西气东输RMG-气体调压器及安全切断装置的整体操作说明

1、 德国RMG股份有限公司西气东输管道工程 天然气调压站操作手册西气东输管道工程通用操作手册气体调压计量站分输站目录01通用操作说明 0301.1综述 01.2气体调压计量站的操作 0301.3漏气试验 0401.4对人类及环境的威害 0601.5保护措施 0601.6万一失调时的行为 02给设备通气 0602.1给设备入口通气 0602.2给过滤器部分通气 0602.3 给预加热器及高压调压器通气 0702.4给生活用气管线通气 0802.5给生活用气出口管线通气 1002.6给点火装置/发电机部分通气 1002.7给到点火装置和发电机气体消耗装置的出口管线通气 11 03 给设备减压 110

2、4设备投入运行状态 1104.1将电预加热装置投入运行状态 1104.2将调压装置投入运行状态 13附件- 气体调压器及安全切断装置的整体操作说明- 调压器RMG 503.0的单页说明书- 操作维修、备件、调压器RMG 503.20- 调压器RMG 300.00的单页说明书- 操作维修、备件、调压器RMG 300.20- 安全切断阀RMG 703.00的单页说明书- 操作维修、备件安全切断阀RMG 703.00- 安全切断阀RMG 720.00的单页说明书- 操作维修、备件安全切断阀RMG 720.20- 安全切断阀RMG 832.00的单页说明书- 操作维修、备件；安全切断阀RMG 832.

3、20- 安全切断阀RMG 917.00监测装置的单页说明书- 操作维修、备件；安全切断阀RMG 917.20监测装置- 电加热器的单页说明书- 操作维修、备件；电加热器01通用操作说明01.1综述 在试运行或进一步的操作之前，操作人员必须阅读该操作说明书。由于与说明书不符的操作引起的对这些设备的损坏制造商不予负责。 必须理解的是，操作说明书不可能包含所有的关于设备操作和保护措施的介绍。这里，应当明显地涉及到适用的地方性安全规程，操作人员必须严格地遵守。假如你怀疑成套设备的操作和您自身的安全保障问题，制造商自然会帮助设备的操作者。专家人员每年必须对GDRA进行一次彻底的检查。而且必须提供书面记录

4、。这些操作维修说明书不影响设备操作人员的责任和设备的安全。01.2气体调压计量站的操作 气体调压计量站的操作应该经过专业人员批准后实施，这些操作要求是为气体调压计量站制订的。这些操作要求包括对气体调压计量站进行切换，这些只是在危险的情况下或调压设备操作失败或要试运行或试运行时作要求。调压管线的操作失败主要发生在出口压力高于或出口压力低于设定压力时。正常操作失调由以下原因引起。- 设备安装错误- 与操作条件不符合- 进口压力的突然降低或升高- 气体输出量的突然改变- 未经允许的外在的影响- 操作错误差压超过750毫巴过滤器的滤芯就应该更换，我们建议差压为500毫巴时就应该更换。在切换操作之前，操

5、作必须考虑到此时管道内介质的状况也必须预先考虑到切换之后的所有变化。为此重要的是管道内的压力是不变的并且首先要测量出来，在那条管线的进口球阀和出口球阀关闭时置换工作可以开始了。然后，在这条管线之后的所有的管道设备是关闭的并且按向下的顺序打开设备使设备之间的管段放空，并在维护操作中按向上的程序保持设备打开。为了完成工作，为了把设备再次投入原来的工作条件完成所有的切换必须以正确的相反的顺序完成。图 01.1安全切断阀和弹簧负载调节器一般的操作指令 安全切断 阀（SAV）弹簧负载调节器（GDR）指挥器调节器（GDR）安全放散装置 SBV3.1 系统加压 注意：在给系统加压之前，先关闭出口阀门，加压时

6、要缓慢加压，维修保养后，按照3.2结合系统加压进行功能测试。打开旁通阀，使之对切断阀进行压力补偿，在切断阀上建立压力补偿。打开安全切断阀，处于安全位置。注意：观察压差（按照3.5所叙述的内容）。如果压力测量点在3.5图表中所规定的范围内，才能应用低压切断关闭气体，阀出口腔的压力设定点升高。注意：在低压条件下，缓慢增加入口压力使阀门打开。调整负载压力参考值：指挥器RS10d：0.51.0bar指挥器RMG650：15 bar指挥器RMG630：10 bar以上参数为以后维修保养设备时供参考。缓慢调节出口压力到合适的值（参考3.2.2和3.3）3.2功能测试3.2.1内部紧密性测试封闭压力测试内部

7、紧密性测试·关闭安全切断阀·降低出口腔压力到出口设定值·增加入口腔压力·对具有两个切断阀的系统进行泄漏测试·关闭第一个切断阀，打开第二个切断阀的旁通，进行泄漏测试·关闭第二个切断阀的旁通，打开第一个旁通，进行第二个切断阀的泄漏测试·按照3.1进行加压·通过出口管线释放气体·缓慢关闭出口·气体密封在封闭结构体里·增大出口腔内压力到要求值·减小出口腔内压力到要求值的0.9倍·进行泄漏试验3.2.2响应压力测试控制压力测试响应压力测试·缓慢增大或减小气体压力，直

8、至响应压力·用同样的方法测试几次注意：观察压差变化（见3.5）·如果必要的话，在测量部件上调整响应的设定点·把第一次功能测试的气体释放掉，通过出口管排放到大气中·控制气体压力通过出口压力表可以看到·如果有必要可以调节出口压力设定点注意：我们建议微调出口压力设定值在下游管线压力以下，可以参考图.5。·缓慢增大气体压力，直至响应压力。安全放散阀必须打开·如果必要的话，在测量部件上调整响应的设定点3.3设定点调节·如果增大设定值，顺时针旋转螺母；·如果减小设定值，逆时针旋转螺母3.3.1改变调节范围当系统处于低

9、压状态时，一个新的设定弹簧调改变成另一个调节范围当出现超高压时，切断阀切断。注意：观察第6页的黑体部分。安全放散阀上的设定弹簧不必去掉3.4小心：以免松开的止动螺母必须去掉。开口上的螺帽必须从阀体上拧掉。执行完3.1和3.2的过程后，慢慢打开出口阀。注意：站上的启动管线与工作管线之间安装一个如图.5所示的三通球阀。通过调节螺母缓慢增加设定值，直到该装置有气体通过，并调节出口压力。3.5调节提示在线进行压力调节啮合的差动装置啮合的差动装置指示出口压力的最小值P，超压放散或低压放散之后，出口压力减小，以保证装置有一个合适的压力值。这个啮合的差动装置在普通的小薄本或RMG小册子中有详细的介绍。如果安

10、全切断装置的控制单元装备超高低压切断装置，Pso与Psu之间的低压差在RMG小册子里有详细的阐述。在正常的工作条件下，调节时必须稳定在规定的精度范围内，在RMG小册子里有总的叙述。 在测量管线上节流阀的调节。 万一有振动，顺时针旋转节流阀。注意：为了保证快速的调节反应，节流阀应尽可能地保持全开状态。加载限制压力的调节如果出现振动，减小加载限制压力。如果出现控制偏差，增大加载限制压力。注意：如果改变加载压力，则需要校正设定点。出厂调节：制造厂商的基本校正值不要改变。如果出现振动，逆时针旋转调节螺母。RS 10d：旋转不超过4圈主阀的基本调节：RMG610（RS 10d）逆时针调节螺母调到最大，再

11、顺时针调到阀体规定的数值。RMG650，RMG630，RMG640调节轴的沟槽必须校准在塑料套筒的前边缘3.6系统关闭1、 缓慢关闭出口阀或2、调节螺母，慢慢减小出口压力，使主管线接受气体供应。或3、增大主管线的压力设定值，切断辅助管线气体供应。注意：安装如图5的站关闭出口阀前应该根据2或3位置关闭，从启动管线到工作管线切换3通球阀。01.3 漏气测试 使系统充满天然气，在安装座上，用氮气或空气进行漏气测试，按照01.1各自压力平台的运行压力标准执行，这样系统在技术上是不漏气的。图 01.1漏气测试总则入口腔·调压器控制部件的前腔测试压力=1.1×Pzul(Pzul=PNE

12、)Pzul=最大允许压力PNE=入口气体速率出口腔·调压器控制部件和第一个出口阀之间的腔测试压力=最大允许工作压力我们建议选择测试压力在安全切断阀响应压力（Psa）的1.1倍建议的测试压力=1.1×Psa小心！如果测试压力超过上面的值，应让生产厂商来调节。·第一个出口阀的后腔体测试压力=1.1×Pzul(Pzul=PNA) PNA=出口气体速率注意：一直要缓慢平稳地增加测试压力。观察：出口腔压力小于等于入口腔压力加压总是从入口一侧加压（入口腔）降压总是从出口一侧降压（出口腔）小心！对于弹簧负载设备，返回到膜片的出口压力不应超过设定值0.5bar。一个松弛

13、的设定弹簧最大测试压力是0.5bar 。为了检查紧密性，用泡沫来检验，检验所有可拆卸的部位。注意：根据上述的压力要求进行压力测试时，在设备上的安全放散阀必须去掉，连接点必须密封，否则那些将被吹走。漏气测试完毕后，安全放散阀再重新安装上，为了检验连接后的气密性，通气试压，并用泡沫检漏。漏气测试必须在气密性协议书中体现。安装完后，所有拆卸后再安装上的部件必须通气进行漏气测试，并得到验证，我们建议计划每隔6个月进行一次漏气测试，并要求有各自的记录数据。01.4 对人类和环境的危害 在系统管线内部输送天然气，天然气和氧气同时存在空气中，混合气体成为爆炸气体。限制对混合气体点火，具体如下：在空气中的天然

14、气浓度在06%时，不会有爆炸危险，但是要多加注意。在空气中的天然气浓度在616%时，会有爆炸危险。在空气中的天然气浓度在16100%时，不会有爆炸危险，但是要多加注意。天然气管道系统不会污染环境。01.5 保护措施和行为规则操作半径为2.5米以内的可拆卸设备，在这个范围也可能是爆炸范围。因此，为了防止天然气气体混合气爆炸，不允许有明火和吸烟。打开接线盒之前，要先断电。因此，在操作之前，运行人员要有检测设备去测试，立即检测出混合气体中天然气的浓度。如果发现天然气泄露，其它工作马上停下来，立即检查泄露点。首先，进气管线停止供气进行检查。其次，在出现泄漏点的管段中，找出漏气点，把这段气体用氮气置换掉

15、，排除隐患，进一步检查泄露点。如果安全阀的膜片被撕坏，气体通过该管路泄漏出来，在这种情况下，需要更换损坏的膜片。所用的工具为防爆工具。如果一些设备或部分管线从系统中去除掉，需要在各自的管段之间安装跨接线，使之不会产生火花。若更换过滤滤芯，把里面的赃物去除掉。01.6 万一失调时的行为 所有的基础工作仅仅需用两个人来完成就可以。一旦一条调压管线失调，另一个管线自动会投入工作。失调的管线必须关闭，找到引起故障的原因，必须用到整体操作手册和维修保养手册。排除故障后，再用氮气置换并进行验证，方可再通气运行。如果进口和出口之间管段密封处出现泄露，需更换密封垫。02 用操作介质给设备通气给设备通气之前，必

16、须检查所有的设备都关闭。下列各条不单就每一个站陈述，而是通用的。02.1 给进口通气用压力表PI 7118处的控制进口压力，球阀HOV 7131和切断阀HOV 7124被打开的情况下对进口压力的控制。进口球阀HOV 7101须缓慢打开，并等待压力进行补偿。进口压力结果应通过压力表PI 7118来检查。02.2给过滤器通气控制入口压力的压力表PI 7118、球阀HOV 7131和压力表切断阀HOV 7124，控制出口的压力表PI 7119、球阀HOV 7127和压力表切断阀HOV 7125预先打开。为了避免对这部分设备不许可的压力波动通过规定的下列旁通管线来给这部分管线通气。如果不遵守这些可能破

17、坏过滤器内的滤芯。为了熟练的给过滤器通气，中心的球阀HOV 7127是打开的。为了用天然气给工作着的管线通气，打开球阀HOV 7128并等待压力补偿。通过比较压力表PI 7119 和 PI 7118控制压力补偿，这两块压力表必须显示同样的压力（上游压力）。控制了压力补偿后，打开入口设备HOV 7102。注意：必须观查差压表DPI 7121，通气时差压值不超过750毫巴。为了给剩下的管线通气，必须重复相同的程序。02.3 给电加热器和高压减压部分通气 同在压力表PI7119、球阀HOV7127和切断阀HOV7125被打开的情况下对出口压力的控制一样，用于在压力表PI7118、球阀HOV7131和

18、切断阀HOV7124被打开时对进口压力的控制。给本部分通气通过下面所说的旁通管线，以避免不允许的压力进入该部分。如不遵守，过滤器里的滤芯可能被损坏。开启中心球阀HOV7127，熟练地给过滤器通气。打开球阀HOV7128，等待压力补偿，给工作管线通天然气。控制压力补偿，比较压力表PI7119和PI7118，应该显示相同的压力值（上游压力）。此控制完成后，打开进口装置HOV7102。注意：观察压差表DPI7121，要注意通气过程中压差不得超过750毫巴。出口压力设定后，打开出口主要切断装置HOV7116。重复相同的程序，给剩余的管线通气。3.结构和操作图02.1 SSV RMG703剖视图RMG7

19、03/704型安全切断阀，设计用于自动切断燃气气流只有在测量点压力达到工作压力Pa后才能重新啮合。必要的重新打开的补偿压力由与阀挡板结合的压力补偿阀（NO.30）自动提供。旋转锁紧螺帽（NO .201），把它放到阀杆（ NO.220）上 并且朝下压 。图02.2 在SSV RMG 703上的旁通阀注意：打开旁通阀（NO.30）获得压力补偿后得立即关闭。在气体调压器上已经设定好了出口压力范围（如：看RMG 503.20的操作说明书）所以打开安全切断阀后出口压力自动控制在调节范围内。这必须通过压力PI 7163检查。超压保护设备SSV71XX自动打开并且为避免不允许的超压保护压力表。图 02.3G

20、PR RMG 503组装图出口压力设定后，出口主要切断装置HOV 7166打开为了给剩余管线通气，重复操作同样程序。02.4给生活用气管线通气参照压力表PI 7217上控制进口压力，球阀HOV 72XX和压力表切断阀HOV 72XX准备打开。为了把工作线路充满天然气，球阀HOV 7201被打开，准备压力补偿。然而这样一来，独立装置安全切断阀和与安全切断阀所在的与GPR一体的工作管线依然关着，下游压力区依然保持低压。为了给这部分通气安全切断阀、RMG 720-K1a（独立的安全切断阀，见RMG 720.20的操作说明）和与GPR一体的安全阀RMG 300（RMG 720, K1a系统，见RMG

21、720.20的操作说明）必须旋到开的位置。因此，必须执行下面的程序：打开安全切断阀安全切断阀是用来负压切断释放的。只有在测量点压力超过运行压力Pa之后才能重新啮合。重新打开所需的必要压力补偿值通过结合阀挡板处压力补偿值自动 起作用。测量单元k1a,k2a 图 02.4 执行打开SSV指令(结合RMG720 DN25、RMG300、RMG330、RMG332、RMG332和RMG402) 锁紧螺母（1），倒置翻转，把它拧到阀杆上并且对着阀体缓慢旋转：压力补偿会做出反应。拔出锁紧螺母直到停止并让它安稳的回位。安全阀打开并重新啮合。注意为了完全确保在重新打开后可靠的安全阀释放性能，必须把锁紧螺帽拧回

22、正常位置。注意：SSV啮合后，再提示必须在反面拧入螺帽（1）！否则，有破坏主轴的危险。当已经设定气体调压器的设定值（也可以参看RMG300.20操作手册）因此，打开SSV后出口压力设定值自动在其范围内设定。但必须压力表P17217来通过检查确定。过压保护装置SSV 71XX 自动开启并且自动地为抵抗不允许的超压保护压力表服务.表02.5 GPR RMG 300 组装图为了给备用的管线通气,对这条管线必须重复相同的程序.02.5 给生活用气出口管线通气为了根据压力表P17219控制出口压力,球阀HOV72 XX 和压力表切断阀HOV72 XX及球阀HOV 71XX提前打开。通过打开在工作管线上的

23、主要出口切断设备HOV 7222和备用管线上的HOV7223，这部分也被压。最终的用户可以利用这种操作介质。02.6 给导火装置/发电机部分通气 为了控制在压力表PI 73XX处的入口压力，球阀HOV 7328和压力表关断阀HOV 7323提前打开。为了避免对涡轮流量计的干扰通过旁路管线按顺序给整套设备部分通气。注意：避免由直接打开在涡轮流量计前的主切断装置导致的压力干扰以防止破坏测量系统。通气时，打开第一个旁通球阀HOV 7328并且接着打开第二个旁通球阀HOV 7330并等待压力补偿。检查压力表PI 73 XX，可以打开主切断球阀HOV 7301。图02.6 涡轮流量计TRZ03L02.7

24、 给点火装置和发电机气体消耗装置的出口管线通气通过打开出口主要切断装置HOV 7319，发电机部分受压。为了最终消耗装置提供了这种操作方法。通过打开出口主要切断装置HOV 7320，点火装置部分受压。为了最终消耗装置提供了这种操作方法。03给设备减压在泄压处主要有安装着两个设备。因此，靠近气体方向的管线通常是密封装置，它主要为减压首先打开。通过这个保护工序，使在打开和关闭时这些设备不会因流速高而遭受磨损。 第二个设备是磨损装置，在打开和关闭程序时该装置遭受高流速，然而，万一磨损替换该装置不会有任何问题，不必关断各装置部分。为了避免密封装置磨损，经常首先打开密封装置再打开磨损装置。为了减轻工序的

25、完成，遵守正确的逆向顺序。04把设备投入运行状态04.1把电预加热器投入运行状态总说明 当天然气压力由高压降到低压时，将出现降温情形，因为这个过程会使天然气的能量受到损失。由于降温的影响会导致水和水合物的出现。为了保证天然气的温度在露点温度以上，在天然气降压之前，必须对天然气进行加热。预加热器主要由容器外壳和法兰式电加热器组成，再加上安全和控制设备。天然气通过入口法兰进入预加热器，接着流向加热的设备周围，如何保证热量的传递，通过法兰装置，电加热器与容器外壳紧紧地连接在一起，以保证在任何时候都能更换。控制设备预加热器的控制系统通过气体入口法兰的一个流量监测设备来进行控制，容器出口法兰的下游有一个

26、PT100传感器，用来测量气体的出口温度。这个温度信号与控制器的设定点进行比较，比较后的偏差值通过可控硅调节器的控制来调整电加热器的热量增加或减少。为了防止温度过高，在电加热器上安装一个安全可靠的温控开关。运行运行之后，详细检测在前一段已经被正确运行的设备，预加热器可以投入运行，在控制箱里的主要开关可以打开。现在预加热器准备运行。预加热器的运行通过在主控制箱的主开关电加热器切换到开的状态。流入电加热器的气体依次通过流量监测器使电加热器控制系统起作用。通过流入气体的流量和温度，通过控制系统电加热器的加热功率增加或减小。通过这种方法，实际出口气体的温度控制在45°C ± 5&#

27、176;C。控制箱内状态电加热器的功能备注总开关 - 1Q4运行信号灯- 11H3"运行" 信号灯- 12H3"流量监示器" 信号灯 - 11H6"流量监示器" 信号灯- 12H6 "普通报警" 信号灯 - 11H7"普通报警" 信号灯 - 12H7ONOFFOFFOFFOFFOFFOFF=>=>=>=> 电加热器准备运行=>=>=>"流量监示器" 信号灯 - 11H6"流量监示器" 信号灯 - 12H6ONON运

28、行，控制系统不起作用运行，控制系统不起作用天然气流量天然气流量"运行" 信号灯- 11H3"运行" 信号灯- 12H3ONON运行，控制系统起作用运行，控制系统起作用天然气流量出口温度控制"普通报警" 信号灯 - 11H7"普通报警" 信号灯 - 12H7ONON故障，控制系统封锁故障，控制系统封锁错误调整之前加热器不工作故障如果在操作电加热器的过程中出现干扰，预加热器进气口侧主切断阀必须立刻关闭，并且控制系统关闭（紧急关闭）。当已经调整错误和确保指定的安全的电加热器操作后主切断才可能切断。如果“普通报警”信号灯表明有故障，找出故障的原因并立刻调整。如果不可能的