热力管网管道施工方案详解

1、热力管网管道施工方案详解供热管网施工方案编制：审核：审批;某工程有限公司第一章编制根据、原那么一、编制根据1、实地勘探2、相关标准、标准3、城镇直埋供热管道工程技术标准cjj/t81-985、城镇供热管埋网工程施工及验收标准cjj2820046、现场设备及工业管道焊接工程施工验收标准7、沥青路面施工及验收标准gb50092-966、工程测量标准gb50026-937、与该工程有关的国家施工标准及施工验收标准：二、编制原那么1. 满足业主针对本工程质量、进度、平安、文明施工等各方面提出的要求。2、依据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的情况，施工中通过对技术、经济的综合比拟，选择合理施工方

2、法、技术措施，确保在满足业主对质量和平安要求的根底上按期完成工程。其次章工程概况及特点1、工程范围及内容集中供热体系供热管网工程。2、供热管网敷设方式：全部采纳直埋方式敷设。高温水管道采纳有补偿方式，低温水管道采纳无补偿全埋技术。3、补偿方式：高温供水管道采纳轴向波纹补偿器。4、供热参数：供水温度130，回水温度70；压力：1.6mpa。5、管材：供热管道采纳预制直埋保温管。6、螺旋钢管技术标准1质量标准:按gb/t9711.1-1997标准生产，材质q235b。2管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70，工作压力为1.6mpa。9、补偿器技术标准直埋轴向波纹补偿器安装应留意流体流

3、向详见用法说明。安装完毕应撤除运输及预拉伸部件。第三章施工总体部署及预备1、总体施工指导思想本工程以“细心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明平安施工并举，确保工期为施工指导思想，采纳“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存的战略目的思想组织施工。2、工程部组织管理机构针对本工程施工条件冗杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、平安、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的工程部，组织有阅历的施工技术人员，集中操作娴熟的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。3、工程经理部人员部署工程经理部主要管理人员工程经理部设工程经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员

4、、合同管理员。工程部组织机构职能分工根据iso9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，工程部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺当地开展工作。4、材料、机械方案依据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进展具体计算，提出具体的方案，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材预备充分，确保材料、机械准时供给，正常运转。5、施工现场平面布置1施工现场布置原那么施工总平面布置以便利施工，节约投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原那么结合施工现场的实际

5、状况，遵照临时设施修建标准。2临时用水本工程施工用水主要是管道试压用水，因此须有甲方协调有关单位供应水源，在工作面安装管道支线和阀门及水表，掌握用水。3临时用电依据现场调查状况，施工单位自带发电机，安装电源配电箱，解决施工用电并兼顾生活用电，并装备电表计量。架设临时用电电缆，用法自备电源。以保证施工、生活用电。4施工占路用路及照明本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。对影响交通平安的部位用围挡全部封闭。确保行车路面的宽度以及行人的平安，保证道路畅通。现场照明：施工场地内对未完成的作业沟坎夜间架设照明设备，使夜间有足够的亮度，以免影响交通平安。施工围挡设彩色闪耀灯，以协调周边夜景的灯光。5工

6、程部办公区布置为保证热力工程施工，我单位租.房屋做为工程部办公区，详细位置依据建立方供应的地点确定。6施工阶段划分及阶段目的依据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段以方案制定的各阶段日期为准。：施工预备阶段进展施工前期的预备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署、及其它工作进展具体的交底与支配，完成施工现场的“三通一平。作好开工前的一切预备。进场后，首先进展全线的临时水、电安装及施工围挡的架设；进展办公区的建立。预备工作就绪后，依据现场实际状况及工程进度提出具体的工程用法材料方案，并依据建立单位确定的实际工期排出材料的进场方案，依据材料

7、方案准时组织材料进场。依据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际状况，测量并规划出管道沟槽的开挖方案，组织挖掘设备进场施工。组织管道专业人员运输并进展热力管道的施工；管道焊接人员持证上岗；管道搬运留意对管道保温层进展爱护运输；焊接完毕的管道进展x光的探伤程序，对探伤合格的管道进展外保温层的爱护壳补扣施工；砌筑阀门井、检查井的土建施工；对保温完毕的管道进展爱护层土方施工。试压冲洗及开工验收阶段：管道及相关设备安装及保温施工完毕后进展试压冲洗。先进展分段试压，然后进展总体试压，试压合格后进展管道冲洗。试压冲洗后组织全线开工验收。6、构造设计特点6.1、本工程管线均采纳有补偿直埋敷设，管道埋深在2

8、.5m左右，采纳管沟铺设，供热管道按管径分段试压，设计压力为1.6mpa。6.2、管沟开挖以设计肯定高程坡度，坡度不小于2，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进展清理，将沟中大于50mm粒径的石块清理洁净，砂垫层根底填200mm厚的小粒径水洗砂，并分层夯实，管顶以上局部200mm以上加填原土，不得有垃圾杂物，并分层夯实。在沟底标高和管道根底质量检查合格后进展，在铺设前要对管材、管件重新做一次外观检查，如有质量问题进展更换。6.3、管道的安装操作过程是：安装预备-管沟验收-管道清理-支墩设置管道及附件铺设就位-管道连接-补偿器安装-水压试验-管道接头保温- 管沟回填。6.4、

9、阀门安装前逐个做强度和严密性试验。阀门试压在试压台上进展。6.5、在安装阀门和管件时，不应造成外加拉应力现象。阀门要有支托装置。调整阀门安装位置，进、出口方向正确，启闭敏捷，朝向合理，连接坚固。6.6、用撬扛在沟内调整管道位置，使管道端头在预备好的焊接工作坑处，依定位线调整管道位置和标高，适宜后进展对口、点焊，焊接。管道安装铺设中断时，应用木塞或牢固的编织物将其封堵，防止杂物进入。管道连接的焊口处，其保温材料和外壳，应与管道保温一样，外壳的密封性必需保证。管道严禁铺设在冻土和松土上，严禁铺在碎砖、石等尖硬物体上，用人工分层夯实。回填土高出地面200mm并呈拱形。6.7、波纹补偿器内套有焊缝的一

10、端，在程度管道上应迎介质流向安装，并应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再撤除临时约束装置。6.8、阀门井采纳砖砌筑。井盖采纳球墨铸铁井盖和盖座，采纳保温井口做法。施工过程为：预备工作及测量放线、土方开挖、基槽验收、混凝土垫层、垫层面弹线、调制砂浆及采纳m7.5水泥浆砌筑mu10红砖，墙厚为240mm，井外壁抹灰后刷热沥青两道安装井盖框及爬梯、墙面清理及勾缝并养护。6.9、进展水压试验时，先将干净水注入管道系统，同时在高点排气，待布满水，关闭放气阀，用手压泵缓慢升至试验压力后，保持30分钟，当压力降不大于0.05mpa，降至工作压力，对管口及附件进展检查，以不

11、渗不漏为合格。水压试验后，应将管内水排净，并做好水压试验记录。7、设备安装、材料说明7.1、供热管线采纳钢管，外管道连接均采纳焊管；阀门与管材采纳焊接连接。7.2、材料进场：进场的全部材料均分类堆放整齐。钢管、水泥，底部均设垫木，砂石料底部进展平整后铺垫红砖，配件及零星材料均堆放在库房的架了上，对场地细心布局、合理用法，材料现场应保持清洁，归类整齐，并有排水设施，为保持现场环境清洁，全部拉运材料的车辆均加以掩盖，避开在置办期间抛撒和爆灰，影响当地居民的正常生活。8、材料设备验收管材、管件及设备运至现场后，必需由材料员质检员协作逐根、逐件的检查外保温层、防腐层及管口质量并做好标记记录，检验记录包

12、括验收工程，标准、结果、检验人和检验日期，不合格品不准用法。管材管件设备进场后，应备有合格证、材质单无产品合格证的不能接收。9、管材的运输与储存材料预备供热管材、管件均有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上有明显的商标和规格，并符合gb/t10002.1-1996标准的规定。管材应程度堆放在平整的地面上，不得不规章堆放。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。管材储存时，摆放应平整，撂放高度不超过2米。管材在运输时及装卸过程中，制止剧烈撞击抛掷。管材运输时，管与管之间需留有肯定的间隙，层与层之间用垫木隔开，并且高度不超过2米。在管材运

13、输过程中，保证管壁不受损伤前提下不同直径的管材允许套装。管材与管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。第四章技术要求及标准一、热力管线施工技术标准1、本工程为集中供热管网工程，供水设计温度为130度，回水设计温度为70度，设计工作压力为1.6mpa。2、供热管网敷设方式：全部采纳直埋方式敷设。供热管道采纳补偿方式。3、dn1200mm的管道采纳螺旋焊缝钢管，钢管选材为q235b钢，管件全部采纳焊接连接。4、供水管道采纳轴向波纹补偿器。5、全部采纳预制直埋保温管。6、预制保温管道应由专业厂家生产，必需保证预制保温管道保温层在搬运、安装过程中不受损伤。直埋管道敷设坡度顺自然坡度，且宜大于0.3%。两固定支架间管道保持同一坡度且同轴。全部受力补偿弯头及三通开口应做焊口补强。管道及管件的焊接要求见gb50236-98现场设备及工业管道焊接工程施工验收标准的规定；供水管道、回水管道焊接时应采纳氩弧焊接打底。焊条选用e4303,焊条直径3.2-4.0。7、支线管网接收时，上翻做排气，下翻做泄水，设排气、泄水井。各预留分支阀门后按gd0615gd0616焊堵头。8、直埋轴向波纹补偿器安装应留意流体流向详见用法说明。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。阀门安装时，阀杆朝向易于操作的方向。9、管道安装完毕，按要求回填，最终再进展水压试验，试验压力1.5的工作压力。做射线探伤处理