供电和照明系统施工总结

1、盐城港滨海港区中电投煤炭码头一期工程（SG-06标段）供电及照明系统施工总结中交一航局盐城港滨海项目部2016年 11月 14日一、工程概况：盐城港滨海港区中电投煤炭码头一期工程： 1#变电所、 2# 变电所、 3# 变电 所、4#变电所、S1变电所共计 5个变电所、 10个机房、 22条皮带以及各个小房 号；供电照明系统分为动力配电柜和成套、电缆支架和桥架、配管、变压器、电 缆敷设、照明装置、硬母线、防雷和接地分项。二、施工情况：中交一航局盐城港滨海港区项目开工至今，已经完成了 5 个变电所 83台 低压柜、 128台高压柜、 10台变压器、 5套交直流屏、 6套 SVG、以及 PLC控制

2、系统配套设备安装；电缆桥架安装 20000多米电缆桥架安装、敷设 60 多万米电 力电缆。三、分项施工总结：1、电缆桥架施工工艺流程：2、注意事项：电缆桥架根据施工图纸结合现场实际安装。 首先在条件具备时进行路径测量定位；安装时，桥架应与建筑物、构筑物具有相同的坡度。先安装立柱与吊架，然后进行托臂的安装。2.1 电缆桥架垂直安装立柱间距为 1.5m。2.2 立柱安装应横平竖直，不得有倾斜，其垂直偏差不得大于其长度 的 2。每一条直线上立柱断面尺寸应一致，宜用钢线找平、找直。2.3 立柱焊接应牢靠，焊缝饱满。每一固定点的两侧均须焊接，每一 侧焊接长度为全焊满焊，在焊缝处须补刷防腐漆。2.4电缆桥

3、架的立柱间距按照设计要求做。遇下列情况应增加立柱：a. 水平转弯之前、后约 300mm 处极其转弯的中间。b. 从水平方向转向为立上或立下时，在其转向之前、后约100mm处。c. 遇标高有明显变化的爬坡处前、 后约 200mm 处，极其上下两爬坡 连接板的中间， 所增设的立柱爬坡点应在 1000mm以内，否则必须再 增加两爬坡点之间的立柱。2.2托臂的组装2.2.1托臂与立柱的固定采用螺栓连接， 压板螺栓的直径为 M12，连接 应牢靠。2.2.2各层的托臂应横平竖直， 并于立柱垂直， 不得有左右倾斜或上翘 下塌，偏差不得大于± 2mm。2.2.3 同层托臂应在同一水平面上 ,每一条直

4、线上的高低偏差不得大于±4mm。2.3桥架组装 2.3.1 桥架应可靠地紧固在托臂上 ,并应横平竖直 ,不得有的扭曲或向一 边倾斜 ,每一条直线上水平倾斜不得大于± 4mm,中心线左右偏差不得 大于± 8mm,高低偏差不得大于± 4mm。2.3.2桥架的延续连接宜放在两立柱间的 1/4 处 ,避免在 1/2 处做接头。2.3.3桥架的延续连接应用专用连接板， 桥架上有盖板者须用与桥架边 框高度相配合的内接板， 不得以小代大。任何情况均不得用点焊连接。2.3.4除伸缩缝外，梯架连接处的间隙不得大于 10mm。2.3.5用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓，

5、 均应注意螺栓安装方 向，螺栓头应在桥架内侧（安装电缆部位） ，螺帽在外侧，螺栓长度 应适中，紧固后约伸出 10mm 为宜。2.3.7 在桥架变标高处的延续连接，须用升降连接板， （爬坡部件）连 接，其升降角不得大于 45。2.3.8电缆竖井及垂直安装的电缆桥架， 其垂直度偏差不得大于长度的 2 ;水平偏差不得大于 2；对角线的偏差不得大于对角线长度的 4。2.3.9安装操作平台及高空电缆桥架时， 应采取搭设跳板、 脚手架等措 施。2.3.10对于电缆桥架之间相互交叉、跨越施工的情况，要使用异型电 缆桥架或现场加工。2.4电缆桥架接地 2.4.1 电缆桥架施工完后在桥架最顶层敷设接地干线，接地

6、干线采用 镀锌扁钢 -40*4。接地干线与变电所接地网相连， 应不少于 2 处与接地 干线相连接。2.4.2接地干线扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的 2 倍以上，不少于三 面施焊。3、电缆敷设工艺流程：3.1电缆敷设工艺图 2 电缆敷设工艺方法3.2电缆敷设注意事项：3.2.1检查电缆管路和电缆桥架的位置和走向， 均应符合图纸要求， 电 缆管路和桥架的安装及其接地均应施工完毕，并应符合规范要求。3.2.2电缆敷设时，人员安排均匀、 合理、安全，使用机械敷设电缆时， 根据电缆的大小、敷设路径、电缆的长度选择合适的机械，设置位置 合理、安全，沿敷设路径设置托辊。3.2.3严禁将电缆盘直接从车上推下，

7、由斜跳板滚卸电缆盘、以及在 坡道上滚动电缆盘时，应有制动措施。3.2.4起吊电缆盘时，钢绳的角度应合适， 以免卡坏电缆盘侧板而伤及 电缆。3.2.5电缆盘架设处的地基应坚实、 不下沉、环境应干净。 橡胶塑料护 套的电缆应有防晒措施。 钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相 配合，电缆盘的滚动方向必须顺电缆的缠紧方向。3.2.6机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防 捻器。3.2.4.9电力电缆接头的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开，电缆明敷时的接头，应 用托板托置固定。3.2.10电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标 志牌。3.2.

8、11标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、 拐弯处、夹层内、 隧道及竖井的两端、 人井内等地方， 电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写 明电缆型号，规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌 的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装 应牢固。3.2.11电缆的固定，应符合下列要求：在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设或超过 45o 倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔 2m 处。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求时，每隔 510m 处4、盘柜安装工艺流程： 4.1盘柜安装工艺图施工准备基础槽钢安装、

9、复查自检填写记录清扫、收尾图 3 盘柜安装工艺方法4.2盘柜安装注意事项：4.2.1盘、柜的吊装应根据盘、柜的重量、作业环境条件，选择相应的吊车、钢丝绳、卡环等用具。具体的吊装情况见下图4.2.2盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。盘、柜在基础槽 钢上固定，应采用螺栓或焊接固定，固定应牢靠 ;当采用焊接固定时， 焊接部位应在盘、柜骨架的内侧，盘焊缝长度宜为 1015mm；柜焊 缝长度宜为 2040mm;当主控、继电保护、自动装置等盘有特殊要求 时，不宜采用焊接固定。4.2.3盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏 差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表 1 的规定。表1项目

10、允许偏差（ mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<24.2.4盘、柜的接地应牢固良好。 装有电器的可开启的门， 应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装4.4.5成套柜的安装应符合下列要求：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠 ;动触头与静触头的中心线应 一致，触头接触紧密 ;二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接 触可靠 ,柜内照明齐全。4.4.6抽屉式配电柜的安装应符合下列要求：抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象 ,抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确

11、可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开,抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好,抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。4.2.7手车式柜的安装应符合下列要求：检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠,手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换,手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求 , 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好 ,安全隔离板应开启灵 活，随手车的进出而相应动作 ,柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的 进出，并应牢固 ,手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入 柜内时， 其接地触头应比主触头先接触， 拉出时接地触头比主触

12、头后 断开。4.2.8盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装 于同一层室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。4.2.9高低压母线安装42.9.1母线支架的安装 支架间距离和安装高度应符合设计，其偏差不大于5mm,中间固定支架安装焊接长度应不小于构架型钢宽度的两倍 ,支架与预埋件焊接固 定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接 应牢固。4.2.9.2 母线的连接母线与母线或母线与电器接线端子， 当采用螺栓搭接连接时， 应符合 下列规定：母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合规范的要 求，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合表 2 的要求。表2序号螺栓规格力矩值（ N.m ）1M88.810.82M1017.722.63M12