3莒南生物热电二次风机调试方案设计

1、方案报审表工程名称：莒南永能生物热电综合利用项目编号：sdyn-sepc-gpt-003致：山东众成建设项目管理有限公司监理机构现报上#1炉二次风机及其系统_调试措施，请审查。附件：#1炉二次风机及其系统调试措施承包单位（章）：项目经理：日 期：专业监理工程师审查意见:专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见:项目监理机构（章）：总监理工程师：s期：建设单位审批意见:专业工程师：建设单位（章人项目负责人：日 期：fi 期：填报说明：本表一式五份，由调试单位填报，建设单位、生产单位、项目监理机构、调试单位、 施工单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。乙类调试技术措施

2、会签页调试单位：年月b施工单位：年月日监理单位：年月r生产单位：年月口建设单位：年月日莒南生物热电综合利用项目zg-75/3.82-t cfb生物质锅炉#1炉二次风机及其系统调试措施编制:审核:批准:山东电力建设第一工程公司2017年10月本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求， 主要针对莒南生物热电综合利用项目zg-75/3. 82-t循环流化床生物 质锅炉依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了 zg-75/3. 82-t循 环流化床生物质锅炉二次风机及其系统调试中的设备系统概述、编制 依据、调试范围、联锁保护清单、组织与分工、引风机及其系统首次 启动前应具备的条件、二次风

3、机及其系统首次启动调试项目及程序、 调试质量的检验标准、安全注意事项等相关技术措施。二次风机；分系统目录1设备系统概述(1)1.1锅炉简介(1)1.2锅炉设计技术参数(1)1.3二次风机系统技术数据 (2)1.4所配电机(3)2编制依据(3)3调试范围及项目(3)4组织与分工(4)4. 1生产单位(4)4.2施工单位(4)4.3调试单位(4)4.4监理单位(4)5调试前应具备的条件(4)6调试项目及程序(5)6. 1风门挡板、可调挡板冷态检查及传动对于风门关断挡板的检查传动耍求(5)6. 2二次风机启动、停止及联锁保护逻辑检查传动(6 )6.3二次风机分部试运(6)7调试质量的检验标准验(7)

4、8安全注意事项 (8)1设备系统概述1.1锅炉简介本锅炉为单锅筒，自然循环，集中分散下降管，口型布置的生物质cfb 锅炉，采用循环流化床燃烧技术，循环物料分离采用高温绝热旋风分离器，锅炉 采用平衡通风。锅炉主要由锅筒、膜式壁炉膛、水冷屏、过热屏、绝热旋风分离器、返料回 路以及竖井对流受热面组成。锅筒、炉膛、水冷屏和过热屏采用悬吊结构；对流 过热器通过支撑在通风梁上。省煤器、空气预热器支撑在钢架横梁上。锅炉炉膛 整体向下膨胀，锅炉在炉膛水冷壁岀口烟道与旋风分离器入口之间以及返料料腿 中布置有膨胀节。炉膛与对流竖井之间，布置有绝热旋风分离器，分离器上部为圆筒形，下部 为锥形。在旋风分离器的圆柱体和

5、锥体结合处设置支撑装置,搁置在钢架横梁上。旋风分离器下部各布置一个返料装置，返料为自平衡式u型返料装置，返料 装置底部布置返料风装置，使物料流化返回炉膛，返料风由罗茨风机供给。在尾部竖井内按烟气流向依次布置高温过热器、低温过热器、高温省煤器、 低温省煤器和空气预热器。过热器系统中，在低温过热器和过热屏、过热屏和高温过热器之间各设置一 级喷水减温器。锅炉采用平衡通风，两级配风，一次风从炉膛底部风室、风帽进入炉膛，二 次风从燃烧室密相区进入炉膛。本锅炉共设有三个给料点，均匀地布置在炉前。炉膛底部设有一次风室，床下点火。1.2锅炉设计技术参数名称符号单位数据额定蒸发量dt/h75额定蒸汽压力pemp

6、a3.82额定蒸汽温度t°c450设汁给水温度tgs°c150设计排烟温度tpy°c140排污率p%2锅炉设计效率n%8& 4设计燃料消耗量bkg/h191001. 3二次风机技术数据结构形式：单吸单支d式型号：wfg-1450d制造商：威海威力风机有限公司每台锅炉配置二次风机1台。每台锅炉配置1台/每炉旋转角度：右旋90°调节装置的型式：变频器+调节门风机入口容积流量m3/h43103风机出口全压pa10375风机出口温度°c20电机容量kw185风机转速r/min1450轴承润滑方式稀油润滑轴承冷却方式水冷1.4所配电机电动机型号低

7、压变频ytp315l-4电动机制造厂家威海威力风机有限公司额定功率185kw额定电压380v额定电流332a额定转速1480r/min变频调节范围5-50hz绝缘等级f级冷却方式风冷2编制依据电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）dl/t 5210-2009火力发电建设工程启动试运及验收规程dl/t 5437-2009防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发2014工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标2006 102号锅炉启动调试导则dl/t 852-2016电业安全工作规程第一部分：热力和机械gb26164. 1-2010火电机组达标投产考核标准（2006年版）3调试范围及项

8、目3. 1热工、电气信号及测点的检查传动3.2油位及冷却水系统的检查3.3风门、挡板的冷态检查及传动3.4联锁、保护、程控、报警等逻辑的检查传动3.5二次风机程控、手动调节性能。3.6系统静态检查验收3.7分系统试运3.8分系统试运验收签证（质量评定表）4组织与分工4.1生产单位负责完成必要的生产准备工作，如运行规程及系统图册的编写、运行人员 培训及有关设备的挂牌工作；提供二次风机有关电气、热控报警、保护整定值； 参加二次风机分部试运及试运后的验收签证；在试运中负责设备的启停操作、运 行调整、运行参数记录及例行检查；协助调试人员进行整套启动前的分系统调试 工作。4.2施工单位负责完成与二次风机

9、系统试运相关的设备安装工作及单体试运后的验收签 证；提交设备安装有关文件、资料；负责二次风机试运现场的安全、消防、消缺 检修等工作。4.3调试单位负责编制二次风机系统调试措施；全面检查二次风机及其系统的完整性和 合理性；参加与二次风机系统试运相关的设备单体试运工作；在二次风机系统试 运过程中担任技术总负责，组织协调二次风机系统试运工作；参加分部试运后验 收签证，并填写二次风机调整试运质量验评表、提出调试工作总结。4.4监理单位进行二次风机及其系统调试各阶段的监理工作，监督本措施的实施，参加 试运工作并验收签证。5调试前应具备的条件5.1生产准备工作就绪，试运人员配备齐全，经过培训具备上岗条件；

10、5. 2通讯系统调试工作完成，通讯联系畅通；5. 3厂房内沟道盖板齐全，楼梯、步道、护栏完好，所有杂物清理干净；5. 4现场的工业照明，事故照明完好，保证照明充足；5.5热控dcs系统具备启、停操作设备的条件；5.6风烟系统所有烟、风道安装完毕，内部杂物清理干净，各管道连接处密 封性良好；5.7炉膛、风道、烟道各处人孔门关闭，并用螺栓紧固；5.8二次机及其系统按要求安装完毕，外观完整，连接可靠，所有螺栓都已 拧紧并安全可靠，转动部分的安全罩已装好；5. 9具有可靠的操作和动力电源；5. 10电动机接线良好，测量绝缘应合格；5. 11与试运有关的热工、电气仪表、相关测点及开关安装校验完毕,可投入

11、 正常使用；5.12二次风机程序启动、停止逻辑，保护、联锁、报警条件检查、传动完 毕，投入正常；5. 13引风机分部试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件；5. 14 -次风机分部试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件；5.15z1次风机屯机单体试运结束，试运结果符合要求，具备投运条件；5. 16二次风机事故按钮传动完毕；517相关烟风系统挡板检查、传动完毕，投运正常；6调试项目及程序6. 1风门挡板可调挡板冷态检查及传动对于风门关断挡板的检查传动要求6.1.1连杆上的标记刻线与风门实际位置基本一致，并与就地指示牌指示 一致；6.1.2所有挡板能开足关严；6. 1.3开关方向正确，就地指示

12、与dcs指令、反馈一致（偏差5%）；6. 1.4动作灵活可靠；6. 1. 5记录风门挡板全行程吋间；6.1.6执行机构动作灵活，无机械卡涩；远方和就地操作都能够止确动作, 且在远方时无明显的滞后。6.2风机木体热工测点、信号的检查传动主要包括：风机轴承温度、震动，电机轴承温度、线圈温度等信号。6.3程控启停、联锁保护、报警等逻辑的检查传动要求：二次风机程控启、停步骤顺序合理、动作正确；光字报警、crt报警、 首出显示正确；各项保护、联锁均动作正确。每次整套启动前都要进行上述传动 工作，从而保证该系统长期安全稳定运行。6.4二次风机分部试运6. 4. 1启动前的检查6. 4.1. 1各地脚螺栓、

13、连接螺栓牢固无松动。6. 4. 1.2风机、风道和烟道内无杂物，并确定内部无人工作，封闭人空门。6. 4.1.3除尘器内部清理干净，阀门开关灵活，保证试运通道的畅通。6. 1. 4. 4手动盘车，转子灵活不卡，无杂声。6. 1. 4. 5二次风机油位处于正常位置。6. 1.4.6二次风机事故按钮处于释放状态。6. 3. 2分系统试运分系统试运工作由调试单位统一指挥，建设单位和施工单位协同配合。试运 工作遵循以下原则：6. 3. 2. 1严禁风机带负荷启动，启动前必须确认二次风机的入口调门关闭, 出口隔绝挡板在开启位置且动作方向正确。6. 3. 2. 2首次启动前应进行瞬时试转，记录启动电流、启

14、动时间、空载电 流，并确认转动部分无异声，启动电流值应为68倍的空载电流值，启动吋间 应在保护定值范围内。6. 3. 2. 3风机带负荷运行吋应注意炉膛风压，应控制在正常运行数值范围z内。6. 3. 3二次风机的启动二次风机启动按如下步骤进行：6. 3. 3. 1首先启动风烟系统：引风机已运行。6. 3. 3. 2检查二次风系统相应挡板已打开，风机本体岀口挡板已打开，风 机本体入口挡板已关闭。6. 3. 3.3在dcs上确认二次风机启动条件已满足。6. 3. 3. 4启动二次风机。6. 3. 3. 5待二次风机屯机电流返回到正常值后，缓慢打开入口挡板。6. 3. 3. 6在启动过程中应注意炉膛

15、压力的变化，及时调整。6. 3. 3. 7风机调节特性试验，调节变频器开度在25%、50%、75%、100%时, 维持炉膛压力正常，试运中应防止风机超过额定电流运行。6. 3.4二次风机运行过程中应注意以下问题：6. 3.4. 1二次风机调节吋应尽可能不要过大，防止风机进入不稳定工况运 行。6. 3. 4. 2检查二次风机无异常声咅。；6. 3. 4. 3风机润滑油、冷却水系统无泄漏现象。6. 3. 4. 4检查油位、轴承温度、振动在允许范围内。6. 3.4. 5检查变频器的开度就地指示与dcs画面一致。6. 3. 4. 6运行过程中注意是否有报警发出，及早发现非正常工况，尤其避 免风机在失速

16、区内运行。6. 3. 4. 7用变频器调整电机的不同出力，风机运行4小时，记录不同工况 下的风机电流、岀、入口风压，风量，空预器岀口二次风压等相关参数。6. 3. 5二次风机正常停运二次风机停运按如下步骤进行：6. 3. 5. 1将风机的变频开度调到零位，注意总风量及炉膛压力的变化，保 证炉膛压力不超出允许值。6. 3. 5. 2停二次风机。6. 3. 5. 3二次风机入口挡板开度关至零位7调试质量的检验标准7. 1轴承及其他转动部分无异常7. 2风机连接处无漏风现象7. 3冷却水管道无堵塞或漏水现象7. 4各轴承箱无渗油、漏油现象。7. 5风机工作稳定，无异常，噪音符合要求；滑动轴承温度v70°c,滚动山东电力建设第一工程公司调试运行分公司 轴承80°c,轴承振动值参考下表;转速(rpm)750100015003000振动（mm）0. 120.100. 0850. 058安全注意事项8.1调试期间，调试单位、电建、运行等各单位相关人员要严格执行电 力生产安全工作规定及相关规程、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针, 确保设备和人身的安全。8.2二次风机及其系统首次启动试运吋，必须有安装人员、调试人员及运 行人员在现场严密监视设备，并有可靠的通讯手段与集控室联络。&3二次风机试转时，应严密监视启动时间和电流，若启动时间过长或电 流不正常摆动