离心泵的检修要求正式

1、操作规范样本 | OPERATION SPECIFICATION离心泵的检修要求（正式）Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.编订：单位：时间：文件编号：KG-A0-9414-24离心泵的检修要求（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照

2、既定标准'规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。1. 检修要求通过对泵的检修，消除经过一段时间运行后的泵所存在的缺陷，要达到下面要求。 泵和驱动机原先的对中可能遭到破坏，会引起机组振动，需进行中心复查和调整。 泵转子可能产生弯曲，需校正或更换。 泵的零部件可能磨损、腐蚀、变形或产生裂纹，需修理或更换。 必要时，转子需进行动静平衡的复查和校正。 消除因磨损产生的较大间隙，提高泵的效率。 泵内原有各部分间隙可能起了变化，需进行调 整。 清除泵内污垢、锈迹。 更换轴封填料、修理机械密封和更换各结合面 的密封垫片或涂料，消除泵的跑、冒、滴、漏，减少 被输送化

3、工介质的浪费。2. 泵用静密封离心泵除了轴封以外，还有一些结合面的密封， 即静止密封。静止密封泄漏的控制，虽比轴封容易控 制，但如果处理不当，也会造成介质外漏，甚至使泵 不能正常运行。这些静止密封点，诸如泵盖与泵壳的 结合面，轴承压盖与轴承箱的结合面等，均需仔细进 行处理。3. 泵用动密封正确地选用和安装好填料密封或机械密封，是保证轴封正常工作必不可少的条件。（1）填料密封在化工厂中，泵用轴封填料的选用，应满足以下四点要求。填料耐介质腐蚀；填料具有一定的强 度；填料具有一定的弹性和塑性；填料能适应介 质的温度（高温或低温）。填料密封安装时，填料环的外径小于填料函孔径 0. 300. 50mm；

4、内径大于轴径0100. 20mmo切 口一般为轴向45度。安装时，相邻两道填料的切口至 少应错开90度。填料道数较多时，应装填一道，压紧 一道。（2）机械密封机械密封的安装要求如下。 压盖与密封腔配合止口对轴中心线的同轴度允 差0. 40mm,与垫片接触的平面对轴中心线垂直度允 差 0. 02一0. 03mm / 100mm。 轴的轴向窜动量一般要求不大于±0. 5mm（特殊 情况另定）。如带轴套时，不允许轴套转动。 静环尾部的防转槽端部，与防转销顶部，应保 持12mm的轴向间隙，以免缓冲失效。 安装机械密封部位的轴或轴套，其径向跳动允 差见相应规范，装机械密封圈处的表面不得有锈斑、

5、 裂纹等缺陷，表面粗糙度要符合技术要求。 压盖与密封腔间的垫片厚度应保持1-2mmo 弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求，其允 差 士 2 mm o 机械密封上的弹簧旋向（主要指使用一只大弹 簧且要承受扭力的情况）应与泵轴的旋转方向相反，以 使之越旋越紧。 动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活 （把动环压向弹簧，然后能自由地弹回来）。 压盖应在联轴器找正后进行上紧，压盖螺栓要 均匀上紧，防止压盖偏斜。4. 泵的拆卸检修离心泵时，首先要熟悉泵的结构，同时要抓 住四大重要环节：正确的拆卸；零件的清洗、检 查、修理或更换；精心的组装；组装后的各零件 之间的相对位置及各部间隙的调整。拆卸时的一般注

6、意事项如下： 按泵的拆卸程序进行，有些组合件可不拆的尽 量不拆。 留下原始数据，如泵和驱动机转子的对中数据, 主要部位螺栓拆卸前后长度，轴瓦间隙等。 各零部件的相对位置和方向要做标记，放置要 有秩序，以免组装时搞错搞混。尽管有些零件（如叶轮、 轴瓦、轴套等）有互换性，组装时也不应该随意调换位 置。 装配间隙很小的零件，拆卸时防止左右摆动， 碰坏零件。有条件的泵，拆卸前可装上导向杆，避免 零件摆动磕碰。对于大型水平剖分泵的揭盖，首先 应松掉壳体中部的连接螺栓，然后再按一定对称顺序 松开周边连接螺栓。这样，可防止泵的上壳体周边有 可能产生向上的翘曲变形。 在分离两相连零件时，若钻有顶丝孔，应借助 顶丝拆卸。两相连零件因锈蚀或其他原因拆不下来时, 可用煤油浸泡一段时间再拆；若仍拆不下来，可将包 容零件加热，当包容零件受热膨胀，被包容零件还未