实验十一毛细管流变仪测定聚合物的流变特性

1、实验十摩阻材料制备与性能测试、实验目的 1. 了解摩擦材料的制备工艺 2.掌握模压成形基本工艺3.学会使用定速式摩擦试验机制动过社实质上是将机械能（转动或移动的 动能）转换成越能（还有声能等）,从而降低运动 件的动能，使运动件减速或停止。111汽车制动器制动时，制动件与制动盘面的温 升为500 - 600°c;而火车制动时，可达700 800 c;飞机着陆时其制动的摩擦温度高达 10001100°c,大型超音速飞机和战斗机着陆时的制动温度可高达1300°c。一定的制动工况条件，制动件材料性能应满 足如下几点要求：(1)具有适当的、稳定的摩撩系数，摩擦系数值为0.2

2、-0. 6o(2)耐磨性能好，磨损小，又不损伤对偶面。(3 )有较高的耐热性，并且散热性能好。(4)结构简单，维修更换方便。(5 )经济性好。常用摩擦材料品种:无石棉半金属摩阻材料 芳纶纤维复合摩阻材料 混杂纤维摩阻材料 粉末冶金摩阻材料 碳/碳复合摩阻材料汽车之家 club. autohome. com. cffujujlu.xcrr.com.cn鼓式制动片离合器片”,、实验原理聚合物基摩擦复合材料一般包括以下三个组分：1 聚合物基体。大量使用改性酚醛树脂，改性的目的是增加耐 热性改善其脆性及增强其共混效果，并在高温能维持一定强度。 2增强材料。目前大力发展非石棉型摩擦材料，有矿物纤维、 钢

3、纤维、玻璃纤维、碳纤维和有机纤维等。3.摩擦性能调节剂。摩擦材料的摩擦性能不足之处往往依靠各 种摩擦性能调节剂来弥补，主要有：(1) 无机填料 各种天然矿石、合成氧化物及盐类。如陶土、高 岭土、云母、硫酸规(重晶石)、氧化顿、三氧化二铝(铝矶土)等。(2) 有机摩擦粉 碳黑、石墨、橡胶粉、炭化腰果壳粉等。金属主要是减少磨损、改善导热性及高温摩擦系数稳定性。 采用的形式有金属粉、金属屑、丝状物等，采用的金属种类有 铁、铜、黄铜、锌、铝、铸铁等。定速式摩擦试验机简介定速式摩擦试验机是 gb5763-98、gb / t5764- 98> gb12834-2000等标准 规定的摩擦试验机。其具

4、有结构简单、成本低等优 点，是目前国内广泛使用 的一种小样品试验机。它 通过小试样与摩擦盘的摩 擦，测定样品的摩擦磨损 性能。 (1)皮带伦 (4)冷却水喷嘴 (7)试片 (10)加压轴 置(14)杜杆 (16)舷码 (19)支点轴 (22)铝本体(2)旋转轴(3)轴冷却水喷嘴(微调)(5)冷却水喷嘴(粗调)(6)辅助加热装置(8)摩擦盘(9)试片支撐臂杠杆水平调整装(11)摩擦力测定用弹簧(12)链伦(13)(15)杠杆水平指示器(17)摩擦力记录滚筒 (18)汕缓冲器(20)球头螺栓(21)左右螺纹套iii试验中的摩擦力用自动记录仪记录。用焊有热电 偶的银片（8mmx8mmx0.6mm）,

5、 iuo.1o.2n 的压力，放在摩擦圆盘摩擦部位宽度的中心线上,盘的表面温度，摩擦盘的温度可以通过加热和冷且从试片中心沿旋转方向50100mm处测定摩擦却装置在i00350°c内进行调整。定速式试验机 的基本原理是以一个恒定的压力将被测试样压在iiiiii试样重复进行同一测试条件的试验o摩擦圆盘的表面上，摩擦圆盘以一定的速度旋转, 从而沿接触表面的切线方向产生一个摩擦力，通 过对该摩擦力的测定来确定被测试样（材料）的摩 擦紊薮m （p= f/ff其审励摩爆力；f另正压力）o 此外，定速式摩擦试验机还可以在试验过程中控 制温度的变化，模拟不同的试验环境和对不同的四、实验步骤1.摩擦材

6、料制备(1) 无石棉摩擦材料按以下配方(wt%)自行设计：酚醛树 脂粉1525；碳黑510；钢纤维15-30；针状硅灰石1525； 剩余部分为硫酸顿(粉状)o(2) 将各组份按配方称重，采用干法混料，用高速混合机将 原料混合均匀。将混合好的原料放置烘箱中烘干(70°c,2h),待用。(3) 采用模压成型工艺制备矩形摩擦片，压制温度为160土5 °c,压制压力25土5mpa。模压过程中需放气23次。 具体模压成型工艺请参照“模压成型实验”。摩擦片的热处 理温度为130 °c进行2h,然后150 °c再进行8h。摩擦片摩擦 性能，按gb5763-98汽车用制

7、动器衬片，采用dms定速 式摩擦试验机测试。 2.摩擦性能测试 (1)从上面制备的摩擦片上割取两个试样，试 样片摩攥面尺守为25 mmx25 mm,允祥徧差为 -0.2-0 mm0筱样厚度为57 mm, 2个试梓的厚 度差要小于0.2 mm。对制好的2个试样进行编号; (2)按试验要求，确定舷码的重量，把舷码挂 在舷码盘上； (3)把试片装到试片夹具的方孔中，上面装上 压板，压板的球面朝上。再把试片夹具装到试片 支撑臂的燕尾槽中。调节加压杆的水平，使杠杆 水平指示器指向零位，锁紧；(4) 把热电偶放到摩擦盘上，打开测温开关，按启动按 钮，在100°c以下的温度进行试片的磨合，至接触面

8、达 95%以上。磨合之后，在常温下用千分尺测试其4个角和 中心处的厚度，作女彳记录弄1故好标记；(5) 在试验规定的温度100°c下，作额定转数(5000转) 的试验。记录滚筒上装上记录纸，放下热电偶，计数器清 零，顶设转数i按风机启动按钮(也可在嗡嘴加水调温之 刖启动)，启动王电动机，用粗微调喷嘴控制试验温度， 允差±10°c,达到预设的额定转数后，自动停机。记录 测量的试片厚度；(6)使用同样的方法在各个规定的试验温度(如150°c、 200°c> 250°c. 300°c. 350°c)下进行试验操作并作记录;测试实验结束后，待试验机摩擦盘温度降至100°c方可关闭冷却水和总电源。五、安全提示1. 在制备摩擦材料时，由于平板硫化机工作 在