电除尘器检修作业指导书

1、- - 2 2 号炉除尘器小修检修号炉除尘器小修检修工艺工艺作业指导书作业指导书 批准： 审定： 审核： 复审： 初审： 编写：2016 年 03 月 21 日年号2016编号目目 次次1. 工作流程1/182. 工作申请2/183. 质量与技术监督计划 3/184. 检修程序 4/185. 检修记录 8/186.检修报告 14/187.功能再鉴定记录表 16/18 8.功能再鉴定记录表 17/189.验收记录表 18/182 2 号炉除尘器小修检修流程图号炉除尘器小修检修流程图 0 0 5 5 1515 2525 3535 5555 6565 7070 7171 打开人孔门打开人孔门 本体清

2、灰本体清灰 输灰设备输灰设备 振打系统振打系统 阴极线、阳阴极线、阳 烟道、外围烟道、外围 封人孔门封人孔门 空载升压空载升压 检修检修 检修检修 极板检修极板检修 设备检修设备检修 实验实验 12345670工作申请工作申请 工作票号工作票号 当前状态当前状态小修检修设备名称设备名称 2 号炉除尘器设备型号设备型号2YSC307-4设备编码设备编码20ETG地理位置地理位置 2 号炉除尘器室及阴、阳极振打平台处上次小修检修上次小修检修1、电除尘平均二次电压约 54KV。修前状态：修前状态：1、电除尘平均二次电压约 50KV。2、部分振打锤、阴极振打角铁掉落。3、21B2 电场退出。22a3，

3、22a1 21a2，21b4 电场火花率高，二次电压低。检查人： 日期 年 月 日工作批准时工作批准时间间 批准时间内批准时间内未完成工作未完成工作延期到延期到1质量与技术监督计划质量与技术监督计划工作名称工作名称2 号炉除尘器小修检修工作指令、质量计划、技术监督计划工作指令、质量计划、技术监督计划技技术术监监督督项项目目 金属监督 0 项 化学监督 0 项质检点设置质检点设置 H 点 3 个 ； W 点 1 个序号序号操作描述操作描述工时工时质检点质检点技术监督技术监督备注备注1修前准备2电除尘本体清扫3气力、水力除灰系统及管道检修4阳极板、阴极悬挂装置大小框架及极线检修H15阳、阴极振打装

4、置检修H26灰斗、烟道及导流板等检修W17电场空载升压试验H38现场整理2检检 修修 程程 序序检检 修修 程程 序序2 2 号炉除尘器小修检修号炉除尘器小修检修小修检修1 1 工作先决条件工作先决条件停止 2 号炉送风机、引风机、一次风机运行。停止 2 号炉电除尘本体高压电场运行。停止 2 号炉电除尘本体阴.阳极振打运行。停止 2 号炉除尘器气力除灰运行。打开 2 号炉电除尘出、入口烟道及本体人孔门。关闭压缩空气进气阀。停止2 号炉除尘器给料机运行。2 2 开工前准备工作确认开工前准备工作确认2.1 资源准备工作名称工作名称2 号炉除尘器小修检修工作所需工作人员计划工作所需工作人员计划人员技

5、术等级需用人数需用工日实际工日高级工高级工25中级工中级工210初级工初级工315合计合计730工作所需物资、备品计划工作所需物资、备品计划编号名称单位数量单价总价1 1振打锤（阴）套50300150002 2振打锤（阳）套50200100003 32#极压锂基脂kg1540 元600 元4 4氧气瓶5904505 5乙炔瓶10808006 67 7合计工作所需工器具计划工作所需工器具计划工具编号工具编号工具名称工具名称型型 号号数数 量量已完成已完成1 1大锤8P 10P 各 2 把2 2撬棍大 中 小各 1 根3 3倒链1.5t 2 个4 4钢丝绳扣1612各 25 5梅花扳手16mm32

6、mm1 套6 6铜棒30300mm2 根7 7死扳手36mm46mm1 套8 8活扳手81012各 29 9内六角扳手套21010手锤1.5P21111螺丝刀平口 十字花各 1 套1212套筒扳手套23检检 修修 程程 序序2 2 号炉除尘器小修检修号炉除尘器小修检修小修检修修前工具准备情况： 以上工具检查合格并准备完毕工作负责人（签字）： 日期： 年 月 日检修过程中工具准备情况：工作负责人（签字）： 日期： 年 月 日2.2 开工前确认开工前准备情况确认2.2.1安全预防措施工作票内所列安全措施应全面、准确，得到可靠落实后，方可开工。工作现场照明充足。电气焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶应竖直放置

7、牢靠，且氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于 8 米，工作现场做好防火措施，严禁吸烟。钢丝绳、千斤顶、专用扒子、倒链等起吊工具应检验合格后方可使用。设备已完全隔离。2.2.2现场工作条件通风和照明良好。检修工作场地准备好。设置临时围栏、警戒绳。2.2.3工器具常用机械检修工具齐全。干净塑料布、煤油、破布等。2.2.4备品备件振打锤3 3 检修工序与质量标准检修工序与质量标准3.1电除尘本体清扫。3.1.1清灰通常用压缩空气进行清扫或用消防水冲洗。3.2水力、气力除灰系统管道检修。3.2.1高低压冲灰水管道排堵、查漏。3.2.2箱式冲灰器给料机。3.2.3更换损坏的阀门。3.2.4仓泵及气力除灰管道排

8、堵、查漏。3.3阳极板、阴极悬挂装置大小框架及极线检修。3.3.1阳极板、阳极板排完整性检查。平面误差5，对角线偏差10。3.3.2阳极板积灰检查，找出振打不力的电场与阳极板排，做重点检查处理。4检检 修修 程程 序序2 2 号炉除尘器小修检修号炉除尘器小修检修小修检修3.3.3检查悬挂装置、大小框架固定情况，是否有变形、脱焊、开裂情况。3.3.4检查调整同级距、异级距。检查各种不同类型的阴极线的性能状态。质检点类型及序号质检点类型及序号H1质检点内容质检点内容阴极、阳极检查标准标准1、同极距一、二电场 40010mm，三、四电场44510mm。2、极板、极线上无积灰、弯曲及开焊现象。记录记录

9、生技部：生技部：年年 月月 日日分场：分场：年年 月月 日日班组：班组：年年 月月 日日3.4阳、阴极振打装置检修。3.4.1检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，定位轴是否移位，并恢复原来位置。3.4.2振打轴检修。3.4.3检查阳极振打砧及螺丝，阴极振打角铁及拉筋并补齐。3.4.4检查振打连接部件、锤头磨损、脱落、碎裂情况，并进行处理。质检点类型及序号质检点类型及序号H2质检点内容质检点内容振打装置检查标准标准1、振打锤齐全无开焊，锤和砧板间的接触位置对中。2、阴极振打梁角钢及拉筋焊接牢固，无掉落。记录记录生技部：生技部： 年年 月月 日日分场：分场：年年 月月 日日班组：班组： 年年 月月

10、日日3.4.5振打减速机检修更换润滑油。3.5 灰斗、烟道及导流板等检修。3.5.1检查灰斗内部腐蚀情况、挡风板的磨损、变形、脱落情况，并进行处理。3.5.2检查灰斗、烟道进出口及烟道法兰结合面是否完好。3.5.3检查烟道内支撑是否磨损。质检点类型及序号质检点类型及序号W1质检点内容质检点内容烟道防磨检查标准标准1、烟道内壁无磨损，伸缩节无漏风现象。2、烟道支撑完好，无磨损、断裂现象。记录记录生技部：生技部： 年年 月月 日日分场：分场：年年 月月 日日班组：班组： 年年 月月 日日3.5.4检查导流板的磨损情况，予以更换或补焊。5检检 修修 程程 序序2 2 号炉除尘器小修检修号炉除尘器小修

11、检修小修检修3.6 壳体、外围设备检修。3.6.1壳体内壁无泄漏、腐蚀，内壁平直。3.6.2人孔门不泄漏、安全标志完备。3.6.3保温材料厚度建议为 150200mm。3.7 电场空载升压试验电场电场U1U1I1I1U2U2I2I2导通角导通角闪频闪频备注备注22A122A122A222A222A322A322A422A422B122B122B222B222B322B322B422B421A121A121A221A221A321A321A421A421B121B121B221B221B321B321B421B4质检点类型及序号质检点类型及序号H3质检点内容质检点内容电场空载升压试验标准标准1、

12、二电场二次电压 50KV 以上。三、四电场二次电压 55KV 以上。记录记录生技部：生技部： 年年 月月 日日分场：分场：年年 月月 日日班组：班组： 年年 月月 日日3.8现场整理。3.8.1清点工具，清理现场。3.8.2退回工作票，撤离工作区。6检检 修修 程程 序序2 2 号炉除尘器小修检修号炉除尘器小修检修小修检修检修记录检修记录7记录名称气力、水力输灰系统检修气力、水力输灰系统检修小修检修质量标准1、冲灰喷嘴及连接管畅通；喷嘴压力达到设计要求0.1MPa0.2MPa。2、给料机试运行一小时后，转子转动轻快灵活，无擦壳和轴向窜动，中心误差0.05mm 无灰泄漏。3、仓泵内无杂务，输灰管

13、道无结垢泄漏现象。4、各阀门开关灵活，密封严密。修 前1、部分输灰管道有结垢现象。2、部分高低压水管腐蚀。3、部分阀门开关不严。修 后备 注测 量记 录班 组分 场生 技 部日 期修 前修 后8记录名 称阳极板阳极板. .阴极悬挂装置大小框架及极线检修阴极悬挂装置大小框架及极线检修 (H(H1)1)小修检修质量标准1、板排组合良好，无腰带脱开情况。左右活动间隙为 4mm 左右，能略微活动。同极板距 40010mm。2、整体大框架结构坚固，无开裂、脱焊、变形情况。各小框架无扭曲、松动等情况，在大框架上固定良好，上、下框架连接良好。3、阴极线、端线、无松动脱落情况，电场异板距得到保证，阴极线放电性

14、能良好修 前1、极板、极线部分弯曲2、阴极线芒刺部分弯曲.掉落3、极板、极线积灰修 后备 注测 量记 录班 组分 场 日 期修 前修 后9记录名 称阳阳. . 阴极振打装置检修阴极振打装置检修 (H(H2)2)小修检修质量标准1、振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为 5mm），不倾斜接触，锤和砧板的接触大于完全接触时全长的 2/3。2、破损的锤与砧予以更换。锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为 0.5mm 左右。振打穿轴部位不漏风。3、振打小室无积灰，绝缘挡灰板上无放电痕迹，穿轴处密封良好。修 前1、振打锤部分掉落2、

15、阳极振打针及螺丝部分掉落3、阴极振打角铁及拉筋部分掉落修 后备 注测 量记 录班 组分 场日 期修 前修 后10记录名称振打减速机检修振打减速机检修小修检修质量标准1、盘车时无卡涩、跳动周期性噪声等现象。2、减速机轴承温升503、针齿套应光滑，无锈斑及凹凸不平。4、手动能盘动，旋转方向正确、无电动机过载、保险片（销）断裂、轴卡涩情况；减速机声音、温升正常。修 前1、减速机链条部分拉长.松动修 后备 注测 量记 录班 组分 场生 技 部日 期修 前修 后11记录名 称灰斗灰斗. .烟道及烟道及导流板导流板检修（检修（W W1 1）小修检修质量标准1、灰斗内壁无泄漏点，无容易滞留灰的疤点，四角光滑

16、无死角。灰斗不变形，支撑结构牢固。2、挡风板不脱落、倾斜以至引起灰斗落灰不畅。孔板、槽板无磨损。3、插板阀处无泄漏，操作灵活可靠，隔绝性能良好。落灰管畅通，无泄漏点。修 前1、灰斗四壁有板结积灰。2、导流孔板部分磨损。修 后备 注测 量记 录班 组分 场日 期修 前修 后12记录名称壳体及外围设备检修壳体及外围设备检修小修检修质量标准1、壳体内壁无泄漏、腐蚀，内壁平直。2、人孔门不泄漏、安全标志完备。3、保温层应填实，厚度均匀，满足当地保温要求，覆盖完整，金属护板齐全牢固，具备抗击当地最大风力的能力。保温材料厚度为150200mm。修 前修 后备 注测 量记 录班 组分 场生 技 部日 期修

17、前修 后13检检 修修 报报 告告检检 修修 报报 告告2 2 号炉除尘器小修检修号炉除尘器小修检修 检检 修修 日日 期期 年 月 日 时 年 月 日 时检修结果叙检修结果叙述及设备检述及设备检修后健康状修后健康状况分析况分析 检修更换的检修更换的备品配件名备品配件名称、型号和称、型号和数量数量 检修中使用检修中使用的主要材料的主要材料名称和数量名称和数量 设备检修异设备检修异常及消除缺常及消除缺陷记录陷记录设备变更和设备变更和改进情况改进情况尚未消除的尚未消除的缺陷及未消缺陷及未消除原因除原因技术监督情技术监督情况况( (监督项目监督项目, ,报告结果报告结果, ,报报告日期告日期, ,报

18、告报告人人) )无您发现本项检修您发现本项检修工作作业程序、工作作业程序、图纸存在的问题图纸存在的问题信信 息息 反反 馈馈您对本厂设备管您对本厂设备管理、质量验证、理、质量验证、工艺标准等方面工艺标准等方面有何建议有何建议14节能指标节能指标 指标数值及本次小修检修采取的措施指标数值及本次小修检修采取的措施本次小修检修围绕节能指本次小修检修围绕节能指标目标的实现所做的工作标目标的实现所做的工作程序已全部执行程序已全部执行是 否 验收评价验收评价优 良 合格 不合格 验收人员验收人员签签 名名日日 期期生技部主（副）生技部主（副）任任生产技术部生产技术部发电分厂发电分厂环保分场环保分场整整体体验验收收班班 组组15功能再鉴定记录表功能再鉴定记录表华电能源股份有限公司佳木斯热电厂非转动设备功能再鉴定记录表小修检修16 设备编码：20ETG 设备名称：2 号炉除尘器1、检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人：2、设备及附属系统符合运行条件。运行值班员： 3、检查记录表：项目标准实测值备注修前效率99修后管道无泄漏阀门开关灵活结论可以投运 不可以投运 再鉴定专业负责人： 年 月 日 品质再鉴定记录表品质再鉴定记录表华电能源股份有限公司佳木斯热电厂非转动设