锚钉墙支护施工方案

1、&裕园广场基坑护坡设计方案 基坑护坡工程施工方案2001年09月16日11裕园广场基坑支护工程施工方案 编 制： 审 核： 审 定：11目 录 一、工程概况 二、护坡设计方案简述 三、护坡施工方案 （一）、施工组织计划 （二）、施工质量保证 （三）、施工工艺流程 （四）、文明施工及安全保证措施 （五）、节约材料、降低成本措施 （六）、边坡变形观测（七）、土方工程与护坡工程的配合说明一、工程概况 1.1 工程概述 整个建筑群占地面积128×138m2，由A、B、C三座高层及裙楼组成，其中A座地上26层、B座地上15层、C座地上28层，裙房35层，地下2层，框剪结构。基坑开挖深度

2、为-12.00m。 为保证基坑周围构筑物、地下各种管线、设施的安全，确保基础施工的顺利进行，基坑须护坡。 拟建场区地形相对较平坦，场地地质条件详见该场地岩土工程勘察报告。 1.2 本工程特点 1.2.1 本工程位于市中心，属重点工程，对施工要求较高。 1.2.2 基坑护坡深度较大，必须确保基坑边坡安全，控制噪音、尘土。对施工方法，施工队伍的技术、人员及设备要求高。 1.2.3 工程量较大（详见工程量表1.3-1），施工工期短，必须交叉作业，工序间分工配合协调要求较高。 1.2.4 要求严格的文明施工。 1.3 工程量（见下表） 表1-3-1项目名称单 位数 量东坡土钉墙护坡m2约1286.4南

3、坡土钉墙护坡m2约1172.0西坡土钉墙护坡m2约1090.0北坡土钉墙护坡m2约1482.0 1.4 施工要求 1.4.1 施工期短。 1.4.2 工程质量要求严格按照设计及国家行业主管部门现行的施工验收规范，达到优良。 1.4.3 确保基坑护坡及周围构筑物的安全。 1.4.4 砂层厚度大，必须防止砂层坍塌。 1.4.5 本工程要求严格遵守各项管理制度，具体应做到以下几点： 1.4.5.1 施工全过程要做到安全生产、文明施工。 1.4.5.2 材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。 1.4.5.3 加强消防保卫工作，严防发生火灾。 1.4.5.4 做好施工现场环境保护工作。二、护坡设计方案（简要

4、） 东、南、西、北坡土钉墙支护设计方案 放坡坡度：1：0.15； 锚孔孔径： 100mm； 锚杆位置：详见附图； 锚杆长度：见附图； 锚杆倾角：15°±5°； 锚杆钢筋：118（16），II级钢筋；锚杆注浆：注浆为纯水泥浆，水泥为425#水泥，水灰比0.5。 挂 网：6.5200×200，上下段网片搭接长度为300mm，绑扎或点焊 。 喷 射 砼：C20，（体积比为水泥：砂：石屑=1：2：2）厚度为80mm（南部浅坑50mm）。 锚杆间距如图，平面上呈梅花状布置。 加强筋用16钢筋，与锚杆联接，详见附图。三、护坡施工方案 （一）、施工组织计划 1、施工准

5、备工作计划 1.1 生产准备工作 1.1.1 检测施工现场道路情况，调查场区内地下管线，了解场地周边环境。 1.1.2 掌握施工现场水源、电源的配置。 1.1.3 做好供货合同。 1.1.4 搭设临时设施。 1.1.5 施工设备、仪器的安装调试。 1.1.6 接通供水管道，安装水表并核对读数。 1.1.7 接通电路，设总配电箱一个、分配电箱两个，并核对电表读数。 1.1.8 施工用电量见下表。序号机械名称数量（台）用电量规格1空压机375kW400型2喷射机34kW3注浆机322kW4搅浆机35kW5电焊机4421kVA=84kVABX-3-300型6照 明若干4kW碘钨灯及照明灯泡 1.1.

6、9 施工用水量主要为生活用水，一般流量即能满足，不做计算。 1.2 技术准备工作 1.2.1 根据图纸组织人员进行图纸会审，同时取得各项所需技术资料，并与建设单位、设计单位做好一次性洽商。 1.2.2 制定各工序技术措施，组织技术交底。 1.2.3 做好工料分析。 1.2.4 确定施工中各项试验内容及检测方法。 1.3 施工组织机构设置和劳动力组织计划。 1.3.1 施工组织机构 为保证本工程施工的顺利进行和优质、高效完成，公司成立了现场施工项目经理部，负责整个工地的组织协调、质量监督、安全文明管理，其分工明确，责任到人。 实行项目法施工，按照公司项目管理组织条例组织实施，项目经理部组织机构如

7、下图所示：项目经理生产副经理 技术负责人 工 技 物 安 综 术 资 程 质 供 全 合 量 应 部 部 部 部 部 项目经理部各部门职责如下： a、工程部：制定施工计划、施工组织、施工进度计划及现场协调。 b、技术质量部：技术措施制定、技术交底的实施，试验管理、资料管理，质量监督控制。 c、物资供应部：负责施工所用材料的供应、运输及存储。 d、安全部：负责施工现场的安全、消防、保卫工作。 e、综合部：负责行政管理、公共关系、生活供应及宣传教育鼓动工作。 1.3.2 劳动力组织计划 根据所承担的工程量所需，各工种劳动力配置和单机台人员定额如表1-2、1-3所示。 劳动力配置表 表1-2工种测量

8、机械电焊电工机长质检材料其他工人后勤合计人数2610288250492 单机台人员定额表 表1-3岗 位人员定额（人）职 责备 注机长1组织机器生产班长1操作注浆机记录员1掌握填料量、生产记录运料人员4运送材料电工1用电管理、维修电气焊工1切割焊接材料员1材料试验、记录、保管质检员1质量检验 1.4 施工机械设备 根据本工程施工特点，合理选择机械设备，所使用的主要机械设备如表1-4所示。 主要机械设备一览表 表1-4序号名称型号单位数量备注1空压机400台375kW2喷射机台34kW3注浆机BW250台323kW/台4搅浆机台35kW/台5电焊机BX-3-300台421kVA/台6测量仪器TD

9、J2E经纬仪台1S3型水准仪台17小推车0.1m3辆102、施工部署 根据本工程场地位于医院内，必须结合现场施工条件做好切实可行的施工部署。 2.1 施工分步流水的划分 采取分步施工，流水作业。每开挖一步，施工一步，与土方开挖交叉施工。 2.2 施工顺序 按照土方开挖步骤及顺序，施工由上至槽底顺序进行施工。 施工顺序总原则： 2.2.1 进场后先平整场地，进行钢筋加工及钢筋制作； 2.2.2 根据设计图纸并会同甲方共同完成测量放线工作； 2.2.3 土方边开挖边进行土钉墙施工。 2.3 场地布置及水电供应 2.3.1 就近平整场地，堆放钢筋，进行钢筋加工；搭设水泥平台，堆放水泥，砂石料及部分设

10、备。 2.3.2 在现场设配电箱，电力供应：动力600kW。 2.3.3 由甲方埋放2寸水管至施工现场，施工中注意节约用水。3、施工进度计划 本工程计划综合总工期为30天（含土方施工），为使工程顺利完工，特制定有关措施计划予以保证。 3.1 保证工期的几项措施 3.1.1 基槽开挖与护坡交叉进行。 3.1.2 各流水段采取两班制作业。 3.1.3 堆料少占或不占用槽外固定场地，料随机移动，储备料堆放至槽边，减少二次搬运。 3.2 施工进度计划表（详见表）施工进度表序号分项工程名称工程量（m2）进度安排（天）246810121416182022242628301测量放线 2-3.0m3-5.0m

11、4-7.0m5-9.0m6-12.0m7竣工扫尾 为确保工期，特制定如下措施： 1.加强计划管理，制定工程施工总计划和周阶段性施工计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划等并严格按计划组织施工； 2.对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，然后对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件； 3.合理组织施工工序，协调好工序间交叉施工。 4.土方开挖与护坡合理配合，施工随土方开挖逐步进行，开挖完毕，支护完毕。（二）、施工质量保障 1、质量保证措施 1.1 严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理。 1.2 分项工程如钢拉杆加工、成孔、锚杆施工、水泥浆制

12、配，喷射砼等要严格把关，明确责任分工。 1.3 及时作好各项施工记录，收集有关地质资料及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。 1.4 对钢材、水泥、石料和附加剂等要按照施工规范要求进行质检。 1.5 分派专职人员，作好各种试验数据的记录和整理，以便及时发现问题，尽快解决。 2、土钉施工质量要求 2.1 土钉孔的开孔位置、孔径、倾角、深度必须符合设计要求； 2.2 注浆要满实； 2.3 土钉钢筋杆体的制作必须符合设计及规范要求； 2.4 土钉的浆体强度必须符合设计及规范要求； 2.5 成孔后及时插入土钉杆体注浆，防止塌孔。 3、施工材料质量保证 3.1 所有进场材料，必须具有材质单和试验报告

13、。 3.2 石子要抽样检测其粒径和含土量。 4、质量保证组织 我公司为了优质、高效地完成本基坑支护工程的施工，在现场设项目经理部，下设技术部和质检部，负责工程质量的监督工作。公司总部项目经理部技术部质检部钻钢喷锚安孔筋射杆装QC制砼施QC小作QC工小组QC小QC组小组小组组质量保证体系图（三）、施工工艺流程 3.1测量放线 测量人员根据技术交底书、设计图纸完成坡度测量，锚杆孔位放线。 3.2土方开挖 按照设计给定的每层开挖深度和坡度开挖，不得随意超挖。开挖过程中，挖掘机不得撞击边坡护壁和锚杆头。 支护施工必须与土方开挖配合协调，考虑到支护施工及土质情况，土方开挖分步进行。 第一步土方：开挖至地

14、表下-3.0米； 第二步土方：-3.0至-5.0米左右； 第三步土方：-5.0至-7.0米左右； 第四步土方：-7.0至-8.5米左右； 第五步土方：-8.5至-10.0米左右； 第六步土方：-10.0至-11.0米左右； 第七步土方：开挖至槽底以上30cm处，然后采用人工清槽底。 开挖顺序根据现场情况确定。 3.3人工修平边坡 在机械开挖后，辅以人工清理坡面，保证坡面平整，抹灰前须清除表面虚土。 3.4锚杆施工 3.4.1锚杆杆件加工 3.4.1.1按设计及规范制作； 3.4.1.2每2m设置定位支架。 3.4.2成孔 3.4.2.1成孔孔径、倾角按设计图纸执行。 3.4.2.2孔深要大于设

15、计长度50100。 3.4.2.3作好施工记录，如发现塌孔或遇其它情况未能达到设计深度时，可调整锚杆角度或另外再增加锚杆(需经设计方许可)。 3.4.3锚杆杆件放置 杆件要下到设计深度，如遇塌孔而未能下到设计深度，需拔出杆件，掏孔后再重新下放杆件。 3.4.4浆液制备、注浆、补浆 3.4.4.1浆为纯水泥浆，水泥为P.S.32.5级水泥，水泥浆水灰比为0.40.6。根据地层情况，水灰比可适当调整。 3.4.4.2浆液要充分搅拌均匀，搅拌时间一般在3分钟以上。 3.4.4.3多次补浆，补浆次数不得少于2次，孔口部分不实时，采用砂浆填实。 3.4.5锚杆施工检查，编网锚固。 3.5喷射砼 3.5.

16、1钉钢筋网； 3.5.2喷射砼至设计厚度。 以上工序完成后，然后进行下一层作业，循环作业至基坑坑底。（四）、文明施工及安全保证措施 4.1文明施工 该工程周围为CBD商务办公及居民区，文明施工尤为重要，我们将在保证周围工作正常和环境要求的前提下并考虑到业主对我们的要求，合理安排施工工序，争创文明施工工地。 4.1.1合理进行施工现场的平面布置，生活区与作业区分开管理。 4.1.2做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅； 4.1.3施工作业区在拆除或清运施工垃圾时，应适量洒水，减少扬尘。 4.1.4施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定防噪的

17、相应制度和措施，使用噪声较小的机械设备。 4.1.5夜间灯具集中照射，避免灯光扰民； 4.1.6设专人负责卫生工作，保持作业区与生活区整齐有序，整洁卫生。 4.2安全措施 以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、安装、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，领导和组织实施安全工作。 4.2.1分析安全难点，确保安全管理重点 在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理办法和预防控制措施； 4.2.1.1派专人进行现场检查，并做出切实可靠的安全程度评估； 4.2.1.2现场所有电气设备均作漏电保护装置； 4.2.1.3

18、锚杆注浆前要检查注浆管及接头绑扎是否牢固，防止漏浆喷射伤人； 4.2.1.4工人上下基坑要走人行安全通道。 4.2.2施工前加强安全教育，各操作人员必须严格执行本公司 安全技术规程的有关规定，注意执行以下几点: 4.2.2.1进入施工现场人员一律戴安全帽。 4.2.2.2施工现场禁止吸烟，绝对禁止明火。 4.2.2.3各种设备要有专人操作，除操作人员和维修人员外，其他人员不得随意乱动。 4.2.2.4施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取预防措施。 4.2.3安全管理 4.2.3.1严格执行国家及市有关施工现场安全管理条例及办法； 4.2.3.2建立严格的安全教

19、育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育会，增强安全意识，使安全工作落到每个人； 4.2.3.3编制安全措施，设计和购置安全设施； 4.2.3.4强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等； 4.2.3.5加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（五）、节约材料、降低成本措施 5.1现场施工按计划进料。 5.2加强材料管理，力求做到工完料尽。 5.3材料堆放本着既不影响施工，又要方便生产的原则，减少二次搬运。 5.4水泥存放要设水泥平台，注意防潮、防雨。 5.5钢筋材料要根据长度合理计算，避免下脚料过多。 5.6制浆与钻孔要协调，避免由于合作失调造成水泥浆液浪费。5.7在保证质量和安全的前提下，提高效率，缩短工期，降低工程成本。（六）、边坡变形观测6.1目的通过合理准确的监测信息，可以适时判断边坡的稳定状况，当边坡出现不稳定时，可以及时预报并采取有效措施，以防止边坡不稳定而带来损失。6.2监测项目及要求6.2.1监测项目：坡顶水平位移6.2.2监测仪器：精密经纬仪6.2.3监测要求：沿基坑边每10-15m设一观测点，基坑开挖期间，每天测一次，正常情况下，每七天测一次。6.3观测要求：6.3.1首次