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文档简介

1、喷漆岗位职业卫生操作规程1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律,坚守岗位,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品。操作人员要戴防毒口罩、手套、安全帽等防护用品,患有疾病者禁止操作。2、对生产现场经常性进行检查,及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象,降低职业危害。3、当物料发生泄漏时,应立即控制泄漏进行通风,并及时回收和清理 。4、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。5、按时巡回检查所属设备的运行情况,不得随意拆卸和检修设备,发现问题及时找专业人员修理。6、生产现场必须保持通风良好,在有毒有害岗位不得进餐

2、。工作完毕立即洗手,工作服勤洗勤换。7、每班前要认真检查水帘系统,确认没有故障后方可开机运行。职业危害防护设施应经常维护检查,不得任意拆卸、改变设备上的防护设施,机器设备检修后应将防护装置及时装好复原。8、一但发生泄露如油漆进入眼睛等应立即用水冲洗10-15分钟,在送至医院治疗。拔丝工职业卫生操作规程1、进入岗位后要认真中央集尘设备吸气门是否有足够的吸力再开动机器,停机时应先关闭机器设备,间隔30秒后关闭吸尘设备。2、进入岗位后要认真检查岗位配置的隔音、消声设施,确认隔音、消声设施无异常现象时,方可进行岗位操作3、上岗前应佩戴防尘口罩、防护耳塞等防护用品,必要时需佩戴护目镜。4、在噪声较大区域

3、连续工作时,宜分批轮换作业。5、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。联系相关岗位调整运行方式,控制粉尘产生。开启通风换气设备,降低空气中的粉尘浓度。必要时采用雾化水进行降尘处理(但必须满足电气设备的防潮规定)。6、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,并根据粉尘的性质,选戴相应的防尘口罩。7、发生噪声危害症状者,迅速撤离至安静的地方休息。8、造成耳朵听力下降、身体不适等情况到医院接受治疗9、生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。8、离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附

4、的粉尘进行彻底清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内、同时清理周边环境以及设备上的木粉尘,清理时宜采用真空吸尘方式清理积尘。锅炉工职业卫生操作规程1、生产现场必须保持通风良好。 2、上岗前应佩戴防尘口罩、防护耳塞等防护用品,3、熟悉掌握本岗位职业病危害的特性、危害后果、预防和应急措施。 4、进入岗位职业危害防护必须按照使用规则正确佩戴、使用。 5、作业前,应提前喝或吃防暑降温药物。6、作业中应适当的补充水量(如:矿泉水、加入盐的热水)或预防中暑的冰棍、冰块及绿豆汤,以防止出现中暑现象。 7、缩短一次性持续接触高温时间,持续接触热源后,应轮换作业和休息,休息时应脱离热环境,并多

5、喝水。执行国家有关标准的规定。 8、工作中,应加强防暑降温设备、设施(风机、电扇、空调)的性能检查,出现问题及时汇报处理。9、采取通风降温措施,打开门窗通风,必要时加装通风机进行机械通风。10、岗作业中应保持良好的精神状态,身体如有不适及时汇报,不准班中带病作业或饮酒后作业。砂轮机操作工岗位职业危害防治操作规程1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。  2、砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装臵,螺丝最好是细牙。安装时要

6、作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板不小于砂轮直径1/2) ,铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。  3、使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装臵和吸尘装臵是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。  4、调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。  5、砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。  6、使

7、用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。  7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。8、不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。电工岗位职业危害防治操作规程1、 电气操作人员应思想集中,电气线路在未经测电笔确定之前,应一律视为“有电”不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 2、 工作前应祥细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品

8、,以防止工作时发生意外。 3、 维修线路采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌,防止他人中途送电。 4、 使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 5、 工作中的有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。6、 所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 7、 检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。 8、 发生

9、火警时,应立即切断电源,干粉灭火器或黄沙扑救,严禁用水扑救。 9、 工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,擦除警告牌,所有材料工具、仪表等随之撤离,原防护装臵随时安装好。 10、 操作地段清理后,操作人员要亲自检查,以免发生意外。电焊工岗位职业危害防治操作规程一、职业危害告知 1、焊工作业过程中存在粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等职业危害; 2、当吸入的粉尘达到一定数量时即可引发电焊工尘肺病,且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病,还可引起鼻炎、咽炎、支气管炎、皮炎、皮疹、眼结膜损害等; 3、焊接产生的弧光

10、主要包括红外线、可见光和紫外线。其中紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害,它损伤眼睛及裸露的皮肤,引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。4、焊接作业过程中,在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下,弧区周围会产生大量的有毒气体,如臭氧、一氧化碳、氮氧化物等: 4.1臭氧,为无色、有特殊的刺激性气味的有害气体,它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时间吸入低浓度(04mgm3)的臭氧时,可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状,长期吸入低浓度臭氧时,则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等;4.2一氧化碳,为无色、无味、无刺激性气体,它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合,而

11、且极难分离,因而,当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后,氧便失去了与血红蛋白结合的机会,使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造成人体组织因缺氧而坏死;     4.3氮氧化物,是有刺激性气味的有毒气体,其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体,有特殊臭味,当被人吸入时,经过上呼吸道进入肺泡内,逐渐与水起作用,形成硝酸及亚硝酸,对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用,引起肺水肿。熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征,确保工件。2、施工前清理作业现场清除易燃易爆物,备好灭火器材;切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等,并挂好警示牌。&

12、#160;    3、将所使用的设备、配件、用具准备齐全 ,并认真检查确保完好。 4、氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于10m;运输使用轻拿轻放;气瓶不能接触高温和明火,周围10m内不得有易燃易爆物品。     5、焊接时要掌握焊接方法,最大限度减少和消除内应力和变形。 6、火焊切割时,应防止回火现象。7、切割较大零部件时,必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。 8、容器内焊或切割时,焊工与焊件间要绝缘,清理容器内外易燃易爆品,焊件外壳通风良好,容器外有专人监护。 

13、9、施工完毕,切断电焊机电源,码放好手把线;关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门,码放好氧气带、乙炔带,分类码放好焊接工件;清除焊渣,清点工具,打扫好施工现场,检查无误后方可离开。 三、职业防护措施1、个人防护:焊工作业应在专用工作区域内进行,区域内不得有其他工种作业人员;多人焊工作业时要分散作业,严禁多人扎堆焊接作业;工作前首先要开动通风设备或打开窗户,使工作区域空气流通,作业人员必须正确佩戴相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子;按时、按要求进行体检。 2、奖罚规定:对于违反职业卫生操作规程的职工,施工生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予

14、以罚款,以示教育。 3、现场处理:一旦发生事故立即送往医院治疗。空压机操作工岗位职业危害防治操作规程 1、开车前准备工作 (1)开车前要佩戴好防护用品,必须戴好耳塞。 (2)开关柜或操作台信号灯指示应在起动状态,油压表指示正常,其它仪表指针在零位。 (3)检查压力调节器灵活可靠。 (4)打开气缸至风包间管路上的阀门。 (5)检查电动机轴承、机身油箱和注油器的油标,油位应在2/3处。 (6)摇动注油器向气缸注油。(7)检查冷却水池水位是否正常,水质是否清洁,各部水门位臵必须正确。 (8)检查断水、断油等保护

15、装臵是否可靠。 2、起动空压机 (1)起动水泵,检查各部冷却水管出水是否正常。 (2)压力调节器放在卸荷位臵(或打开高压排风管旁路风门)。(3)操作开关合闸(如发现异常情况立即断开)。 (4)采用同步电机的,应立即高调整励磁电流到规定数值。 (5)压力调节器搬到工作位臵(或关闭高压排风管旁路风门)。 3、运转中检查和注意事项 (1)电气仪表指示是否正常。 (2)倾听机器各部工作音响有无变化。 (3)检查压力:一级气缸0.24兆帕,二级气缸0,8兆帕,回风(卸荷)压力不超过规定值。 (4)检查排气

16、温度单缸不得超过190,双缸不得超过160。 (5)检查各部温度应不超过规定数值:电动机不超过室温60,电机滑动轴承60,油箱60,主轴承65。(6)检查润滑情况: 电动机轴承油圈转动灵活,带油正常;齿轮泵压力不小于0.1兆帕,注油器滴油正常。 (7)冷却水量充足,不许中断。 (8)运转中禁止靠近转动部分。 4、停运 (1)风门调节器搬到卸荷位臵(或打开旁路放风门)。 (2)断开操作开关,停止电动机。 (3)待机身冷却后再停止水泵。 (4)如长期停运,应放出冷却器和气缸水套内存水。 (5)停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。 5、其它 (1)操作高压开关必须戴绝缘手套,穿绝缘靴站在绝缘板上。(2)空压机的压力表、安全阀等如有损坏或失灵,禁止开动。压力表、安全阀等必须按规定周期进行整定校验。 (3)空压机油必须经试验合格后才准使用。&#

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