非织造布学——针刺

1、第五章 针刺加固法纺织与材料学院纺织与材料学院非织造材料与工程系韩玲非织造布固网技术 一般来说，非织造布的生产工艺一般可分为三个过程：一般来说，非织造布的生产工艺一般可分为三个过程：纤维纤维/ /原料准备原料准备纤维成网纤维成网纤网加固成形。纤网加固成形。 纤维准备是非织造布生产工艺的第一道工序，包括纤维原料纤维准备是非织造布生产工艺的第一道工序，包括纤维原料的选择。纤维是所有非织造材料的基础，大多数天然纤维和化的选择。纤维是所有非织造材料的基础，大多数天然纤维和化学纤维乃至成纤高聚物都可用于生产非织造材料。纤维原料的学纤维乃至成纤高聚物都可用于生产非织造材料。纤维原料的准备随着成网方法的不同

2、而不同。准备随着成网方法的不同而不同。 将纤维形成松散的纤维网状结构称为成网。纤维网是非织造布将纤维形成松散的纤维网状结构称为成网。纤维网是非织造布的骨架，其质量的好坏直接影响到非织造布的外观和内在质量，的骨架，其质量的好坏直接影响到非织造布的外观和内在质量，非织造布的成网方法主要有干法、湿法和聚合物直接成网法三非织造布的成网方法主要有干法、湿法和聚合物直接成网法三大类。如以纤维的形态来分，则有短纤维网、长丝纤维网和连大类。如以纤维的形态来分，则有短纤维网、长丝纤维网和连续网络状纤维网。续网络状纤维网。 纤维成网工序所成的纤网强度很低，纤维成网工序所成的纤网强度很低，不能满足非织造布的使用要求

3、，因不能满足非织造布的使用要求，因此必须使纤维网中的纤维彼此粘合，此必须使纤维网中的纤维彼此粘合，即对纤维网进行加固。由此可见，即对纤维网进行加固。由此可见，固网是非织造布生产工艺过程中的固网是非织造布生产工艺过程中的关键工序，它对非织造布的强度和关键工序，它对非织造布的强度和手感等性能有着决定性的影响。手感等性能有着决定性的影响。 纤维网的加固方法可以分为三类，纤维网的加固方法可以分为三类，即即机械固网、化学粘合固网和热熔机械固网、化学粘合固网和热熔粘合固网粘合固网。 第五章 针刺法非织造布第一节第一节 针刺机理针刺机理第二节第二节 针刺机针刺机第三节第三节 刺针刺针第四节第四节 针刺工艺针

4、刺工艺发展历程发展历程 针刺法是一种典型的机械加固方法，在世界上的干法非织造布中，针刺非织针刺法是一种典型的机械加固方法，在世界上的干法非织造布中，针刺非织造布占造布占40%以上，我国占以上，我国占25%，是干法非织造布中最重要的加工方法。由于，是干法非织造布中最重要的加工方法。由于针刺法具有加工流程短，设备简单，投资少，产品应用面广等特点，因此针针刺法具有加工流程短，设备简单，投资少，产品应用面广等特点，因此针刺技术发展很快。刺技术发展很快。 1878年英国年英国William Bywater公司制造最早的针刺机公司制造最早的针刺机 1885年英国年英国James Broadhead采用针刺

5、法制造薄毡采用针刺法制造薄毡 1890年美国年美国James Hunter工厂开始制造针刺机工厂开始制造针刺机 1930年汽车已开始应用针刺非织造材料年汽车已开始应用针刺非织造材料 1957年年Hunter工厂设计出传动平衡的针刺机，转速达到工厂设计出传动平衡的针刺机，转速达到800rpm 1968年奥地利年奥地利Fehrer公司制造出组合机架、全封闭分段传动针刺机，转速达公司制造出组合机架、全封闭分段传动针刺机，转速达到到1000rpm 1972年年Fehrer公司发明公司发明U形刺针和花纹针刺机形刺针和花纹针刺机 目前，德国迪罗（目前，德国迪罗（Dilo）公司和奥地利菲勒尔（）公司和奥地利

6、菲勒尔（Fehrer）公司生产的针刺设）公司生产的针刺设备几乎代表了世界针刺设备的最高水平。备几乎代表了世界针刺设备的最高水平。 技术指标技术指标 针刺机速度达到针刺机速度达到3500r/min，生产速度超过，生产速度超过60m/min，有的甚至，有的甚至达到达到150m/min。现在，各种型号、各种规格的针刺机多种多样，。现在，各种型号、各种规格的针刺机多种多样，品种达品种达100多种。多种。 菲勒尔公司的单针板植针密度达菲勒尔公司的单针板植针密度达10000枚枚/m，门幅达，门幅达16.5m，最，最新采用弧形针板机构。新采用弧形针板机构。 迪罗公司的针刺频率达迪罗公司的针刺频率达3500r

7、/min，单针板植针密度达，单针板植针密度达16000枚枚/m，针梁采用平面椭圆运动。，针梁采用平面椭圆运动。 我国的针刺技术与针刺设备装备水平虽与国外有较大差距，但我国的针刺技术与针刺设备装备水平虽与国外有较大差距，但近年来已有长足的进步，除引进有世界上先进的针刺设备外，近年来已有长足的进步，除引进有世界上先进的针刺设备外，已可自己生产最高机速为已可自己生产最高机速为1200r/min的通用型针刺机，植针密度的通用型针刺机，植针密度10000枚枚/m，最宽门幅达，最宽门幅达6m。 产品应用产品应用早期的针刺产品多数是由纤维或服装业的下脚料制成早期的针刺产品多数是由纤维或服装业的下脚料制成质量

8、粗糙的垫子，用于家具衬垫、地毯底布、家用装质量粗糙的垫子，用于家具衬垫、地毯底布、家用装饰品等。饰品等。现今，由于针刺技术的不断发展，针刺产品的应用已现今，由于针刺技术的不断发展，针刺产品的应用已渗透到工业、农业、国防、医疗等各个行业。例如，渗透到工业、农业、国防、医疗等各个行业。例如，地毯、保温材料、过滤材料、土工布、服装辅料、合地毯、保温材料、过滤材料、土工布、服装辅料、合成革基布、油毡基布、造纸毛毯、汽车内衬材料、隔成革基布、油毡基布、造纸毛毯、汽车内衬材料、隔音材料、绝缘材料等。音材料、绝缘材料等。 第一节第一节 针刺机理针刺机理 在针刺法加工中，利用具有三角形或在针刺法加工中，利用具

9、有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺 作作用，将十分蓬松的纤网加固成具有一用，将十分蓬松的纤网加固成具有一定性能的布。定性能的布。 针刺法的基本工作过程：针刺法的基本工作过程：1纤维网 2刺针3-托网板 4剥网板针刺法非织造工艺的原理针刺法非织造工艺的原理利用三角截面利用三角截面(或其它截面或其它截面)棱边带棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间

10、的摩擦作用，原来蓬松于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。刺针退出纤网时，的纤网被压缩。刺针退出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网刺入的纤维束脱离倒钩而留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再恢复原来的蓬松状态。使其不能再恢复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网，使纤网中纤维互相束被刺入纤网，使纤网中纤维互相缠结，从而形成具有一定强力和厚缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。度的针刺法非织造材料。针刺非织造工艺形式有预刺、主针刺非织造工艺形式有预刺、主刺、花纹针刺、环式针刺和管式刺

11、、花纹针刺、环式针刺和管式针刺针刺等。等。针刺布的结构模型：针刺布的结构模型： 刺针的反复穿刺使纤网中的部分水平纤维形成了成千上刺针的反复穿刺使纤网中的部分水平纤维形成了成千上万的垂直纤维簇，垂直纤维簇像一个个万的垂直纤维簇，垂直纤维簇像一个个“销钉销钉”贯穿于贯穿于纤网上下，与水平纤维缠结，有效地阻止了水平纤维在纤网上下，与水平纤维缠结，有效地阻止了水平纤维在拉应力作用下所产生的相互滑脱，并且使纤网结构紧密，拉应力作用下所产生的相互滑脱，并且使纤网结构紧密，厚度大大下降厚度大大下降。 “ “销钉销钉”中的绝大部分纤维的一端或中的绝大部分纤维的一端或两端仍留在水平纤维之中。对于纤网中的部分纤维

12、则有两端仍留在水平纤维之中。对于纤网中的部分纤维则有可能被两个或两个以上的刺针握持而转移，一根纤维同可能被两个或两个以上的刺针握持而转移，一根纤维同时参与两个或两个以上的时参与两个或两个以上的“销钉销钉”的组成，正是这种纤的组成，正是这种纤维在垂直的维在垂直的“销钉销钉”与与“销钉销钉”之间产生了连接，起到之间产生了连接，起到了搭桥作用，而这些纤维受到两个或两个以上刺针的握了搭桥作用，而这些纤维受到两个或两个以上刺针的握持，纤维的紧张程度加强。通过他们应力的传递，产生持，纤维的紧张程度加强。通过他们应力的传递，产生了以垂直了以垂直“销钉销钉”为为“节点节点”的水平网状结构。的水平网状结构。 针

13、刺法非织造工艺的特点针刺法非织造工艺的特点适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性用于造纸毛毯大大提高寿命用于造纸毛毯大大提高寿命良好的通透性和过滤性能良好的通透性和过滤性能毛圈型产品手感丰满毛圈型产品手感丰满无污染，边料可回收利用无污染，边料可回收利用可根据要求制造各种几何图案或立体成型产品可根据要求制造各种几何图案或立体成型产品第二节第二节 针刺机针刺机 一、针刺机的结构 针刺机的种类繁多，型号各异，但基本的组成部分是一致针刺机的种类繁多，型号各异，但基本的组

14、成部分是一致的。的。主要由送网机构、针刺机构、牵拉机构三大机构组成，另外还有机架、传动机构、辅助机构等。，另外还有机架、传动机构、辅助机构等。 针刺机的机架要承受全机的负荷，必须特别坚固。现一般采针刺机的机架要承受全机的负荷，必须特别坚固。现一般采用钢板焊接而成。传动机构则负责将动力传递给主轴。并由主用钢板焊接而成。传动机构则负责将动力传递给主轴。并由主轴分别传动针刺机构、送网机构、牵拉机构等。新型针刺机的轴分别传动针刺机构、送网机构、牵拉机构等。新型针刺机的传动机构大多采用数只电机，根据工艺需要，分别控制针刺、传动机构大多采用数只电机，根据工艺需要，分别控制针刺、送网、牵拉速度，辅助机构的作

15、用是便于机器看管，提高自动送网、牵拉速度，辅助机构的作用是便于机器看管，提高自动化程度。如紧急刹车自停装置、计长装置、为减缓针刺机高速化程度。如紧急刹车自停装置、计长装置、为减缓针刺机高速下震动的平衡装置以及各种自动调节装置和数字显示装置等。下震动的平衡装置以及各种自动调节装置和数字显示装置等。 （一）送网机构（一）送网机构 送网机构的作用是把纤网输送至针刺区域。由于针送网机构的作用是把纤网输送至针刺区域。由于针刺机机型的不同，送网机构各不相同，由于预针刺机刺机机型的不同，送网机构各不相同，由于预针刺机所加工的纤网高度蓬松，所以对预针刺机的送网机构所加工的纤网高度蓬松，所以对预针刺机的送网机构

16、要求很高，出现了多种形式的送网机构。要求很高，出现了多种形式的送网机构。 （二）针刺机构（二）针刺机构针刺机构是针刺机的关键针刺机构是针刺机的关键机构，它由主轴、偏心轮、机构，它由主轴、偏心轮、针梁、针板、刺针、剥网针梁、针板、刺针、剥网板、托网板、套筒直杆导板、托网板、套筒直杆导向装置等组成向装置等组成 。 套筒直杆导向装置，密封器件套筒直杆导向装置，密封器件质量不高时容易产生漏油问题。质量不高时容易产生漏油问题。1主轴 2偏心轮 3针梁4针板 5刺针 6剥网板 7托网板 8套筒直杆导向装置德国德国Dilo公司公司DI-LOOM OD型针刺机的摇臂型针刺机的摇臂导向装置，可较好地解决漏油问题

17、。导向装置，可较好地解决漏油问题。1、扇形齿 2、摇臂 3、直齿条4、机架 5、橡皮套 针刺机构为曲柄连杆滑块机构，曲柄长度相当于偏心轮的偏心距，针刺机构为曲柄连杆滑块机构，曲柄长度相当于偏心轮的偏心距，刺针运动可看着滑块移动，动程相当于刺针运动可看着滑块移动，动程相当于2倍的偏心距。倍的偏心距。偏心距根偏心距根据针刺机机型的不同而不同，一般预针刺机的往复动程大，在据针刺机机型的不同而不同，一般预针刺机的往复动程大，在6060150mm150mm之间，主针刺机的往复动程小，在之间，主针刺机的往复动程小，在252570mm70mm之间。在之间。在满足针刺加固的前提下，往复动程应尽量小，这样往复部

18、件的运满足针刺加固的前提下，往复动程应尽量小，这样往复部件的运动惯量小，有利于高速。动惯量小，有利于高速。 运动方程为：运动方程为：式中：其中，n为针刺频率(rpm)。)(sin1)cos(cos)cos(22tlelteltey30602nnelt针梁用于安装针板，并与偏心轮、连杆连接，在偏心针梁用于安装针板，并与偏心轮、连杆连接，在偏心轮的带动下作往复运动。轮的带动下作往复运动。针板是用来安装刺针的，针板的宽度为针板是用来安装刺针的，针板的宽度为200200300mm300mm，长度为长度为1 12m2m，厚度为，厚度为20mm20mm左右，对于门幅较宽的针刺左右，对于门幅较宽的针刺机，采

19、用针板分段拼接的办法来达到宽幅要求，针板机，采用针板分段拼接的办法来达到宽幅要求，针板材料现以轻质铝、钛合金材料为多。针板按刺针的排材料现以轻质铝、钛合金材料为多。针板按刺针的排列要求钻有针孔。孔径应使针柄部位插入后，刺针不列要求钻有针孔。孔径应使针柄部位插入后，刺针不晃动，且便于拆装为宜。晃动，且便于拆装为宜。 针板有两个十分重要的参数，一个是针板上的植针密度，另一针板有两个十分重要的参数，一个是针板上的植针密度，另一个是刺针在针板上的排列方式。个是刺针在针板上的排列方式。 针板的植针密度是指在机台的宽度方向上单位长度的针板上的针板的植针密度是指在机台的宽度方向上单位长度的针板上的刺针数，这

20、一参数是衡量一个机台的重要指标，植针密度越大，刺针数，这一参数是衡量一个机台的重要指标，植针密度越大，纤网的针刺密度越大，这样，对针刺密度要求一定的产品其加纤网的针刺密度越大，这样，对针刺密度要求一定的产品其加工工序就可缩短。但这一参数又和针板上针孔的加工精度、针工工序就可缩短。但这一参数又和针板上针孔的加工精度、针板的强度等有关，目前多数针刺机的植针密度为板的强度等有关，目前多数针刺机的植针密度为30003000枚枚/m/m左右，左右，有的高达有的高达1000010000枚枚/m/m，另据报导，国外有的针刺机的植针密度高，另据报导，国外有的针刺机的植针密度高达达2000020000枚枚/m/

21、m。 针板上针的排列方式。其排列方式应以加工出产品表针板上针的排列方式。其排列方式应以加工出产品表面刺针刺点呈均匀分布为佳，解决这一问题是较复杂面刺针刺点呈均匀分布为佳，解决这一问题是较复杂的。因为刺点的分布与针的排列方式、针板的纵向长的。因为刺点的分布与针的排列方式、针板的纵向长度、纤网前进的速度等参数有关，过去机器上刺针的度、纤网前进的速度等参数有关，过去机器上刺针的排列方式大多是呈人字形。现在，以采用计算机设计排列方式大多是呈人字形。现在，以采用计算机设计的无规则杂乱型排列为多。的无规则杂乱型排列为多。人字形人字形(纵向等距纵向等距)双人字形双人字形(纵向无规纵向无规)杂乱形杂乱形(无规

22、杂乱无规杂乱)剥网板和托网板是一对配合刺针对纤网进行固结的部剥网板和托网板是一对配合刺针对纤网进行固结的部件，一般采用钢板制成。两板均钻有件，一般采用钢板制成。两板均钻有孔眼，与针板上孔眼，与针板上的孔眼完全对应的孔眼完全对应。针刺时，针刺时，托网板起到托网板起到刺针刺入纤网时的刺针刺入纤网时的托持作用托持作用。剥剥网板起网板起到刺针退出纤网时的到刺针退出纤网时的阻挡作用阻挡作用，剥网板和托网，剥网板和托网板的表面要平整光滑，以便纤网顺利通过。这两板的板的表面要平整光滑，以便纤网顺利通过。这两板的进口一侧常有外跷形成喇叭形，便于使针刺前较蓬松进口一侧常有外跷形成喇叭形，便于使针刺前较蓬松的纤网

23、顺利进入针刺区而不产生拥塞。的纤网顺利进入针刺区而不产生拥塞。为适应不同厚度纤网的加工，托网板、剥网板和针板为适应不同厚度纤网的加工，托网板、剥网板和针板的的间距可以调节间距可以调节，以实现不同的针刺深度。，以实现不同的针刺深度。 （三）牵拉机构（三）牵拉机构 牵拉机构的作用是将针刺后的纤网从针刺区域输出。牵拉机牵拉机构的作用是将针刺后的纤网从针刺区域输出。牵拉机构一般由一对牵拉辊组成，其表面包覆摩擦系数较大的材料，构一般由一对牵拉辊组成，其表面包覆摩擦系数较大的材料，以增加牵拉辊对纤网的握持。纤网的牵拉速度和喂入速度要适以增加牵拉辊对纤网的握持。纤网的牵拉速度和喂入速度要适当配合，保持纤网在

24、针刺区即不产生拥塞，也不受到过分牵伸。当配合，保持纤网在针刺区即不产生拥塞，也不受到过分牵伸。 牵拉机构的传动形式有间歇式和连续式两种，普通针刺机多采牵拉机构的传动形式有间歇式和连续式两种，普通针刺机多采用间歇式传动，在刺针刺入纤网时，纤网停止输送用间歇式传动，在刺针刺入纤网时，纤网停止输送;刺针退出纤刺针退出纤网时，纤网运行，以确保纤网不受到过度牵伸或出现断针现象。网时，纤网运行，以确保纤网不受到过度牵伸或出现断针现象。高速针刺机多采用连续式牵拉。高速针刺机多采用连续式牵拉。 二、针刺机的类型及特点二、针刺机的类型及特点 （一）针刺机的分类（一）针刺机的分类 因针刺方式不同，针刺机的类别多种

25、多样。按针刺的角度分为垂因针刺方式不同，针刺机的类别多种多样。按针刺的角度分为垂直针刺机和斜向针刺机。直针刺机和斜向针刺机。 垂直针刺的垂直针刺的“纤维销钉纤维销钉”位于纤维的垂直方向，位于纤维的垂直方向， 斜刺可提高针刺深度，如斜刺可提高针刺深度，如60斜刺比垂直针刺深度提高斜刺比垂直针刺深度提高13%，刺针刺针穿过纤网的区域大，纤维缠结机会多，且穿过纤网的区域大，纤维缠结机会多，且“纤维销钉纤维销钉”斜向插入，斜向插入，纤网的强力更高，纤网的强力更高，断裂伸长较小，且有较大的密度和较小的透气性，断裂伸长较小，且有较大的密度和较小的透气性，还可改善尺寸稳定性。还可改善尺寸稳定性。 常用的倾斜

26、角度有常用的倾斜角度有45、60、75。直刺和斜刺的纤网结构按针板数量分为单针板机、双针板机、多针板机按针板数量分为单针板机、双针板机、多针板机. .按针刺方向分为上刺机、下刺机等单向针刺机和对刺按针刺方向分为上刺机、下刺机等单向针刺机和对刺式针刺机。单向针刺机可进行纤网一面的加固处理，式针刺机。单向针刺机可进行纤网一面的加固处理，而对刺式针刺机可实现双面加固。对刺中可分为同位而对刺式针刺机可实现双面加固。对刺中可分为同位对刺（对刺（b b）、（）、（c c）和异位对刺（）和异位对刺（a a）。）。 按加工方式分为预刺机、主刺机。预刺面对的是十分蓬松且无按加工方式分为预刺机、主刺机。预刺面对的

27、是十分蓬松且无强力的纤网，采用的刺针较粗，植针密度较小。主刺加工的是强力的纤网，采用的刺针较粗，植针密度较小。主刺加工的是预刺后的纤网，纤网不再高度蓬松，纤维有一定密度，采用的预刺后的纤网，纤网不再高度蓬松，纤维有一定密度，采用的刺针较细，植针密度较大。刺针较细，植针密度较大。 按产品形式分平状刺针刺机、环状刺针刺机、管状刺针刺机。按产品形式分平状刺针刺机、环状刺针刺机、管状刺针刺机。平状刺针刺机生产的是平幅状的产品平状刺针刺机生产的是平幅状的产品; ;环状刺针刺机生产的最典环状刺针刺机生产的最典型的产品是造纸毛毯，环状长度一般为十几米到几十米型的产品是造纸毛毯，环状长度一般为十几米到几十米;

28、 ;管状刺管状刺针刺机则生产直径为几个厘米到上百厘米的产品，如迪罗公司针刺机则生产直径为几个厘米到上百厘米的产品，如迪罗公司的的RONTEXRONTEX针刺机，由带有与针板孔眼一致孔眼的滚筒代替托网针刺机，由带有与针板孔眼一致孔眼的滚筒代替托网板，纤网连续喂入，滚筒连续回转，形成与滚筒直径一致的管板，纤网连续喂入，滚筒连续回转，形成与滚筒直径一致的管状物。状物。（二）针刺机类型及特点（二）针刺机类型及特点1.1.预针刺机预针刺机 预预针刺机主要是对高度蓬松且纤网间抱合力小的纤网进行针刺，针刺机主要是对高度蓬松且纤网间抱合力小的纤网进行针刺，因此，一般预针刺机对送网机构要求较高，为保证蓬松纤网顺

29、因此，一般预针刺机对送网机构要求较高，为保证蓬松纤网顺利喂入针刺区而不产生拥塞，不同预针刺机采用的利喂入针刺区而不产生拥塞，不同预针刺机采用的送网方式各送网方式各具特色具特色。 对蓬松的纤网进行初次针刺，主要特点为：对蓬松的纤网进行初次针刺，主要特点为： 剥网板与托网板之间的距离较大，有利于蓬松纤网喂入剥网板与托网板之间的距离较大，有利于蓬松纤网喂入 剥网板在入口处呈倾斜状，配有导网装置剥网板在入口处呈倾斜状，配有导网装置 针刺频率较低针刺频率较低 针刺动程较大针刺动程较大 针板植针密度较小，刺针较长较粗针板植针密度较小，刺针较长较粗预针刺加固工艺过程主传动针梁针板刺针输出辊喂给帘托网板剥网板

30、针刺区预针刺机的送网机构预针刺机的送网机构 （1）压网辊式）压网辊式:这是针刺机最普通的一种送网这是针刺机最普通的一种送网方式，如图方式，如图1-5-11所示。纤网经压网辊压缩喂所示。纤网经压网辊压缩喂入针刺区接受针刺，之后由牵拉辊拉出。入针刺区接受针刺，之后由牵拉辊拉出。 压网辊式送网装置1纤网 2输送帘 3压网辊4针板 5刺针 6剥网板 7托网板 8牵拉辊导网钢丝送网机构导网钢丝送网机构导网钢丝Fehrer公司的NL28型预针刺机 单针板下刺式预针刺机，喂入辊上圆周上有很多沟槽，间距为6070mm，每条沟槽嵌入一根导网钢丝，其伸出端尽量接近第一排刺针。蓬松的纤网由喂入辊和导网钢丝的引导很容

31、易地进入针刺区，从而解决蓬松纤网的拥塞问题。导网片送网机构导网片送网机构导网片导网片结构Fehrer公司的NL16/B型预针刺机 采用表面非常光洁的导网片代替导网钢丝，靠自身弹性卡在喂入辊的沟槽内，两根喂入辊的沟槽相互错开，装拆很方便，称为“FFS”装置。该机适合于造纸毛毯预针刺加工，工作幅宽16.3m，植针密度1000枚/m，最大恒定频率400rpm。（2）压网帘式）压网帘式:将压网辊改成压网帘，压网帘与送网帘相配合，形将压网辊改成压网帘，压网帘与送网帘相配合，形成进口大、出口小的喇叭状，使纤网受到逐步压缩而顺利进入针成进口大、出口小的喇叭状，使纤网受到逐步压缩而顺利进入针刺区，刺区， Di

32、lo公司的公司的DI-LOOM通用系列针刺机通用系列针刺机 是是Dilo公司的主要机种，结构上变化较多，有单针板、多针公司的主要机种，结构上变化较多，有单针板、多针板、上刺、下刺的多种组合。配置板、上刺、下刺的多种组合。配置“CBF”送网装置可作为预针刺送网装置可作为预针刺机使用。机使用。 “CBF”送网装置的压网帘和送网帘相配合，形成进口大、出送网装置的压网帘和送网帘相配合，形成进口大、出口小的纤网输送通道，使纤网逐步被压缩，纤网离开压网帘后，口小的纤网输送通道，使纤网逐步被压缩，纤网离开压网帘后，还受到一对喂入辊的压缩。还受到一对喂入辊的压缩。 DI-LOOM通用系列针刺机的工作幅宽通用系

33、列针刺机的工作幅宽1.57.5m，植针密度，植针密度200030000枚枚/m，最大恒定频率，最大恒定频率3000rpm，针刺动程，针刺动程2560mm。“CBF”送网装置送网装置改进后的改进后的“CBF”送网装置，加一对小罗拉，可防止纤网送网装置，加一对小罗拉，可防止纤网在压网帘和喂入辊之间产生拥塞。在压网帘和喂入辊之间产生拥塞。DI-LOOM OUG- S针刺机针刺机(带带“CBF”送网装置送网装置)Asselin公司的公司的DCIN纤网喂入系统纤网喂入系统 （3 3）槽形辊式）槽形辊式: :图为图为AsselinAsselin公公司的槽形辊送网装置，图中司的槽形辊送网装置，图中3 3、6

34、 6、7 7均为槽形辊，这种辊既起均为槽形辊，这种辊既起积极输送纤网的作用，又起托积极输送纤网的作用，又起托持纤网的作用。工作时刺针每持纤网的作用。工作时刺针每次都刺在槽形辊次都刺在槽形辊7 7的沟槽内，因的沟槽内，因而刺针必须直线排列。这种积而刺针必须直线排列。这种积极的传送装置可有效消除拥塞极的传送装置可有效消除拥塞现象。现象。槽形辊送网装置1纤网 2输送帘 3、6、7槽形辊 4针板 5刺针 (4)、Asselin公司的公司的169DF型双滚筒预针刺机型双滚筒预针刺机 双针板上下交替针刺，采用两个滚筒代替常用的托双针板上下交替针刺，采用两个滚筒代替常用的托网板和剥网板，滚筒间隔距可调节网板

35、和剥网板，滚筒间隔距可调节，范围为，范围为020mm。两个滚筒各钻有数万只完全对应的小孔，以便于刺针通两个滚筒各钻有数万只完全对应的小孔，以便于刺针通过。上、下针梁和针板装在两个滚筒内。输送帘和滚筒过。上、下针梁和针板装在两个滚筒内。输送帘和滚筒是连续运转的。为保持纤网的连续输送，刺针不仅通过是连续运转的。为保持纤网的连续输送，刺针不仅通过滚筒上的小孔刺入纤网，而且，滚筒上的小孔刺入纤网，而且，在刺入纤网时还必须有在刺入纤网时还必须有一个与滚筒表面回转速度近似相等的前移运动。一个与滚筒表面回转速度近似相等的前移运动。由此，由此，刺针的运动方式是上下、前后结合的复合运动，刺针的运动方式是上下、前

36、后结合的复合运动，运动轨运动轨迹呈椭圆形。迹呈椭圆形。 该机工作幅宽该机工作幅宽5.5m，植针密度，植针密度500枚枚/m，最大恒定，最大恒定频率频率400500rpm，针刺动程，针刺动程70mm，适合预针刺的纤，适合预针刺的纤网单位面积质量为网单位面积质量为605000g/m2，范围之广为其它针刺，范围之广为其它针刺机所不及。机所不及。169DF型双滚筒预针刺机型双滚筒预针刺机双滚筒预针刺机双滚筒预针刺机一、主针刺加固工艺一、主针刺加固工艺: 对经过预针刺的纤网进行针刺以增加针刺密对经过预针刺的纤网进行针刺以增加针刺密度度 (一一)主要特点主要特点 剥网板与托网板之间的距离较小剥网板与托网板

37、之间的距离较小 针刺频率较高针刺频率较高 针刺动程较小针刺动程较小 针板植针密度较大，刺针较短针板植针密度较大，刺针较短 针刺机结构变化多针刺机结构变化多 (二二)主针刺工艺有多种形式：主针刺工艺有多种形式： 按针板数多少，有单针板、双针板和多针板按针板数多少，有单针板、双针板和多针板 按针刺方向，有单向针刺和对刺，对刺又可分为异位对刺和同位对刺及按针刺方向，有单向针刺和对刺，对刺又可分为异位对刺和同位对刺及交替针刺和同时针刺交替针刺和同时针刺 Dilo公司的公司的DI-LOOM通用系列针刺机通用系列针刺机 是是Dilo公司的主要机种，结构上变化较多，有单针板、多针板、上刺、公司的主要机种，结

38、构上变化较多，有单针板、多针板、上刺、下刺的多种组合。下刺的多种组合。 如如DL-LOOM OUG-S为四针板对刺形式，工作幅宽为四针板对刺形式，工作幅宽2.56m，植针密，植针密度度800030000枚枚/m，针刺频率，针刺频率1500rpm，针刺动程，针刺动程60mm。 DL-LOOM OD-SC为双针板上刺形式，工作幅宽为双针板上刺形式，工作幅宽2.56m，植针密度，植针密度400015000枚枚/m，针刺频率，针刺频率3000rpm，针刺动程，针刺动程2560mm。 DL-LOOM OU-为双针板异位对刺形式，工作幅宽为双针板异位对刺形式，工作幅宽1.57.5m，植针密，植针密度度40

39、0010000枚枚/m，针刺频率，针刺频率1200rpm，针刺动程，针刺动程40、50、60mm。DL-LOOM OUG-S 针刺机针刺机DL-LOOM OUG-S 针刺机针刺机Fehrer公司的主针刺机公司的主针刺机 如如NL21/S为双针板上刺形式，工作幅宽为双针板上刺形式，工作幅宽1.06.6m，植针密度，植针密度600020000枚枚/m，针刺频率，针刺频率2200rpm，针刺动程，针刺动程3040mm。 NL42为四针板对刺形式，工作幅宽为四针板对刺形式，工作幅宽1.06.6m，植针密度植针密度1200030000枚枚/m，针刺频率，针刺频率1200rpm，针，针刺动程刺动程70mm

40、。 NL9/SRS为双针板异位对刺形式，工作幅宽为双针板异位对刺形式，工作幅宽1.06.6m，植针密度，植针密度600015000枚枚/m，针刺频率，针刺频率1500rpm，针刺动程，针刺动程4070mm。NL21/S主针刺机NL9/RS单刺机 特殊针刺机特殊针刺机一、一、Fehrer公司的公司的“HI”弧形针板可提高针刺效率弧形针板可提高针刺效率 H1型针刺机的针刺区1针梁 2针板 3刺针4托网板 5剥网板 6轴套 纤网进入针刺区后便受到不同方向的针刺纤网进入针刺区后便受到不同方向的针刺，先是受到略有右倾的斜向针刺，随着剥网板，先是受到略有右倾的斜向针刺，随着剥网板、托网板圆弧曲线的变化，又

41、受到垂直的针刺、托网板圆弧曲线的变化，又受到垂直的针刺，最后受到左倾的斜向针刺，因此在一道针刺，最后受到左倾的斜向针刺，因此在一道针刺过程中，纤网与刺针运动方向的角度是变化的过程中，纤网与刺针运动方向的角度是变化的，即纤网会在不同方向上受到针刺，使纤网得，即纤网会在不同方向上受到针刺，使纤网得到更充分的加固，到更充分的加固，提高了针刺效率提高了针刺效率。 剥网板与托网板之间的间隙可通过调节剥网板与托网板之间的间隙可通过调节剥网剥网板来确定，这一间隙沿着输出口方向渐近缩小板来确定，这一间隙沿着输出口方向渐近缩小，以适应针刺期间纤网在厚度上的逐渐变小。，以适应针刺期间纤网在厚度上的逐渐变小。针板和

42、托网板的曲度有一个匹配，当两者曲度针板和托网板的曲度有一个匹配，当两者曲度相同时，针板上的刺针从同样的深度刺入纤网相同时，针板上的刺针从同样的深度刺入纤网; ;而当针板与托网板的曲度不同时，则同样长度而当针板与托网板的曲度不同时，则同样长度的刺针依其在针板上位置的不同而以不同深度的刺针依其在针板上位置的不同而以不同深度刺入纤网，从而产生特殊的针刺效果。刺入纤网，从而产生特殊的针刺效果。H1H1型主刺机的优势在于型主刺机的优势在于: :针刺效率高针刺效率高。如与常规。如与常规针刺机比较，植针数可减针刺机比较，植针数可减少一半，或者是少一半，或者是H1H1型单型单针板机可达到具有相同植针板机可达到

43、具有相同植针数的普通型双针板针刺针数的普通型双针板针刺机的针刺效果，而且针刺机的针刺效果，而且针刺道数的减少可大大降低生道数的减少可大大降低生产成本。产成本。对纤维的损伤小对纤维的损伤小。由于产品中由于产品中“纤维销钉纤维销钉”在不同方向的配置，可在不同方向的配置，可改善产品性能。改善产品性能。如对造纸如对造纸毛毯而言，可以改善其排毛毯而言，可以改善其排水功能，增强单纤维与布水功能，增强单纤维与布之间的固结，使毯面均匀之间的固结，使毯面均匀，强力高。，强力高。Fehrer公司的“HI”弧形针板针刺机Fehrer公司的“HI”弧形针板针刺机规格“HI”弧形针板针刺纤网结构与性能对比二、二、 Di

44、lo公司的椭圆轨迹刺针运动方式可减轻针刺痕公司的椭圆轨迹刺针运动方式可减轻针刺痕迹迹最早的最早的低速针刺机低速针刺机是以间歇式的原理是以间歇式的原理进行工作：进行工作：即在垂直方向上往复运动的刺针在进入纤网时，纤网是基本即在垂直方向上往复运动的刺针在进入纤网时，纤网是基本不动的，刺针从纤网退出后，纤维网才被罗拉牵引不动的，刺针从纤网退出后，纤维网才被罗拉牵引输出输出，因，因而纤维网的运动速度是在零至极大值之间发生周期性的变化。而纤维网的运动速度是在零至极大值之间发生周期性的变化。随着刺针机速度的提高，纤网可以连续输出，随着刺针机速度的提高，纤网可以连续输出，结果使纤网在结果使纤网在刺针刺入的状

45、态下受到拉伸、刺针刺入的状态下受到拉伸、刺针发生弹性弯曲乃至断裂、刺针发生弹性弯曲乃至断裂、纤网产生幅宽收缩。当针刺深度较大和生产较厚的产品时，纤网产生幅宽收缩。当针刺深度较大和生产较厚的产品时，刺针在纤网中停留的时间愈长，纤网受到的拉伸就与愈加严刺针在纤网中停留的时间愈长，纤网受到的拉伸就与愈加严重。重。根据冲程、针刺深度和纤网厚度，刺针在纤网中的停留根据冲程、针刺深度和纤网厚度，刺针在纤网中的停留时间是总循环时间的时间是总循环时间的30 %30 %40 %40 % 。 德国德国Dilo公司研制了公司研制了Hyperpunch针刺系统，针刺系统，采用碳纤维增强复合采用碳纤维增强复合材料制作针

46、板横梁和针板。材料制作针板横梁和针板。其针其针刺刺频率可达频率可达3000次次min，水平，水平方向的往复运动通过方向的往复运动通过另一套偏心另一套偏心轮机构轮机构完成，完成，可以可以形成椭圆形的形成椭圆形的运动轨迹运动轨迹。其动程较小是椭圆形其动程较小是椭圆形轨迹的短轴，而垂直方向相当于轨迹的短轴，而垂直方向相当于椭圆形轨迹的长轴。椭圆形轨迹的长轴。 其其最高生产速度可达最高生产速度可达150 m150 mminmin。 椭圆针刺原理：椭圆针刺原理： 刺针从进入纤维网开始直到从纤维网退出为止，除了按本身的运动方向作垂刺针从进入纤维网开始直到从纤维网退出为止，除了按本身的运动方向作垂直运动外，

47、还与纤维网一起在水平方向上移动；直运动外，还与纤维网一起在水平方向上移动；针板横梁的垂直和水平部分针板横梁的垂直和水平部分同步运动，刺针刺入纤网时同步运动，刺针刺入纤网时, ,针板横梁的水平运动朝着纤网的前进方向；刺针板横梁的水平运动朝着纤网的前进方向；刺针从纤网中退出后针从纤网中退出后, ,针板横梁的水平运动逆着纤网的前进方向，即完成刺针针板横梁的水平运动逆着纤网的前进方向，即完成刺针水平运动的回程水平运动的回程。为确保刺针与纤维网一起运动，托网板和针刺机的剥网板。为确保刺针与纤维网一起运动，托网板和针刺机的剥网板上的孔眼都被加工成沿针刺机纵向排列且呈长腰形。上的孔眼都被加工成沿针刺机纵向排

48、列且呈长腰形。 椭圆针刺优点：椭圆针刺优点： 椭圆形针刺补偿了纤网的停留时间而保证生产速度和产品质量。这种针刺技椭圆形针刺补偿了纤网的停留时间而保证生产速度和产品质量。这种针刺技术可以术可以减少拉伸，降低针刺非织造布的不匀性；减少拉伸，降低针刺非织造布的不匀性；提高生产速度，改善了产品提高生产速度，改善了产品的表观质量（减小的表观质量（减小刺痕刺痕），减少断针，使纤维获得更好的缠结；），减少断针，使纤维获得更好的缠结；已经应用于已经应用于生产工业用增强型造纸毛毯。生产工业用增强型造纸毛毯。三、造纸毛毯针刺机三、造纸毛毯针刺机造纸毛毯在造纸机上作为传送带使用，要求环状无接缝。造纸毛毯在造纸机上作

49、为传送带使用，要求环状无接缝。此外，由于造纸工艺的需要，造纸毛毯的强度、尺寸稳此外，由于造纸工艺的需要，造纸毛毯的强度、尺寸稳定性、耐磨性、压缩回弹性、表面平整性以及通透性等定性、耐磨性、压缩回弹性、表面平整性以及通透性等均有很高的要求。环式针刺加固的造纸毛毯与传统的机均有很高的要求。环式针刺加固的造纸毛毯与传统的机织造纸毛毯相比，性能好、寿命长。织造纸毛毯相比，性能好、寿命长。 为了改善造纸毛毯的强度和尺寸稳定性，造纸毛毯为了改善造纸毛毯的强度和尺寸稳定性，造纸毛毯纤网内设有基布。织造过密的基布会影响造纸毛毯的通纤网内设有基布。织造过密的基布会影响造纸毛毯的通透性，所以，最新的造纸毛毯采用较

50、粗的长丝织成的网透性，所以，最新的造纸毛毯采用较粗的长丝织成的网作为骨架材料，称为作为骨架材料，称为“BOM”造纸毛毯，其性能比普通机造纸毛毯，其性能比普通机织基布的造纸毛毯又有提高。织基布的造纸毛毯又有提高。 造纸毛毯常用耐磨性较好的聚酰胺纤维，针刺后应造纸毛毯常用耐磨性较好的聚酰胺纤维，针刺后应进行热定型处理。进行热定型处理。NL20/4型造纸毛毯针刺机1上针梁 2输出辊 3、8预刺纤网卷 4下针梁5游车 6张力辊 7基布 9托床Fehrer公司的NL20/4造纸毛毯针刺机 加工的产品呈环状，周长可用游车5调整，在加工有基布等的造纸毛毯时，需先将基布等穿好，缝制成环状，然后一边铺经预刺的纤

51、网，一边进行针刺，当达到一定厚度时切断经预刺的纤网，再继续针刺直到针刺密度符合要求为止。 该机悬挂针刺系统的中间横梁可绕一端转动，以便套上基布和取下刺好的造纸毛毯。 NL20/4造纸毛毯针刺机有3个针刺区域4块针板，工作幅宽最大可达到15.8m，每个针刺区域植针密度13404000枚/m，标准针刺频率为600rpm，高速为900rpm。1预针刺卷 2基布 3游车Dilo公司的PMF系列造纸毛毯针刺机原理同Fehrer公司的NL20/4造纸毛毯针刺，仅结构不同，也有多种配置。PMF系列造纸毛毯针刺机工作幅宽最大可达到16m，植针密度150024000枚/m，针刺频率为8001000rpm，针刺动

52、程60mm。Dilo公司的公司的BELTEX造纸毛毯针刺机造纸毛毯针刺机 工艺过程和前两种不同。从道夫剥下的纤网分裂成工艺过程和前两种不同。从道夫剥下的纤网分裂成4条并折转条并折转90叠在一起，形成宽约叠在一起，形成宽约0.5m的纤网，然后喂入幅宽的纤网，然后喂入幅宽1.2m的针刺机，的针刺机，针刺后的纤网环绕于两滚筒上形成无接缝的环状带。滚筒周边设置针刺后的纤网环绕于两滚筒上形成无接缝的环状带。滚筒周边设置沿滚筒轴线方向移动的链条，缓慢拉出已针刺的纤网。沿滚筒轴线方向移动的链条，缓慢拉出已针刺的纤网。 该工艺可使纤网中纤维沿造纸毛毯的周向排列，有利于提高造纸该工艺可使纤网中纤维沿造纸毛毯的周

53、向排列，有利于提高造纸毛毯的性能。毛毯的性能。 BELTEX造纸毛毯针刺机可加工造纸毛毯的最大宽度为造纸毛毯针刺机可加工造纸毛毯的最大宽度为16m，植，植针密度为针密度为800020000枚枚/m，针刺频率为，针刺频率为1800rpm，针刺动程，针刺动程4060mm。四、管式针刺加固工艺及设备四、管式针刺加固工艺及设备Dilo公司的公司的RONTEX系列针刺机用以生产管状的针刺非织造材系列针刺机用以生产管状的针刺非织造材料，植针密度料，植针密度30003560枚枚/m，针刺频率，针刺频率8001500rpm，管径范围管径范围25500mm。RONTEX针刺机工作时，芯轴固定不转，其带孔根部为针

54、刺针刺机工作时，芯轴固定不转，其带孔根部为针刺区域，工作时刺针插入小孔。芯轴两侧的回转罗拉靠摩擦区域，工作时刺针插入小孔。芯轴两侧的回转罗拉靠摩擦带动芯轴上的纤维管转动，由于芯轴中部螺纹的导向作用，带动芯轴上的纤维管转动，由于芯轴中部螺纹的导向作用，纤维管向外输出。纤维管向外输出同时，纤网不断地输入纤维管向外输出。纤维管向外输出同时，纤网不断地输入针刺区域，随纤维管的回转缠绕在芯轴上，并得到针刺加针刺区域，随纤维管的回转缠绕在芯轴上，并得到针刺加固。因此，纤维管长度不受限制。固。因此，纤维管长度不受限制。Dilo公司的公司的DI-LOOM OR和和ORC针刺机也可生产管状或筒状针刺机也可生产管

55、状或筒状针刺机，但圆管长度是固定的。针刺机，但圆管长度是固定的。RONTEX针刺机的工作原理 RONTEX50针刺机针刺机五、五、花纹针刺机花纹针刺机 花纹针刺机是指专门用来生产条纹、绒面及带有花纹花纹针刺机是指专门用来生产条纹、绒面及带有花纹图案等具有特殊外观效果针刺产品的设备图案等具有特殊外观效果针刺产品的设备。花纹针刺的原理花纹针刺的原理 采用叉形刺针和栅格托网采用叉形刺针和栅格托网板可使纤网获得毛圈状的表面效板可使纤网获得毛圈状的表面效果。圆截面的叉形针头端开叉，果。圆截面的叉形针头端开叉，穿刺经过预针刺的纤网时，叉取穿刺经过预针刺的纤网时，叉取一束纤维穿出纤网，并形成毛圈一束纤维穿出

56、纤网，并形成毛圈结构。结构。 花纹针刺的纤网需经过花纹针刺的纤网需经过预针刺，进入花纹针刺以前的针预针刺，进入花纹针刺以前的针刺密度通常为刺密度通常为70150刺刺/cm2。 花纹针刺加工地毯时，采用的花纹针刺加工地毯时，采用的化纤较粗长。化纤较粗长。花纹针刺的形式花纹针刺的形式 根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图根据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图案、提花机构及其控制程序，可获得四种表面结构：案、提花机构及其控制程序，可获得四种表面结构： 条圈结构条圈结构 绒面结构绒面结构 小节距几何图案小节距几何图案 大节距几何图案大节距几何图案条圈结构条圈结构 叉形针针槽方

57、向和纤网送进方向垂直，纤网背叉形针针槽方向和纤网送进方向垂直，纤网背面可形成条圈结构。条圈之间的距离由栅格托网板的面可形成条圈结构。条圈之间的距离由栅格托网板的栅距决定。栅距决定。送网方向送网方向单刺成圈针叉形针绒面结构绒面结构 叉形针针槽方向和纤网送进方向平行，栅格托网板的栅距叉形针针槽方向和纤网送进方向平行，栅格托网板的栅距较条圈结构的略小，纤网背面形成松散的平绒状结构。较条圈结构的略小，纤网背面形成松散的平绒状结构。送网方向送网方向单刺成圈针叉形针小节距几何图案小节距几何图案 针板植针时构成一定的几何针板植针时构成一定的几何图案，叉形针针槽方向和纤网送图案，叉形针针槽方向和纤网送进方向垂

58、直，进方向垂直，通过花色针刺机的通过花色针刺机的提花机构定时周期改变针刺深度提花机构定时周期改变针刺深度和空程，可使纤网背面产生小节和空程，可使纤网背面产生小节距几何图案。距几何图案。大节距几何图案大节距几何图案 针板植针时构成大节距几何针板植针时构成大节距几何图案，叉形针针槽方向和纤网送图案，叉形针针槽方向和纤网送进方向垂直，花色针刺机的提花进方向垂直，花色针刺机的提花机构和控制程序配合，可使针板机构和控制程序配合，可使针板快速下降和上升实现针刺和空程。快速下降和上升实现针刺和空程。针板下降时间内实现针刺和正常针板下降时间内实现针刺和正常的纤网送进。针板上升时间内，的纤网送进。针板上升时间内

59、，针板空程不针刺并使纤网快速送针板空程不针刺并使纤网快速送进一个大节距。由此，在纤网背进一个大节距。由此，在纤网背面完成一个大节距几何图案。面完成一个大节距几何图案。NL11/SE花纹针刺机1避震垫 2机架 3喂入辊 4上横梁 5偏心轮箱6主轴偏心轮7主轴 8副轴偏心轮 9副轴（控制轴） 10传动连杆11针床12输出辊 13针板 14剥网板 15下横梁 16托网板Fehrer公司花纹针刺机电子花纹装置的作用原理由主、副轴传动机构和电子提花程序组成。其作用可从三方面分析：副轴在某一位置“锁定”，针板上下死点位置也“锁定”，可保持针刺深度固定不变。副轴由机械传动控制，匀速缓慢回转(通常转速为100

60、rpm)，针板上下死点位置将发生周期性的变化，针刺深度也发生周期性的变化，刺针将周期性地“刺入”或“不刺入”，由此在纤网背面形成与针板植针图案相对应的小节距几何图案。副轴传动由电子提花程序控制，按一定要求实现“正转、制动；反转、制动”，使刺针在“刺入”和“不刺入”状态之间快速切换，同时，刺针在“刺入”状态时纤网正常送进，在“不刺入”状态时纤网快速送进一个节距，由此在纤网背面形成与针板植针图案相对应的大节距几何图案。DI-LOOP系列花纹针刺机系列花纹针刺机 在纤网背面形成几何图案的原在纤网背面形成几何图案的原理与理与Fehrer公司的花纹针刺机一样，公司的花纹针刺机一样，与与Fehrer公司花