QA-004IQC进料检验规

1、体系文件深圳市永沃科技有限公司编号IO-QA-004制订日期2011-3-5IQC进料检验规范版次A/0修订日期页码1 OF 15TS16949:2009质量体系文件IQC进料检验规范IO-QA-004作成： 郑家成审核：批准：受控章印体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码2 OF 15改订履历管理表版本号改订时间改订场所及内容改订理由作成承认体系文件深圳市永沃科技有限公司编号IO-QA-004制订日期2011-3-5IQC进料检验规范版次A/0修订日期页码3 OF 15检验项目：胶料类（颗粒原料、成型脱壳、胶料件、

2、孔座等）1 .目的：通过抽样检验或其它检验的方式来确保胶料的质量，使其能满足客户及本公司对胶料的品质要求2 .适用范围：针对本厂进货之胶料类产品的均属之。3 .权责：品质部负责制定进料检验规范，并依此规范进行检验。4 .定义：无5 .抽样:依抽样检验规范作业指导执行。6 .检验内容：6.1 检验项目及其判定方法（工具）：6.1.1 外观检验（必检项）：目视；6.1.2 规格检验（必检项）：目视；6.1.3 适配性（必检项）：目视；6.1.4 硬度测试（必检项）：硬度计；6.1.5 耐温耐寒试验：（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）；6.1.6 非移性试验（注：如有特殊有要求时：需供方提

3、供测试报告）：老化箱；6.1.7 阻燃测试（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：阻燃测试仪；6.1.8 老化试验（注：如有特殊有要求时：需供方提供测试报告）：老化箱；6.1.9 环保要求需供方提供相关测试报告或有其它委外测试报告；6.1.10 包装确认（必检项）：目视。体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码4 OF 156. 2检验判定标准序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式工具CRIMRJMIN1夕卜 观混色塑胶料在混有其它色之胶料V目视杂色塑胶料里混有杂色，外观可明显看见V目视塑胶料经试料后有杂色，（排除

4、其它因素在外）V是否有 杂物混 入塑胶料时混有其它同色或小同色的杂物，如铁屑、纤维带等等V目视胶料不均匀塑胶料大小不均匀、一致，有结块（球），但不影响下料V目视胶料呈片装结块，且不易弄散V包装袋破烂，且无防潮袋V色差胶料取样打板后与标准色板比较，色差较小V目视色差较大V胶料潮湿手掌上粘有较多胶料，表示潮湿V用手抓一 把胶料握 紧后松开 手，让胶料 自然散落手掌上有胶料但很少，表示偏小潮湿V2规格规格不符合标准要求V依采购订 单及送货 单3硬度测试硬度不符合标准要求V打色板硬度计4非移行性 试验胶料非移行/、符要求V测试报告老化箱5环保不符合标准要求测试报告6耐燃试验防火耐燃等级不符要求V测试报

5、告燃烧仪7老化试验老化试验结果不符要求V测试报告老化箱8耐燃耐寒 试验耐温、耐寒小符要求V测试报告恒温箱9包装产品包装未有品名及环保标示标签V目视重量不足V称重标识颜色或规格料号与实物不符V目视未经许可禁止翻印 (COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT 永久保存体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码5 OF 157. 2胶壳类：（表一）胶壳、胶件、孔座类检验判定标准:序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN12夕卜

6、 观规格及尺寸后杂色胶壳上有其它颜色的杂色斑点，如针尖点大且 三0.1mm2*1对外观影响较小V目视胶壳上有其它颜色的杂色斑点，易直观且 三0.1mm2*1对外观影响较大V胶壳、胶件、孔座颜色不符图纸要求V群体中混有其它颜色的胶壳、胶件、孔座V孔位不符孔座PIN位数与要求不符V目视胶壳群体中混扃小同规格的胶壳V孔座PIN孔堵塞批锋胶壳、胶件小批锋不影响对插或其它组装V目视适配胶壳、胶件、孔座批锋大影响插配和外观V残缺不良孔座内隔离层残缺易导致短路现象V目视胶壳、胶件、孔座缺胶缩水不会影响外观V目视胶壳破裂、损伤影响外观或产品寿命等V目视变形胶壳、胶件、孔座轻微变形不影响装配，外观V目视胶壳、胶

7、件、孔座变形影响装配、外观V印字、标识不 清胶壳、胶件、孔座印错字或印错标记V目视胶壳、胶件、孔座漏印字或标记V胶壳、胶件、孔座印字模糊，但可辩认V尺寸不 符孔座PIN孔间距不符要求V游标卡尺胶壳、胶件、孔座各部位之尺寸/、符要求V3适配性胶壳、胶件组装后间隙过大超过0.2mm以上V适配、游标卡尺n=5pcs端子难以插入孔座或插入孔座内易松脱V4阻燃性阻燃不符合要求V依客供报告n=5pcs5包装产品包装内外箱无品名及环保标示标签V目视包装外箱破损未影响产品不良V产品有混装V标识数量或规格料号与实物不符体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5

8、版次A/0修订日期页码6 OF 15检验项目：线材类1 .目的通过抽样检验或其它检验方式来确保线材类产品的质量，使其能满足客户及本公司对线材类的品质 要求。2 .适用范围：针对本厂进货线材产品均属之。3 .权责：品质部负责负责制定进料检验规范，并依此规范进行检验。4 .定义：系列线材：指适用我司产品上的电子线、漆包线、排线、屏蔽线、同轴线、信号线、电源线、非标 线、安规线以及成品线材等。5 .抽样:按抽样检验实施计划作业指导书执行，附 MIL STDF 105E.II计数抽样表。6 .检验项目及其判定方式（工具）：6.1 外观检验（必检项）：目视、放大镜；6.2 印字确认（选项：如果有）：目视

9、6.3 颜色确认（必检项）：目视；6.4 规格及尺寸（必检项）：厚薄规、千分尺、直尺、卷尺；6.5 导通测试（必检项）：万用表；6.6 耐压测试（选项：如标准有要求）：耐压、绝缘测试仪；6.7 绝缘测试（选项：如标准有要求）：耐压、绝缘测试仪；6.8 导通电阻（选项：如标准有要求）：微欧计；6.9 阻燃测试（选项：如标准有要求）：阻燃测试仪；6.10 摇摆测试（选项：如标准有要求）：摇摆测试仪；6.11 拉力测试（选项：如标准有要求）：拉力计；6.12 缠绕测试（选项：如标准有要求）6.13 非移性测试（选项：如标准有要求）：老化箱6.14 老化试验（选项：如标准有要求）：老化箱6.15 环保

10、/UL参数测试（选项：如标准有要求）：检查是否有附证明文件或委外测试；6.16 包装确认（必检项）：目视；接下表:说明：尺寸检验记录5组数据，不足5组的全部记录体系文件深圳市永沃科技有限公司编号IO-QA-004制订日期2011-3-5IQC进料检验规范版次A/0修订日期页码7 OF 15线材类检验标准判定：（表一）序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN1外观外被刮 伤露芯线V目视露铜丝V目视未露芯线及铜丝，但外皮表回刮痕超过 0.2mm长,0.1mm宽V目视未露芯线及铜丝，但外皮表回刮痕小于 0.2mm长,0.1mm宽V目视外被起粒线材外被表面后突起小点 皂0.1mm2V

11、目视线材外被有突起小点，距离30CM三0.5mm2无明显可见V目视颗粒三0.5mm2,距离30CM （手模无凹凸感）V目视卷尺线材偏心线材有偏芯30CM内易观察出V目视游标卡尺线材有偏芯，不影响正常生产V线材有偏芯，影响正常生产V目视脱皮机线材偏芯，造成轻微波浪，脱外被未损伤芯线 （不影响外观不良）V外被起粒及其它形状外被上有不规则像网状或直接纹路，且非常明显V目视外被有轻微蛇状，但脱外被检验未损伤芯线及 编织V目视将线材弯曲后有蛇状，拉直后蛇纹状消失且外 被无其它/、良V目视外被起 粒及其 它浪花 状线材外被有不规则波浪，影响脱外被、成型及 外观V目视脱皮机线材外被有不规则波浪花形，且不太明

12、显，距 线材30CM以上、45度角目视5秒/、可见V目视外被染色线材上染有其它不一样的颜色V目视、清洁水、干净毛巾染色轻微，在30CM内出现2点以上5点以下 部位，且易擦掉V染色面积2mm2,无法擦掉V体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码8 OF 15接上表（二）线材类检验标准判定:序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN1外观线材污脏线材表面有油墨，易清洁V清洁水、干净毛巾线材表面有油墨，不易清洁V铜线氧化氧化较严重，影响焊接和上锡V目视 焊接 上锡氧化较轻微，对焊接和上锡影响小V铜丝伸缩裁线后

13、，铜丝内缩1.5MM以上V目视上锡后，胶皮收缩 1MM以上V目视2印字确认线材印字不良印错字v -目视游标卡尺干净毛巾酒精漏印字V字体与样板不符V字体大小，间距与样板不符V印字断续模糊不清V印字间断模糊不清V印字易擦掉（酒精）V线材刻印字不良刻错字V目视漏刻字V字体与样板刻字不符V刻字大小间距与样板不符V线材刻印 字/、良刻字连续模糊不清V目视刻字间断模糊不清V3UL检查UL号是合同证书号一致V目视标签数量与实物数量是否一致V4颜色确认与色板颜色不符合V目视与原样光亮度完全不符V明显偏光或偏雾V与原样光亮不一致，但总体接V轻微偏光或偏黑V未经许可禁止翻印 (COPY RIGHT) Shenzh

14、en Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码9 OF 15接续表：（三）线材类检验标准判定5检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN线材尺寸线材总长超公差影响作业V卷尺线材OD芯线ID尺 寸不符芯线颜色与图纸不符V目视厚薄规芯线颜色，排位与图纸不符V芯线颜色重复V线材OD超出公差0.10MM以下，且不 影响成型或作业V线材 OD超出公差 0.10MM 以上，且影 响成型作业V芯线ID超出公差 0.05MM 以上，且

15、影响 成型或作业V芯线ID超出公差0.05MM以下，且不影 响成型或作业排线OD超出公差0.05MM 以上VV导体规格镀锡铜或裸铜不符图纸要求V目视千分尺导体单支铜线外径超出公差0.005MM以上V导体铜线数量超出要求一支V导体铜线线径超出0.005MM以上V千分尺导体铜丝氧化V目视芯线材质不符芯线绝缘材质与图纸要求不符V外被绝缘 材质不符外被绝缘材质与图纸要求不符V要求供应商提供资料目视线材须加棉纱、纤维、包纸、缠绕、编 织、铝箔等与图纸不符V线材过粉 不良2并线、3并线、排线隔离槽太厚，影响 分线V目视脱皮机芯线过粉不够，与外皮粘在一起，脱皮 时难以分开；伤芯线外皮V体系文件深圳市永沃科技

16、有限公司编号IO-QA-004制订日期2011-3-5IQC进料检验规范版次A/0修订日期2011-3-5页码10 OF 15接上表（四）：线材类检验标准判定:序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN线材柔软度小符线材柔软度不符图纸要求手感对比实 板6导通测试每两两相邻之间的回路互相导通VH EB各个回路内不能导通V7J Ttl 桂7绝缘测试不符合绝缘阻抗标准设定值的要求V绝缘测试仪客供 报告8导通电阻不符合绝缘阻抗标准设定值的要求V微欧计9耐压测试不符合高压标准设定值的要求V耐压测试客供 报告10摇摆测试线材摇摆次数或铜丝折断率达不到要求V摇摆测试仪客供 报告11非移性测试

17、非移性不符合标准要求V老化箱客供 报告12阻燃测试垂直阻燃或其他阻燃测试达不到标准要 求V垂直燃烧仪客供 报告13老化测试老化测试达不到标准要求V要求供应商提供资料目视客供 报告14包装确认包装小符H要求V目视未经许可禁止翻印 (COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码11 OF 15检验项目：五金类（铜料、螺丝、端子系列、USB系列、DB头系列、AC系列内架）1 .目的：通过抽样检验或其

18、它检验的方式来确保五金产品的质量，使其能满足客户及本公司对五金产品的品质要求。2 .适用范围：针对本厂进货之五金产品均属之。3 .权责：品质部负责制定进判检验规范，并依此规范进行检验。4 .定义：无5 .抽样:依抽样检验规范作业指导书执行。6 .检验项目及方式：6.1 外观检验（必检项）：目视；6.2 规格及尺寸检验（必检项）：游标卡尺；6.3 结构适配性（必检项）：目视、组装适配；6.4 插拔力测试（选项：如有特殊要求时）：插拔实验机6.5 固定性/附着力：6.5.1 抗压力（选项：如标准有要求）：推拉计；6.5.2 拉力（选项：如标准有要求）：拉力计；6.6 可焊接（选项：配针类）：烙铁（

19、温度400正负50度，时问：2±0.5S）;6.7 耐焊接（选项：配针类）：烙铁（温度：400正负50度，时间5± 1S）;6.8 怫压试验（选项：端子类）：端子机、拉力计；6.9 接触电阻（选项：有标准要求）微欧计；6.10 PIN针排序错、下陷、少PIN、间距大等；6.11 盐水喷雾试验（选项：如标准有要求）：盐水喷雾试验报告；6.12 五金晶电渡膜厚试验（有标准要求）膜厚仪；需供应商提供测试报告；6.13 环保要求需供方提供相关测试报告或其它委外测试报告；6.14 包装（必检项）:目视。体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期20

20、11-3-5版次A/0修订日期页码12 OF 157 .端子类（表一）铜料、端子、螺丝等检验判定标准:序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN1外观氧化铜料或电镀品有轻微氧化生锈V目视铜料或电镀品有发黑，影响接触性能V目视变形端子残缺不完整、变形不能使用V目视PIN针下陷、错位、少 PINV目视PIN针间距过大造成接触不良V实配间距端子间距不均或料带上孔与孔间的间距 不均V游标卡尺舌伤端子轻微刮伤但不露铜V目视端子刮伤致露铜V目视毛刺毛边刺，但不影响插入使用功能V目视毛刺大刮手，影响插入使用功能、装配V目视电镀端子表面镀层不均匀，可明显直观V目视端子压着后或弯折后，镀层脱落V

21、目视镀层斑点V目视电镀层膜厚达不到要求V膜厚仪2规格及 尺寸尺寸不 符实测尺寸与工程图偏小，不影响使用及功能V游标卡尺实测尺寸与工程图偏大，影响使用及功能V游标卡尺材质不符材质与工程图要求不符V材质报告结构产品结构与工程图要求不符V目视3盐水喷 雾试验依标准规定进行盐雾测试，样品后露出原金属的锈 蚀或其它小良V模似相对浓度的 盐水、同等实验 时间盐雾报告4适配性公母端子不适配卡位倒角太小，易脱出壳子卡位倒角过大，难插入见了各部件组装/、到位，及产品变形影响装配V目视 实配5插拔测 试插拔力及次数达不到要求V插拔机或公母对 插同等试验n=2-5pcs6拉力承受的拉力不符要求拉力计n=2-5pcs

22、未经许可禁止翻印 (COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件深圳市永沃科技有限公司编号IO-QA-004制订日期2011-3-5IQC进料检验规范版次A/0修订日期页码13 OF 15续上表：（二）铜料、端子、螺丝等检验判定标准序号检验项目缺陷内容缺陷判定检验方式备注CRIMRJMIN端子或其他五金电镀品挪压后渡层脱落V目视 端子机7挪压测试挪压后卡位或弹片失去弹性V适配n=5-10pcs钏压后出现暴裂现象V目视 端子机8接触电阻接触电阻不符合要求V微欧计n=5-10pcs产品包装内外箱无品名及

23、环保标签V挪压端子圆盘包装方向反，影响挪接时作业； 产品混装V目视按送货、采 购订单进9包装包装乱、不整齐产品变形影响正常端子挪压V点数行收数、按 图纸包装包装外箱破损未影响产品不良V电子称要求进行 验收标识数量或规格料号与实物不符V注：如我司无法检验的项目，则需供方提供该产品的出厂检验报告，或相关测试报告及产品质量保证书！未经许可禁止翻印 (COPY RIGHT) Shenzhen Yong Wo Technology CO.,LTD KEEP PERMANENT永久保存体系文件深圳市永沃科技有限公司IQC进料检验规范编号IO-QA-004制订日期2011-3-5版次A/0修订日期页码14 OF 15检验项目：辅料（扎带、PE袋、束线带、贴纸、标签、套管、海棉、纸箱等）1 .目的：通过抽样检验或其它检验的方式来确保辅料类产品的质量，满足客户及本公司对辅料产品的品质要求。2 .适用范围：针对本厂进货之辅料产品均属之。3 .权责：品质部负责制定进料检验规范，并依此规范进行检验。4 .定义：辅料类：指适用于我司产品的扎带、PE袋、束线带、贴纸、标签、套管、海棉、纸箱等。5 .抽样:依抽样检验实施计划彳业指导书执行，附 MIL-STD