表面处理基础知识电镀课件

1、表面处理基础知识(关于电镀关于电镀)2021-11-31表面处理基础知识（电镀）目录目录o电镀锌质量要求o电镀镍o电镀铬o电镀锡o电镀银2021-11-32表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求o电镀锌的目的电镀锌的目的:防止基材腐蚀,延长使用寿命.o电镀锌的种类电镀锌的种类:镀彩锌、镀蓝白锌、镀黑锌（必须是环保的三价铬）o电镀锌钝化（要求不含六价铬）o电镀还分滚镀和挂镀。彩锌蓝锌2021-11-33表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求o相关术语和定义：相关术语和定义：o平均厚度：平均厚度： 在同一平面内、选择平均分布的十个点进行厚度测量，所测厚的算术平均值既为平

2、均厚度。o主视表面：主视表面： 零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内的可见表面。o生产批：生产批： 指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。2021-11-34表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求o电镀锌产品检测项目：电镀锌产品检测项目： 外观（镀前外观和镀后外观） 镀层厚度 结合强度 镀层脆性 耐腐蚀性 六价铬含量2021-11-35表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求o电镀前的外观质量要求：电镀前的外观质量要求： 1、电镀前的划碰伤镀后仍然会存在，表面无严重油污、毛刺、划碰伤、漆层和锈蚀、氧化皮及任何塑料膜碎屑（特别是断口边）。 2、焊接

3、件应无堆积的焊料和溶渣，焊缝处的氧化皮要打磨掉。 3、应避免镀前铆接，无铆接螺母或者压死边防止造成截留溶液的缝隙，除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现。 4、镀前最好向电镀厂提供产品的电镀质量要求。2021-11-36表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求o镀后外观检查：镀后外观检查： 1、所有的零件都要进行外观检查，镀层结晶均匀、 细致、连续。 2、颜色：彩锌应是带有绿色、黄色和紫色的光亮彩 虹色；蓝白锌是带有光泽的浅蓝色，允许略带紫 色或在边缘处略显黄色，允许不同批次的零件颜色 深浅有轻微差异；黑锌应是均匀的黑色。 3、允许非主视表面有不影响外观效果的轻微水印， 主视表面不允许

4、有水印。2021-11-37表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求 4、允许非主视有小于1*1mm2的夹具印 5、允许由于零件表面状态不同而导致的同一零件上 有不均匀的颜色和光泽. 6、允许复杂件、大型件或过长的零件棱边及端部有 轻微的粗糙（不影响装配） 7、允许焊缝、搭接交界处有不明显的稍暗或发白， 同一表面状态不同而出现的不均匀的颜色和光泽。 8、允许某一方向尺寸超过600mm的大型工件，在2021-11-38表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求 隐蔽处有3处面积不大于4mm2的钝化膜脱落2（表现白色）和黑点现象。o不允许： 1、不允许局部无镀层，手印、钝化膜

5、疏松、起粉， 树枝状、海绵状和条纹状镀层。 2、不允许镀层粗糙、起泡、烧焦、疙瘩、脱落、裂 纹。 3、不允许彩色钝化膜中夹有深黄色、棕色或褐色2021-11-39表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求 镀层厚度：镀层厚度： 1、20mm的球能接触到的表面，平均厚度应为 812um，不能接触到的不做要求；低电位区 （槽内、孔内）允许最小平均厚度在5um以上 2、对带螺纹的工件，其镀层以保证螺纹质量为准， 可按gb5267-85中的要求，大至为螺纹m2.5，厚度3um。m38， 5um，m1012， 8um，m1422 ，10um，主要要保证螺纹尺寸。2021-11-310表面处理基

6、础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求o结合强度：结合强度： 1、通常也称为附着力，要在电镀24小时后三 天内进行，每生产批至少检查1件； 2、检查方法：用划格器在零件上划1mm见方 的100个小格，用3m（250#）胶带拉扯， 应没有钝化膜或镀层脱落现象，否则该生 产批零件不合格。 3、对紧固件螺纹不做此项要求。2021-11-311表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求o耐腐蚀性耐腐蚀性: 1、盐雾试验应在电镀24小时后三天以内进行，每生产批至少检查一件。 2、对彩色钝化膜进行72小时的中性盐雾试验，距边缘5mm以外的表面不能出现任何白色或黑色和棕色腐蚀点。 3、对蓝白锌

7、和黑色钝化膜，进行48小时的中性盐雾试验，距边缘8mm以外表面不能出现任何白色或黑色和棕色腐蚀点。2021-11-312表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求 4、紧固件之类的滚镀小零件，每批至少要抽 5件以上的样件，允许不超过1/2的样件在表面出现个别黑点，但不允许出现白色腐 蚀点。 5、当生产的零件尺寸太大时（不能放入试验 箱）时，可以用该零件上的典型结构部分 做替代。2021-11-313表面处理基础知识（电镀）电镀锌质量要求电镀锌质量要求o镀层脆性：镀层脆性：将样件放入180200的恒温烘箱中保持0.51h后，取出自然冷却，检查每件上的镀层，不允许有起泡、脱落现象，否则该

8、生产批零件不合格。o每生产批至少抽取3件进行试验。o六价铬含量六价铬含量：每周及新调整电镀及溶液就必须检查是否有六价铬或六价铬含量，华为规定六价铬含量不能高于900ppm。o根据华为技术规范dkba0.450.0017 rev5.02021-11-314表面处理基础知识（电镀）电镀镍电镀镍o电镀镍检查项目电镀镍检查项目: 镀前外观要求 镀后外观 镀层厚度 结合强度 耐腐蚀性2021-11-315表面处理基础知识（电镀）电镀镍电镀镍o工艺要求工艺要求: 镀光亮镍工艺,对于钢铁基底必须是先镀铜再镀镍.o镀前外观要求镀前外观要求: 1、不能锈蚀、严重油污、金属屑、漆层和氧化皮。 2、零件应机加完成，

9、表面应无毛刺、裂纹、压伤、碰伤缺损等，表面划上不能超过外观缺陷限定标准。 3、焊接件应无虚焊、焊料剩余物和溶渣等。 4、铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物。 5、镀前尽量提供质量要求及允许的缺陷范围。2021-11-316表面处理基础知识（电镀）电镀镍电镀镍o镀后外观要求：镀后外观要求： 1、所有的零件都应该进行外观检查（电镀厂） 2、镀镍层的颜色应是光亮带有柔和浅黄色的银白色。 3、镀层结晶均匀、细致、光滑、连续。 4、零件的非主视表面允许：小而少的夹具印1*1平方毫米，镀层局部雾状小于10*10平方毫米; 5、不允许:镀层有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、分层、起泡、起皮、脱落、树枝状

10、、海绵状和条纹状镀层或局部无镀层（盲孔内以及深度大于直径的孔内部分除外）2021-11-317表面处理基础知识（电镀）电镀镍电镀镍o镀层厚镀要求：镀层厚镀要求： 1、对于钢铁零件能被20mm的接触到的地方，总厚度要达到3035um，其中铜层厚度为2025um，镍镀层1015um，盲孔内以及深度大于直径的不做厚度要求。 2、对于铜合金表面，能被20mm的接触到的地方，镍镀层1520um。盲孔内以及深度大于直径的不做厚度要求。 3、凡不能被20mm的接触到的地方，厚度不做要求。 4、可按gb5267-85中的要求，大至为螺纹m2.5，厚度3um。m38， 5um，m1012， 8um，m1422

11、，10um，主要要保证螺纹尺寸。2021-11-318表面处理基础知识（电镀）电镀镍电镀镍o结合强度：结合强度： 没批至少检查1件,按gb5270-85的锉刀试验法进行检测,镀层与基体、镀层与镀层之间应结合良好，没有任何分离现象。o耐腐蚀性：耐腐蚀性： 按gb/t10125-1997的方法进行8小时的cass试验（相当于中性盐雾试验72小时），试验后边缘以外的表面不能出现基体腐蚀痕迹 2021-11-319表面处理基础知识（电镀）镀装饰铬镀装饰铬o电镀铬检查项目电镀铬检查项目: 镀前外观要求 镀后外观 镀层厚度 结合强度 耐腐蚀性2021-11-320表面处理基础知识（电镀）镀装饰铬镀装饰铬o

12、镀前表面质量要求镀前表面质量要求: 1、无严重锈蚀、油污、金属屑、氧化皮、毛刺、裂纹、压伤、划伤、碰伤等缺损，划伤要符合外观缺陷限定标准。 2、镀装饰铬一定要经过机械抛光（或其它等效的方法）处理，其表面的粗糙度应为ra0.8o镀层外观：镀层外观： 1、所有的零件都应该进行外观检查（电镀厂） 2 、镀铬层的颜色应是光亮稍带有浅蓝色的亮白色。 3、镀层结晶均匀、细致、光滑、连续。2021-11-321表面处理基础知识（电镀）镀装饰铬镀装饰铬 4、允许在非工作表面有夹具印。 5、主视表面不允许有:起泡、斑点、黑点、麻点、粗糙、针孔、分层、起泡、起皮、脱落、局部无镀层（盲孔内以及深度大于直径的孔内部分

13、除外）污迹或变色等缺陷。o镀层厚度： 1、利用x射线镀层分析仪进行测试，在零件上分别测量铜、镍、及铬层厚度。 2、对于钢铁和锌合金零件表面，凡能被直径为20mm的球接触到的区域，其局部总厚度必须达到30um以上，其中铜镀层为20-25um，2021-11-322表面处理基础知识（电镀）镀装饰铬镀装饰铬 镍镀层为10-15um，铬镀层不于0.3um；盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度。 3、对于铜合金零件表面：凡能被直径为20mm的球接触到的区域，镍镀层为15-20um，铬镀层不低于0.3um，盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度。 4、凡直径为20mm的球不能接触

14、到的区域，其厚度不作要求。2021-11-323表面处理基础知识（电镀）镀装饰铬镀装饰铬 5、对于螺纹紧固件：其厚度按图纸或可按gb5267-85中的要求，大至为螺纹m2.5，厚度3um。m38， 5um，m1012， 8um，m1422 ，10um，主要要保证螺纹尺寸。 6、对带螺纹的结构件，应优先保证螺纹尺寸，螺纹超差时可以通过镀后加工来修正。2021-11-324表面处理基础知识（电镀）镀装饰铬镀装饰铬o结合强度：结合强度： 1、每批至少检查1件,按gb5270-85的锉刀试验法进行检测,镀层与基体、镀层与镀层之间应结合良好，没有任何分离现象。 2、对螺纹紧固件不做此项要求。o耐腐蚀性：

15、耐腐蚀性： 按gb/t10125-1997的方法进行8小时的cass试验（铜加速乙酸盐雾试验）（相当于中性盐雾试验72小时），试验后边缘以外的表面不能出现基体腐蚀痕迹。 根据艾默生技术规范ts-s180003002 rev2.02021-11-325表面处理基础知识（电镀）电镀锡电镀锡o范围：范围： 本规范规定了铜、铝、钢、锌等金属基体表面电镀纯锡或锡合金的工艺要求和质量要求只适用于一般环境,其目的主要是保证表面的可焊性.o简介简介: 纯锡或锡合金电镀层,其功能目的主要是增加材料表面的可焊性;电镀层不允许含铅。2021-11-326表面处理基础知识（电镀）电镀锡电镀锡o相关术语和定义：相关术语

16、和定义：o局部厚度：局部厚度： 在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值既为平均厚度。o外购件：外购件： 不是在本公司自行设计、制造的一些成品采购件和或元器件等。o晶须：晶须： 指同从金属晶粒上因应力作用而生长出来的一种细长锡丝。2021-11-327表面处理基础知识（电镀）电镀锡电镀锡o工艺设计要求：工艺设计要求： 可焊性镀层可以是纯锡、也可以是锡合金。镀层的光泽不限制（最好是半光亮或无光镀层），但必须能够证明其镀层不会生晶须。按本标准要求进行的电镀锡或锡合金工艺，对任何基体材料都必须先镀镍底（或铜底）再镀锡或锡合金，且镀层必须是低应力镀层。o打样： （25*100*14的板做试片）o做

17、试件可以用纯铜或黄铜和铝合金，表面处理：镀镍（或铜）+镀锡或锡合金，如果是铝材为：镀铜+镀镍+镀锡或锡合金2021-11-328表面处理基础知识（电镀）电镀锡电镀锡o镀锡检查项目： 镀前外观 镀后外观 镀层厚度 结合强度 耐腐蚀性 可焊性 镀后包装要求2021-11-329表面处理基础知识（电镀）电镀锡电镀锡o镀前表面质量要求：镀前表面质量要求： 1、无严重锈蚀、油污、金属屑、油漆油墨层 和氧化皮等。 2、无毛刺、裂纹、划伤、压伤、碰伤缺损等 3、焊接件应无针孔、焊料剩余物和溶渣等。 4、铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物。 5、镀前最好向电镀厂提供相应的技术标准允 许的缺陷范围。2021-1

18、1-330表面处理基础知识（电镀）电镀锡电镀锡o镀后外观质量要求：镀后外观质量要求： 1、所有的零件都应进行外观检查。 2、纯锡镀层颜色为银白色或略带浅黄色，锡合金为 银白色或银灰色，镀层光泽呈半光亮或哑光，且 镀层结晶均匀、细致、平滑。 3、挂镀件允许在隐蔽处有轻微的挂具印。 4、允许因材质的不均和表面加工状态不同而出现轻 微的不均匀颜色或光泽。 5、不允许有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点 裂纹、分层、起泡、起皮、脱落、黄色、灰色、 2021-11-331表面处理基础知识（电镀）电镀锡电镀锡 无光泽、晶状镀层、局部无镀层（盲孔内以及深度大于直径的孔内部分除外） 镀层厚度镀层厚度： 1、镀

19、层厚度每生产批零件至少检测5件。 2、凡能被直径20mm的球接触到的区域，镍或铜底层不应低于4um，锡或锡合金镀层为812um 3、凡不能被直径20mm的球接触到的区域，其厚度不做要求，孔内壁、以及深度大于直径或开口宽度的部份不规定厚度。 4、对带螺纹的零件，优先保证螺纹尺寸。2021-11-332表面处理基础知识（电镀）电镀锡电镀锡o结合强度：结合强度： 1、每生产批至少检查3件零件。 2、在220下保持0.5h,然后自然冷却。借助4倍放大镜检查镀层，应无剥落、起皮或起泡现象。 耐蚀性：耐蚀性： 每生产批至少检测3件，按astmb117方法进行24h的中性盐雾试验，表面上不能出现任何腐蚀现象。2021-11-333表面处理基础知识（电镀）电镀锡电镀锡o可焊性：可焊性： 在三个零件上进行可焊性试验，焊料温度维持在2355 之内，浸入深度10mm；试验应在电镀后24h以后，一个月以内进行。o 镀后包装要求镀后包装要求： 1、需要焊接的零件必须在电镀完成后立即进行密封包装。 2、密封包装形式可以用pe塑料袋抽