金安桥水电站混凝土配合比试验报告(修订)要点

1、金安桥水电站混凝土配合比试验报告中国水利水电第四工程局试验中心西宁试验室2009年 10月批准:审核:编写:试验:金安桥水电站混凝土配合比试验报告1、原材料1.1水泥水泥为永保42.5中热硅酸盐水泥，水泥物理力学性能试验结果见表 1-1。检测结果表 明：水泥物理力学性能均符合中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥 GB200-2003标准要求。表1-1水泥物理力学性能试验结果水泥品种物理性能指标力学性能指标水化热(kJ/kg)比表 面积(m2/kg)标稠(%)安定性凝结时间 (h : min)抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)初凝终凝3d7d28d3d7d28d3d7d永保42.

2、5中热31025.2合格2: 313: 2419.832.150.24.25.58.0212260GB200-2003> 250-合格> 1: 00< 12: 00> 12.0> 22.0> 42.5> 3.0> 4.5> 6.5< 251< 2931.2 粉煤灰粉煤灰采用攀枝花利源粉煤灰制品有限公司生产的U级粉煤灰，品质检测结果见表1-2 ;抗冲磨混凝土采用曲靖I级灰，品质检测结果见表1-2。检测结果表明：粉煤灰符合 水工混凝土掺用粉煤灰技术规程DL/5055-2007技术指标要求。表1-2粉煤灰品质检测结果粉煤灰品种含水量(

3、%)细度(%)需水量比(%)烧失量(%)SO (%)攀枝花H级0.117.01003.520.20曲靖I级0.17.8952.930.49DL/T5055I级灰< 1< 25< 105< 8< 32007H级灰< 12< 95< 51.3石粉石粉采用永保水泥有限公司加工的石灰岩石粉，其性能检测结果见表1-3。细度是指通过0.08mm方孔筛的筛余量。表1-3石粉性能检测结果石粉品种含水率(%)细度(%)石灰岩石粉0.116.61.4骨料混凝土配合比试验骨料采用水电八局筛分系统生产的玄武岩人工骨料。玄武岩人工砂品质试验结果见表1-4。表1-4玄武岩人

4、工砂试验结果品种细度模数石粉含量()人工砂2.7812.8DL/T5144-20012.2 2.910 221.5外加剂外加剂采用江苏博特新材料有限公司生产的JM- U缓凝高效减水剂和浙江龙游五强外加剂有限责任公司生产的 ZB-1G引气剂。外加剂按照水工混凝土外加剂技术规程 DL/T5100-1999和混凝土外加剂GB8076-1997进行掺外加剂混凝土性能试验。试验结 果见表1-5，结果表明：减水剂和引气剂的混凝土性能均满足标准要求。表1-5掺外加剂混凝土性能试验结果名称外加剂减水率(%)含气量(%)泌水率比(%)凝结时间差(min)抗压强度比()品种掺量(%)初凝终凝3d7d28d减水剂J

5、M-n0.621.82.432.6+310+290150144125引气剂ZB-1G0.0057.35.411.5+20+17989693GB8076-1997缓凝高效减水剂> 12V 4.5< 100>+90-> 125> 125> 120引气剂> 6> 3.0< 70-90 +120-90 +120> 95> 95> 902、混凝土配合比试验参数根据委托方提供的混凝土施工配合比对金安桥水电站大坝混凝土进行所提供的试验 项目进行相应的成型试验，混凝土施工配合比参数详见表2-1、表2-2、表2-3。表2-1常态混凝土配合比

6、试验参数编号设计指标级配水胶比砂率(%)粉煤灰(%)用水量3(kg/m)JM-n(%)ZB-1G(%)坍落度(cm)密度(kg/ni)JC-120W8F100三0.5531351200.80.015352620JC-2四0.5525351000.80.015352660说明：1.永保42.5中热硅酸盐水泥；攀枝花H级粉煤灰；2.玄武岩人工骨料，三级配 小石：中石：大石=30: 30: 40;四级配 小石：中石：大石：特大石 =20:20: 30: 30。表2-2抗冲耐磨混凝土配合比试验参数序号设计指标级配水胶比砂率(%)粉煤灰(%)硅粉(%)JM-n(%)用水量(kg/m3)ZB-1G(%)纤

7、维(kg/卅坍落度(cm)密度(kg/请JCM-150W8F150-二二0.323215-1.01380.003-792550JCM-2-二二0.38341581.01520.0030.9792550说明：1.永保42.5中热硅酸盐水泥，曲靖I级粉煤灰;2.玄武岩人工骨料，二级配 小石：中石=45: 55第4页共14页编号设计指标级配水胶比砂率粉煤灰用水量ZB-1Rcc15 ZB-1GVC密度(%)(%)(kg/m3)(%)(%)值(s)(kg/请JR-1C9015W6F100三0.533363901.20.15132630JR-2C9020W6F100三0.473360901.00.3035

8、2630JR-3C9020W8F100-二二0.4737551001.00.30352600说明：1.永保42.5中热硅酸盐水泥；攀枝花H级粉煤灰。2. 级配，二级配 小石：中石=45: 55;三级配 小石：中石：大石 =30: 40： 30。3. 玄武岩人工骨料，根据实测的人工砂石粉含量，采用石灰石粉代砂使砂石粉含量控制在19%3、混凝土配合比试验3.1 抗冲耐磨混凝土抗冲磨试验结果混凝土的抗冲磨性能按照水工混凝土试验规程DL/T5150-2001要求，采用了其中水下钢球法，试验结果详见表3-1 o表3-1C905OF15OW8混凝土抗冲磨性能试验结果编号混凝土强度等级水胶比水下钢球法磨损率

9、(%)抗冲磨强度,h/(kg/m 2)JCM-1C9o5OW8F15O0.321.4515.8JCM-20.381.1024.33.2混凝土配合比泊松比试验混凝土承受压荷后，横向发生膨胀变形，纵向收缩变形。横向应变与纵向应变之比的 绝对值为泊松比。应力在混凝土的某一界限以下时，随着应力增加，泊松比保持常数或微 小的增加，泊松比的急剧增加，应力的这一界限大约为 0.8倍的轴心抗压强度。试验采用15X30cm圆柱体试件，取得混凝土破坏强度10唏口 40沱间测得的应变值， 每组试件三块进行变形试验，求得平均值的泊松比值，90天龄期混凝土泊松比试验结果详 见表3-2 o C9020W8F100常态混凝

10、土 90天泊松比分别为 0.192和0.186 ; C9q50W8F150常态 混凝土 90天泊松比分别为0.175和0.170 ; C9q15W6F100S压混凝土 90天泊松比为0.215 ; Gq20W6F100碾压混凝土 90天泊松比为0.211 ; Qq20W8F100碾压混凝土 90天泊松比为 0.198 o表3-2混凝土配合比泊松比试验结果编号设计指标级配水胶比应力(MPa)横向变形平均值(mm)纵向平均值变 形(mm)泊松比(90d)泊松比平均值(90d)JC-1C9o20 W8F100二0.553.434.0 X 10-321X 10-0.1900.1926.837.3 X

11、10-338 X 10-0.1929.18.8 X 10-346 X 10-30.19212.0311.0 X 10-357X 10-0.193JC-2四0.553.43.3 X 10-317.7 X 10-30.1850.1866.86.4 X 10-334.7 X 10-30.18510.28.0 X 10-343 X 10-30.18611.99.4 X 10-350.2 X 10-30.187JCM-150 W8F150-二*0.326.23.4 X 10-319.6 X 10-30.1730.17512.47.7 X 10-344.3 X 10-30.17415.89.4 X 10-

12、353.8 X 10-30.17519.511.4 X 10-364.2 X 10-30.178JCM-2-二二0.386.23.8 X 10-323X 10-30.1650.17013.07.5 X 10-344.6 X 10-30.16815.89.3 X 10-354 X 10-30.17218.0310.8 X 10-361.2 X 10-0.176JR-115 W6F100二0.532.32.1 X 10-310.0 X 10-30.2100.2153.43.6 X 10-316.7 X 10-30.2164.54.6 X 10-321.2 X 10-30.2175.86.1 X 1

13、0-328 X 10-30.218JR-2C9°20W6F100二0.473.43.2 X 10-315.5 X 10-30.2060.2115.15.0 X 10-323.8 X 10-30.2106.86.5 X 10-330.8 X 10-30.2118.68.5 X 10-339.3 X 10-30.216JR-3C9°20W8F100-二二0.473.433.1 X 10-315.8 X 10-0.1960.1985.14.2 X 10-321.3 X 10-30.1976.835.9 X 10-329.5 X 10-0.2008.67.7 X 10-338.3

14、X 10-30.2013.3混凝土自生体积变形试验混凝土在恒温绝湿条件下，由于胶凝材料的水化作用而引起混凝土的体积变形。常态 混凝土自生体积变形试验结果见表3-3，自生体积变形值与龄期的关系曲线见曲线图。从试验结果及自生体积变形曲线可知：常态混凝土 Go2OW8F1OO,O)5OW8F150昆凝土自生体积变形均为收缩型，其总体发展趋 势随龄期的增长自生体积变形收缩变化增大。C9o2OW8F1O0昆凝土约在130天后趋势减缓，两种级配混凝土中，三级配自生体积变形收缩值高于四级配；C50W8F150混凝土水胶比O.32的收缩变形大于水胶比0.38的收缩变形。碾压混凝土自生体积变形试验结果见表 3-

15、4，碾压混凝土总体自生体积变形为收缩型。C9o15W6F1O(三级配碾压混凝土 1天、3天、7天、28天、90天、180天、360天自生体积 变形值分别为-2.2 X 10-6 > -4.5 X 10-6 > -8.3 X 10-6、-22.2 X 10-6> -30.5 X 10-6、-32.4 X 10-6、 -34.0 X 10-6; C20W6F10C三级配碾压混凝土 1 天、3 天、7 天、28 天、90 天、180 天、360 天自生体积变形值分别为-3.5 X 10-6、-5.5 X 10-6、-9.2 X 10-6> -24.5 X 10-6> -

16、35.0 X 10-6、 -36.0 X 10-6 > -37.0 X 10-6; C9o2OW8F1O(二级配碾压混凝土 1 天、3 天、7 天、28 天、90 天、 180天、360天自生体积变形值分别为-3.5 X 10-6、-7.5 X 10-6> -14.5 X 10-6> -23.5 X 10-6、-6 -6 -6-37.8 X 10、-39.5 X 10、-40.3 X 10。表3-3常态混凝土自生体积变形试验结果JC-1JC-2JCM-1JCM-2龄期(d)变形量(10-6)龄期(d)变形量(10-6)龄期(d)变形量(10-6)龄期(d)变形量(10-6)1

17、-3.11-2.11-6.21-4.52-5.22-3.12-15.22-11.53-6.83-3.83-19.53-14.55-9.85-4.85-23.55-18.513-18.513-12.513-29.913-22.228-28.228-20.528-44.228-37.540-37.540-28.240-54.340-47.150-40.550-30.550-58.550-48.265-42.265-35.265-60.565-50.278-44.578-40.578-62.578-52.592-46.592-41.092-62.592-51.5第11页共14页105-47.0105

18、-41.5105-63.0105-53.5120-48.5120-42.0120-65.2120-55.2130-50.5130-43.5130-66.2130-55.8145-51.0145-43.8145-64.5145-56.2150-51.5150-44.0150-66.0150-57.1167-51.5167-44.0167-67.2167-55.8180-51.5180-44.1180-68.0180-56.0210-52.0210-43.2210-70.2210-58.2240-52.0240-42.5240-69.2240-58.5270-53.0270-43.5270-68.

19、5270-57.5300-52.3300-44.0300-69.5300-59.0330-53.5330-44.5330-70.5330-59.3360-54.0360-45.0360-70.5360-59.5XJO6-Y编号：JC-1自生体积变形随时间的变化过程曲线-2形变积体生自L_50 1(0150 2(02503(03504T龄期（天）o O5 6- -00-40编号：JC-2混凝土自生体积变形随时间的变化过程曲线龄期（天）上变积体生自o o O9形变机体生自I00$01002$02O3(1)3$040编号：JCM-1混凝土自生体积变形随时间的变化过程曲线f50 1()0 1502()

20、02；)03()03；)04A 龄期（天）OOOOOOOOO12345678-）0编号：JCM-2混凝土自生体积变形随时间的变化过程曲线形变积体生自70-50 1()01502()02；503003；)041 4A龄期（天）-250-60-）0表3-4碾压混凝土自生体积变形试验结果JR-1JR-2JR-3龄期(d)变形量(10-6)龄期(d)变形量(10-6)龄期(d)变形量(10-6)1-2.21-3.51-3.52-3.82-4.02-4.03-4.53-5.53-7.54-5.04-6.04-8.57-8.37-9.27-14.514-12.514-15.514-18.528-22.22

21、8-24.528-23.540-25.240-23.840-26.555-27.255-25.255-29.075-30.875-34.575-33.090-30.590-35.090-37.8105-31.8105-35.5105-38.6120-31.6120-35.0120-39.0130-32.0130-35.5130-39.2150-32.0150-35.5150-39.3160-31.5160-36.0160-38.5180-32.4180-36.0180-39.5210-33.0210-36.5210-39.5240-33.5240-36.5240-39.0270-33.5270

22、-37.0270-39.2300-34.0300-37.0300-39.3330-34.0330-37.0330-40.0360-34.0360-37.0360-40.3第12页共14页编号：JR-1混凝土自生体积变形随时间的变化过程曲线龄期（天）O.形变积体生自40-40编号：JR-2混凝土自生体积变形随时间的变化过程曲线L 50 1)01i02()02；503003；,04 1 Jr=<bA形-5变积-10体生-15 自-20-25-30-35龄期（天）-25-5<形变积体生自-30-35-40编号：JR-3混凝土自生体积变形随时间的变化过程曲线龄期（天）050 1()0 15

23、02()02；503()03；)043A -AJt=1»-203.4混凝土配合比绝热温升试验由于水泥水化而产生的热量使混凝土温度升高。混凝土的绝热温升试验是在没有热量第21页共14页交换的绝热条件下，直接测定混凝土由于水泥水化而产生的温度升高值。因而每方混凝土 单位水泥用量越低，绝热温升值越小。绝热温升试验采用全级配。混凝土配合比绝热温升 试验结果详见表3-5。Go2OW8F1O（常态混凝土三级配28天绝热温升为25.1 C，四级配28 天绝热温升为22.2 C,同一级配混凝土四级配比三级配绝热温升要小，这也主要由于每方混凝土中四级配混凝土水泥用量要比三级配小的原因；C9o5OW8F

24、15O常态混凝土 28天绝热温升分别为64.5 C和52.5 C； C9o15W6F1O（三级配碾压混凝土 28天绝热温升为15.9 C； C9o2OW6F1O（三级配碾压混凝土 28天绝热温升为16.8 C； Go20W8F10（二级配碾压混凝土 28天绝热温升为18.6 Co表3-5混凝土绝热温升试验结果编号JC-1JC-2JCM-1JCM-2JR-1JR-2JR-3砼初始温度21.22O.519.519.O19.72O.O2O.5龄期（天）温升（C）温升（C）温升（C）温升（C）温升（C）温升（C）温升（C）O.13O.4O.41O.8O.3O.3O.3O.25O.8O.82.52.5O

25、.6O.6O.7O.381.81.64.56.5111.1O.52.92.67.57.21.31.41.8O.756.25.81O.58.72.12.22.618.O7.914.51O.22.83.13.41.259.98.818.514.53.44.14.61.511.O1O.425.218.54.O4.55.1212.512.328.522.55.15.86.6315.514.536.529.56.87.68.4417.416.239.533.58.28.89.6518.917.544.537.59.41O.O1O.8619.918.747.541.51O.31O.811.772O.919

26、.35O.543.O11.111.612.6821.419.753.544.O11.612.313.4921.82O.155.544.512.112.814.O1022.12O.358.546.512.613.314.31122.42O.559.547.713.O13.714.51222.620.761.548.013.414.014.81322.720.961.850.213.714.215.01422.821.062.550.613.914.515.31523.121.163.150.814.214.815.51623.521.263.351.014.415.015.81723.821.3

27、63.451.214.615.316.11824.121.563.651.514.815.516.51924.221.763.751.615.015.717.02024.421.763.851.715.115.917.22124.521.86452.015.216.017.42224.621.864.152.115.316.217.62324.721.964.152.215.416.317.82424.922.064.252.315.516.418.02525.022.064.352.415.616.518.12625.122.164.352.415.716.618.32725.122.264.452.515.816.718.42825.122.264.552.515.916.818.6升温热绝30编号：JC-1混凝土绝热温升历时曲线510152025龄期（天）520 5 02 11530编号：JC-2混凝土绝热温升历时曲线51015202530龄期（天）5 O2 2C升温热绝5O编号：JCM-1混凝土绝热温升历时曲