建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ—

1、建筑电气安装工程质量检验评定标准GB作者:日期:建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303 88 第一章总则第1.0.1条为了统一建筑电气安装工程质量检验评定方法，促进 企业加强管理，确保工程质量，特制定本标准。第1.0.2条本标准适用于电压为10KV及以下新建的一般工业与 民用建筑电气安装工程质量的检验和评定。第10.3条本标准主要指标和要求是根据电气装置安装工程施 工及验收规范GBJ232 82 (以下简称施工规范”的规定提出的。执行本标准时，尚应遵守建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300 88 的规定。第1.0.4条由本标准检验和评定的建筑电气安装工程，其设备、 器具、材料和原

2、料的质量均应符合国家现行有关技术标准。第1.0.5条使用引进装置或器材的工程，以及利用旧设备、旧器 材的拆建、改建工程，其工程质量的检验和评定，可根据具体情况参 照本标准执行。第二章线路敷设第一节 架空线路和杆上电气设备安装工程(I )保证项目第2.1.1条高压绝缘子的交流耐压试验结果和高压电气设备的试 验调整结果必须符合施工规范规定。检查数量全数检量。检验方法检 查绝缘子耐压试验记录和电气设备试验调整记录。第2.1.2条高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。检查数量电气设备的瓷件全数检查；线路绝缘子抽查不少于1 0%，重点检查承力杆上的绝缘子。检验方法观察检查和检查安装记 录。第2.

3、1.3条导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤； 导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。检查数量全数检查。检验 方法观察检查和检查安装记录。第2.1.4条钢圈连接的钢筋混凝土电杆，钢圈焊缝的焊接必须符 合施工规范的规定。焊接后，电杆的弯曲度不超过其长度的2/1000。 检查数量抽查10%，但不少于5支。检验方法观察检查、检查焊接 记录或实测。（n）基本项目第2.1.5条横担和绝缘子及金具安装应符合以下规定：合格：平整、牢固，横担与线路中心线的角度正确，黑色金属零 件防腐保护完整。优良：在合格基础上，横担与电杆间接触紧密，连接螺栓螺纹露 出螺母23扣。黑色金属零件镀锌层良好，无缺陷。检查

4、数量抽查 10%，但不少于5处。检验方法观察、手扳动检查。第2.1.6条拉线及撑杆安装应符合以下规定：合格：位置正确，金具齐全，连接牢固，同杆的各条拉线均受力 正常，无松股、断股和抽筋现象。优良：在合格基础上，拉线（撑杆）与电杆的夹角正确，拉线（撑 杆）坑填土防沉台尺寸正确，导线紧线后电杆梢无明显偏移。检查数 量抽查10%，但不少于5组。检验方法观察，手扳动检查。第2.1.7条导线架设应符合以下规定：合格：导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯；超量 磨损的线段和有其他缺陷的线段修复完好。优良：在合格基础上，导线没有因施工不当造成加固或修复。检 查数量抽查线路档数的10%，但不少于5档。

5、检验方法观察检查和 检查安装记录。第2.1.8条线路的跳线、过引线和引下线布置应符合以下规定： 合格：导线间及导线对地间的最小安全距离符合施工规范规定。 优良：在合格基础上，导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。检查数量对杆上跳线处、拉线穿过导线处、引下线与架空线交叉处和横担间的过引线处全数检查。检验方法观察或实测检 查。第2.1.9条杆上电气设备安装应符合以下规定：合格：位置正确、固定牢靠、部件齐全，操动机构动作灵活、准 确，导线与设备端子连接紧密可靠。优良：在合格基础上，安装平整，成排的排列整齐、间距均匀、 高度一致。检查数量全数检查。检验方法观察和试操作检查。第2.1.10条

6、路灯安装应符合以下规定：合格：灯位正确、固定牢靠，杆上路灯的引线应拉紧；庭园路灯 的灯柱稳固垂直，其根部接线箱盖板齐全、防水措施良好。优良：在合格基础上，灯具清洁；成排安装的排列整齐。检查数 量按灯具型号或类别不同各抽查10%，但不少于10套。检验方法观 察检查。第2.1.11条电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零） 支线敷设应符合以下规定：合格：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐 的部分涂漆均匀无遗漏。优良：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染 设备和建筑物。检查数量抽查5处。检验方法观察检查。（m）允许偏差项目第2.1.12条电杆组立、导线弛度的允许偏差

7、和检验方法应符合 表2.1.12的规定。检查数量电杆抽查10%，但不少于5基；导线抽 查5档。电杆组立、导线弛度允许偏差和检验方法表 2.1.12项次项目允许偏差检验方法1电 杆 组直线单杆和组合双杆中心的横向位置偏移50mm用水准仪、经纬仪或拉线和尺量检 查组合双杆两杆高差20mm电杆垂直度(即杆梢倾斜位移)0.5D2导 线 弛 度实际与设计值差±5%尺量检查同一档内导线间弛度差50mm注：D为电杆梢径。第二节 电缆线路工程(I )保证项目第2.2.1条电缆的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合 施工规范规定。检查数量全数检查。检验方法检查试验记录。第2.2.2条电缆敷设必须符

8、合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷； 直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。检查数量全数检查。 检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录。第223条电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合下列规 疋：一、圭寸闭严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；芯线连接 紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；圭寸铅表面光滑，无砂眼 和裂纹。二、交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中 间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。三、电缆头安装、固定牢靠，相序正确。直埋电缆接头保护措施 完整，标志准确清晰。检查数量按不同类别的电缆头各抽查10%，但不少于5个。检 验方法观

9、察检查和检查安装记录。(n)基本项目第224条电缆支、托架安装应符合以下规定：合格：位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能 托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全。优良：在合格基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色 泽均匀。检查数量按不同类型的支、托架各抽查5段。检验方法观察 检查。第225条电缆保护管安装应符合以下规定：合格：管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁 现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封闭严密优良：在合格基础上，弯曲处无明显的折皱和不平；出入地沟、 隧道和建筑物，保护管坡向及坡度正确。明设部分横平竖

10、直，成排敷 设的排列整齐。检查数量按不同敷设方式，场所各抽查5处。检验方 法观察检查。第226条电缆敷设应符合以下规定：合格：一、坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有 防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整。二、在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序 正确，控制电缆应放在电力电缆的下面，1KV及其以下的电力电缆应 放在1KV以上电力电缆的下面；直埋电缆的埋设深度、回填土要求、 保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均 应符合施工规范规定。优良：在合格基础上，电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚； 电缆的标志桩、标牌清晰齐全；直埋电缆的隐蔽工程记

11、录及简图齐全、 准确。检查数量按不同敷设方式各抽查5处。检验方法观察检查和检查 隐蔽工程记录及简图。第227条电缆及其支、托架和保护管接地(接零)支线敷设的 检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行。(m)允许偏差项目第228条明设电缆支架安装允许偏差、电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表.228的规定。检查数量支架按不同类型各抽查5段; 电缆按不同类别各抽查5处。支架安装允许偏差，电缆弯曲半径和检验方法表 2.2.8项次项目允许偏差或弯曲半径检验方法M明设成排支架相到高低差10mm拉线和尺量检查2电 缆 最 小 允 许 弯 曲 半 径油浸纸绝缘电力电缆单 芯>20d尺量检查多 芯&

12、gt;15d橡皮 绝缘 电力 电缆橡皮或聚氯乙烯护套> 10d裸铅护套>15d铅护套钢带铠装>20d塑料绝缘电力电缆>10d控制电缆>10d注：d为电缆外径第三节配管及管内穿线工程(I )保证项目第2.3.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ检查数量抽查5个回路。检查方法实测或检查绝缘电阻测试记录。第2.3.2条薄壁钢管严禁熔焊连接，塑料管的材质及适用场所必 须符合设计要求和施工规范规定。检查数量按管子不同材质各抽查5 处。检查方法明设的观察检查；暗设的检查隐蔽工程记录。（n）基本项目第233条管子敷设应符合以下规定：合格：一、连接紧密，管口光滑、

13、护口齐全；明配管及其支架平直牢固， 排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大 于 15mm。二、盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直， 在盒（箱）内露出的长度小于5mm ;用锁紧螺母（纳子）固定的管 口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。优良：在合格基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 检查数量按管子不同材质、不同敷设方式各抽查10处。检验方法观 察和尺量检查。第2.3.4条管路的保护应符合以下规定：合格：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建 筑物和设备基础处加套保护管。优良：在合格基础上，补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与 管子连接可

14、靠；加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。检查数量 全数检查。检验方法观察检查和检查隐蔽工程记录。第2.3.5条管内穿线应符合以下规定：合格：在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不 进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固， 包扎严密，绝缘良好，不伤芯优良：优良：在合格基础上，盒（箱） 内清洁无杂物，导线整齐，护线套（护口）齐全，不脱落。检查数量 抽查10处。检验方法观察检查或检查安装记录。第236条金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线 敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行。（m）允许偏差项目第237条电线保护管弯曲半径、明配管安装允许

15、偏差和检验方 法应符合表2.3.7的规定。检查数量按不同检查部位、内容各抽查1 0处。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法表 2.3.7项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管>6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯> 4D管子有二个弯及以上> 6D|2管子弯曲处的弯扁度< 0.1D尺量检查3明配管 固定点间管子直径（m15 2030mm尺量检查25 3040mmI40 5050mm距m)65 10060mm14明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线、尺量检查垂直度3mm吊线、尺量检查注：D为管子外径第四节 瓷夹、瓷柱(珠)及

16、瓷瓶配线工程(I )保证项目第2.4.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ。 检查数量抽查5个回路。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录。第2.4.2条导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。检查数 量抽查10处。检验方法观察检查。(n)基本项目第2.4.3条瓷件及其支架安装应符合以下规定：合格：安装牢固，瓷件无损坏，瓷瓶不倒装，导线或瓷件固定点 的间距正确，支架油漆完整。优良：在合格基础上，瓷件排列整齐，间距均匀，表面清洁。检 查数量按不同瓷件敷设的线路各抽查10处。检验方法观察和手扳检 查。第2.4.4条导线敷设应符合以下规定：合格：一、平直、整齐，与瓷件固定可靠；穿过梁、墙

17、、楼板在跨超线 路等处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端固定可靠，并留有适 当余量。二、导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；导线接头 不受拉力。优良：在合格基础上，导线进入电气器具处绝缘处理良好；转弯 和分支处整齐。检查数量按不同瓷件敷设的线路各抽查10处。检验 方法观察检查。(rn)允许偏差项目第245条配线的允许偏差和检验方法应符合表245的规定配线允许偏差和检验方法表245项次项目允许偏差(mm )检验方法1瓷夹配线线路中心线水平线路5拉线、尺量检查垂直线路5吊线、尺量检查2瓷柱(珠)、瓷瓶配线线路中心线水平线路10拉线、尺量检查垂直线路5吊线、尺量检查3瓷柱(珠)、瓷瓶配线

18、线间距离水平线路10拉线、尺量检查垂直线路5吊线、尺量检查检查数量按不同瓷件敷设的线路各抽查10处第五节护套线配线工程(I )保证项目第2.5.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ 。 检查数量抽查5个回路。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录。第2.5.2条导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等缺 陷。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第2.5.3条塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内敷设。检查数量抽 查5处。检验方法观察检查。(n)基本项目第2.5.4条护套线敷设应符合以下规定：合格：平直、整齐，固定可靠；穿过梁、墙、楼板和跨越线路等 处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两

19、端固定可靠，并留有适当余 量。优良：在合格基础上，导线明敷部分紧贴建筑物表面；多根平行 敷设间距一致，分支和弯头处整齐。检查数量抽查10处。检验方法 观察检查。第2.5.5条护套线的连接应符合以下规定：合格：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；接头设在接 线盒或电气器具内；板孔内无接头。优良：在合格基础上，接线盒位置正确，盒盖齐全平整，导线进 入接线盒或电气器具时留有适当余量。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第2.5.6条护套线配 线允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2.5.6的规定。检查数量 按检查项目各抽查10段(处)。护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法表 2.5.6项|项

20、目允许偏差或弯曲半径检验方法1固定点间距5mm尺量检查2水平或垂直 敷设的直线段平直度5mm拉线、尺量检查垂直度5mm吊线、尺量检查M最小弯曲半径> 3b尺量检查注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。第六节槽板配线工程(I )保证项目第2.6.1条导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQ 检查数量抽查10个回路。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录(n)基本项目第2.6.2条槽板敷设应符合以下规定：合格：紧贴建筑物表面，固定可靠，横平竖直，直线段的盖板接 口与底板接口错开，其间距不小于100mm ，盖板锯成斜口对接，木 槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形。优良：在合格基础上，糟板

21、沿建筑物表面布置合理，盖板无翘角； 分支接头做成丁字三角叉接，接口严密整齐；槽板表面色泽均匀无污 染。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第263条槽板线路的保护应符合以下规定：合格：线路穿过梁、墙和楼板有保护管；跨越建筑物变形缝处槽 板断开，导线加套保护软管并留有适当余量，保护软管与槽板结合严 密。优良：在合格基础上，线路与电气器具、木台连接严密，导线无 裸露现象。检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第264条导线的连接应符合以下规定：合格：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，槽板内无接 头。优良：在合格基础上，接头设在器具或接线盒内。检查数量抽查 10处。检验方法观察检查。(m)允

22、许偏差项目第265条槽板配线允许偏差和检验方法应符合表265的规定。 检查数量抽查10段。槽板配线允许偏差和检验方法表 2.6.5项次项目允许偏差(mm )检验方法1水平或垂直敷设的直线段平直度5拉线、尺量检查2垂直度5吊线、尺量检查第七节配线用钢索工程(l) 保证项目第2.7.1条终端拉环必须固定牢靠，拉紧调节装置齐全；钢索端头 用专用金具卡牢，数量不少于2个。检查数量抽查5条。检验方法观 察检查。(n)基本项目第2.7.2条钢索的中间固定应符合以下规定：合格：中间固定点间距不大于12m ;吊钩可靠地托住钢索；吊杆 或其它支持点受力正常；吊杆不歪斜，油漆完整。优良：在合格基础上，吊点均匀，钢

23、索表面整洁，镀锌钢索无锈 蚀，塑料护套钢索的护套完好。固定点间距相同，钢索的弛度一致。 检查数量抽查5段。检验方法观察检查。第2.7.3条钢索及其吊架接地(接零)支线敷设的检验和评定应 按本标准第2.1.11条的规定进行。(m)允许偏差项目第2.7.4条钢索上配线的允许偏差和检验方法应符合表2.7.4的 规定。钢索上配线的允许偏差和检验方法表 2.7.4项次项目允许偏差(mm )检验方法1各种配线支持件间的距离钢管配线30尺量检查2硬塑料管配线20塑料护套配线5瓷柱配线30硬母线和滑接检查数量按不同配线类别各抽查10处。第三章 线安装第一节硬母线安装工程(I) 保证项目第3.1.1条高压绝缘子

24、和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工 规范规定。检查数量全数检查。检验方法检查耐压试验记录。第3.1.2条高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。 检查数量穿墙套管全数检查；绝缘子抽查5个。检验方法观察检查。第3.1.3条母线连接必须符合下列规定：一、搭接(包括与设备的搭接)，接触面间隙用0.05mmK 10mm 塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的，接触面宽56mm及以下 时，塞入深度不大于4mm ;接触面宽63mm及以上时，塞入深度不 大于6mm ;二、焊接，在焊缝处有24mm的加强高度，焊口两侧各凸出4 7mm ;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净；三，不同金属的母线搭接，

25、其搭接面的处理符合施工规范规定。检查数量按不同种类的接头各抽查5个。检验方法观察检查和实 测或检查安装记录。第3.1.4条母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。检查数量抽查5个 弯头。检验方法观察检查。(n )基本项目第3.1.5条母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：合格：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全，黑 色金属支架防腐完整。优良：在合格基础上，安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均 匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。检查数量抽查10处。检验方 法观察检查。第3.1.6条母线安装应符合以下规定：合格：一、平直整齐，相色正确；母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正 确。二、多片矩形母线片间保持

26、与母线厚度相等的间隙，多片母线的 中间固定架不形成闭合磁路；封闭母线外壳连接紧密，导电部分搭接 螺栓的扭紧力矩符合产品要求，外壳的支座及端头固定牢靠，无摇幌 现象；采用拉紧装置的车间低压架空母线，拉紧装置固定牢靠，同一 档内各母线弛度相互差不大于10%。优良：在合格基础上，使用的螺栓螺纹均露出螺母23扣；搭 接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。检查数 量按母线不同安装方式或结构类别各抽查10处。检验方法观察检查 和检查安装记录。第3.1.7条母线支架及其它非带电金属部件接地(接零)支线敷 设的检验和评定，应按本标准第2.1.11条的规定进行。(m)允许偏差项目第3.1.8条母

27、线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表 3.1.8的规定。检查数量线间距离抽查10处，弯头按不同形式各抽查 5个。母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法表 3.1.8注：B为母线宽度；S为母线厚度；单位为毫米第二节 滑接线和移动式软电缆安装工程(I)保证项目第3.2.1条滑接线和移动式软电缆的相间或各相对地间的绝缘电 阻值必须符合施工规范规定。检查数量全数检查。检验方法实测或检 查绝缘电阻测试记录。第322条型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距 离和同一条型钢滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一 致，其最大偏差值严禁超过施工规范的规定值。检查数量抽查5条。 检验方法实测或

28、检查安装记录。第3.2.3条滑接线有绝缘子上固定可靠；滑接线连接处平滑，滑 接面严禁有锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处 理。检查数量每条各抽5处。检验方法观察检查。(n)基本项目第3.2.4条绝缘子和支架安装应符合以下规定：合格：绝缘子无裂纹和缺损，与支架间的缓冲软垫片齐全；支架 安装平整牢固，间距均匀，油漆完整。优良：在合格基础上，绝缘子清洁，支架油漆色泽均匀，连接用 的螺栓螺纹露出螺母23扣。检查数量每条抽查5处。检验方法观 察检查。第3.2.5条滑线安装应符合以下规定：合格：一、变形缝和检修段处留有1020mm的间隙，间隙两侧的滑 线端头圆滑，滑接面间高差不大于1mm。二

29、、自由悬吊滑线的弛度，相互间的偏差不大于20mm。三、非滑接部分油漆完整，警戒色标正确；滑线指示灯指示正常。优良：有合格基础上，起重机运行时，滑块或其它受电器在全程 滑行中平稳，无较大的火花。检查数量每条抽查5处。检验方法观察 和通电试运行检查、检查安装记录。第3.2.6条移动式软电缆安装应符合以下规定：合格：一、软电缆的滑轨或吊索终端固定牢靠，吊索调节装置齐全。、软电缆的悬挂装置沿滑轨或钢索滑动时灵活平稳，无卡阻现象；三、电缆移动段长度比起重机移动距离长1520% ;如设计无 特殊要求，移动段长度大于20mm加装牵引绳。优良：在合格基础上，电缆退扭良好，运行时不打扭；黑色金属 部件防腐完整。

30、检查数量抽查5处。检验方法观察和通电试运行检查、 检查安装记录。第327条滑接器安装应符合以下规定：合格：接触面平整光滑，与滑线接触可靠，滑接器的中心线（宽 面）不越出滑接线的边缘，绝缘部件完整齐全。优良：在合格基础上，导线引线固定牢靠，滑块可动部分灵活无 卡阻。检查数量抽查5处。检验方法观察和通电试运行检查。第3.2.8条非带电金属支架及其它部件接地（接零）支线敷设的 检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行。35第四章电气器具、设备第一节 电力变压器安装工程(I )保证项目第4.1.1条电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符 合施工规范规定。检查数量全数检查。检验方法检查安

31、装和调整试验记 录。第4.1.2条并列运行的变压器，必须符合并列条件。检查数量全数 检查。检验方法实测或检查定相记录。第4.1.3条高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。检 查数量全数检查。检验方法观察检查。(n)基本项目第4.1.4条变压器本体安装应符合以下规定：合格：一、位置正确，注油量、油号准确，油位清晰；油箱无渗油现象， 就位后，轮子固定可靠；二、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1 1.5%的升高坡度。优良：在合格基础上，器身表面干净清洁，油漆完整。检查数量全 数检查。检验方法观察检查和实测或检查安装记录。第4.1.5条变压器附件安装应符合以下规定：合格：一

32、、与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密， 无渗油现象；二、膨胀式温度计毛细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁 和急剧的扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满；三、有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。优良：在合格基础上，附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整 齐美观。检查数量全数检查。检验方法观察检查和检查安装记录。第4.1.6条变压器与线路连接应符合以下规定：合格：一、连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；二、零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定牢靠；三、器身各附件间连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠， 盒盖齐全。优良：在合格

33、基础上，引向变压器的母线及其支架、电线保护管和 接零线等均便于拆卸，不妨碍变压器检修时的搬动；各连接用的螺栓螺 纹露出螺母23扣；保护管颜色一致，支架防腐完整。检查数量全数 检查。检验方法观察检查。第4.1.7条变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件接地(接零) 支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11条的规定进行。第二节高压开关安装工程(I )保证项目第421条高压开关的试验调整结果必须符合施工规范规定。检查 数量按不同类型各抽查13台。检验方法检查试验调整记录。第422条瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。检查数 量按不同类型各抽查13台。检验方法观察检查。第423条导电接触面、

34、开关与母线连接处必须接触紧密，用0.05 mnX 10mm 塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的，接触面宽50mm 及其以下时，塞入深度不大于4mm ;接触面宽60mm 及其以上时，塞 入深度不大于6mm。检查数量按不同类型各抽查13台。检验方法实 测和检查安装记录。（n）基本项目第424条开关安装应符合以下规定：合格：一、位置正确，固定牢靠，部件完整，操动部分灵活、准确，充油 部分油号、油位正确清晰，无渗油现象；二、支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整。优良：在合格基础上，操动部分方便省力，空行程少，分合闸时无 明显振动。检查数量按不同类型各抽查13台。检验方法观察、试操 作检查。第4

35、25条高压开关及其支架、操动机构等的接地（接零）支线敷 设的检验和评定，应按本标准第2.1.11条的规定进行。第三节 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程（I ）保证项目第431条柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定。检查 数量按不同类型各抽查13台。检验方法检查试验调整记录。第432条高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷,低压 绝缘部件完整.检查数量按不同类型各抽查13台。检验方法观察检查。第433条柜（盘）内设备的导电接触面与外部母线连接的检验和 评定，必须符合本标准第423条的规定。（n）基本项目第434条柜（盘）组立应符合以下规定：合格：一、柜（盘）与基础型钢间连接紧密，

36、固定牢固，接地可靠，柜（盘） 间接缝平整。二、盘面标志牌、标志框齐全、正确并清晰。三、小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧 密、调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主 触头后脱开。四、小车、抽屉式柜、动、静触头中心线调整一致，接触紧密；次回路的切换接头或机械，电气联锁装置的动作正确、可靠优良：在合格基础上，油漆完整均匀、盘面清洁，小车或抽屉互换 性好。检查数量单独安装的抽查15台，成排安装的抽查13排。检 验方法观察检查。第435条柜（盘）内的设备及接线应符合以下规定：合格：一、完整齐全、固定牢靠，操动部分动作灵活、准确；二、有二个电源的拒（盘），母线的相

37、序排列一致；相对排列的柜 （盘），母线的相序排列对称。母线色标正确；三、二次结线准确、固定牢靠，导线与电器成端子排的连接紧密， 标志清晰、齐全。优良：在合格基础上，盘内母线色标均匀完整；二次结线排列整齐， 回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超 过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。检查数量单独安装的抽查1 5台，成排安装的抽查13排。检验方法观察和试操作检查。第436条柜（盘）及其支架接地（接零）支线敷设的检验和评定， 应按本标准第2.1.11条的规定进行。第437条柜（盘）安装的允许偏差和检验方法应符合表437的规定。 检查数量按柜（盘）安装不同类型各抽查5处。柜（

38、盘）安装允许偏差和检验方法表 4.3.7项次项目允许偏差（mm ）检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线、尺量检查全长52侧面平每1直度米全长53柜盘安装每米垂直度1.5吊线、尺量检查盘顶平直度相邻两盘2直尺、塞尺检查成排盘面5拉线、尺量检查5盘顶平直度相邻两盘1直尺、塞尺检查成排盘面5拉线、尺量检查6盘间接缝2塞尺检查第四节 低压电器安装工程(I )保证项目第4.4.1条绝缘测量和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。检查数量按不同类型各 抽查5台。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录。第442条电器的导电接触面和母线连接的接触面的检验和评定，必须按本标准第423条的规定规行。(n)基本项目第443

39、条电器安装应符合以下规定：合格：一、部件完整，安装牢靠、排列整齐，绝缘器件无裂纹缺损；电器的活动接触导电 部分接触良好，触头压力符合电器技术条件；电刷在刷握内能上、下活动；集电环表面 平整、清洁；二、电磁铁芯的表面无锈斑及油垢，吸合、释放正常，通电后无异常噪声；注油的电器，油位正确，指示清晰，油试验合格，贮油部分无渗漏现象优良：在合格基础上，电器表面整洁，固定电器的支架或盘、板平整，电器的引出 导线整齐、固定可靠，电器及其支架油漆完整。检查数量按不同类型各抽查5台（件）。 检验方法观察和试通电检查，检查安装记录。第444条电器的操动机构安装应符合以下规定：合格：动作灵活，触头动作一致，各联锁、

40、传动装置位置正确可靠。优良：在合格基础上，操作时无较大振动和异常噪声，需润滑的部位润滑良好。检 查数量按不同类型各抽查5台（件）。检验方法观察和试操作检查。第445条电器的引线焊接应符合以下规定：合格：焊缝饱满，表面光滑，焊药清除干净，锡焊焊药无腐蚀性。优良：在合格基础上，焊接处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎整齐，固定可靠。检 查数量抽查10处。检验方法观察检查。第446 条电器及其支架的接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1. 11条规定进行。第五节 电机的电气检查和接线工程（I ）保证项目第4.5.1条电机的试验调整结果必须符合施工规范规定。检查数量高压电机全数检 查，低压电机抽

41、查30%，但不少于5台。检验方法实测或检查试验调整记录。第4.5.2 条电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁 紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符 合施工规范规定。检查数量高压电机全数检查，低压电机抽查30%，但不少5台。检验 方法观察检查和检查安装记录。（n）基本项目第4.5.3 条电机抽芯检查结果应符合以下规定：合格：一、线圈绝缘层完好，无伤痕，绑线牢靠，槽楔无断裂，不松动，引线焊接牢固； 内部清洁，通风孔道无堵塞；二、轴承工作面光滑清洁，无裂纹或锈蚀，注油（脂）的型号、规格和数量正确； 转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶

42、片无裂纹。优良：在合格基础上，电机油漆完整、均匀，抽芯检查记录齐全。检查数量抽查抽 芯电机的30%，但不少于5台。重点检查大容量电机。检验方法观察检查和检查电机抽 芯记录。第4.5.4 条电机电刷安装应符合以下规定：合格：一、电刷与换向器或集电环接触良好，在刷握内能上、下活动，电刷的压力正常， 引线与刷架连接紧密可靠；二、绕线电机的电刷抬起装置动作可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志一致。优良：在合格基础上，运行时电刷无明显火花。检查数量抽查5台。检验方法观察 和试运行检查。第4.5.5 条电机外壳接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本标准第2.1.11 条规 定进行。第六节 蓄电池安装工程

43、（I ）保证项目第4.6.1条蓄电池电解液配制，首次充、放电的各项指标均必须符合产品技术条件 及施工规范规定。检查数量全数检查。检验方法检查充、放电记录。第4.6.2 条蓄电池组母线对地的绝缘电阻值必须符合下列规定：一、110V 的蓄电池组不小于0.1 MD。二、220V 的蓄电池组不小于0.2 MD。检查数量全数检查。检验方法实测或检查绝缘电阻测试记录(n)基本项目第463条蓄电池台架应符合以下规定：合格：木台架干燥、光滑，无活疖和劈裂；台架尺寸正确，防酸处理完整。优良：在合格基础上，木台架平直整齐，水泥台架耐酸衬砌平整。检查数量抽查1 0处。检验方法观察检查和检查安装记录。第464 条电池

44、安装应符合以下规定：合格：一、稳固、垫平，排列整齐，标志正确，清晰齐全；绝缘子、绝缘垫板等无碎裂和 缺损；二、容器内无严重的沉淀或其他杂物，容器本体无渗漏。优良：在合格基础上，表面清洁，容器内的有关表计清晰可见，电解液液位正确。 检查数量抽查10处。检验方法观察检查。第465条蓄电池母线安装应符合以下规定：合格：一、母线及其支持件和支架平整，固定牢靠，母线平直，弯曲处弯度均匀一致；母 线穿墙接线板固定牢固，密圭寸良好。二、母线熔焊焊接，焊缝无裂纹、气孔等缺陷；蜡焊焊接，焊缝饱满光滑。优良：在合格基础上，母线色标准确均匀，母线布置整齐合理。检查数量抽岀10 处。检验方法观察检查。第七节 电气照明

45、器具及其配电箱(盘)安装工程(I )保证项目第4.7.1条大(重)型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。吊扇吊 杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠。检查数量大（重）型灯具全数检查，吊扇抽查10%，但不少于5台。检验方法观察 检查和检查隐蔽工程记录。第4.7.2 条器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。 检查数量抽查10处。检验方法观察检查和检查安装记录。（n）基本项目第4.7.3条器具安装应符合以下规定。合格：一、器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；二、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的 吊攀齐全，固定可

46、靠；电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，动作正确，讯响显示 清晰；灯具及其控制开关工作正常。优良：在合格基础上，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。 检查数量抽查器具总数的10%。检验方法观察检查。第4.7.4 条配电箱（盘、板）安装应符合以下规定；合格：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面； 零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。优良：在合格基础上，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐 全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。检查数量抽查5台。检验方法观察检查。第4.7.5 条导线与器具连接应符合以下

47、规定：合格：一、连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧五松动；螺栓连接时，在同一端子 上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；二、开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接 线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线；左极接零线；单相三孔、 三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工 作零线混同。优良：在合格基础上，导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量 适当。吊链灯的引下线整齐美观。检查数量按不同类别器具各抽查10处。检验方法观 察、通电检查。第4.7.6 条照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设的检验和评定应按本 标准第2.1.11 条规定进行。（山）允许偏差项目第4.7.7 条照明器具、配电箱（盘、板）安装允许偏差和检验