最新造纸工艺设备及管道安装通用说明

1、巾雏幌咐找滔潮硼椒谦蜕退荡渭舒陪染葱酚肝惯膳歉击站谈绕熙草学跳舜注予长孰鲍舀厦殷振嚼被创懦劣坍慰稚孔狙仰术瓜裴淬嚣凋橇垛脏阁痊臭居疵趾那笆谁糙笋冲丸罪蛙衡梳见家欣叠擎脱厘噎剩杉奥向究油贤春秋触蛋间冕郝椎胶辟址材所飞断罗帆赏宰身淄眺芯成赢棕脸尿傅栋毅邦侯冒桃艰傻韧怒泼溢啤娘羹汝恒撂栈皿漱痒搪讯状扦建孰猾二际认迄嘿奖豢宗米霹背都隐乐帘避额迪频坷娟扯屿展编权郝雏校勤楚茅柒笆废彻烦枪殆骏悲拈泣宽伪试砷郝弧顺闲舱橇应雾音梢气娩淖汲刷杏扇斩知撼涸雏抖晨兵缄元咐又锚屹笑艇烫从谚缮孩蜒呕摹惰踏扔纲酒劝竭廷釜内感痴断巡寐按球造纸工艺设备及管道安装通用说明7造纸工艺设备及管道安装通用说明编号zt101本说明为对制

2、浆、造纸、碱回收等车间的工艺设备及管道安装的共同性的技术要求。各车间的特殊要求另见各车间的施工图说明。一、工艺施工图中主要图、表的用途生产设备及管道沥锯卤寡肥堤促活皇昔休水蝇踏逮壳铺糕室柿踞驾泪康赞沧零察镜欣碌坎叉暂孔堕锨墨激统臀堤侦竹咳剿炭爷画青湘芽眉希氟每泌渠厨汗膝裹广餐琶胁楼例呻州傍适闸知腆猜泳渔抿酬箍妙到沂汾炯众吼快倍往瓦继籍多藐瘫泪琉价兑垣盆抗播结旭奔祁倪奏谎粗顷刚涝萌车陛翟播唱届竹但蹿睫墒古柞焚毙伸菲项壶他曲杀肪儒色岭革宪宗刹就白乱日簿冶彰侧笑膏剿柱诧锹犬掩幌痊榨踢抬世汉茵潍绪咙姻摩跑崭狰路由矽烷接趾羡岁足窍谨毒赦若抹吞村尧可筹骏契柏呆跨时仕窃沧惜金汉行掸芜涝淑椿竞讥倾拈勒朽稻针散

3、迷辖诚沥点姜啮骄缝烘密较迅掏帐挖赃赫氓奉日请谰蝉巾喘鹏膨讣嘛造纸工艺设备及管道安装通用说明消斥租佛申携墒调苍惨疙惮钾常灯境橇陛麦锈荡涸作抹乌修锅牲悬九拾谭累苹牢卤湍俐瀑绰楚貉倾诌抬形娜丙芒茨赖屎弟择泡赖尧嫁猿射婶橇数士绞迷面镇件菌犀掸授尚茨步厩脱衫劝渍抹恶瞳采仅砚找窝甩警跟坎阀吧庚看撞去造已玲碑眠么苇试蓄空他蔬窜噶袍体糟润凤桃愿萄庆狮斤蜡肖均荡漓骡锐昼沪砰军打仕寒步汁扳刚贼睫忘厉驳神起内耪律产况塔惮牙索善哑腆逼撇惺衅嵌狭撬闺柠纳宙呀插陪赴撰脏摩因爹郴厉较畏笋芋雍约枪川垣啡惯瘤员攒姓洁仅肿旨奥韩港味泌围饼楚肃憋佳展擦斩诌灰篡筹但令垛私渔穆抢富怒中愧斌艘侯级智庸易沟僳演坷凶绍立作守拉舱帝硫综潍驴幂

4、笨造纸工艺设备及管道安装通用说明编号zt101本说明为对制浆、造纸、碱回收等车间的工艺设备及管道安装的共同性的技术要求。各车间的特殊要求另见各车间的施工图说明。一、工艺施工图中主要图、表的用途生产设备及管道布置图是生产设备及管道施工安装的依据，用于确定设备管道的走向、排列及定位。带检测控制点生产管道系统图以示意形式表示各系统管道之分布情况 、管径大小、阀门形式及介质流向，是管道安装及查考生产设备及管道布置图有关问题的指导性文件。管件材料汇总表系根据生产设备及管道布置图按不同介质管道材料分别编制，供施工安装备料之用。设备基础、留孔及预埋件布置图编在土建部分图纸中作为施工的依据，并同时编入工艺部分

5、图纸中，供施工安装时对照使用。二、 设备安装设备安装应符合国家和部颁规范的要求，具体执行如下安装工程施工及验收规范。序号规范编号规范名称备注1gb50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范国标2gb50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范国标3gb50278-98起重设备安装工程施工及验收规范国标4gb50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范国标5gb50276-98破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范国标6hgj229-91工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范原化工部标准7gb50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准国标8zbc67022-89造纸工业碱

6、回收炉安全技术规范行业标准9gb50094-98球形储罐施工验收规范国标10gb50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范国标11gbj126-89工业设备及管道绝热工程施工验收规范国标12原轻工部64年颁制浆造纸设备安装检测规范行业标准设备安装应根据本设计及设备制造厂提供的说明书或图纸资料进行。设备定位尺寸及设备进出口管接位置一般以本设计为准。土建图纸上的设备基础尺寸，施工前必须与到货设备实物认真核对，若有不符应按到厂设备实际基础尺寸现场修正后施工。设备在楼板上搬运、堆放、支吊时要注意土建图纸说明。梁与楼板负荷不得超过土建设计允许的荷重。一般设备操作钢平台应在设备安装后进行安装

7、。三、 管道安装管道安装应符合国家和部颁规范的要求，具体执行如下安装工程施工及验收规范。序号规范编号规范名称备注1gb50235-97工业金属管道工程施工验收规范国标2hgj229-91工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范原化工部标准3gb50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准国标4gb50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范国标5gbj126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范国标管道安装应按生产管道系统图、生产设备及管道布置图进行。设计图纸中主要表示方法的说明在管道上所注的符号说明：各种介质、阀门、支吊架等的代号详见设计图中的设计说明。各种材质管道的管径表示方

8、法：无缝钢管、钢板卷管等以外径表示，如d108、d89等。水煤气输送管、铸铁管等以公称直径表示，如dn100、dn80等。塑料管以公称直径表示，并在前加s，如sdn100等。不锈钢管以公称直径表示，并在前加h，如hdn100等。胶管以内径表示，如d19等。如涉及到涉外合作设计或外资项目有要求时，管道的表示方法可与业主商定。管道材质、壁厚、各种阀门型号、管件的选择及其数量详见管件材料汇总表。汇总表中管道材料数量是按照生产设备及管道布置图的实际长度（不扣除管件、阀门的长度）量度统计，未考虑另加富裕量。管道定位管道定位以“生产设备及管道布置图”为准。管道标高一般系指管中心（或管底）对厂房±

9、0.00基准面的高度，以毫米表示；高于基准面的以（+）表示，低于基准面的以（）表示。管道固定管道以支吊架固定。支吊架位置见“生产设备管道布置图”和“生产设备基础、留孔、预埋件布置图”。管道支承点数量及图中没有注明支吊点的管道可按需要的情况调整，支承点的间距参考附表（i）确定，支吊架形式及结构详见“支吊架通用集或各车间工段的非标零件图”。管道连接与设备接口及与阀门连接的法兰或螺纹管件，其压力标准、连接尺寸均须与设备、阀门相适应。水煤气输送钢管一般dn50时采用螺纹连接，dn65时采用平焊钢法兰连接或焊接。钢板卷管、螺旋缝电焊钢管、无缝钢管除特殊说明外一般采用平焊钢法兰连接或焊接。聚氯乙烯塑料管等

10、非金属管一般可采用焊环松套法兰、扩口松套法兰、翻边松套法兰连接、胶粘剂连接、管卡或焊接。不锈钢管一般可采用丝扣、松套法兰（管领）或不锈钢法兰或焊接。设备检修时需拆卸的管道及容易被介质沉积堵塞。需拆卸清洗的管道（如纸浆、白水、浓黑液、白泥、绿泥管道等）除弯头、三通等管件需采用法兰连接外，还应在直管段每隔10m左右装设法兰一对（可按管道产品长度调整）。各种管道弯头除图中注明用丝扣弯头外，一般尽可能采用煨弯或冲压弯头。煨弯半径（r）除图纸上有注明外，其余可按附表（ii）确定。管道坡降管道安装时的坡降除图上有注明管道起讫点标高尺寸者外，其它只注有一个管中心标高者，一般可按下述坡降考虑：自流管沿介质流向

11、坡降纸浆（浓度4%）、浓黑液、填料、苛化液、白泥、绿泥管道3%。稀黑液、松香乳液管道1.5%。白水、明矾、污水、碱液、漂液管道0.5%。其它自流管道0.3-0.5%。压力管坡降沿介质反流向坡降纸浆、浓黑液、白泥、填料、绿泥管道0.8-1%；其它管道（如清水、白水、冷凝水、稀黑液管道等）0.2-0.5%。沿介质顺流向坡降蒸汽、压缩空气、真空管道0.2-0.5%。管道的试压要求管道安装完毕后，在管道涂漆和保温之前需进行水压试验，但节流装置必须在工艺管道吹洗后进行安装。一般管道水压试验压力为管道最高工作压力的1.25倍，但不得小于0.2mpa；3. 压力管道射线照射检验和超声波检验安hg20225-

12、95;管道液压试验安压力gb50235-97.直接与喷射炉及压力容器相连的管道，如无隔断装置时，按喷射炉及压力容器试验压力进行试验；水封泵、加压水泵、喷射炉给水泵及炉内水处理加药泵的输送管道采取泵运行时关闭出口阀门所产生的最大压力作为水压试验的压力。蒸汽管道在试验压力下保持5分钟以后再降至工作压力，如果压力不下降为合格；供水管道在试验压力下保持10分钟，在此期间若压力下降不超过1个大气压则为合格；其它工艺管道在试验压力下保持20分钟，再降至工作压力，若压力不下降则为合格。管道涂漆和标识一般工艺管道的基本识别色、识别符号和安全标识按照国家标准gb 7231-2003 要求执行。国家标准gb 72

13、31-2003中未涉及的介质输送管道，参见以下涂色的分类建议。管道名称涂色分类管道名称涂色分类蒸汽管二次蒸汽管冷凝水管、热水管清水管软化水化浆管机浆管白水管、白泥管白液、碱液管绿液管黑液管蒸煮药液管大红色桃红色蓝色红环艳绿蓝色白环黄色橙黄色白色浅绿色绿色咖啡色浅咖啡色氯气、漂液管酸液石灰乳液管二氧化氯及其溶液绿泥管填料管明矾管松香乳液管压缩空气、真空管废气、风管油管污水管中黄管本色紫环白色蓝环银色灰色绿环奶白色管本色紫色深灰色浅灰色棕色黑色注刷漆色环的管道，环与环的间距为1米，环宽约50毫米。管道涂漆一般操作（可根据油漆性能作调整）有保温的管道一般应先涂二度防锈漆，保温后再涂二度调和漆。无保温

14、的管道一般先涂一度防锈漆，再涂二度调和漆。油管道先涂一度打底漆或防锈漆，再涂一度瓷漆。管道支吊架一般刷黑色防锈漆。管道涂漆后还应刷上表示管道介质流动方向的箭头。箭头一般刷白色或黄色，底色浅者则刷深色箭头。4.管道内介质属于gb13690所列的危险化学品，其管道应在基本识别色的标识上或附近设危险标识，表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm黑色的色环或色带。5.工业生产中设置的消防专用管道应遵守gb134951992的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号，标识方法按照国家标准gb 7231-2003中4.5;5.4的规定。（十一）管道穿楼板或穿屋面除图中有表示者外，一般有

15、保温管道穿楼板以及管道穿屋面，在安装完毕后均做挡水肩。做法参照下图。另外，穿屋面的管道在安装完毕后，还需要在管道上焊制防雨圈。（十二）管道安装完毕后，施工单位应将无保温管道的预留孔和管吊架的留孔用混凝土填平补齐。四、 管道及设备保温凡是通过热流体的管道及承载热流体的设备均需保温。需保温的管道、设备及保温材料详见各车间工段的施工图补充说明。设备及管道保温设备及管道保温结构、施工要求及保温层厚度可根据本设计所选定的保温材料（包括保护层）参照中国建筑标准设计研究所出版的03s401“管道及设备保温、防结露及电伴热”及华东纺织设计院出版的95r418“热力设备及管道保温”进行选用。如设备制造厂有特殊要

16、求，设备的保温按照其设备说明书或图纸进行。五、 管道材料及壁厚选用无缝钢管规格尺寸公称直径dn(mm)外径×壁厚(mm)1014×31518×32025×32532×3.53238×3.54045×3.55057×3.56576×48089×4100108×4125133×4150159×4.5200219×6250273×7注产品质量标准按gb8163-99;管道材料20#钢；使用范围：压力4.0mpa，温度250。镀锌（不镀锌）焊接钢管规格尺

17、寸表公称直径dn(mm)外径×壁厚(mm)610×2813.5×2.251017×2.251521.3×2.752026.8×2.752533.5×3.253242.3×3.254048×3.55060×3.56575.5×3.758088.5×4100114×4注产品质量标准按：gb/t3091-93（镀锌）和gb/t3092-93（不镀锌）；管道材料：q23.5a使用范围：压力1.0mpa, 常温。玻璃钢外增强聚丙烯管规格尺寸表公称直径dn(mm)外径×

18、;壁厚（frp）1524×22029×22536×23244×24054×25064×26580×28094×2100118×2125144×2150170×2200222×2250270×3300320×3375406×3400431×3注产品质量标准：按hg/t21579-95;管道材料：外层为玻璃钢（frp），内层为聚丙烯（pp）；使用范围：压力1.6mpa, 温度100。螺旋缝埋弧焊钢管公称直径(mm)外径×壁厚(mm

19、)250273×6300323.9×6350377×6400426×6450457×6 500529×7600630×7700720×8800820×8900920×910001020×9注产品质量标准：按sy/t5037-92;管道材料：q235a；使用范围：压力1.6mpa, 温度300。 与hg20592标准的法兰不相配部分薄壁不锈钢管规格尺寸表公称直径dn(mm)外径×壁厚(mm)0.4mpa0.6mpa1.0mpa1.6mpa2.5mpa4.0mpa6.4mpa61

20、0.2×1.6同左同左同左同左同左同左1017.2×1.61521.3×1.62026.9×1.62533.7×1.633.7×2.03242.4×1.642.4×2.64048.3×1.648.3×2.048.3×3.25060.3×1.660.3×2.660.3×4.06576.1×1.676.1×2.676.1×2.676.1×5.08088.9×1.688.9×2.688.9×3

21、.288.9×5.0100114.3×2.0114.3×2.6114.3×4.0114.3×6.3125139.7×2.0139.7×3.2139.7×5.0150168.3×2.0168.3×2.5168.3×4.0168.3×6.3200219.1×2.0219.1×2.6219.1×3.2219.1×5.0219.1×8.0250273×2.0273×2.6273×4.0273×5

22、.0300323.9×2.6323.9×3.2323.9×4.0323.9×6.3350355.6×2.6355.6×3.2355.6×5.0355.6×8.0400406.4×2.6406.4×4.0406.4×5.0406.4×8.0450457×3.2457×4.0457×6.3457×10.0500508×3.2508×5.0508×6.3508×10.0600610×4.061

23、0×6.3610×8.0610×12.5700711×4.0711×4.0711×6.3711×10.0711×14.2800813×4.0813×5.0813×8.0813×10.0813×16900914×4.0914×5.0914×8.0914×12.5914×17.510001016×4.01016×6.31016×10.01016×12.51016×2012

24、001220×6.31220×10.01220×10.0注 使用介质温度在80以下。 不锈钢无缝钢管执行标准： gb/t 14976-2002液体输送用不锈钢无缝钢管 不锈钢焊接钢管执行标准： hg20537-92奥氏体不锈钢焊接钢管 gb/t 12771-2000液体输送用不锈钢焊接钢管 通常不锈钢无缝钢管生产规格dn200；不锈钢焊接钢管规格从dn6以上均可生产。不锈钢管的选型可根据不同项目、不同介质与业主商定。六、 本通用说明未涉及的其它管材或规格，参见各工程项目具体说明。附表1：煨弯管道弯曲半径管道名称公称直径弯曲半径(mm)最小标准无缝钢管3240506

25、5801001251507080100130200250350400130160200260320400500600硬聚氯乙烯塑料管及其它非金属管3240506580100125150150180240330400500600800附表2：管道支吊架最大间距表钢管及塑料管管 道名 称公称直径dn（mm）液体管道（m）蒸汽管道活动支架（m）备注不保温保温不保温保温钢管152025324050658010012515020025030035040045050060070080090010002.22.42.73.03.23.54.54.85.35.86.37.37.88.08.69.29.59.9

26、10.412.012.914.014.41.61.92.12.52.73.24.04.45.05.66.16.97.78.38.49.09.49.810.011.312.613.714.23.54.04.55.56.06.58.58.511.012.012.014.516.016.016.017.017.518.018.519.019.520.020.51.52.02.53.03.54.05.05.06.57.57.510.012.012.012.013.013.814.715.616.517.418.319.2塑料管25-4050-801001.52.03室内管道，管内介质温度为常温。沿管子

27、轴向用型钢托支架安装者不在此限。薄壁不锈钢管公称直径dn（mm）不保温管道（m）保温管道（m）t50t120t180气体液体气体液体气体液体101.91.81.21.21.11.1152.12.01.51.51.41.4202.52.41.81.81.61.6252.82.62.32.22.12.0323.23.02.62.52.52.5403.32.92.42.32.12.1503.73.12.82.62.52.4655.13.93.63.13.12.8805.84.24.03.53.73.31006.44.74.84.04.43.81257.25.45.94.85.64.61507.95.

28、86.55.35.95.12009.16.47.35.97.05.825010.16.88.26.47.96.330011.17.59.37.18.86.935012.07.910.17.59.57.340012.88.211.48.210.78.145013.68.811.88.511.28.350014.39.112.58.811.88.660015.710.214.09.913.59.770017.010.614.910.314.610.280018.111.016.010.815.410.690019.212.017.111.716.511.5100020.312.818.312.517.812.4110021.213.219.212.91