mecs-湿法制酸工艺技术

1、mecs-湿法制酸工艺技术.txt 你不用一上线看见莪在线，就急着隐身，放心。莪不会去缠 你。说好的不离不弃现在反而白己却做不到、本文111 280574718 贡献doc文档可能在wap端浏览体验不佳。建议您优先选择txt,或下载源文件到本机查看。mecs - sul fox?湿法制酸工艺技术周威，王学东孟莫克化工成套设备（上海）有限公司）（孟莫克化工成套设备（上海） 有限公司）摘要mecs-sulfox?是广泛应用于石汕化工，犬然气预处理，金属冶炼，炉窑装 置，废物处理, 粘胶纤维工业等的处理各种含硫化合物并生产硫酸的一种湿法制酸工艺，其基木原理是将含 硫化合物进行催化氧化生成s03,经冷

2、凝生产新鲜 硫酸omecs-sul fox?技术是含硫废气及废 水处理的重耍工艺此技术的最大特点是可以同吋处理多种进料，包括酸性废气或酸性 废水等，同时具冇工艺流程短，系统设计灵活，产品达到商品级标准的浓硫酸同时，又副产 高压蒸汽，没有二次污染排放，最终处理后的尾气排放完全满足并适于将來越來越严格的 国家环保标准，真正实现企业循环经济的战略目标。关键词：关键词：硫回收；mecs-sulfox?；酸性废气处理，含硫废液处理，循环经济,二氧化硫排放；1.概述近年来，随着国家对环保的要求越来越高，降低资源消耗、减 少环境污染，加强环境保护，实现经济、社会和环境的协调可持续发展是所有企业发展的目 标和

3、方向。其中含硫气体或废液的处理及排放成为了很多工业生产单位头疼的问题，随z 相丿'v的硫回收工艺的发展与技术水平肓接体现了企业的环保水平的高低。硫回收硫冋收工 艺目前主要冇湿法和干法脱硫，干法又分为：传统克劳斯法、亚露硫回收点类克劳斯工艺, 还原吸收类工艺、直接氧化类克劳斯工艺、富氧克劳斯工艺、和氧化吸收类克劳斯工艺：湿 法主要有孟莫克mecs-sulfox?工艺，鲁奇的低、高温冷凝工艺，托普索的wsa工艺等。早 在15年前，mecs与其合作伙伴奥地利kvt公司合作开发了 mecs-sulfox?工艺（湿法硫酸工艺），此工艺技术整合了 kvt开发的含硫烟 气转化反应器催 化氧化制酸技术

4、，及mecs在近100年來在全球拥有的900多套硫酸装置的专有技术和经 验，使得这项技术可以成功地应用在各种不同的工业领域，在更加经济先进的生产工艺过 程中捉高硫回收效率，并使z实现资源化、产品化，形成既冇社会效益又冇经济效益的硫回 收应用产业。mecs-sulfox?工艺是湿法硫酸工艺，可以有效的处理各种工况卜的含硫气体 或废液等化合物。化合物中含有的h2s, cs2, c0s和s02通过转化反应器催化剂氧化工艺, 最终生成s03,与工艺气含冇的水蒸气形成硫酸蒸汽最后冷凝生成 产品硫酸。mecs可根据 待处理废气和/或废水的不同性质和组成，设计不同的工艺流程，具有很大的灵活性，与同 类湿法工

5、艺和比，最大限度地降低投资和操 作成本。2. mecs-sulfox?工艺介绍 工艺介绍 如前所述，mecs可根据待处理废气和/或废水的不同特性或气体浓度的不同设计不同的工艺装置，对于髙浓度h2s原料气、低浓度h2s原料气、s02原料气和含 硫废酸废水的处理，我们冇不同的处理工艺。现以含硫废酸废水的处理为 例，简要详细 mecs-sulfoxtm的工艺流程。含硫废酸废水原料经过高温裂解炉焚烧后还原为以含s02为 主的粗原料气，再经过mecs-dynawave?动力波洗涤净化除尘后，得到干净的原料气体，然 后进入mecs-sulf0x转化反应器催化氧化为s03,并最终在冷凝塔中冷凝生成硫酸产品。

6、 典型的mecs-sulfox?核心工艺由换热系统和多个催化剂床层的转化反丿应器纽成（催化剂床 的层数根据进料酸性气的浓度來确定，多床层需要层间冷却），床层装填v205和贵金属催 化剂。含硫化合物的催化氧化是放热反应，其热量在工艺过程中可以通过熔盐换热系统进行 回收利用，整个工艺过程不需要外部热源，通常可以向外部输出多余的热量。由于催化剂 只有在具活性温度范围内才能最人限度得发挥催化作川，所以低温原料气要先进行预热，具 预热温度由原料气的成分和二氧化硫浓度所决定。在催化剂的作用下，mecs-suifox装置 化学反应如下：1 h2s + 1. 5 02 1 cs2 + 3 02 1 cos +

7、 1. 5 02 1 s02 + 1/2 02 1 s03 + 1 h20 1 h2s04 （g） ? ? ? ? ? ? 1 s02 + 1 h20 - ?h 2 s02 + 1 c02 - ?h 1 s02 + 1 c02 - ?h 1 s03 1 h2s04 （g） 1 h2s04 （1） - ?h - ?h - ?h如图1所示mecs-sulfox?工艺流程简图，经mecs-dynawave?动力波洗涤净化的原料 气进sulf0x装置的进料温度通常在35-45° c。第一步，气体预热，使其达到催化剂的入口温度，此温度取决于原料气的组成和浓度。原料气首先在冷凝塔内 玻璃管换热器

8、的管侧加热，温度加热到170 - 200 ° c；然后，原料气体通过翅片管换热 器，利川熔盐从催化氧化反应器出口的高温反应气回收的热量 來加热，使原料气达到设计 的催化剂入口温度。在开车阶段由于熔盐系统还没有启动，因此需要以燃料气，燃料汕或硫 碱为燃料的开工加热炉提供初始热屋来达到系统正常运行，但对于少数过低s02浓度的原 料气工况吋，即使在运行期间，也需耍此加热炉来提供热源保证催化剂入口温度。原料气 中的硫化物，主要为s02,在转化催化剂作用下，转化成s03,转化过程为放热反应，使反 应气温度升高达到400° c以上。s03与原料气屮带来的水蒸汽结合形成硫酸蒸汽。在转 化

9、反应器下游为一翅片管换热器，翅片管换热器是冷却反应气使其温度降到接近250° c 265°c。换热系统的换热介质是熔盐，用冷却反应气时回收的热量来预热上述的冷凝塔玻璃 管换热器出丨1的原料气。另外配备熔盐冷却器（同时也作为燃烧空气预热器，预热述入高温 焚烧炉的空气）來进一步冷却熔盐，用來控制熔盐系统的温度以满足操作条件的改变。含 有硫酸蒸汽的较高温度的反应气进入冷凝塔底部，通过与玻璃管换热器的壳侧大量换热，冷 凝为液态硫酸，在冷凝器的下部被收集起来。出口烟气的温度被冷却到80 ° c以下，由于 稀酸液中水分被高温反应气蒸发带走，塔底冷凝酸浓度达到+ 96%以上。为

10、了防止腐蚀，冷 凝塔整个壳体材料釆用特殊的设计。从冷凝塔顶部排出的尾气，含有冷凝所产生的大量酸雾, 这些酸雾需要通过下游的湿法电除雾捕集。捕集的酸液收集在电除雾器底部，收集的稀酸液 从冷凝塔顶部喷入并提浓得到产品浓硫酸。在电除雾的上部安装有活性炭床层过滤器，利 用活性炭来吸收未反应的s02并进一步氧化生成s03,用脱盐水将s03从活性炭屮洗涤出 來形成弱酸液。这些弱酸液收集后喷注到冷凝塔尾气总管（即进入电除雾器z前），这样设 计有利于进一步冷却尾气温度和提高电除雾底部稀酸的浓度。最后，干净的达标气体通过 烟囱排放。如果业主对于排空尾气的要求很高，还可以再加入mecs-dynawavetm尾吸塔

11、， 洗涤后的s02排放浓度低于50mg/nm3. 3. mecs-sulfox?技术的应丿ij应川mecs-sulfox? 技术的工业应用如下：石油炼制（炼厂气）天然气加工工艺（天然气脱硫）石油化工（气 化工艺，废酸液及废硫酸盐）钢铁焦化厂（焦炉气）粘胶纤维厂冇色金属冶炼及炉絡锻 烧（钳，铅，鉗等）工业废物处理（气化或焚烧）其它需处理的含硫废气硫浓度含量要求和一般的硫酸 工艺相比，mecs-sulfox?非常'适合处理各种浓度的含硫气体，其浓度可以从百分之零点儿到 很高。附图2表明了不同硫浓度含量的气体处理工艺的适用 范围，由此 可以看 出mecs-sulfox?技术（s02中间浓度）

12、和mecs-dynawave?动力波洗涤技术（低浓 度s02）及传统的硫酸工艺技术（高浓度s02）,在各种含硫化合物的丁业应用上可以提供 给客八全面的解决方案。不同应用时的mecs-sulfox?_e艺设计 下而的方块图包括了 mecs-sulfox?典型工艺中 的四个工艺过程，分别是：但是在sulfox装置实际设计时，要根据每个具体工业应用的不同，分别采用并组合不 同的适合工艺婆求的设计。每个过程适用的工况说明如下。过程1,适于含硫液体进料和高 浓度含h2s气体进料，以及含冇大量冇机坯类的尾气；过程2,适于含各类粉尘等杂质的 气体进料包插焚烧后的烟气净化；过程3,是所有工况均包括的过程（过程3包括转化反 应器，热交换系统，冷 凝塔，湿式电除雾器，活性炭过滤器）；过程4,用于要求尾气低浓 s02排放（低于100 ppmv）4. mecs-sulfox?技术特点技术特点mecs-sulfox?有以下特点：拥有mecs其他工艺 技术的整合优势，如dynawave?动力波。如果项h所在地拥有硫酸市场，mecs-sulfox?制 酸工艺和克