G-111制造大类现代电气控制系统安装与调试样题

1、百度文库-让每个人平等地提升自我2013年全国职业院校“现代电气控制系统安装与调试”竞赛样题中国天津2013年1月工作任务与要求请你根据赛场提供的亚龙 YL-158-GA电工技术实训考核设备，参考图一所 示的电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置图，图二所示的变频器、 PLC及扩展模块、交流伺服驱动器、步进电机驱动器等布置图和图三所示的小车 运动装置、接触器、继电器等布置图，图五为机床电路故障考核挂板。请你在五 小时内完成以下“电气系统安装与调试”的工作任务：一、电气系统安装与调试1请根据技术要求绘制完成图一中虚线框内的部分主电路和并对图十进 行PLC改造，实现与此有关的PLC的输入和输

2、出电路（选择空余的I/O 口，自 行定义），并编写编号。使图十一成为一份完整的图纸。接下来以完成以下工作 任务。2. 根据完整的图一 “XX加工设备电气控制原理图”，在亚龙YL-158-GA电工技术实训考核设备中选择相关模块上需要的元器件并进行检查与确认，以便顺利完成XX加工设备电气控制系统电路的连接。3. 根据完整的图一 “XX加工设备电气控制原理图”，按要求完成XX加工 设备电气控制系统电路的连接，并能实现要求的功能。（1）凡是你连接的导线，必须压接接线头（插针）、套上写有编号的编号管 （使用赛场提供的异型号码管和记号笔书写），实物编号和图纸编号要一致。（2）亚龙YL-158-GA电工技术

3、实训考核设备上各接触器线圈、电动机、指 示灯、PLC、变频器等系统连接线，必须放入线槽内；对从主令电气元件和指示 灯元件箱等引入、引出线缆在出箱和到线槽间使用缠绕带进行防护、按工艺要求 需经过过度端子进行接线的应连接。4请你仔细阅读 XX加工设备的有关说明、时序图、参考电路和图十X加工设备电气控制原理图”，并根据你对设备及其工作过程的正确理解， 设定变 频器、步进电机驱动器、伺服驱动器、热继电器、时间继电器等器件的技术参数， 在计算机中编写PLC控制程序和制作触摸屏的基本操作界面。按步骤将所编写 的控制程序写入PLC和触摸屏中，以实现触摸屏对 PLC控制。5、你可以参照完整的图十一，根据你的正

4、确理解进行接线，但应能实现功PLC控制程序的编写，应仔细参照任务书中的技术资料和工作要求编写，要 求逻辑关系明确、清晰、简单，电路切换应考虑有一定的延时，避免出现逻辑上 的“竞争冒险”现象，应能完整的实现所需功能在计算机上编写的PLC控制程序和制作的触摸屏基本操作界面保存到计算 机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。 选手在设计程序时应随时进行存盘，避免意外情况造成程序丢失。二、机床故障排除1. 根据维修工作票的具体要求排 除机床故障。2. 根据开机后的机床故障现象， 分析和判断机床控制电路故障的位置。3. 使用计算机答题的方式，输入 故障对应的编号，排除机床控

5、制电路 的故障。4. 按要求在工作票中填写相应的 故障现象、对故障的分析和排除方法。图一亚龙YL-158-GA电工技术实训考核设备主要元件布置1. 电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置。见图一。2. 变频器、PLC及扩展模块、交流伺服驱动器、步进电机驱动器等布置图（见图二）。小车运动装置、接触器、继电器等布置图（见图三）4图四 W (»0图五图二图三3. 按钮、转换开关、指示灯等的接线端子 排在门板上的保护箱内部（见图四）。4. 机床电路故障考核挂板（见图五）。! 接通设备电源后，设备三相进线电源 指示灯黄、绿、红亮。首先初步检查各个元器 件有无明显损坏，然后在按任务书要求完

6、成任 务。警告：接线时必须关闭设备总电源（门前的空气断路器），确保操作安全。接线 作必须按电工安全操作规程进行。紧急情况百度文库-让每个人平等地提升自我亚龙YL/58GA电工技术实训考核设备主要元件布置1. 电源进线开关、触摸屏、指示灯、主令开关等布置。见图一。2. 变频器、PLC及扩展模块、交流伺服驱动器、步进电机驱动器等布置图（见图二）。小车运动装置、接触器、继电器等布置图（见图三）。图二图三图四3. 按钮、转换开关、指示灯等的接线端子排在门板上的保护箱内部（见图四）。4. 机床电路故障考核挂板（见图五）。I'接通设备电源后，设备三相进线电源指示灯黄、绿、红亮。首先初步检查各个元器

7、件有无明显损坏，然后在按任务书要求完成任务。警告：接线时必须关闭设备总电源（门前的空气断路器），确保操作安全。接线作必须按电工安全操作规程进行。紧急情况图五百度文库-让每个人平等地提升自我线保存。（6）所设定参数应符合控制要求。（7）系统安装接线符合工艺要求，操作安全、规范。（8）人身与设备防护要符合电工作业要求。（9）工作现场有序、合理，工作结束清理现场。（10）通电调试要举手示意裁判或裁判指定的现场工作人员负责监护2.系统工作过程描述（见表一、图七、图八、图九）定义的转换开关各档位功能说明代号位置功能简述代号位置功能简述代号位置功能简述SA1左档位分步调试SA2左档位双速电机M调试SA3左

8、档位按SB5实现双速电机低速点动调试运行右档位按SB5实现双速电机高速点动调试运行右档位按你定义的输入主令开关，实现电机 M2 （带速度继电器）的正、反转等手动运右档位联动运行按SB!整个电气系统能按时序图的要求完整的实现全部加工过程SA4左档位手动运行控制右档位触摸屏运行控制AK>'KX/）（ （ .）（）（；SB1SB2SB3SB4SB5SB6左 右 左 右 左 右 左 右SA1SA2SA3SA4温控仪图七面板各按钮的定义（1）手动运行控制当将SA4打到左档位时，应能实现手动运行控制。 在手动运行控制下，SA1打到左档位应能实现分步调试控制，在SA2、SA3 的配合下，实现双

9、速电机的SB5的配合下的高低速调试；实现电机正反转等的调 试。 在手动运行控制下，按SB6能实现电气系统的联动运行（按时序图运行）。（2）触摸屏运行当将SA4打到右档位时，应能实现触摸屏控制下的运行控制。在触摸屏控制下的运行控制下，按触摸屏上的SB6能实现电气系统的联动运 行（按时序图运行），各电机运行状态（是否在运行）在触摸屏上用指示灯显示。系统的运行过程参见“ 3系统主要器件的参数设置”中的时序图（图九）。3系统主要器件的参数设置设备部分运行参数，如变频器各速段频率、运行时间、加减速时间可在时序 图中读出。但步进电机到各配合位置（与时间配合）的脉冲数、脉冲频率、驱动器细分、， 需要你通过计

10、算来完成。并绘出相应的曲线。热保护继电器均设定0.4A。工作滑台及各传感器的布置见图八工作导轨SQ1起点检测S1An工作滑台S3S4S5S2D亠工作滑台运动方向A点检测B点检测C点检测终点检测9步进电机驱动的工作滑台运动示意图图八机床电路的故障排除说明机床电路故障排除，是以T68镗床电路（图纸见图十二）为机床故障排除电 路，设1道题3个故障点，由计算机出题。请你根据测量、分析，来正确判断故 障的所在部位，并使用计算机上已安装的考核软件来进行排除故障。计算机自动 记录你的故障排除情况，对你的误判、误排计算机会自动计算你的竞赛得分。裁 判员对你已经排除故障的机床电路进行运行检查。对电源连线、电机连

11、线进行核 对。并将你的得分从计算机中导出。算出你的总得分。工作票所填写各项内容在系统设计中进行计算。工作票（见表二）维修工作票（表二）工作票编号：2013-12-24-DQWX 发单日期：2013年12月24日工位号工作任务根据图一所示的T68床电气控制原理完成电气线路故障检测与排除。工作时间自2013年12月24日10时00分至2013年12月24日15时30分工作条件检测及排故过程 停电；观察故障现象和排除故障后试机通电。工作许可人签名维修 要求1. 在工作许可人签名后方可进行检修。2. 对电气线路进行检测，确定线路的故障点并排除。3. 严格遵守电工操作安全规程。4. 不得擅自改变原线路接

12、线，不得更改电路和元件位置。5. 兀成检修后能使该镗床正常工作。故障 现象 描述故障 检测 和排 除过 程故障 点描 述注；选手在“工位号”栏填写工位号，裁判在“工作许可人签名”懂名百度文库-让每个人平等地提升自我图九XX加工设备电气控制工作时序图11仃 乙 上帥uu也和沏3COO 兀cm soo-门二心一出川一630200-230-4J0-HODif p 1F-M4 <m= .| 1 iII1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,i I141 11 1 H 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1

13、1 11 1 ill 1 1 1-/ 43S2 26 242 M5 2甘 40-i2.2S1id 50 5224 56 5BrS1i&2 645&6-B -O ?2 M41-5壬D H卜旳 M 42-eOOO-e5OQ-2000-= 5000-gcdcLIWflIH (4mm/11.懑鼻可UK曼血,K1S2.51(55»45f!11t<ftAS24l|lllS1it.ximmttr.*rmMfAi200f»* "鮭桶廟i .，叶样忙粘仏外制»血ML HT/1WJ3IslJ -岸艸 眉则"百度文库-让每个人平等地提升自我L1

14、 L2 L3 N0 0 0 0QF1FU1FU2本电路功能说明:本电路为一典型带反接制动的正反转运行控制电路，速度继电器为制动控制开关。1、具有正反转功能。2、具有点动试车功能。3、具有反接制动功能。4、使用接触器辅助触点实现电气互锁。5、速度继电器为反接制动控制开关。6、电气保护环节：具有短路、过载、欠电压、漏电保护功能。图十XX加工设备中需进行PLC改造的电气控制原理图13 FR11KS1百度文库-让每个人平等地提升自我图XX加工设备电气控制原理图（三菱）15Y4KM2Y5Y61V21Y7Y10FR2COM2COM3n【L1L2L3N0.M1 380VZKS1说明您所填补的线路图的图形符号

15、应符合GB4728-2008电气简图用图形符号U13LSTFSTRRLRMRHSD3U1 3V1 3W1V+ V-COM1Y0Y2COM2Y4Y5Y6Y7COM3Y10LN丄24+X0X1X2X3X4X5X6X7X10X11X12X13X14X15X16X17X20X21X22X23X24COM触摸屏通讯线外接5V电源 DC0V1右档位PLS-COM1DIR-SDSTFSTRRLRM1KM2KM1KM1SB6S1S5S224V开关电源外接5V电源DC+5V DC0V三相式 步进电机左档位SA3左档位SA2 |右档位GNDFRE-GND 步FRE+V+进PLS-动 PLS+DIR-DIR+U V

16、 W4U1 4V1 4W1左档位SA1 右档位左档位右档位SD菱 扩 展 模 块Y0Y1Y2匚Y3rY4Y5Y6COI1设计（工位号）X）加工设备电气控制原理图全国首届“亚龙杯”电气系 统安装与调试竞赛组委会百度文库-让每个人平等地提升自我图XX加工设备电气控制原理图（西门子）17NL1L2L3N开关电源L124V2L+开关电源FRE-PLS+380VDIR+L+M'KS11MI0I1I2I3块2MI4GB4728-2008电气简图用图形符号西 门说明您所填补的线路图的图形符号应符合三相式 步进电机由伺服驱动器处开关电源24V引入M3380VQ0.5Q0.6Q0.7DIN1DIN2DIN3变频0V 器+24VFRE+PLS+PLS-DIR+DIR-L+M1MI0.0I0.1