导热油在线清洗方案

1、 瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司1 导导热热油油炉炉在在线线清清洗洗及及更更换换系系统统油油 工工程程方方案案 客户：江西客户：江西*高新材料有限公司高新材料有限公司实施方案制定实施方案制定: :瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司日期日期:*.*.*:*.*.* 瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司2一、导热油简介一、导热油简介.31 1、导导热热油油存存在在的的不不足足.32 2、导导热热油油结结垢垢的的原原因因.33 3、导导热热油油垢垢的的主主要要成成分分.34 4、导导热热油油炉炉系系统统结结焦

2、焦积积碳碳的的危危害害.4二、二、导热油在线清洗济产品简介导热油在线清洗济产品简介.41 1、产产品品简简介介 .42 2、产产品品特特性性 .43 3、导导热热油油结结焦焦产产生生机机理理分分析析.54 4、产产品品工工作作原原理理和和功功效效.5 5 5、产产品品优优势势与与比比较较.6三、三、方案工期及系统清洗换油工程预算方案工期及系统清洗换油工程预算.9 1 1、在在线线清清洗洗方方案案预预算算.6 6 2 2、施施工工时时间间安安排排.7 3 3、施施工工流流程程 .9 瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司3一、导热油简介导热油是一种有机热载体。在做热媒介

3、在换热器系统液相循环，实现能量输送的目的，具有高温低压的传送性能，热效率高且运行节能，省去了水处理投资和运行费用。导热油一般分为矿物油和合成油，合成型导热油一般是烷基苯、氢化三联苯等与添加剂复配而成。1 1、导导热热油油存存在在的的不不足足导热油在加热过程中易被氧化，高温下油品酸值增大且变化率较大。其运动粘度组建增加，这是由于导热油组分在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物，使其粘度减少；而热缩聚反应生成高分子产物，使其粘度增大。小分子化合物会有少量会发，总的结果使油品粘度增大，残炭量随温度增高而增大。2 2、导导热热油油结结垢垢的的原原因因高温导热油在热油炉中循环

4、传送热能，同时产生胶质。胶质是粘糊状的，质量好的导热油能将胶质悬浮于油中，在循环过程中，可将部分胶质通过过滤器滤掉。但若有一小部分胶质附着在炉管内壁，就容易结焦。另外，在导热油循环过程中，若有空气串入易发生降解和聚合作用，形成低沸物和高沸物。低沸物可以通过高位槽排到大气中，而少量高沸物可以溶解在导热油中，如果导热油的溶解度达到饱和状态，高沸物就会粘附在管内壁，这是结焦的又一原因。再有，操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解，导致管内结焦。工艺物料泄漏带入导热油系统，形成腐蚀产物生成铁锈，以及大修中带入的杂质污染则会促使管内壁发生结焦。3 3、导导热热油油垢垢的的主主要要成成分分油垢主要由蜡

5、质、胶质、沥青、碳化物、炭分、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等组成。 瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司44 4、导导热热油油炉炉系系统统结结焦焦积积碳碳的的危危害害（1）导热油管结垢缩小了输油管路的流通截面积，增大摩擦力，增加了输送能耗；（2）形成隔热层，导致传热效率下降、排烟温度升高、燃料消耗增大；（3）由于生产工艺温度的需求，加热炉管壁温差会急剧上升，如果炉管内外温差加大至600-700，极易烧穿炉管，引起火灾事故。导热油年限 （年）管壁结焦厚度 （mm）油炉出力（%）排烟温度升高 （%）燃料消耗增加 （%）2-31-285100324-53-5

6、65134606-76-105015087二、二、导热油在线清洗济产品简介导热油在线清洗济产品简介1 1、产产品品简简介介 MW-TOC105 是针对导热油炉在使用过程中结焦、积碳问题而专门开发的一种安全、高效的在线清洗剂（顽固焦质清除率98%） 。它很好地解决了 “导热油炉清洗影响生产”的矛盾。2 2、产产品品特特性性组成：专有配方（主要成分为苯环衍生物）用量：按导热油体积的百分数直接加入系统功能：有效清除导热油系统中的结焦、积碳并对系统进行保养，改善导热，降低能耗。效果：清洗系统结焦98%以上 瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司5特点：（ 1）热稳定强（同导热

7、油） ，不影响生产，有效清除并防止积碳再生；（2）无废水排放，清洗过程无污染；（3）可以实现边清洗、边诊断设备清洗效果，直至设备所有温度采集点均达到理想效果。3 3、导导热热油油结结焦焦产产生生机机理理分分析析 导热油（有机热载体）作为一种优良的传热介质，它具有高温低压的传热特点，且热效率高、传热均匀、温度控制准确，又有明显的节能效果。但是导热油无论是合成型的还是矿油型，它们都是有机物即烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物。它们在热油炉中，在高温状态下长期运行，将发生裂解。生碳结焦反应是典型的链式反应，共同特点是随着温度的提高和反应时间的延长，不断释放出氢，残物（焦油）的含氢量逐渐下降，碳氢比（

8、RC/h） 、分子量和重度逐渐增大，即原料烃经过逐步脱氢缩合，单环或环数不多的芳烃，转变为环芳烃，进而转变为稠环芳烃，由液体焦油转变为沥青质（它主要是结晶性缩合稠环芳径，其化学结构尚不清楚）进而转变为碳青质（它是分子量更大，氢含量更低的缩合稠环芳径），再进一步转变为高分子焦碳。4 4、产产品品工工作作原原理理和和功功效效本产品是基于 “相似相溶 ”原理和极性活化技术研发的专有配方产品，它首先被吸附至胶质以及结焦物质表面，打破结焦物质内部起粘结作用的化学键，是结焦物松散、溶胀。并与结焦物形成一种固体溶液，最终从金属管壁上剥离下来并溶解到导热油中。本产品使用安全，对导热油系统本身无副作用。5 5、

9、产产品品优优势势与与比比较较 导热油炉结焦一般是通过碱性清洗剂和有机清洗剂（碳氢）等传统的方法将导热油放掉后，然后充注进行循环清洗。比较各种方法对导热油系统的清洗优、劣如下表： 瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司6方案项目（酸碱）和水基清洗溶剂清洗在线清洗清洗剂水+酸（碱）；水 +清洗剂专有成分合成极性活化烃混合物加剂量水 80%，其余占 20%100%溶剂3-5%的在线清洗剂清洗工艺水+碱(酸)循环冲刷水+清洗剂 循环冲刷溶剂 循环冲刷活性物，循环清洗设备腐蚀性酸、碱对管路有腐蚀无无清洗时间5-15 天3 天基本不影响生产清洗场合积碳、结垢轻微系统积碳结垢严重系

10、统积碳、结垢严重系统清除物油泥、絮状碳油泥、结焦物油泥、结焦物排放物废油、废酸水、废碱水废油、废溶剂废油 环保评价严重污染环境轻微污染无污染安全评价比较安全较安全（闪点78）安全（接近导热油）技术程度普通创新专有配方创新专有技术清洗效率最优质产品可达到90%，但积碳未除95%，清洗彻底98%，全部清除积碳清洗成本较低高（单次成本低）中 瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司7三、三、方案工期及系统清洗换油工程预算方案工期及系统清洗换油工程预算根据现场导热油系统工况了解,系统 工作温度 为260左右。由于使用 4年左右时间未经过清洗和换油，理论上导热油各项指标严重超出国

11、家 报废标准 ,由于结焦物为氧化脱氢劣化产物，富含自由基，如果不进行清洗会严重影响新油油品及使用寿命。现在建议使用在线清洗剂MW-TOC105对导热油炉系统进行彻底、全面的清洗。具体 施工 方案及整个方案预算 如下： 项目项目商品名称及描述商品名称及描述产品使产品使用量：用量：公斤公斤产品单价：产品单价：元元/ /公斤公斤产品使用产品使用总价总价: :万元万元备注备注1 1在线清洗剂（在线清洗剂（MW-MW-TOC105TOC105）0 00 00 0含税含税, ,含物含物流。流。2 2施工施工3-53-5 个工作个工作日日3 3总价总价0 04 4发票发票增值税普通发票（增值税普通发票（17

12、%17%）5 5发货及施工发货及施工款到指定帐户后款到指定帐户后 3 3 个工作日内发货，个工作日内发货，工程师及施工人员提前到现场进行工程师及施工人员提前到现场进行施工前的准备工作施工前的准备工作( (由于本次施工由于本次施工, ,客户由于生产任务紧客户由于生产任务紧, ,尽快完成这项尽快完成这项工程工作量工程工作量, ,在某个阶段时在某个阶段时, ,需要客需要客户提供锅炉运行人员配合我们完成户提供锅炉运行人员配合我们完成一些工作任务一些工作任务).).6 6清洗效果清洗效果a a 可以实现边清洗边诊断系统结焦可以实现边清洗边诊断系统结焦清除情况，确保清洗彻底后再换油。清除情况，确保清洗彻底

13、后再换油。b b 系统充注新油后导热油炉系统温系统充注新油后导热油炉系统温度基本恢复度基本恢复 瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司8 2 2、施施工工时时间间安安排排C C 可拆卸导热油泵检测是否有焦质可拆卸导热油泵检测是否有焦质残留。残留。时间施工内容注意事项备注8:3010:00加注清洗剂1、注意系统温度及压力波动，如波动剧烈应暂停加注，循环半个小时后继续添加；2、清洗剂添加完成后最好充入部分旧导热油以保证清洗剂充分进入系统管路；温度不高于 280可正常运行10:0011:00系统升温至生产需要温度1、注意观察系统温度及压力波动，如波动剧烈应打开系统强制排气阀

14、并减缓升温速度；温度不高于 280可正常运行清洗开始，共三天。11:0024:00在线清洗1、系统压力出现剧烈波动时，应打开系统强制排气阀；2、系统压力表读数为0，应立即打开过滤器旁通并检查过滤器；可正常生产清洗结束第一天24:0024:00清洗结束，停炉开始降温1、打开系统排气阀；2、最多关闭一半阀门；3、间隔半小时依次对支路阀门进行开关；停止生产0:0010:00将管路中和锅炉内部的油抽入低位槽，同时进行放油1、此时油温降低至100；2、如油温低于80，可同时从低位槽放油口放油；停止生产10:0012:00系统放油，彻底排空1、遵循低点放油原则；2、观察到放油速度变慢时应拆下压力表接入压缩

15、空气吹扫；停止生产清洗结束第二天12:0014:00检查高位槽一般需人工清理；停止生产 瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司瑞昌市杰能水煤浆锅炉设备有限公司93 3、施施工工流流程程1、 在添加前，如果系统中导热油比较满，则由最低点泄出5左右的导热油，更换系统中失效的仪表（压力表、温度表）； 2、 把在线清洗剂按导热油量5%的比例注入系统中，使系统充满，并达到膨胀槽最低线，并保证清洗剂充分进入管路，若系统没有充满，用旧的导热油补充（注意不要把低位槽残留的水份带入系统）。加注过程需缓慢进行，以免热油遇到常温药剂造成系统压力剧烈波动；3、 加入在线清洗剂后保持正常生产，期间注意检查过滤网有无颗粒状油焦，清洗结束后熄灭炉火，建议依次去关闭部份油路的阀门（最多一半阀门），以加速其他的油路内清洗剂的流速，并保持一段时间（各半小时），使清洗更彻底。最后，打开强制排气阀一段时间（约一小时） ，对高位槽进行清洗。5、在清洗完成后，把油温降到80左右，由系统最低点尽量把导热油、清洗剂排放干净。 如有条件，可在油温降到100左右时将系统管路内的废油先抽入低位槽，直接从低位槽放油口放油；如无条件，则待油温降到80左右（此温度视系统内废油粘度而定，以保证废油流动较流畅为原则）时开始放油。6、 用压缩空气（ 45KG）给系统加压，逐个机台清理残留的清洗剂、导热油（尽可能清理干净） 。14