混凝土的配制

1、项目三项目三 混凝土工程混凝土工程 概述：概述：1 1、工艺过程：、工艺过程：配料配料搅拌搅拌运输运输浇注浇注振捣振捣养护。养护。2 2、特点：、特点： 工序多，相互联系和影响；工序多，相互联系和影响； 质量要求高（外形、强度、密实度、整体性）；质量要求高（外形、强度、密实度、整体性）； 不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显现）。现）。任务任务1010、混凝土的制备、混凝土的制备混凝土的制备应采用符合质量要求的原材料，按混凝土的制备应采用符合质量要求的原材料，按规定的配合比，将混合料拌和均匀，以保证结构设计规定的配合比，将混合料拌和均匀，以保证结

2、构设计所规定的混凝土强度等级，满足设计提出的特殊要求所规定的混凝土强度等级，满足设计提出的特殊要求（如抗冻、抗渗等）和施工和易性要求，应符合节约（如抗冻、抗渗等）和施工和易性要求，应符合节约水泥，减轻劳动强度等原则。水泥，减轻劳动强度等原则。一、混凝土施工配制强度的确定：一、混凝土施工配制强度的确定： 为使保证率达到95%，混凝土的配制强度应比设计强度标准值高1.645，（施工单位标准差）。 混凝土的施工配制强度混凝土的施工配制强度f fcu,ocu,o（N/mm2）：式中：fcu,k设计的混凝土强度标准值（N/mm2） 施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）645.1,kcuocuff 强

3、度标准差强度标准差的取值的取值： 有有近期同一品种混凝土强度资料资料时，122,1NNffcuicuNif fcu,icu,i第第I I组试件强度值组试件强度值fcufcuNN组强度平均值组强度平均值N N 混凝土试件组数，混凝土试件组数，N N2525无近期同一品种混凝土强度资料时，参考下表取值：当混凝土为C20或C25，如计算得到的 。取 ；当混凝土强度等级高于C25，如计算得到的 。取 。2/5 . 2mmN2/5.2mmN2/0 . 3mmN2/0 . 3mmN二、混凝土原材料的选择与技术要求二、混凝土原材料的选择与技术要求0 0、一般规定、一般规定l混凝土原材料的采购厂家清单必须事先

4、报混凝土原材料的采购厂家清单必须事先报审，并得到监理工程师的书面认可。审，并得到监理工程师的书面认可。l所有进场材料在质量保证资料尚未齐全、所有进场材料在质量保证资料尚未齐全、抽检试验尚未结束、监理工程师尚未书面抽检试验尚未结束、监理工程师尚未书面批准的情况下不得使用。批准的情况下不得使用。 1 1、水泥、水泥六大通用水泥组成六大通用水泥组成 硅酸盐水泥熟料硅酸盐水泥熟料+石膏石膏+混合材混合材 硅酸盐水泥硅酸盐水泥 05% 普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥 615% 矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥 2070% 火山灰质硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥 2050% 粉煤灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥 20

5、40% 复合硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥 1550% 混凝土强度与混凝土强度与W/CW/C关系式关系式（三个作用）（三个作用）： f fcucu=A=Af fcece（C/WBC/WB）式中式中 f fcucu 混凝土混凝土2828d d龄期的抗压强度（龄期的抗压强度（M MP Pa a）；）； C/W C/W混凝土的灰水比；混凝土的灰水比； f fcece水泥水泥2828d d龄期的实际抗压强度（龄期的实际抗压强度（M MP Pa a）。）。2 2、掺合料、掺合料矿物掺和料包括粉煤灰、磨细高炉矿渣、硅灰等，矿物掺和料包括粉煤灰、磨细高炉矿渣、硅灰等，应由生产厂家专门进行产品检验并出具产品合格证书

6、。应由生产厂家专门进行产品检验并出具产品合格证书。监理工程师对产品质量有怀疑时，应对其质量进行复监理工程师对产品质量有怀疑时，应对其质量进行复查。查。（* *掺合料与混合材料不同）掺合料与混合材料不同）普通混凝土用掺和料技术条件：普通混凝土用掺和料技术条件：GB1561-1991GB1561-1991用于用于水泥和混凝土中的粉煤灰水泥和混凝土中的粉煤灰、GB/T 18046-2000GB/T 18046-2000用于用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣；高强高性能混凝土用掺和料技术条件：高强高性能混凝土用掺和料技术条件：GB/T 18736-GB/T 18736-200

7、22002高强高性能混凝土用矿物外加剂高强高性能混凝土用矿物外加剂。加强日常质量抽查，先检验后使用，注意质量的波加强日常质量抽查，先检验后使用，注意质量的波动。动。 粉煤灰粉煤灰(FA)(FA)：必须来自燃煤工艺先进的电厂，选用组分均匀必须来自燃煤工艺先进的电厂，选用组分均匀各项性能指标稳定的低钙灰，而且粉煤灰的烧失量不大于各项性能指标稳定的低钙灰，而且粉煤灰的烧失量不大于8%8%，需水量比不大于需水量比不大于105%105%，三氧化硫含量不大于，三氧化硫含量不大于3%3%。 FAFA尤其适合泵送和大体积混凝土。在低标号混凝土中，可选尤其适合泵送和大体积混凝土。在低标号混凝土中，可选级灰；在级

8、灰；在C50C60C50C60高强度混凝土中，可选用高强度混凝土中，可选用级灰或比表面级灰或比表面积积450450m m2 2/kg/kg的矿渣粉；的矿渣粉； HPCHPC中粉煤灰掺量应不少于胶凝材料中粉煤灰掺量应不少于胶凝材料总量的总量的20%20%，掺量，掺量30%30%以上，水胶比不宜大于以上，水胶比不宜大于0.420.42，并应随粉，并应随粉煤灰掺量增加而减小。在满足强度需要的前提下，混凝土中煤灰掺量增加而减小。在满足强度需要的前提下，混凝土中的优质粉煤灰掺量可到胶凝材料总量的的优质粉煤灰掺量可到胶凝材料总量的50%50%（以质量计）。（以质量计）。 磨细高炉矿渣：磨细高炉矿渣：比表面

9、积宜控制在比表面积宜控制在350550 m350550 m2 2/g/g；矿渣需水；矿渣需水量比不大于量比不大于100%100%，烧失量不大于，烧失量不大于5%5%。尤其适合硫酸盐腐蚀环。尤其适合硫酸盐腐蚀环境和境和C60C80C60C80高强。高强。 硅灰：硅灰：掺量不超过掺量不超过8%。硅灰中的。硅灰中的SiO2含量不小于含量不小于85%，烧失量不大于，烧失量不大于6%，含水率不大于，含水率不大于3%，比表面，比表面积不小于积不小于15000 m2/kg。硅灰宜与其它矿物掺和料复。硅灰宜与其它矿物掺和料复合使用。尤其适合早强、高强、耐磨混凝土。合使用。尤其适合早强、高强、耐磨混凝土。 复合

10、掺和料：复合掺和料：使用使用2种或种或2种以上的掺和料复合而成的种以上的掺和料复合而成的超细矿粉掺和料，其效果通常要明显优于单一的矿物超细矿粉掺和料，其效果通常要明显优于单一的矿物掺和料。复合掺和料应有合格的产品标准或经过有关掺和料。复合掺和料应有合格的产品标准或经过有关部门鉴定的性能检测证明并附有组成成分和使用说明，部门鉴定的性能检测证明并附有组成成分和使用说明，不得添加对混凝土有害的成分。不得添加对混凝土有害的成分。 当混凝土的矿物掺合料同时包括当混凝土的矿物掺合料同时包括2种或种或2种以上不同品种以上不同品种时，宜预先在工厂加工成复合超细矿粉或订购。种时，宜预先在工厂加工成复合超细矿粉或

11、订购。 3 3、集料、集料 符合国家标准符合国家标准建筑用砂建筑用砂（GB/T 14684-2001GB/T 14684-2001）和）和建筑用卵石、碎石建筑用卵石、碎石（GB/T 14685-2001GB/T 14685-2001）的一般）的一般技术要求。必要时，集料应予清洗和过筛，以除去有技术要求。必要时，集料应予清洗和过筛，以除去有害物质。害物质。 不同来源集料不得混合或储存在同一料堆；宜分别做不同来源集料不得混合或储存在同一料堆；宜分别做配合比设计配合比设计；也不得交替使用在同类的工程中或混合；也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。料中。 选择料场时必须对集料进行包括碱集料潜在活性的

12、全选择料场时必须对集料进行包括碱集料潜在活性的全面检测，检验合格方可使用。面检测，检验合格方可使用。工程不得采用可能发生工程不得采用可能发生碱碱- -集料反应（集料反应（AARAAR）的活性集料）的活性集料。日常生产中，对集。日常生产中，对集料可只做常规指标检测。料可只做常规指标检测。 所用集料宜选用同一料源具有规模生产能力、技术装所用集料宜选用同一料源具有规模生产能力、技术装备先进、质量稳定、质量管理严格的集料生产厂家。备先进、质量稳定、质量管理严格的集料生产厂家。细集料细集料 颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂或机制砂；颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂或机制砂； 宜用中粗砂，细度模数为宜用中

13、粗砂，细度模数为3.12.6。粗砂子混凝土和易性粗砂子混凝土和易性差、表观质量差，合理砂率大，用砂量大，成本增加。差、表观质量差，合理砂率大，用砂量大，成本增加。 泵送混凝土用砂宜选用中砂，细度模数为泵送混凝土用砂宜选用中砂，细度模数为2.92.6，并注，并注意细颗粒含量，意细颗粒含量，2.36 mm筛孔的累计筛余量宜大于筛孔的累计筛余量宜大于15%，0.3 mm筛孔的累计筛余量宜在筛孔的累计筛余量宜在85%92 %范围内；范围内； 在混凝土配制时应同时考虑砂的细度模数和级配情况；在混凝土配制时应同时考虑砂的细度模数和级配情况； 当同一料源砂的模数超过当同一料源砂的模数超过0.3后，应该分别堆

14、放，并需调后，应该分别堆放，并需调整砂率；整砂率； 有害物质含量严格按标准要求。有害物质含量严格按标准要求。粗集料粗集料 母岩强度与压碎值：岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5； 级配：连续级配碎石；严禁使用间断级配碎石，单粒级碎石要配合使用。粗集料粗集料 最大粒径：不超过结构物最小尺寸的最大粒径：不超过结构物最小尺寸的1/41/4、钢筋最小、钢筋最小净距的净距的3/43/4和保护层厚度的和保护层厚度的2/32/3；当设置二层或多层钢；当设置二层或多层钢筋时，不得超过钢筋最小净距的筋时，不得超过钢筋最小净距的1/21/2；泵送混凝土的；泵送混凝土的粗集料最大粒径，除应符合上述规定外，

15、对碎石不应粗集料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不应超过输送管内径的超过输送管内径的1/31/3，对于卵石不应超过输送管内，对于卵石不应超过输送管内径径1/2.51/2.5；水下灌注混凝土的粗集料最大粒径不得大；水下灌注混凝土的粗集料最大粒径不得大于导管内径的于导管内径的1/61/6和钢筋最小净距的和钢筋最小净距的1/41/4。 高强混凝高强混凝土最大粒径宜土最大粒径宜25mm25mm。大体积混凝土宜选大粒径碎石。大体积混凝土宜选大粒径碎石。 粒形与针片状含量：球形或立方型颗粒最理想（反击粒形与针片状含量：球形或立方型颗粒最理想（反击式破碎）。式破碎）。4 4、化学外加剂、化学外加剂 所采

16、用的化学外加剂，必须是经过有关部门检验并附有所采用的化学外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证的产品，其质量应符合检验合格证的产品，其质量应符合混凝土外加剂混凝土外加剂（GB/T 8076-1997GB/T 8076-1997）的规定，使用前应复验其效果（现）的规定，使用前应复验其效果（现场复试检测项目及标准见场复试检测项目及标准见公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范附附录录F-2F-2），使用时应符合产品说明、），使用时应符合产品说明、混凝土外加剂应用混凝土外加剂应用技术规范技术规范（GBJ 119-1988GBJ 119-1988） 等规定。等规定。 应根据化学外加剂的特点，结

17、合使用目的，通过技术、应根据化学外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种，不能光看单价。宜经济比较来确定外加剂的使用品种，不能光看单价。宜优先选用高减水率、坍落度损失小、低收缩率比的高效优先选用高减水率、坍落度损失小、低收缩率比的高效减水剂、缓凝减水剂、缓凝( (保塑保塑) )高效减水剂、泵送剂；高效减水剂、泵送剂； 化学外加剂确定后，掺量应根据使用技术、施工条件、化学外加剂确定后，掺量应根据使用技术、施工条件、混凝土原材料的变化通过试验进行调整。混凝土原材料的变化通过试验进行调整。 不同气候条件下，供应商应对外加剂的缓凝组分适当不同气候条件下，供应商应对外加剂的缓

18、凝组分适当调整。夏天使用的缓凝减水剂不宜延续到冬季使用，调整。夏天使用的缓凝减水剂不宜延续到冬季使用，冬季使用的减水剂不宜延续到夏季使用。冬季使用的减水剂不宜延续到夏季使用。 冬季气温低，减水剂水剂易结晶，粉剂溶解慢，影响冬季气温低，减水剂水剂易结晶，粉剂溶解慢，影响使用效果，须注意。使用效果，须注意。 各种化学外加剂应有厂商提供的推荐掺量与相应减水各种化学外加剂应有厂商提供的推荐掺量与相应减水率，主要成分率，主要成分( (包括复配组分包括复配组分) )化学名称、氯离子含量化学名称、氯离子含量百分比、含碱量，以及施工中必要的注意事项如超量百分比、含碱量，以及施工中必要的注意事项如超量或欠量使用

19、时的有害影响、掺和方法和成功的使用证或欠量使用时的有害影响、掺和方法和成功的使用证明等；明等； 选定外加剂品种前，必须与使用的水泥进行化学成选定外加剂品种前，必须与使用的水泥进行化学成分和剂量适应性检验。分和剂量适应性检验。 当混合使用高效减水剂、引气剂、缓凝剂、膨胀剂、当混合使用高效减水剂、引气剂、缓凝剂、膨胀剂、阻锈剂时，应事先专门测定它们之间的相容性；阻锈剂时，应事先专门测定它们之间的相容性； 注意外加剂中的有害物质对结构耐久性的影响（速注意外加剂中的有害物质对结构耐久性的影响（速凝剂、防冻剂、早强剂、减水剂中的碱、氯）。外凝剂、防冻剂、早强剂、减水剂中的碱、氯）。外加剂中氯离子含量不得

20、大于混凝土中胶凝材料总重加剂中氯离子含量不得大于混凝土中胶凝材料总重的的0. 2%0. 2%，对于预应力混凝土，氯盐含量不得大于混，对于预应力混凝土，氯盐含量不得大于混凝土中胶凝材料总重的凝土中胶凝材料总重的0.06%0.06%，低浓型减水剂中的硫，低浓型减水剂中的硫酸钠含量不宜大于外加剂干重的酸钠含量不宜大于外加剂干重的15%15%。 一般情况下，高效减水剂的减水率应至少达到一般情况下，高效减水剂的减水率应至少达到25%25%。C50C50以上泵送混凝土优先采用聚羧酸盐类减水剂以上泵送混凝土优先采用聚羧酸盐类减水剂 ，减水率减水率28%28%以上。以上。 聚羧酸类外加剂对用水量较为敏感。聚羧

21、酸类外加剂对用水量较为敏感。5、水 水的化学分析应按水的化学分析应按公路工程水质分析操作规程公路工程水质分析操作规程（JTJ 056-84JTJ 056-84）进行，切实做到先化验后使用。）进行，切实做到先化验后使用。饮用水可以不进行试验。饮用水可以不进行试验。 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或质及油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或其他有害物质。其他有害物质。 不得采用海水、污水和不得采用海水、污水和PHPH值小于值小于5 5的酸性水，水的酸性水，水中的氯离子含量应不大于中的氯离子含量应不大于20

22、0 mg/L200 mg/L，硫酸盐含量，硫酸盐含量按按SOSO4 42-2-计不大于计不大于500 mg/L500 mg/L。三、混凝土配合比设计三、混凝土配合比设计 为获得需要的或特定的混凝土拌和物而进行为获得需要的或特定的混凝土拌和物而进行的过程。的过程。 配合比设计内容：确定混凝土的性能；根据配合比设计内容：确定混凝土的性能；根据可用的原材料选择恰当的配合比以满足性能可用的原材料选择恰当的配合比以满足性能要求且最经济的混凝土。要求且最经济的混凝土。配合比设计的四项基本要求配合比设计的四项基本要求（1 1）新拌混凝土工作性满足施工要求；）新拌混凝土工作性满足施工要求；（2 2）硬化混凝土

23、强度满足设计要求；）硬化混凝土强度满足设计要求；（3 3）硬化混凝土耐久性满足使用环境要求；）硬化混凝土耐久性满足使用环境要求；（4 4）经济性）经济性尽可能采用当地材料。尽可能采用当地材料。 其他：外观均匀、低水化热其他：外观均匀、低水化热 水灰比水灰比 强度和耐久性强度和耐久性 原则：满足强度和耐久性要求下，取较大值原则：满足强度和耐久性要求下，取较大值( (以节约以节约水泥水泥) )。 砂率砂率和易性（流动性、和易性（流动性、粘聚性和保水性粘聚性和保水性） 原则：满足粘聚性要求下，取较小值原则：满足粘聚性要求下，取较小值( (以节约水泥以节约水泥) )。 单方用水量单方用水量流动性。流动

24、性。 原则：在满足流动性的要求下，取较小值原则：在满足流动性的要求下，取较小值( (保证耐久保证耐久性性) )。 配合比设计中的三个基本参数配合比设计中的三个基本参数配合比设计一般规定配合比设计一般规定混凝土设计要求与使用部位混凝土设计要求与使用部位工作性工作性强强 度度凝结时间凝结时间坍落度损失坍落度损失表观质量表观质量耐久性耐久性提出提出配合配合比设比设计要计要求求碎石最大粒径及规格碎石最大粒径及规格砂的品种与规格砂的品种与规格掺合料的品种与规格掺合料的品种与规格外加剂的品种与规格外加剂的品种与规格优优 选选 原原 材材 料料水泥品种与标号水泥品种与标号混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计

25、步骤前前期期准准备备初步计算配合比初步计算配合比 实验室配合比实验室配合比 基准配合比基准配合比 施工配合比施工配合比调整和易性调整和易性校核强度、耐久性校核强度、耐久性扣减工地砂石含水量、调整砂率扣减工地砂石含水量、调整砂率配配合合比比设设计计混凝土施工配料计算混凝土施工配料计算公式公式混凝土所用原材料的计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工提出的要求。各种原材料每盘称量的偏差不得超过下表的规定。表 混凝土原材料称量的允许偏差（）材料名称允许偏差水泥、混合材料粗、细骨料水、外加剂232混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于试验室配制混凝土时砂、石是干燥的，而施工现场的砂、石均含

26、有一定的含水率，为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整。设试验室的配合比为：水泥：砂：石子1：X：Y，水灰比为W/C；现场测得的砂、石含水率分别为： 、 ；则施工配合比为：水泥：砂：石1：X（1 ）：Y（1 ）。xWyWxWyW水灰比保持不变，则必须扣除砂、石中的含水量，即实际用水量W（原用水量）X Y 。xWyW五、混凝土搅拌机选择：五、混凝土搅拌机选择： 混凝土的搅拌是将混凝土的各种组成材料拌制成质地均匀、颜色一致、具备一定流动性的混凝土拌合物。由于混凝土配合比是按照细骨料恰好填满粗骨料的间隙，而水泥浆又均匀分布在粗细骨料表面的原理设计的。如果混凝土搅拌得不

27、均匀就不能获得密实的混凝土，所以搅拌是混凝土施工工艺过程中很重要的一道工序。 混凝土的拌制方法，除工程量很小且分散，可用人工拌制外，其它皆应采用机械搅拌。混凝土搅拌机理 采用机械搅拌，使混凝土中各物料颗粒均匀分散，其搅拌机理有以下两种：1、搅拌机分类：（按工作原理分）（按工作原理分） 自落式自落式靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理）靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理）进料口进料口斗状叶片斗状叶片斜向叶片斜向叶片出料口出料口搅拌筒搅拌筒齿圈齿圈 强制式强制式叶片强行搅动，物料被剪切、旋叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操

28、作简便，安全）率高，操作简便，安全）内刮板内刮板内衬板内衬板底衬板底衬板拌叶拌叶外刮板外刮板筒壁筒壁竖轴竖轴2 2、混凝土搅拌机的适用范围、混凝土搅拌机的适用范围： 自落式骨料较粗重的塑性混凝土； 强制式骨料较粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及轻骨料混凝土。 3、工作容量： 老式搅拌机以进料容量计； 新式搅拌机以出料容量计（升） 50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、 出料容量=进料容量出料系数（0.625）。搅拌机选择 选择混凝土搅拌机，应综合考虑所需拌制混凝土的总数量和同时所需的最大数量、混凝土的品种、坍落度及骨料粒径等各种因素。对于塑性混凝土，宜选用自

29、落式搅拌机；干硬性和轻骨料混凝土，宜选用搅拌作用强烈的强制式搅拌机。在混凝土集中预拌生产的搅拌站,多采用强制式搅拌机，以缩短搅拌时间，还可用微机控制配料和称量，拌制出具有较高工作性的混合料。六、六、搅拌制度搅拌制度 为了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即一次投料量、投料顺序和搅拌时间等。 1.一次投料量 不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，如果装料的松散体积超过额定进料容量的一定比例后（如自落式搅拌机超过10），就会影响混凝土搅拌的均匀性。故一次投料量应控制在搅拌机的额定容量以下。但数量也不宜过少，否则会降低生产率。我国规定混凝土搅拌机容量以出料容积（m

30、3）1000标定规格，常用规格有250、350、500、750、1000等。装料容积与出料容积之比约为1：0.550.75，一般可取1：0.65，确定进料容量。 2.投料顺序 常用的投料方法有一次投料法和二次投料法两种，一次投料法采用最普遍。一次投料法对自落式搅拌机应先在筒内加部分水，在搅拌机的上料斗中依次先装石子、水泥和砂，然后依次投料，同时陆续加水。这种投料方法可使砂子压住水泥，水泥粉尘不致飞扬，并且水泥和砂子先进入搅拌筒形成水泥砂浆，缩短包裹石子的时间。加料顺序可简写成10水 粗细骨料、水泥80水 补10水。对于强制式搅拌机，因出料口在下面，不能先加水，应在投入干料的同时，缓慢均匀分散地

31、加水。 二次投料法又分为预拌水泥砂浆法、预拌水泥净浆法和水泥裹砂石法（又称SFC法）三种。试验资料表明，二次投料法搅拌的混凝土与一次投料法相比较，混凝土强度可提高约15，在强度相同的情况下，可节约水泥约1520。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再投入石子搅拌成均匀的混凝土。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石搅拌成混凝土。水泥裹砂石法是先将全部砂、石和70的水倒入搅拌机，搅拌1020s，将砂和石表面湿润，再倒入水泥进行造壳搅拌20s ,最后加剩余水，进行糊化搅拌80s。水泥裹砂石法能提高强度是因为改变投料和搅拌次序

32、后，使水泥和砂石的接触面增大，水泥的潜力得到充分发挥。为保证搅拌质量，目前有专用的裹砂石混凝土搅拌机供应。 3.搅拌时间 搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时所经历的时间。它与搅拌质量密切相关。它随搅拌机类型和混凝土的和易性的不同而变化。在一定范围内随搅拌时间的延长混凝土强度有所提高，但过长时间的搅拌既不经济也不合理。因为搅拌时间过长，不坚硬的粗骨料在大容量搅拌机中会脱角、破碎。加气混凝土也会因搅拌时间过长而使含气量下降。为了保证混凝土的质量，混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92规定有混凝土搅拌的最短时间（表52）。 该最短时间是按一般常用搅拌机的回转速度确定的，不

33、允许用超过混凝土搅拌机说明书的回转速度进行搅拌，以缩短搅拌延续时间。原因是当自落式搅拌机搅拌筒的转速达到某一极限时，筒内物料所受的离心力等于其重力，物料就贴在筒壁上不会落下，不能产生搅拌作用，该极限转速称为搅拌筒的“临界转速”。 在立轴强制式搅拌机中，如叶片的速度太高，在离心力作用下，拌和料会产生离析现象，同时能耗、磨损斗大大增加。所以叶片线速度亦有“临界速度”的限值。临界速度是根据作用在料粒上的离心力等于惯性重力求得的。 在现有搅拌机中，叶片的线速度多为临界线速度的2/3。涡浆式搅拌机叶片的线速度即为叶片的绝对速度；行星式则为叶片相对搅拌盘的相对速度。 普通混凝土的最短搅拌时间（s） 混凝土

34、坍落度（mm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）500强制式6090120自落式90120150强制式606090自落式90901203030七、混凝土搅拌站七、混凝土搅拌站 混凝土拌合物在搅拌站集中制备成预拌（商品）混凝土能提高混凝土质量和取得较好的经济效益。搅拌站根据其竖向布置方式的不同分为单阶式和双阶式。在单阶式混凝土搅拌站中，原材料一次提升后经过储料斗，然后靠自重下落进入称量和搅拌工序。这种工艺流程，原材料从一道工序到下一道工序的时间短，效率高，自动化程度高，搅拌站占地面积小，适用于产量大的固定式大型混凝土搅拌站（厂）。七、混凝土搅拌站七、混凝土搅拌站 在双阶式混凝土搅拌站中，原材料经第一次

35、提升进入储料斗，下落经称量配料后，再经过第二次提升进入搅拌机。这种工艺流程的搅拌站的建筑物高度小，运输设备简单，投资少，建设快，但效率和自动化程度相对较低。建筑工地上设置的临时性混凝土搅拌站多属此类。七、混凝土搅拌站七、混凝土搅拌站 双阶式工艺流程的特点是物料两次提升，可以有不同的工艺流程方案和不同的生产设备。骨料的用量很大，解决好骨料的储存和输送是关键。目前我国骨料多露天堆存，用拉铲、皮带运输机、抓斗等进行一次提升，经杠杆秤、电子秤等称量后，再用提升斗进行二次提升进入搅拌机进行拌合。七、混凝土搅拌站七、混凝土搅拌站 散装水泥用金属筒仓储存最合理。散装水泥输送车上多装有水泥输送泵，通过管道即可

36、将水泥送入筒仓。水泥称量亦用杆秤或电子秤。水泥的二次提升多用气力输送或大倾角竖斜式螺旋输送机。七、混凝土搅拌站七、混凝土搅拌站 双阶式混凝土搅拌站是目前所推崇的。骨料堆于扇形储仓，拉铲可用来堆料和一次提升，由于拉铲可以回转，其服务范围是一个以悬臂长度为半径的扇形，扇形的中心角可达2100，用挡料墙加以分割，可以储存各种不同的骨料。骨料在自重作用下经卸料闸门进入秤斗，由提升机进行二次提升倒入搅拌机。水泥的称量设备设在搅拌机上方，由倾斜的螺旋输送机进行二次提升，经称量后直接倒入搅拌机内。七、混凝土搅拌站七、混凝土搅拌站 预拌（商品）混凝土是今后的发展方向，国内一些大中城市发展很快，不少城市已有相当的规模，有的城市（如上海等）在一定范围内已规定必须采用商品混凝土，不得现场拌制。八、施工配比及配料计算：八、施工配比及配料计算：1 1、混凝土配合比确定的步骤：、混凝土配合比确定的步骤： 初步计算配合比（用绝对体积法或假定容重法，经初步计算配合比（用绝对体积法或假定容重法，经试配调整为）试配调整为）实验室配合比（据现场砂石含水量实验室配合比（据现场砂石含水量调整为）调整为