东华开口机技术协议(最终)130217

1、唐山东华1580m3高炉工程炉前开口机总成技术协议唐山东华钢铁企业集团有限公司1580m3高炉工程开铁口机总成合 同 编 号： A1259-CG005技术协议发包方（业主）：唐山东华钢铁企业集团有限公司承包方（甲方）：中钢集团工程设计研究院有限公司受托方（乙方）：宜昌市燕狮科技开发有限责任有限公司签 订 日 期：2013年2月17日1、 总体说明1.1 本技术协议是开口机总成设备买卖及伴随服务合同（合同编号：A1259-CG003）不可分割的一部分，具有同等法律效力，并与前述合同一起生效。1.2 本文件所指设备用于唐山东华钢铁企业集团有限公司1580m3高炉出铁场系统，工作环境为高温、多尘，并

2、伴随有铁屑火花飞溅。1.3 本文件仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文，乙方应保证该设备符合有关国家、行业最新技术规范和标准以及本文件的要求，并对所供设备的质量、性能指标、设备调试、售后服务等完全负责。1.4 本文件所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5 在合同签订之后，业主、甲方保留对本文件提出补充要求和修改的权利，乙方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由三方商定。1.6 乙方如对本文件有异议，应以书面形式明确提出。1.7 未尽事宜，业主、甲方、乙方三方应本着友好原则协商解决。1.8 左右式定义：面对铁口，

3、设备在铁沟左侧为左式，在铁沟右侧为右式。如下图所示：1.9 现确定使用：右式开铁口机总成（YYZ3020TIII）一套，左式开铁口机总成（YYZ3020TIIIZ）一套。2、供货范围、周期及交货地点2.1 开口机供货范围提供YYZ3020TIII液压型开铁口机2套（左右各一套），即整台开铁口机由乙方设计和供货，主要包括但不局限于下列内容：2.2.1单台设备包括以下内容: 回转机构具体包括：回转大臂、回转油缸及控制连杆。吊挂机构具体包括：吊挂座、分度板等。行走轨架具体包括：导轨(附着吊座及连接件)、钻进小车（含CHY1000A液压开铁口机及防护罩）、给进机构(含给进马达)、挂钩装置(配套锚座,焊

4、装于炉壳上)、前护板等。机上布管具体包括: 机上硬管及耐高温铠装软管等。随机软管全部为高温铠装高压油管。2.2.2提供随机备件钻具:包括钻头4件、钻杆2件、油缸配套油管1套、凿岩机密封1套、 蓄能器隔膜5件、前保护板4件、钻杆连接套2件、钎尾2套(含钎尾、钎尾垫块、缓冲垫)。 2.2.3乙方所提供的开铁口机总成为整机成套设备，必须对设备的完整性、先进性、可靠性负责。 2.2.4 YYZ3020TIII液压型开铁口机中除标准件外，其它部件为燕狮公司自制。2.2.5乙方负责提供地脚螺栓螺母详细制造图，甲方负责提供地脚螺栓。2.2 供货周期及交货地点 乙方保证至合同签订之日起6个月（日历时间）所有设

5、备可以到业主现场。或者按甲方要求的时间（小于6个月）送达指定现场。3、技术规格3.1 开铁口机主要技术参数开铁口机数量为2套,与泥炮同侧布置，采用低机高炮的布置形式。其个体布置参数应充分考虑高炉出铁场的具体情况而定。主要技术参数及组成如下：主要技术参数表（单套）序号名称数值单位1最大开铁口深度3500mm2开铁口倾斜角度816 可调度3转臂回转角度160度4进给速度0.025-0.05m/s5退回速度1m/s6钻头转速300r/min7钻头直径50-80mm8钻头扭矩450N·m9冲击功250-300J10冲击频率30-45Hz11前进回转时间15S12避让回转时间15S13水气工作

6、压力水0.2Mpa,气0.6Mpa开口机型号CHY1000A工作油压10-13Mpa（13-16MPa）工作流量冲击 90L/min回转 70L/min回转油缸规格160x90x340工作油压13Mpa进给马达工作油压进5 Mpa , 退10Mpa工作速度前进 0.025-0.05m/s后退 1m/s倾动油缸规格100x45x110工作压力10Mpa液压油兰稠46号抗磨液压油(N46号) 3.2 设计制造要求3.2.1液压泥炮与开铁口机布置在铁沟的同侧。要求当泥炮停在非工作位置时，不影响开铁口机任意动作；当开铁口机停在非工作位置时，不影响泥炮任意动作。开口机回转工作时，机架任何部位不得越过铁水

7、钩。3.2.2油缸的活塞杆经专用机床精加工后表面采用镀硬铬，珩磨处理，以提高缸体、活塞杆表面加工硬度及粗糙度，保证液压缸的质量和寿命。3.2.3主要配套件的配置：高压软管采用铠装高压金属软管，管路材质采用碳钢管道，带手动干油泵，设备上配有集中润滑管路。3.2.4液压凿岩机采用宜昌燕狮CHY1000A，凿岩机在接入压缩空气后具有吹扫钻头功能。3.2.5导轨采用板材焊接加工而成，采用低速大扭矩马达（英特姆）给进。3.2.6主要材质及工艺结构件用优质构钢焊接，并按相应的标准进行消除应力处理和无损探伤。铸、锻件按要求进行探伤、热处理。核心元件加工工艺流程：下料锻打退火粗加工（加工中心）退火半精加工粗磨

8、（平面及内、外圆磨）终端热处理（渗碳、淬火）精加工（加工中心）精磨（精密内、外圆磨）精整（超声清洗）恒温防护入库储存。各加工工序都实现一次装夹，以保证零件的位置精度、形状精度和尺寸精度。3.2.7 标识 设备管路均要求悬挂代号牌（金属）。4、主要设计、制造、检验和涂装标准4.1 乙方提供的设备、材料必须按照DIN、ISO、国标及甲方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。并出具相关规范和标准名称。4.2 乙方提供的制造厂标准应不低于乙方现行的行业标准及国家标准、亦不低于以往提供给国内其他工厂的同类产品的标准。4.3 乙方严格按照冶金设备的国家相关技术规范进行制造。保证设备的各部材质及制造尺寸

9、、精度均符合相应技术规范要求。4.4 乙方供货范围内的设备和材料必须进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后才能运出，并需出具出厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表及合格证书。4.5 主要的设计、制造、检验和涂装标准标准名称 标准号重型机械通用技术条件产品检验 JB/T5000.11998重型机械通用技术条件火焰切割 JB/T5000.21998重型机械通用技术条件焊接件 JB/T5000.31998重型机械通用技术条件铸铁件 JB/T5000.41998重型机械通用技术条件有色金属铸件 JB/T5000.11998重型机械通用技术条件铸钢件 JB/T5000.61998重型机械通用技术条

10、件锻钢件 JB/T5000.81998重型机械通用技术条件切削加工 JB/T5000.91998重型机械通用技术条件装配 JB/T5000.101998重型机械通用技术条件配管 JB/T5000.11998重型机械通用技术条件涂装 JB/T5000.121998重型机械通用技术条件包装 JB/T5000.131998重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤 JB/T5000.11998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤 JB/T5000.119985、防腐涂漆、包装及运输5.1 防腐涂漆涂装严格执行重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.121998标准的有关规定，涂装表面必须经过除锈处理达上述标

11、准中的相关要求。5.1.1 设备内表面涂耐热防锈漆两遍。5.1.2 设备外表面涂耐热油漆两遍（非加工面），漆膜厚度按相应规范要求执行。5.1.3 各部面漆颜色按统一规定执行。符合业主6S管理规范。5.2 包装及运输5.2.1包装及运输严格执行重型机械通用技术条件包装JB/T5000.131998标准的有关规定。5.2.2 设备解体发货，零散件单独包装发货。5.2.3 做好设备的防雨、防尘保护，外露口应有盲板或螺塞等防护措施。5.2.4 包装应美观大方、设计合理。5.2.5 乙方负责按甲方需求及时发货,并对运输过程中造成的丢失、损坏等负责，不能以任何理由影响预定的交货期。5.2.6 乙方货物运抵

12、甲方指定现场，甲方负责卸车、转运及仓储保管。6、质量保证和主要设备使用寿命6.1 质量保证6.1.1 质保期为设备投产后12个月或者设备交付到甲方现场后18个月，以先到者为准。6.1.2 在设备保证期内, 在正常操作状态下乙方负责修理和更换设备的关键部件(回转机构、调整机构、液压缸等，易损件除外)。6.2 主要设备使用寿命6.2.1 设备本体正常使用寿命5年。6.2.2 油缸缸体及活塞杆正常使用寿命1年。6.2.3 密封件正常使用寿命6个月。6.2.4小车进给马达正常使用寿命12个月。6.2.5 凿岩机正常使用寿命6个月。7、检测与验收7.1 工厂检测7.1.1 在设备制造过程中，乙方应设备加

13、工质量和精度是否符合技术标准进行严格检查，保证设备质量。7.1.2设备出厂前，乙方将提前20天通知甲方，赴生产制造厂参与对设备的检测、验收工作。校核、检验设备是否符合技术标准的要求，但并不解除乙方对供货质量应负的责任。7.2 现场验收7.2.1 货物现场开箱验收货物运抵施工现场后，乙方与甲方、业主三方共同开箱验收。甲方在开箱前10天，将需开箱检验信息通知乙方，如乙方通知甲方不参加开箱检验或不能在甲方通知的时间内参加检验，甲方与业主双方对设备开箱检验。乙方应认可甲方的检验结果。7.2.2 设备安装的检测与验收设备的现场安装在乙方技术人员现场指导下，由甲方组织、实施。在每个或每组设备安装完毕后，必

14、须进行测试和验收。该工作由甲方负责组织，业主、甲方、乙方相关专业技术人员参加，验收合格后填写验收单。7.2.3 无负荷试车在设备安装完毕后，必须进行无负荷试车。该工作在乙方技术人员现场指导下，由甲方组织、实施。业主、甲方、乙方相关专业技术人员参加，并填写无负荷试车验收单。7.2.4 热负荷试车在无负荷试车后进行热负荷试车。该工作在乙方技术人员现场指导下，由甲方负责组织、实施。业主、甲方、乙方及安装公司相关专业技术人员参加，并填写热负荷试车验收单。8、技术服务8.1设备在业主现场安装、调试期间，乙方派遣技术人员或合格的专业技工在安装现场提供安装的技术指导，调试由乙方实施，甲方协调。乙方提供调试用

15、易损件。8.2 设备在业主工厂正式投产初期，乙方提供保驾技术服务一周（如需延长服务时间，双方另行协商），以确保顺利投产。8.3 设备在质量保证期内由于甲方原因造成的损坏，乙方积极配合甲方修复，乙方应优先、及时给予提供备件，费用由甲方承担。8.4 设备在质量保证期内由于乙方原因造成的损坏，由甲方组织修复，更换损坏件，乙方给予积极配合，相关费用由乙方承担。8.5 乙方负责提供设备操作、维护的培训。培训项目培训内容受训人数培训时间（工作日）培训地点维护人员润滑制度、设备维护20.5业主操作人员设备配置、性能及安全操作技术101业主9. 资料交付9.1 一般要求9.1.1 乙方提供的资料应使用国家法定

16、单位制即国际单位制。9.1.2乙方必须保证提交的技术资料的及时性、完整性与正确性。技术资料必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求以及工程进度要求。9.1.3 乙方提供的技术资料分为配合设计阶段、施工调试试运行及性能试验验收和运行维护等几个方面。乙方须满足以上四个方面的具体要求。9.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方应及时免费提供。如设备有改进时，乙方也应及时免费提供新的技术资料。9.1.5 检验大纲由乙方编写,甲方确认。9.1.6 乙方配合设计阶段的技术资料必须在合同签订后7天内（日历时间）提供，并经甲方和设计单位确认后才能给予预付款。9.

17、2 资料交付的时间、内容及要求9.2.1 乙方在合同生效后一个月内提供经甲方确认的检验大纲（3份）。9.2.2 设备供货合同签订后7天（日历时间）内提供开铁口机的安装和土建设计所需的资料。主要包括以下内容（纸质版各4份，电子版1份。）： l 炉前设备布置图（包括平面及立面、轨迹）地脚螺栓尺寸、数量l 设备总图（包括设备参数、基础布置、载荷）l 设备本体配管接口资料9.2.3 设备交货时随机提供下列资料(纸质版各4份，电子版1份。)l 随机文件清单l 设备总图及部件装配图（含零件的图号）l 合格证、装箱单l 易损件、备品备件清单l 检验大纲l 质量检验报告l 设备安装、调试说明书、使用保养技术资

18、料。10、设计审查10.1 基本设计完成后进行审查，确认设计方案及制造图纸。10.2在基本设计审查阶段，业主有权利提出设计改进意见。如改进意见不影响设备功能，乙方接受。10.3乙方提供开口机的轨迹图，由甲方负责校核，业主进行确认。（主要是泥炮和开口机的配合问题；揭盖机和开口机的配合问题）。11、有关知识产权问题11.1 乙方应保证其为甲方提供的设备和技术文件有关的知识产权的合法所有者或持有者。如果甲方因在使用合同设备和技术文件过程中而被诉讼为非法使用或侵犯了知识产权，甲方不承担任何方面的知识产权责任。应由乙方处理与第三方的一切事务，乙方应补偿甲方由此产生的相关费用、赔偿、损失。11.2 乙方自行设计的图纸及资料是具有知识产权保护的，甲方未经乙方许可不得泄露给第三方，否则，由此引起的侵犯知识产权和被诉讼非法使用的一切事务以及产生的相关费用、赔偿、损失等均由甲方