高碳铬铁配料计算方法

1、咼碳铬铁配料计算方法一、基本知识1、元素、分子式、分子量铬 Cr52铁 Fe56氧 0 16 碳 C 12硅Si 28三氧化二铬 Cr2O3152二氧化硅SiO2 60氧化镁MgO三氧化二铝AI2O32、基本反应与反应系数Cr 2O 3+3C=2Cr+3CO2 X 521公斤Cr2O3还原成Cr (=) 0.6842公斤152Cr2O3的还系数是0.68423 X 12还原1公斤Cr用C (=) 0.3462公斤2 X 52FeO+C=Fe+CO12还原1公斤Fe用C (=) 0.2143公斤56SiO2+2C=Si+2CO2 X 12还原1公斤Si用C (=) 0.8571公斤283、Cr/

2、Fe 与 M/A(1) Cr/Fe是矿石中的铬和铁的重量比，Cr/Fe越高合金中Cr 含量越高。(2) M/A是矿石中的MgO和AI2O3的重量比，M/A表示矿石的难易熔化的程度，一般入炉矿石 M/A为1.2以上较好。二、计算条件1、焦炭利用率90%2、铬矿中Cr还原率95%3、铬矿中Fe还原率98%4、合金中 C9%, Si0.5%三、原料成份举例说明：铬矿含水4.5%焦炭固定碳83.7%，灰份14.8%，挥发分1.5%，含水8.2%主要成分表名称62O3SiO2AI2O3MgOCr/FeCrFeM/A铬矿41.3%11.45%12.18%19.32%2.7928.26%10.13%1.59

3、焦碳45.830.91.72灰分%四、配料计算按100公斤干铬矿（104.5公斤铬矿）计算（1）合金重量和成份100公斤干铬矿中含 Cr, 100 >0.2826=28.26公斤进入合金的 Cr为28.26 ».95=26.85公斤进入合金中的Fe为100 >0.1013 ».98=9.93公斤合金中铬和铁占总重量的百分比是(100-9-0.5 ) %=90.5%合金重量为(26.85-9.93 ) 0.905=40.64 公斤合金成分为: =1儿糸重量(公斤)成分%Cr26.8566.07Fe9.9324.43C3.669Si0.200.5(2)焦炭需要量的计

4、算3 x 12还原 26.85 公斤 Cr 用 C: 26.85 X3 =)0.3462=9.30 公2 52斤12还原9.93公斤Fe用C: 9.93 56=)0.2143=2.13 公斤62 12还原0.2公斤Si用C: 0.2 280.8571=0.17 公斤3.66公斤合金增C: 总用 C 量是：9.30+2.13+0.17+3.66=15.26 公斤入炉C : 15.26弋.9=16.96公斤入炉干焦炭：16.96弋.837=20.26公斤入炉焦炭：20.26讯1-0.082)=22.07 公斤(3) 硅石配入量计算加硅石前的炉渣成分SiO2：来自矿石：100 >0.1145=

5、11.45公斤来自焦炭 20.26 X0.148 >0.458=1.37 公斤60进入合金：0.2 >=0.43 公斤28SiO2 含量是 11.45+1.37-0.43=12.39 公斤AI2O3:来自矿石：100 >0.1218=12.18公斤来自焦炭：20.26 X0.148 >0.309=0.93 公斤AI2O3 含量是 12.18+0.93=13.11 公斤MgO :来自矿石：100 >0.1932=19.32公斤来自焦炭：20.26 >0.148 >0.0172=0.05 公斤MgO 含量是 19.32+0.05=19.37 公斤这样，AI

6、2O3与MgO含量的和是13.11 + 19.37=32.48 公斤13.11A-M 二元系中 AI2O3：=40%32.4819.37MgO=60%32.48在A-M-S三元相图找出AbO340%的点自顶点作连线交1700 C温度线，再作平行线与右边相交于SiO2=34%的点。即知炉渣中SiO2为34%，渣熔点是1700 C可满足要求。这样渣重量是32.48 +(1-0.34 ) =49.21公斤渣中SiO2含量是49.21 >0.34=16.73公斤配加 SiO2 是 16.73-12.39=4.34 公斤配加硅石是 4.34+0.978=4.44 公斤( 4 )炉料组成干铬矿 100 公斤，硅石 4.44 公斤，焦炭 22.07 公斤。五、实际生产配料100 公斤铬矿含水 4.5%，干铬矿为 95.5 公斤加硅石 4.44>0.955=4.24 公斤加焦炭 22.07>0.955=21.08 公斤即：100 公斤铬矿加硅石 4.24 公斤，焦炭 21.08 公斤。生产中应根据铬矿，焦炭的水分及出渣情况不断调整配方。附： A-M-S 三元相图 矿热炉冶炼炭素铬铁如何选择合适的渣型 ,本文从炉渣的成分、熔点 ,粘度和电导率诸方面进行