一次性血氧线

1、第1页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.对裁制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool对裁治具.卷尺5m.线架车1文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示:

2、:1.作业员作业内容： 1.1.依排程确认需生产的料号，领取并核对半成品。 1.2.用C型夹固定好裁线治具与裁线刀,设置好裁线尺寸9505mm（全长、含插头）。 1.3.取出需对裁的线材, 将插头放入工装治具内,拉直线材进行裁剪(图1、2)。 1.4.将裁好的线材50pcs/扎，用PE膜绑扎，并挂于线架车上，如图3。 1.5.在流程卡上签名转至下一工站。 1.6.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。 1.7.下班时需整理治具，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求

3、求: :作作业业异异常常处处理理方方法法一次性血氧半成品B0020055W10pcs1.对裁后的尺寸在公差范围内。2.裁线不可划伤线材外皮及注塑成型部位。3.扎线时不可伤及芯线及外被。4.对裁后切口保持平齐。异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号

4、 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.穿透明套管制制订订日日期期DateDate 2014/7/5图1图3图2第2页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图3图213mm机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool2文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图

5、示示: :1.测试员作业内容： 1.1取OD5.0mm PE透明套管，L=13mm（图1）， 从裁断端穿入（图2）。 1.2.将套管套到线材插头端部后，将线材扎把，以免套管脱落（图3）。 1.3.合格品需作业员在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法5.0透明套管，L=13mmD002006620pcs1.100%无漏穿。异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不

6、良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.剥外被2制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&am

7、p;Machine& ToolTool 剥皮机.钢尺0-300mm.刀模3文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0图1图3图213mm第3页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图4图3图2图1521mm图1图3图213mm作作业业内内容容：图示:1.技术员作业内容：1.1.技术员安装好合适的刀模并调试剥皮机，设置开皮长度521mm。2.作业员作业内容： 2.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 2.2.双手前后拿线，将线材放入剥皮刀口内，线端顶住挡板

8、，脚踩踏板开关进行加工,剥皮尺寸：521mm,加工过程注意安全操作。 2.3.加工好的线材统一放置，不可散乱。 2.4.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 2.5.作业完成后关闭机器开关，清洁工作台。3.批量生产条件： 3.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法一次性血氧半成品B0020055W10pcs1.线材规格、颜色正确。2.线材剥皮尺寸正确，在公差范围内。3.外观良好，切口平整，不能歪斜、拉毛。4.不能伤到屏蔽线及刮伤外被。异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照

9、指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.修线3制制订订日日期期DateDate 201

10、4/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool挑针、剪刀4文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.作业员作业内容： 1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行 加工。1.2.将外屏蔽&Kevlar松开，先用挑针挑出，再用剪刀将外屏蔽&Kevlar齐剥口剪掉.(图1、2、3)。 1.3.将芯线线束松开，将黄色芯线用剪刀齐外被剥口处剪 掉.(图4)1.4.用美纹纸将钢尺固定在工作台面上，将中被往后翻，剥皮口比齐钢

11、尺起始端,用剪刀将红,橙芯线齐22mm处比剪.(如图5、6、7)，OK的半品放入周转箱。 1.5.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 1.6.作业完成后整理工具，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。 图1图2图4图3图2图1521mm第4页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图6图5图4图3图2图1图7图2图1521mm图1图3图213mm红线橙线同轴线物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法一次性血氧半成品B0020055W1

12、0pcs1.线材规格正确.2.外屏蔽、黄色芯线及Kevlar修剪干净。3.比剪尺寸需满足图示要求。4.修剪过程中不可伤到芯线绝缘层。异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工

13、工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.剥中皮2制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool剥线钳.钢尺0-300mm.刀片5文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.作业员作业内容： 1.1.自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.用美纹纸将钢尺固定在工作台面上，中皮剥皮尺寸491m，然后用剥

14、线钳1.5的刀口对齐切割定位点进行剥中皮加工(如图1&2)。 1.3.完成后在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 1.4.作业完成后工具归位，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。图6图5图7图2图1红线橙线同轴线1.作业员作业内容： 1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行 加工。1.2.将外屏蔽&Kevlar松开，先用挑针挑出，再用剪刀将外屏蔽&Kevlar齐剥口剪掉.(图1、2、3)。 1.3.将芯线线束松开，将黄色芯线用剪刀齐外被剥口处剪 掉.(图4)1.4.用美纹纸将钢尺固定在工作台

15、面上，将中被往后翻，剥皮口比齐钢尺起始端,用剪刀将红,橙芯线齐22mm处比剪.(如图5、6、7)，OK的半品放入周转箱。 1.5.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 1.6.作业完成后整理工具，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。 图4图3图2图1第5页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图3图6图5图4图3图2图1图7图2图1521mm图1图3图213mm红线橙线同轴线物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法一次性血氧

16、半成品B0020055W10 pcs1.线材规格正确。2.线材剥皮尺寸正确，在公差范围内。3.外观良好，切口平齐。4.屏蔽线无明显损伤，无刮伤绝缘皮。异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-0

17、05079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.修线4制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool剪刀，拧线夹，钢尺0-300mm.6文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.作业员作业内容： 1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.反向松开内屏蔽，取内屏蔽约一半用拧线夹

18、拧成一股，多余的齐剥口剪刀剪掉（图1-2）。 1.3.用美纹纸将钢尺固定在工作台面上（图3），用钢尺测量并进行比剪作业，内屏蔽离中被剥口留长38mm（图4）。 1.4.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 1.5.作业完成后工具归位，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。图1图2图31.作业员作业内容： 1.1.自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.用美纹纸将钢尺固定在工作台面上，中皮剥皮尺寸491m，然后用剥线钳1.5的刀口对齐切割定位点进行剥中皮加工(如图1&2)。 1.3.完成后在流程卡上签名放入周

19、转箱中转至下一工站。 1.4.作业完成后工具归位，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。第6页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图3图4图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图3521mm图1图3图213mm红线橙线同轴线物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法一次性血氧半成品B0020055W10pcs1.线材规格正确。2.屏蔽拧线整齐，无叉开、散乱等。3.屏蔽修剪整齐，芯线修剪尺寸正确。异常:1. 按照指示不能作业时

20、.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.穿吹套管2制制订订日日期期Date

21、Date 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool热风机220V50HZ,1800W，吹风固定架7文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.作业员作业内容： 1.1.自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.调节吹风机，接通电源，将档位拨置LOW档（图1）。 1.3.将内屏蔽穿1.0*3.5mm的白色热缩管，套管移至剥口根部，中被剥口位置穿2.0*5mm的白色热缩管，套管位置居中。 1.4.把套管移到吹风筒上方约

22、20-30mm高的位置处，来回旋转进行烘烤。 1.5.作业完成后，在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站1.6.作业完成后将吹风筒档位拨置OFF档关闭，整理好工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。图4图5图1图31.作业员作业内容： 1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.反向松开内屏蔽，取内屏蔽约一半用拧线夹拧成一股，多余的齐剥口剪刀剪掉（图1-2）。 1.3.用美纹纸将钢尺固定在工作台面上（图3），用钢尺测量并进行比剪作业，内屏蔽离中被剥口留长38mm（图4）。 1.4.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一

23、工站。 1.5.作业完成后工具归位，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。第7页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图3图4图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3521mm图1图3图213mm图1图2红线橙线同轴线物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法2.0*5mmD00760421PCS1.套管规格及固定位置正确。2.套管收缩到位、不吹糊。3.线材未受损伤。异常:1.按照指示不能作业时.2.按照指示达不到规定

24、的质量时.3.零件材料不对时.4.不良连续出现3个以 上时.处理方法:1.马上停止作业.2.区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.白色套管1.0*3.5mmD00840661PCS核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.剥芯线2制制订订日日

25、期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool剥芯线机,钢尺0-300mm.8文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.技术员作业内容： 1.1.技术员接通电路、气路，安装刀模并调试剥芯线机。 1.2.安装调试OK后由作业员作业2.作业员作业内容： 2.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。作业员一手拿线，一手握住线材，把芯线放入剥皮机刀片剥口内,芯线顶住挡板，脚踩开关踏板开芯，剥芯尺寸：1.

26、50.2mm。 2.2.线材剥皮完工后，在流程卡上签名放入周转箱中转至下 一工站。 2.3.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 2.4.下班或停止作业时，需关闭机器，清洁工作台。3.批量生产条件： 3.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。图2图1图21.作业员作业内容： 1.1.自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.调节吹风机，接通电源，将档位拨置LOW档（图1）。 1.3.将内屏蔽穿1.0*3.5mm的白色热缩管，套管移至剥口根部，中被剥口位置穿2.0*5mm的白色热缩管，套管位置居中。 1.4.把套管移到吹风筒上方约20-30mm高的位置处

27、，来回旋转进行烘烤。 1.5.作业完成后，在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站1.6.作业完成后将吹风筒档位拨置OFF档关闭，整理好工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。图1图3第8页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图3图4图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3图1521mm图1图3图213mm图2图1图2图3红线橙线同轴线物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法1.线材规格、颜色正确。2.剥芯尺寸在公差格范围内

28、。3.不可伤/断芯线，切口平整，不歪斜，4.芯线整齐，无散乱、开叉等。异常:1.按照指示不能作业时.2.按照指示达不到规定 的质量时.3.零件材料不对时.4.不良连续出现3个以 上时.处理方法:1.马上停止作业.2.区分异常品.3.马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称Work

29、Work StationStation No.No.芯线沾锡制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool锡炉9文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.作业员作业内容： 1.1.生产技术员调试好锡炉温度31020度。 1.2.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.3.先将锡炉表面氧化层刮除，然后将开芯的主线及屏蔽拧紧比齐并加锡，加锡时间小于2秒钟，其中屏蔽加锡前端约1.5mm即

30、可，加锡前芯线沾助焊剂。 1.4.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。1.5.下班时，需关闭锡炉，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。图1图2图31.技术员作业内容： 1.1.技术员接通电路、气路，安装刀模并调试剥芯线机。 1.2.安装调试OK后由作业员作业2.作业员作业内容： 2.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。作业员一手拿线，一手握住线材，把芯线放入剥皮机刀片剥口内,芯线顶住挡板，脚踩开关踏板开芯，剥芯尺寸：1.50.2mm。 2.2.线材剥皮完工后，在流程卡上签名放入周转箱中转至下 一工站。 2.3

31、.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 2.4.下班或停止作业时，需关闭机器，清洁工作台。3.批量生产条件： 3.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。第9页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图2图1图3图3图4图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3图5图1图4521mm图1图3图2图613mm图2图3图1图2图3红线橙线同轴线物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法1.目视检查不可烫伤芯线绝缘层。2.加锡后的芯线不能散乱、开叉、锡头无大头、拉

32、尖。3.锡炉温度每4H检测一次，需作好记录。异常:1.按照指示不能作业时.2.按照指示达不到规定 的质量时.3.零件材料不对时.4.不良连续出现3个以 上时.处理方法:1.马上停止作业.2.区分异常品.3.马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationS

33、tation No.No.焊芯片制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool恒温电烙铁.防静电手环10文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.技术员作业内容： 1.1.技术员调节烙铁温度约31020度，预热5分钟后测量烙铁尖温度在31020度范围内，交给作业员使用。2.作业员作业内容： 2.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 2.2.作业前配戴防静电手环，手环夹子端夹持在工

34、作台下方导静电铁丝上，按扣与手环连接(图1-2)。 2.3.先用带水海棉清洁电烙铁，然后按线位表将芯线对应的焊接到LED和PD芯片脚位上（图3），要求焊接时间少于2秒钟,焊点位置在LED&PD的正面(图45)，焊好的产品见（图6）。 2.4.焊接过程注意自检，焊点光亮饱满，无假焊、虚焊等不良 2.5.作业完成后，在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站 2.6.下班或停止作业时，需关闭机器，清洁工作台。3.批量生产条件： 3.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。图2图1图3图5图4图6图31.作业员作业内容： 1.1.生产技术员调试好锡炉温度31020度。 1.2

35、.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.3.先将锡炉表面氧化层刮除，然后将开芯的主线及屏蔽拧紧比齐并加锡，加锡时间小于2秒钟，其中屏蔽加锡前端约1.5mm即可，加锡前芯线沾助焊剂。 1.4.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。1.5.下班时，需关闭锡炉，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。第10页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图2图1图3图3图4良品图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3图5图1图4LED发光PD接收管白线红线521m

36、m黑线橙线图1图3图2图613mm图2图3图1图2图3红线橙线同轴线物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法LED发光管NO.011-000164-00E01080001PCS1.焊点光亮,不得有锡尖、大锡头。2.无假焊,虚焊等焊接不良，锡点无明显的污垢。3.芯线外被无烫伤、刮伤、后缩严重等不良现象。4.防静电手环有效接地，每4小时进行检查。异常:1.按照指示不能作业时.2.按照指示达不到规定 的质量时.3.零件材料不对时.4.不良连续出现3个以 上时.处理方法:1.马上停止作业.2.区分异常品.3.马上举手通知 组长并接受指示.PD 接收

37、管NO.011-000163-00E01070001PCS核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.焊点检查制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool11

38、文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.检验员作业内容： 1.1.依排程确认需检验的料号，领取并核对。 1.2.对焊接好的插头进行检验，正反两面需仔细查看，看焊点是否平滑、光亮、饱满，不得有虚焊、假焊现象，无焊点过大、拉尖情况，芯线无损伤。 1.3.良品放入蓝色框内，若有不良品，需将不良品挑出，放入红色框内，并做好标示。 1.4.检验情况需做好记录，不良品退组长进行处理。1.5.检验OK的产品做好标示随物料卡流入下一工段。良品LED发光PD接收管白线红线黑线橙线1.技术员作业内容： 1.1.

39、技术员调节烙铁温度约31020度，预热5分钟后测量烙铁尖温度在31020度范围内，交给作业员使用。2.作业员作业内容： 2.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 2.2.作业前配戴防静电手环，手环夹子端夹持在工作台下方导静电铁丝上，按扣与手环连接(图1-2)。 2.3.先用带水海棉清洁电烙铁，然后按线位表将芯线对应的焊接到LED和PD芯片脚位上（图3），要求焊接时间少于2秒钟,焊点位置在LED&PD的正面(图45)，焊好的产品见（图6）。 2.4.焊接过程注意自检，焊点光亮饱满，无假焊、虚焊等不良 2.5.作业完成后，在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站 2.6

40、.下班或停止作业时，需关闭机器，清洁工作台。3.批量生产条件： 3.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。第11页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图2图1图3图3图4良品图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3图5图2图1图3图5图4图7图6图1图4LED发光PD接收管白线红线521mm黑线橙线NGNG图1图3图2图613mm图2图3图1图2图3红线橙线同轴线物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法1.焊点平滑，光亮，锡点饱满。2.无焊点过大、拉尖

41、、虚焊等。3.线材无损伤。异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationSta

42、tion No.No.包吸光片制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool防静电手环，镊子12文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.作业员作业内容： 1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.作业前配戴防静电手环，手环夹子端夹持在工作台下方导静电铁丝上，按扣与手环连接(图1&2)。 1.3.将PD芯片的芯线向芯片的两边弯折(图3),撕下一次性组合材料(图4)

43、，贴在PD上，PD正面位于窗口中央，无歪斜，吸光片窗口与接收面一致，吸光片需盖住焊点,将吸光片反折，边缘对齐后捏紧（图5）。不能用错遮光片材料（图6）或将LED也包裹了遮光片（图7）。 1.4.合格品需作业员在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 1.5.下班或停止作业时，整理工装、仪器，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。 图2图1图3图5图4图7图6NGNG1.检验员作业内容： 1.1.依排程确认需检验的料号，领取并核对。 1.2.对焊接好的插头进行检验，正反两面需仔细查看，看焊点是否平滑、光亮、饱满，不得有虚焊、假焊现象，无焊

44、点过大、拉尖情况，芯线无损伤。 1.3.良品放入蓝色框内，若有不良品，需将不良品挑出，放入红色框内，并做好标示。 1.4.检验情况需做好记录，不良品退组长进行处理。1.5.检验OK的产品做好标示随物料卡流入下一工段。第12页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图2图1图3图3图4良品图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3图5图2图1图3图5图4图7图6图1图4LED发光PD接收管白线红线521mm黑线橙线图3图1图4图2NGNG图1图3图2图613mm图2图3图1图2图3红线橙线同轴线物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量

45、品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法遮光膜L60.8*W12mmA01920001PCS1.吸光片无起皱,外观良好。2.折叠整齐。3.PD面方位正确。4.防静电手环有效接地，每4小时进行检查5.铜箔与芯线不可短路。异常:1.按照指示不能作业时.2.按照指示达不到规定 的质量时.3.零件材料不对时.4.不良连续出现3个以 上时.处理方法:1.马上停止作业.2.区分异常品.3.马上举手通知 组长并接受指示.遮光珠A00970001PCS一次性组合材料A01780001PCS核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定Pr

46、eparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.焊屏蔽制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool防静电手环，镊子13文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.技术员作

47、业内容： 1.1.技术员调节烙铁温度约31020度，预热5分钟后测量烙铁尖温度在31020度范围内，交给作业员使用。2.作业员作业内容： 2.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 2.2.作业前配戴防静电手环，手环夹子端夹持在工作台下方导静电铁丝上，按扣与手环连接(图1-2)。 2.3.先用带水海棉清洁电烙铁，然后将屏蔽焊在铜箔上，要求焊接时间少于2秒钟,焊点位置铜箔的中上位置(图3&4)。 2.4.焊接过程注意自检，焊点光亮饱满，无假焊、虚焊等不良 2.5.作业完成后，在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站 2.6.下班或停止作业时，需关闭机器，清洁工作台。3.

48、批量生产条件： 3.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法图3图1图4图21.作业员作业内容： 1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.作业前配戴防静电手环，手环夹子端夹持在工作台下方导静电铁丝上，按扣与手环连接(图1&2)。 1.3.将PD芯片的芯线向芯片的两边弯折(图3),撕下一次性组合材料(图4)，贴在PD上，PD正面位于窗口中央，无歪斜，吸光片窗口与接收面一致，吸光片需盖住焊点,将吸光片反折，边缘对齐后捏紧（图5）。不能用错遮光片材

49、料（图6）或将LED也包裹了遮光片（图7）。 1.4.合格品需作业员在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 1.5.下班或停止作业时，整理工装、仪器，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。 第13页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图2图1图3图3图4良品图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3图5图2图1图3图5图3图1图4图2图4图7图6图1图4LED发光PD接收管白线红线521mm黑线橙线图3图1图4图2NGNG图1图3图2图613mm图2图3图1图2图3遮光

50、珠贴在PD接收面上图5红线橙线同轴线1.焊点光亮,不得有锡尖、大锡头,焊点高度0.8mm。2.无假焊,虚焊等焊接不良，锡点无明显的污垢。3.防静电手环有效接地，每4小时进行检查。异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustom

51、er P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.贴遮光珠制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool防静电手环，镊子14文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA0作作业业内内容容：图图示示: :1.作业员作业内容： 1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.作业前配戴防静电手环，手

52、环夹子端夹持在工作台下方导静电铁丝上，按扣与手环连接(图1-2)。 1.3.先将遮光珠从离型纸上取下来(图3)。 1.4.将遮光珠贴在PD的接收面上，居中盖住PD接收面窗口（图3、4），将遮光珠与PD受光面对齐贴好（如图5），不能歪斜、起皱。 1.5.作业完成后，在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站 1.6.下班或停止作业时，清洁工作台。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法1.焊点光亮,不得有锡尖、大锡头,焊点高度0.8mm。2.无假焊,虚焊等焊接不良

53、，锡点无明显的污垢。3.防静电手环有效接地，每4小时进行检查。异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.图3图1图4图2遮光珠贴在PD接收面上图5第14页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图2图1图3图3图4良品图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3图5图2图1图2图1图3图4图3图5图3图1图4图2图4图7图6PDLED图5图6图1图4LED发光PD接收管白线

54、红线521mm黑线橙线图3图1图4图2NGNG图1图3图2图613mm图2图3图1图2图3遮光珠贴在PD接收面上图5红线橙线同轴线核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.05客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.组装芯片制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装

55、 Machine&Machine& ToolTool防静电手环，镊子42文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA3作作业业内内容容：图图示示: :1.作业员作业内容： 1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无误后，进行加工。 1.2.作业前配戴防静电手环，手环夹子端夹持在工作台下方接地线上，按扣与手环连接(图1)。 1.3.将长条形双面胶印有“3M”字样的离型纸从弧形边剥掉反折。（如图2）。1.4.用镊子将遮光珠上的离型纸取下来（图3），用摄子将焊好的LED、PD对准双面胶的透窗粘贴在双面胶上, 将线材、芯片

56、压紧固定在双面胶上（图4）,线与线不能重叠,芯线与芯片外适当弯曲(如图5) 1.6.用长方形遮光纸将两个芯片全部盖住（如图6） 1.7.合格品需作业员在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。2.批量生产条件： 2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产,作业过程需进行自检。物物料料名名称称物物料料编编码码用用量量品品质质要要求求: :作作业业异异常常处处理理方方法法白色海棉 115*16mm 蓝色封口棉1pcs1.芯片位置正确,外观良好。2.內胶粘贴良好，边缘整齐，无歪斜、外露。3.防静电手环有效接地，每4小时进行检查异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零

57、件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.双面胶透明 厚度0.04mm规格48.88*36.5mmA01060001pcs图2图1图3图4PDLED图5图61.焊点光亮,不得有锡尖、大锡头,焊点高度0.8mm。2.无假焊,虚焊等焊接不良，锡点无明显的污垢。3.防静电手环有效接地，每4小时进行检查。异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.第15页

58、/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图2图1图3图3图4良品图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3图5图2图1图2图1图3图4图3图5图3图1图4图2图4图7图6PDLED图5图6图1图4LED发光PD接收管白线红线521mm黑线橙线图3图1图4图2NGNG图1图3图2图613mm图2图3图1图2图3遮光珠贴在PD接收面上图5红线橙线同轴线遮光环铝箔核核准准ApprovedApproved ByBy审审核核CheckedChecked ByBy制制定定PreparedPrepared ByBy钱磊2014.09.051.芯片

59、位置正确,外观良好。2.內胶粘贴良好，边缘整齐，无歪斜、外露。3.防静电手环有效接地，每4小时进行检查异常:1. 按照指示不能作业时.2. 按照指示达不到规定 的质量时.3. 零件材料不对时.4. 不良连续出现3个以 上时.处理方法:1. 马上停止作业.2. 区分异常品.3. 马上举手通知 组长并接受指示.第16页/共23页EGD-QP-23-07A作作 业业 指指 导导 书书图1图3图2图1图2图1图2图2图1图3图3图4良品图6图5图4图3图2图1图7图2图1图5图1图2图3图5图2图1图2图1图3图4图1图3图5图3图1图4图2图4图7图6PDLED图2图5图6图3图4图1图4LED发光

60、PD接收管白线红线521mm黑线橙线图3图1图4图2NGNG图1图3图2图613mm图2图3图1图2图3遮光珠贴在PD接收面上图5红线橙线同轴线客客户户料料号号 CustomerCustomer P/NP/N009-005079-00工工段段序序号号SectionSection NONO工工位位名名称称WorkWork StationStation No.No.贴无纺布、粘钩制制订订日日期期DateDate 2014/7/5机机器器/ /工工装装 Machine&Machine& ToolTool镊子44文文件件编编号号DocumentDocument No.No.EGD-WI-A366版版本本RevRevA3作作业业内内容容：图图示示: :1.作业员作业内容： 1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。 1.2.取条形离型膜一片，胶面向上放置在台面上，将无纺布从塑胶纸上撕下来，胶面向上居中放置在离型膜上，不能有折皱和变形（图1）。 1.3.将两片增强胶撕掉一面离型纸后贴在无