现场改善与设备管理

1、现场改善与设备管理 设备管理是企业管理不可缺少的组战部分，对提高企业竞争力发挥着重要作用。西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式，如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维护、以牢靠性为中心的修理等等。我国也提出了设备综合管理的思想。但是，对很多企业，尤其是广阔中小企业而言，如何依据现有条件，通过改善管理来达到提高设备维护水平的目的，是一个普遍面临的问题。笔者曾长期在一家日资企业担当设备管理部门的负责人，结合公司重视现场改善的大背景，将设备管理工作融入现场改善活动中，取得了很好的效果。事实证明，重视现场改善是提高设备管理水平的既简洁易行又行之有效的方法。 清扫即点检 很多企业都在开展以创造

2、洁净干净的工作场所为目的的5s活动。5s活动对设备管理同样是特别重要的。一方面，脏污的环境中不可能有高的设备管理水平，维护得好的设备无不是擦得一尘不染的;另一方面，清扫的过程就是点检的过程，这就是我们常讲的“清扫即点检”。对设备进行专心清扫是一个和设备进行“亲热接触”的过程，在这个过程中很简单发觉设备的一些不良现象，如滴漏油、螺丝松动、电线发黄等等。对这些不良现象的准时处理是特别必要的。基于这样的熟悉，我们转变了设备的5s和设备的维护分别由操作人员和修理人员负责的做法，要求操作人员负担起一部分设备维护的工作。 缺陷的自主改善 现场改善强调激活现场，调动员工的积极性，不断改善工作。在设备管理工作

3、中，同样需要激发员工的问题意识和改善热忱。我们主要做了如下两个方面的工作：首先，鼓舞员工积极发觉设备、设施存在的问题和不完备之处，自己动手加以改善;其次，重视对发生源的处理。发生源是指设备上污染物的产生源头，如粉尘、液体、切削废料等的产生处。设备产生的污染物不仅造成环境脏污，而且是设备劣化的根源，必需加以解决。解决的方法是消退发生源，或削减发生量，或将污染物限制在一个小范围内。 要做好这两方面的工作，激发员工的改善热忱，充分发挥员工的聪慧才智是关键。通过与公司的“个人提案”嘉奖制度、“优秀改善事例发表会”制度结合起来，很好地调动了员工的积极性，出现了很多富有创意的小改善、小创造。 目视管理的广

4、泛实施 目视管理就是使管理可视化，做到一目了然。目视管理在现场的实施可以起到暴露问题和提高管理效率的作用。可以认为，目视管理的实施水准是衡量现场管理水平的一项重要指标。 在设备管理工作中，我们注意了目视管理手法的应用，着重从如下三个方面着眼对设备的管理状况加以改善，取得了提高设备管理水平的效果。 一是充分揭示设备的正异常状态和参数，如仪表的正异常范围、开关的正异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等等。这样做不仅使工作人员对设备的运行状态是否正常一目了然，而且能起到提高工作效率的作用。我们通过对发电机房实施目视管理，将各种仪表的正异常范围标出，并设置点检作业通道，就使记录发电机运行参数的抄

5、表作业时间由原来的10分钟缩短到2分钟。 二是将需要引起留意的事项揭示出来，起到提示和监督的作用，避免由于疏忽而引起工作失误。良好的设备管理要求按时对设备进行维护保养的工作。经常发生的状况是由于未能按时对设备进行必要的维护保养，导致设备故障的发生。我们的做法是尽量在现场揭示出设备维护的工作内容。比如，针对机器设备润滑油、过滤器、皮带等消耗品的更换，就在设备旁边立了一块牌子，上面注明白需要更换的消耗品的型号、数量、更换标准、上次更换时间和下次估计更换时间等内容。这样，假如消耗品更换的工作没有按时做，那就谁都能看出来了。 三是使作业简洁化。很多设备的开机、停机、切换等过程很复杂，操作失误会对设备造成损害。应用目视管理手法，将设备复杂的操作步骤标识出来，就