,不得居高临下而不分层的一次堆填。推土机运土回填,可采取分堆集中,一次运送方法,分段,距离 2 ,以减少运土漏失量。 10 约为 50m土方堆至填方部位时,应提起一次铲刀,形成堆土,并向前行驶 3 ,利用推土机后退时将土刮平。 1.0m0.5 4 采用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。 5 填土程序宜采用纵向铺填程序,从挖土区段至填土区段,以4060m距离为宜。b 铲运机填土 : 1 铲运机铺土,铺填土区段,长度不宜小于 20m,宽度不宜小于 8m。 2 铺土应分层进行, 每次铺
27、土厚度不大于 3050 ,每层铺土后,利用空车返回时将土刮平。 3 填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。C汽车填土: 1 自卸汽车为成堆卸土,需配以推土机推土、摊平。 2 每层铺土厚度不大于 3050 。 3 填土可利用汽车行驶做部分压实工作,行车路线须均匀分布于填层上。 4 汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。第三:填土的压实方法( 1)填土应尽量采用同类土填筑,并控制土的含水率在最优含水量范围内。( 2)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。阶梯形边坡,每个台 2:1)在地形起伏之外,应做好接槎,修筑 3(阶高可取 50
28、,宽 100 ,分段填筑时,每层接缝处应做成大于1:1.5 斜坡,碾迹重叠0.5 1.0m, 上下层错缝距离不应小于1m。( 4)填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下,土体逐渐落密实,预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、 压实系数和地基情况等因数,确定当土方机械分层压实时,其预留下沉高度, 对砂土为 1.5%,粉质量粘土为 3%3.5%。( 5)机械压实方法:1 为保证填土压实的均匀性及密度, 避免碾轮下陷,提高碾压效率,在碾压机械碾压时,宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压45 遍,使表面平实。 2 碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾,振动
29、碾压不超过 2km /h ,并要控制压实遍数。 3 用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过 2530 ,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度为 1525 ,避免漏压。 4 平碾、碾压一层完毕后,应用人工或推土机将表面拉毛,土层表面太干时,应洒水湿润后,继续回填,以保证上、下层接合良好。 5 用铲运机及运土工具进行压实,铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。(6)压实排水要求: 1 填土层如有地下水或滞水时,应由四周设置排水沟和集水井,将水位降低。 2 已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。 3 填土区应保持一定横坡,或中间
30、稍高两边稍低,以利排水,当天填土,应在当天压实。第四:填方的质量控制(1)填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。(2)对有密实要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验, 一般采用环刀现场取样测定土的干密度, 求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。5、施工注意事项:(1)挖土: 1 开挖前要清除所有障碍物,制定好现场场地平整方案,完成现场控制网的设置,做好施工区域内临时性排水设施,及临建设施。 2 机械行驶道路应平整坚实。 3 挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳,当山坡坡度陡于五分之一或在软土地段时不得在挖方上侧堆土。 4 绘制详细的
31、土方开挖图, 规定开挖路线、顺序、范围,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能使用机械多挖, 减少机械超挖和人工挖方。 5 在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序。(2)填土: 1 回填土前应清除表面杂物,排除积水,在四周设置排水沟。填土要注意其含水量。 23 回填土逐层水平填筑,逐层碾压,分层厚度控制在500 以内,压实遍数不的小于 46 遍。 4 加强质量检验工作,随施工进度分层进行,每 100 500 要有一个检验点,测定填土的干容量。 5 压实填土地基的密实度、含水量,应符合建筑地基基础设计规范(GBF789)第条的规定,做好施工回填记录。 6 要随时注意边坡土的第六章、整体及各
32、阶段施工进度计划1、整体施工进度计划根据业主要求工期及挖、填方实际情况,经过考证研究,整体施工任务完成定在 30 天完成。(祥见附表)2、各阶段施工进度计划(1)第一阶段大面积挖填施工:a、b、 c、d 区同时施工,由于任务量不等,计划在22 天内,此为第一施工阶段;( 2)第二阶段施工:分块修整阶段任务完成计划在 7 天之内完成。3 、施工进度保证措施、认真做好施工准备: A按计划组织人员、材料、施工机具进场,搞好各项临建设施,为顺利施工创造条件。B、按程序组织文明施工:加强施工生产调度, 组织协调好各项施工段交叉作业和流水施工,分阶段,分作业线,分块,分项进行工期规定,保证计划实施。C、优
33、化生产要素配置:组织专业化队伍,推行“三全”管理制度,充分发挥职工积极性,提高工作效率。D、使用先进的施工机具:保证充足数量,同时加强施工机具管理,保证机具运转良好。E、科学管理入手:宏观上搞好控制,微观上周密安排,切实执行流水作业,紧密部署,适当穿插,合理搭接。F、按照施工组织设计:合理划分流水线和流水作业线。G、切实按照施工计划:指导施工安排, 日计划必须完成不得拖延, 管理人员和施工班组实行工期奖罚制度,并切实实现。H、麦收、秋忙季节:采取特殊政策和措施,吸收和留足劳动力,保证生产计划完成。I 、树立全局观念:一切以大局为重,在共同的目标下,密切同建设单位、设计单位和配合施工单位之间的关
34、系,加强团结,并肩战斗,共同保质保量的提前完成任务。4、进度管理办法本工程的进度管理办法采用三级网络计划进行控制利用先进技术,结合先进的计算机软件, 将计划逐级细化分解落实到每个作业队,每个工作日。同时, 对可能影响施工进度的种种原因进行分析控制,对于各种不利因素通过积极协调,早做准备,将各种不利因素预先排除在工程施工之前。5、确保工程工期的技术组织实施A、以高素质的管理班子保工期:本工程项目经理有丰富的管理经验,保证班子管理的科学和规范。B、以总进度控制计划为基础分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划,作为控制各施工队施工进度的依据。C、以先进的管理手段保工期进行计算机管理。
35、控制进度计划按52 天安排,留出 5 天准备时间和3 天验收时间;以滚动计划为链条,建立动态的计划管理模式;在总进度控制计划的指导下编制月、周、日各级进度计划,一级保一级, 决不能总进度控制计划;建立定期的生产计划例会制度,下达计划、检查计划完成情况、解决实际问题,协调各施工队之间的工作,做到有序的按总进度计划执行。D、以充足的资源保工期:( 1)本工程节假日不停工,三班人马三班制;)加强策划与组织工作的预见性, 确保施工图纸等技术资料满足 2(连续施工需要,争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决;( 3)机械设备的配置有余量,密切监督各部门负责的建筑材料、机械配件的采购定货, 供应过程
36、,确保在最不利情况下任能按计划完成施工任务。6、以新技术、新工艺保工期:推广应用流水段均衡施工工艺, 合理安排工序, 在绝对保证安全质量的前提下,充分利用施工空间, 科学组织各施工队之间的立体交叉作业。7、建立强有力的实施工程进度计划的组织结构:理顺各部门的分工协作关系, 明确各施工队的责任, 对完不成计划的要根据主题情况迅速做出处理, 必要时采取经济与行政措施, 对各个施工队进行奖惩。8、节假日,农忙施工安排:春耕期间给予劳务人员一定的经济补贴,以安定人心。采用合同和经济手段约束,保证农忙季节照常施工。9、合理制定工期进度A、及时向业主和监理单位提供工程施工周期内各种实施计划,包括施工总体实
37、施计划。B、施工总体进度计划编制,着重考虑总工期、施工程序、施工材料及设备供应计划、 劳动力和机具配置、 现有自然条件及现场条件等要点。、编制作业计划,作业计划作为日程控制的工具, 主要包括:详细 C作业计划、月计划、周计划等,反映出各主要工序的作业时间以满足进度的要求。D、加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变化性很大,出现进度偏差的机会很多, 做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督, 以便为计划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。E、计划的调整,通过实际进度与计划进度的比较分析,一旦出现进度偏差,必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点
38、不变,通过分析原因,确定相应的调整方案。10、利用经济手段,强化控制:A、落实各分项工程到班组,对专业班组实行工程包工,工人及运输车辆实行记件和劳动定额管理。奖勤罚懒,加大奖罚力度。B、优化技术措施,推广应用成熟的新技术新工艺,尽量减轻劳动强度,提高施工机械化水平。 奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。C、加强组织措施,施工高峰期或进度出现偏差时(包括气候条件、设备、器材配件的影响),及时采取措施(如增加作业人数、工作班次、延长劳动时间等措施) 。D、实施强有力的调度系统,充实力量,努力改善现场施工环境,协调好各工种之间的工作关系, 工序间尽可能交叉施工, 确保制定的总工期。、强化质量管理
39、力度, 提高一次合格率水平, 减少返工,减少重复 E劳动,各项工作作到一次到位。第七章、质量保证措施一、质量保证目标和体系:1、质量保证目标:合格工程。2、保证体系见附表。二、质量保证措施:1、实行目标管理:明确质量目标,明确各工种的施工与验收质量目标,分解成各段、各层、各工种、各专业的目标,以保证总目标的实现。2、实行项目管理:完善管理制度,对施工质量明确责任, 实行奖罚,以促进质量的提高。、把住图纸会审: 3 定位放线,预检复核,测量控制,成品验收等点,做好施工准备,技术交底等工作。、严格按施工程序及工艺标准施工: 4 不蛮干,不凑合,加强工序间交接与成品保护工作,以求一次成活。、积极推行
40、全面质量管理:5 活动,从质量通病入手,解决质量问题。小组,开展成立QCQC、特殊工种: 6坚持考核持证上岗。7、建立高效灵敏的质量信息反馈系统:专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责收集、整理和传递质量动态信息,给决策机构(项目经理部),决策机构对异常情况信息迅速作出反应,并将新的指令信息传递给执行机构(工种部),调整施工部署,纠正偏差,形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭信息网。8、现场质检员要及时收集班组的质量信息:按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法,客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠的依据。9、采用质量预控当中的因果分析图:质量对策表、“五合一”记录表,开展质量统
41、计分析,掌握质量动态追踪“病灶”,对“症”下药。10、严格按照 PDCA循环过程有序地开展质量管理小组活动:其步骤是: 1 找出问题; 2 分析原因; 3 找出主要影响; 4 拟订措施; 5 认真执行措施; 6 检查效果; 7 总结经验,纳入标准; 8 处理遗留问题,转入下一循环; 9 全面推行标准化工作,以标准化统一现场的生产和管理。11、回填土坚持分层回填,严格按规程规定,分层取样,检测试验。三、质量通病的控制措施:1、一般质量通病:(1)场地平整误差较大边坡的稳定性及坡度控制)2(3)填方密实度(4)挖方基底压实2、控制措施:(1) 组织专业的测量队伍,使用先进的测量仪器,随施工跟踪测量
42、,并做好测量记录,确保与设计场平标高相符。(2) 按图纸设计规定放坡,专人指挥机械施工,由专业人员控制坡度施工程序, 并随时注意边坡的稳定性, 必要时对边坡采取加固措施。(3)填方严格按照土方与爆破工程施工及验收规范施工,坚决做到分层填压,随机取样检测,使压实系数不小于0.95 。(4) 挖方基底预留土方、车辆压痕,最后整体推平、压实,确保工程尽善尽美。第八章、安全施工保证措施一、安全保证目标和体系:1、安全保证目标:杜绝重大人身伤亡事故,一般事故频率低于1,杜绝重大机械、设备伤人事故。2、安全保证体系(见附表) 。二、安全保证措施:1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全制度,施工现场设置醒
43、目的安全标语和警示标志, 安排生产首先安排安全, 定期和不定期对安全生产及设施进行检查,发现问题及时解决。2、严格按照安全操作规程,工地设置专职安全员,做好安全交底,对重大隐患有权下达整改及停工通知,安全防护必须为施工的前一道工序充分考虑,没有安全防护的施工项目不得施工。3、现场施工人员一律按要求佩戴劳保用品,使用好“三宝”,强制执行违章罚款制度。4、施工机械必须有专职的机械工负责操作,无证上岗者不准操作,定期进行机具检查,加强设备维修。5、加强安全用电教育,严禁乱拉乱接电线,每个用点区域要设置活动配电盘,设置“三级保护” ,便于施工,专业电工经常线路检查、跟踪管理,夜间施工区域要有足够的照明
44、,防止触电事故发生。6、施工现场材料堆放整齐,机具整洁,道路畅通,排水有序,消防设施齐全,工完场清,保证施工现场文明整洁。7、各种机械施工时,严格按照施工方案进行施工,行走线路。8、加强消防安全工作,现场严禁生火。9、加强现场警卫工作,收尾阶段实行通行证制度,设置专人把守。三、严格执行安全技术措施1、在施工过程中,有计划的采取措施保证安全生产, 改善劳动条件,消除不安全因素。、保证安全技术措施经费的专款专用, 能有计划有步骤的解决安全 2生产中的重大隐患问题, 防止工伤事故的发生, 保障职工在安全生产过程中的健康问题。3、合理使用国家资源,使投资发挥最大经济和社会效益。提高企业和项目经理部管理
45、人员的安全意识,调动施工人员的生产积极性,发挥施工人员对安全管理工作的监督作用。四、严格执行职业健康安全管理体系文件。1、编制原则和依据1.1 编制原则A、“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”原则。B、安全与生产统一整理的原则,安全技术措施的编制执行纳入项目经理部议事日程,由各级负责生产、技术的领导具体负责。C、充分利用大型科研单位和施工企业组合的有利条件,制定出科学、先进、可靠、实用的安全技术措施计划。D、参加施工人员必须接受安全技术教育,执证上岗。E、贯彻以改革工艺与技术革新相结合的原则。1.2 编制依据中华人民共和国安全生产法工程施工安全技术规程施工企业安全生产评价标准JGJ772003建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002 建筑施工安全检查评分标准 JGJ5988郑州市建筑工程施工现场消防安全管理规定郑州市消防
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