含弘广场悬挑架施工方案

1、含弘广场（办公楼、商业及地下室工程）工程悬挑外脚手架安全专项施工方案 江西省建工集团有限责任公司目 录第一部分 工程概况2第二部分 编制依据3第三部分 危险源分析与预防控制措施3第四部分 施工方案10第五部分 验收要求41第六部分 监控方案50第七部分 应急预案52第八部分 设计计算书57附件一：型钢梁悬挑平面布置图附件二：落地脚手架平面布置图附件三：普通型钢悬挑脚手架计算书.1附件四：普通型钢悬挑脚手架计算书（有1800mm阳台部位）.15附件五：施工电梯脚手架操作平台计算书.30附件六：双排落地式脚手架计算书.48第一部分 工程概况1.参建单位建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单

2、位：江西省建工集团有限责任公司2.工程简介工程名称：含弘广场（办公楼、商业及地下室工程）工程。建设地点：位于南昌市高新区昌东大道与浩运路交叉口，西临艾溪湖，地理资源丰富，交通便捷。北临中烟集团办公用地，南临浩运路，宽15米，东临国防科技园，西临昌东大道。建筑规模：含弘广场（办公楼、商业及地下室工程）项目总用地面积为13372，建筑占地面积4034，总建筑面积60426，其中：地上部分建筑面积40113，地下部分建筑面积20313。办公楼面积30673，商业面积9443。该工程由地下两层和地上二十二层组成。地下一层为汽车库及设备用房等，地下二层是平战结合人防工程，一、二层为集中商场，三层西侧为商

3、场，东侧为办公部分的会议室，四至二十二层为办公室。（1）地下室：本工程地下室为两层地下室，地下室面积约2万平方。地下二层层高3.9m,地下一层层高均为5.1m，地下室底板面标高9.0m，地下室顶板面标高为1.2m。（2）办公楼（1#楼）：办公楼地上共22层（局部21层）、裙楼3层，1F层高6米，2F层、3F层高4.8米，4F以上为标准层、层高均为4.0m，框架结构。22F屋面标高91.6米，屋面构架高8.088米，建筑物总高99.688米；1#楼1F建筑平面长61.8米，宽40.5米，4F以上标准层建筑平面长45米、宽27米，建筑面积约3万平方米。（3）商业楼（2#楼、3#楼）： 2#楼为地上

4、三层商业楼，由五栋三层框架结构建筑组成，地上五栋建筑相对独立。2#楼建筑面积0.28万平方，建筑高度13.65m，地上三层层高均为4.5m。地下室二层层高3.9m，地下室一层层高5.1m。五栋之间的露台上方（标高15.0m）设计有四处构架梁。3#楼为一栋地上三层商业楼，3#楼建筑面积0.27万平方，建筑高度13.65m，地上三层层高均为4.5m，地下室二层层高3.9m，地下室一层层高5.1m。3#楼设计有内庭空间，其上方为屋面构架梁（标高14.2m）。标准层层高：4.0m搭设类型：普通型钢外悬挑式脚手架和双排落地脚手架立杆横距：0.8m立杆纵距：1.5m （阳台部位为1.2m）脚手架步距：1.

5、8m脚手架用途：安全防护和装修施工具体脚手架选择见下表：悬挑脚手架搭设部位序号楼号名称建筑层数悬挑水平钢梁安置悬挑次数最大起始悬挑高度（M）悬挑架最大高度11#楼22层1、架体第一次悬挑从第五层开始悬挑，悬挑高度从19.6m-35.6m（第九层），悬挑高度为16m；2、架体第二次悬挑从第十层开始悬挑，悬挑高度从35.6m-51.6m（第十三层），悬挑高度为16m；3、架体第三次悬挑从第十四层开始悬挑，悬挑高度从51.6.6m-67.6m（第十七层），悬挑高度为16m；4、架体第四次悬挑从第十八层开始悬挑，悬挑高度从67.6m-83.6m（第二十一层），悬挑高度为16m；5、架体第五次悬挑从第二

6、十二层开始悬挑，悬挑高度从83.6m-99.688m（屋面构架），悬挑高度为16.088m；五段99.688m16m五层楼面（19.60m）以下均采用落地式双排钢管脚手架，从六层楼面（19.60m）以上开始采用型钢悬挑钢管脚手架，立杆横距：0.8m，立杆纵距：1.5m（阳台部位为1.2m），脚手架步距：1.8m。其中2#楼、3#楼商业楼，建筑高度均为13.65m，其脚手架均采用落地式脚手架，验算可参考1#楼落地架部分。为完成现场物料的垂直运输任务，拟为现场配备两台SCD200/200双笼外用施工升降机。施工电梯采用现场QTZ80塔吊进行安装,从基础受力角度考虑，电梯基础用钢梁与地下室顶板梁固定

7、，并在基础底部的结构梁下设置脚手架回顶。第二部分 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2010)建筑施工附着升降脚手架安全技术规程(DGJ08-905-99)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑施工手册第4 版，2003.9混凝土结构设计规范(GB50010-2010)钢结构设计规范(GB50017-2003)建筑工程施工安全技术操作规程（DB36/J2

8、002-2005）施工升降机安全规程（GB 10055-2007）SCD200/200施工升降机使用说明书施工图纸：含弘广场（办公楼、商业及地下室工程）工程图审后的施工图纸施工组织设计：含弘广场（办公楼、商业及地下室工程）工程施工组织设计第三部分 危险源及相关措施脚手架工程危险源分析一、悬挑脚手架工程危险源分析一、搭设总高度超过100m的脚手架为一级重大危险源，需要特别注意的危险源如下：对于挑梁式悬挑脚手架应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦要求；安全网布置；防电避雷措施。还应说明挑梁与横梁的选型、

9、布置；立杆与挑梁（或横梁）的连接方式与做法。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。二、安全隐患：1.整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架(1)构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；(2)在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；(3)构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；(4)地基出现过大的不均匀沉降。2.人员从脚手架上高处坠落(1)作业层未按规定设置围挡防护；(2)作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；(3)脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。(4)不当操作产生的碰撞和闪失等；3.不当操作事故(1)用力过猛

10、，致使身体失稳；(2)在架面上拉车退着行走；(3)拥挤碰撞；(4)集中多人搬运或安装较重构件；(5)架面上的冰雪未清除，造成滑落。4.落物伤人（物体打击）(1)在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；(2)架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；(3)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。5.其他伤害(1)在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；(2)在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；(3)脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。三、危险源的监控：1.对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监

11、控；2.对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；3.对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；4.加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。四、施工要求：1.根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。 2.根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须

12、由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB-5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。3. 对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。五、地基与基础1.脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行。2. 脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。3. 脚手架基础经验收合格后

13、，应按施工组织设计的要求放线定位。六、搭设 搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：1.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；2.及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；3.拧紧扣件(拧紧程度要适当)；4.有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；5.搭设工人必须佩挂安全带；6.随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；7.没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。七、拆除 脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作： 1.对脚手架进行安全检查

14、，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。 2.在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。 3.脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4.严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5.外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上

15、同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。6.拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。7.拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。8.对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。9.拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放

16、。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。10.如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。11.拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。12.脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。二、落地脚手架工程危险源分析1、搭设高度小于16m落地式外脚手架为一般危险源，需要特别注意的危险源如下：应设计脚手架的平、立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用钢性连墙件与建筑物可靠连接。2、安全隐患：1

17、.整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架(1)构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；(2)在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；(3)构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；(4)地基出现过大的不均匀沉降。2.员从脚手架上高处坠落(1)作业层未按规定设置围挡防护；(2)作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；(3)脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。(4)不当操作产生的碰撞和闪失等；3.不当操作事故(1)用力过猛，致使身体失稳；(2)在架面上拉车退着行走；(3)拥挤碰撞；(4)集中多人搬运或安装较重构件；(5)架面上的冰雪未清除，造成滑落

18、。4.落物伤人（物体打击）(1)在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；(2)架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；(3)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。5.其他伤害(1)在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；(2)在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；(3)脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。3、危险源的监控：1.对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；2.对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；3.对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况

19、；4.加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。4、施工要求：1.根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。 2.根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB-5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，

20、凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。3. 对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。5、地基与基础1.脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行。2. 脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。3. 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。6、搭设 搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。

21、在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：1.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；2.及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；3.拧紧扣件(拧紧程度要适当)；4.有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；5.搭设工人必须佩挂安全带；6.随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；7.没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。7、拆除 脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作： 1.对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。 2.在拆

22、除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。 3.脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4.严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5.外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。6.拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出

23、入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。7.拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。8.对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。9.拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。10.如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。11.拆除时操作人员

24、要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。12.脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。第四部分 施工方案一、悬挑式脚手架设计1）、架体设计架体材料本工程悬挑架体采用16号工字钢（阳台部位为25a号工字钢，飘板部位为16号工字钢）+钢丝绳拉结和扣件式钢管搭设。工字钢采用国标型钢，应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定，符合要求的工字钢才能使用；钢丝绳采用选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa的标准钢丝绳，不得有断裂、少股、毛刺现象。钢管采用48，壁厚3.0MM，材质为A3钢，其力学性能要符合

25、国家现行标准碳素结构钢GB700-89中Q235A钢的规定，新旧钢管进场应对其外观质量进行检验，钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔，并在使用前进行检测，如检测不合格的不得使用。扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铁制作，不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5MM;扣件螺栓拧紧扭力矩达65N·M时，扣件不得破坏，螺栓不得滑丝；符合要求的扣件才能使用。环箍采用16（飘板部位20、阳台部

26、位22）一级钢筋制作，材质符合现行国家标准GB1499.1中HPB235级钢筋的规定，严禁使用二次加工钢筋，环箍在使用时不得反复弯折。脚手板采用竹串片脚手板，外侧面采用密目网封闭。2）工字钢悬挑架设计悬挑架的型钢间距为1.2M/1.5M（16号工字钢），钢丝绳直径为D=14.0mm，拉绳拉环为HPB335级20，立柱（钢管）横向间距0.8M，纵向间距（=悬挑梁间距）1.5M，脚手架步距为1.80M，梁长伸入建筑物内1.70M,建筑物外悬挑长度为1.30M，钢筋套环16距工字钢内端头200MM,工字钢外端头用钢丝绳与上层主体拉结。连墙杆为：一层一跨。采用双扣件式拉结。阳台部位：挑架的挑杆间距为1

27、.5m（16a号工字钢），钢丝绳直径为D=18.5mm，拉绳拉环为HPB335级22，立柱（钢管）横向间距0.80m，纵向间距（=悬挑梁间距）1.5M，脚手架步距为1.8m，梁长伸入建筑物内4.15m,建筑物外悬挑长度为5.2M，22钢筋套环距工字钢内端头200MM,工字钢外端头用钢丝绳与上层主体拉结。连墙杆为一层一跨。采用双扣件式拉结。双排脚手架立杆纵、横距，水平杆步距均应符合表一要求。双排脚手架设计构造数据（M） 表一立杆排距水平杆步距立杆纵距连墙件间距H（竖）L（水平）0.8M1.80M1.5M4.0M2.0M阳台部位为0.8M1.80M1.2M4.0M2.4M施工电梯1.80M1.2M

28、4.0M2.0M搭设示意图见图一有阳台的悬挑钢梁在主体的边梁处需垫一块模板以避免阳台受力。如下图所示：转角部位悬挑杆处理大样：连墙件大样图1、采用双扣件式：双排脚手架应设剪刀撑，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，它用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙或立柱上；旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150MM。3）、悬挑架使用安全验算悬挑架计算（见附件）4）、避雷措施钢管脚手架最外角各打一组两根接地桩，接地体采用长2.5m、直径20mm圆钢，相距2.5m，保证接地电阻不大于4欧。顶部装设避雷针，避雷针用直径12mm镀锌钢筋制作，设在最外两角的脚手架立杆上，高度1m，并将最上层所有横

29、杆连接，不要断开，形成避雷网络。二、全封闭落地式钢管脚手架设计本工程部分部位外架为双排全封闭脚手架。计算的脚手架为钢管双排落地式脚手架，搭设高度最大为16米，凡低于16米高度的钢管双排落地式脚手架均按此设计构造数据搭设。2.1、全封闭双排脚手架构造设计本工程外脚手架均采用扣件式钢管双排落地式脚手架。采用的钢管类型为48×3.0，采用竹芭板脚手板，连墙件采用一层两跨。设计构造数据（M）立杆横距水平杆步距立杆纵距连墙件间距H（竖）L（水平）0.8M1.8M1.5M4.0M4.0M 2.2、全封闭钢管双排落地式脚手架使用安全验算 双排落地式扣件钢管脚手架计算书（附件4）2.3、构造要求A、

30、单管立柱构造要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设不同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。B、纵向水平杆构造要求：纵向水平杆设于横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上；纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，接头不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500MM，并应避免设在纵向水平杆跨中。纵向水平杆在操作层间距不宜大于400MM。C、横向水平杆横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。D、竹笆板竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四角应用直径为1.2MM钢丝固定在纵向水平杆上。E

31、、连墙件构造要求本工程连墙件采用刚性连墙件。连墙件应均匀布置形式为花排。连墙件宜靠近主接点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。连墙点必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。F、支撑双排脚手架应设剪刀撑，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，它用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙或立柱上；旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150MM。剪刀撑与地面的夹角为4560度。G、基础处理本设计立杆落在回填土上，其地基承载力要求为50KN/M2以上。立杆基础立杆底铺设5CM厚木垫块，垫块底浇注C20砼20公分厚，浇注范围为架体边线每边30公分。具体如下图所示：H、安全密目网安全密目网选用型

32、号ML1.8-6。I、 脚手架搭设示意图：J、避雷措施钢管脚手架最外角各打一组两根接地桩，接地体采用长2.5m、直径20mm圆钢，相距2.5m，保证接地电阻不大于4欧。顶部装设避雷针，避雷针用直径12mm镀锌钢筋制作，设在最外两角的脚手架立杆上，高度1m，并将最上层所有横杆连接，不要断开，形成避雷网络。三施工电梯脚手架平台设计1.该工程建筑高度为99.15m。为完成现场1#楼物料的垂直运输任务，拟为现场配备2台SCD200/200双笼外用施工升降机。施工电梯采用现场QTZ80塔吊进行安装,从基础受力角度考虑，电梯基础用钢梁与地下室顶板梁固定，并在基础底部的结构梁下设置脚手架回顶。施工电梯性能参

33、数表单个梯笼尺寸长3.0×宽1.3×高2.53m单笼额定载荷2000Kg单笼重量1200Kg额定提升速度40 m/min电容量90KVA标准节尺寸0.65×0.65×1.508 m标准节重量170Kg2.脚手架防护平台 由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离为1300mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护平台。地下室顶板至六层楼面搭设落地式脚手架，脚手架搭设高度为16m；从六层楼面开始利用悬挑外架的25a号型钢进行悬挑，分六次悬挑，型钢分别布置在六层、十一层、十六层、二十一层、二十六、三十一层楼面，脚手架搭设高度

34、为15.0m（悬挑5层，同型钢悬挑外架搭设的次数），型钢悬挑长度为2.80m（包括阳台长度1.5m），结构内锚固长度为3.5m。悬挑工字钢采用6×19+1 直径20mm的钢丝绳进行拉结，上部拉结点高度为4.0m，型钢拉结点距结构为2.6m（包括阳台长度1.5m），钢丝绳上部的锚固采取在楼板开洞穿钢丝绳的措施。脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距分别为 1.3m、0.8m和1.3m，三排立杆的横距均为0.4m，步距为1.8m；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.45m，具体搭设平面图如下： 落地式脚手架平台及型钢悬挑脚手架平台施工的可行性，详见计算书附件五。

35、注意：落地式脚手架平台的基础所在的楼板下方应设置回顶，回顶脚手架的立杆间距、步距同上方平台脚手架。3. 脚手架的搭设3.1立杆 全部采用单立杆，立杆的纵距分别为 1.4m、0.8m和1.4m，三排立杆的横距均为0.4m，步距为1.8m；内排立杆距离挑梁端部的长度为0.3m，外排立杆距离施工电梯的长度为0.45m。起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点500mm。最高处立杆顶端高出顶层操作层至少1.5m。3.2大横杆 大横杆长度为4m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。为了方便木跳

36、板的铺设，在各楼层的操作层每排还应增设一根大横杆，每跨增设一根小横杆。3.3 小横杆 贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘450mm。3.4 剪刀撑 由于架体使用功能的特殊性，为不阻碍施工电梯平台的通行，本方案在平台通道口两侧的立杆上沿架体通高设置剪刀撑。3.5 脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板两端与钢管绑扎牢固。 为确保施工的安全，作业层木脚手板的下方还

37、应加设一道水平大眼网。3.6 连墙件 南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，楼板上设置地锚与脚手架小横杆进行连接固定；东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。连墙件在每个操作平台部位设置（每层结构设置四道）。3.7 防护 作业层脚手架立杆须高于平台至少1.5m，并于平台上0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆。底部侧面设18cm 高的挡脚板，挡脚板可用多层板。各层操作平台的东西两侧须挂设密目安全网，密目安全网采用网绳绑扎在立杆内侧。施工电梯脚手架平台立面图及型钢大样图如下：4. 电梯层门为确保工程安全，在各层操作平台上设置安全层门，层门采用镀锌角钢和金属板进行加工制作。

38、层门的竖向高度为1.8m，宽度为1.3m，层门横纵向分隔采用金属钢丝网。层门的固定措施采取将层门的竖向边框放置在外排两侧的钢管立杆边，然后在立杆上焊接2个钢筋圆环的方式，注意层门只允许向结构方向开启。层门的具体做法详图：施工升降机安全门立面图5. 脚手架搭设的注意事项1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。2、 脚手架搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按搭设程序进行。3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。4、木脚手板须铺平、铺稳，并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。 5、设置连墙杆或撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。

39、6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。8、扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧， 脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。6. 拆除施工工艺1、拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及木跳板防护栏杆斜撑杆小横杆大横杆立杆。2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆

40、开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。5、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。7、拆除前应检查架子上的材料,杂物是否清理干净,拆下的材料转到上面楼层,严禁从高空抛掷。下面楼层一定要搭设水平安全网，搭、拆架子均应划出安全区，设置警戒标志并用尼龙绳围拦，在地面安排专人负

41、责警戒。7. 脚手架使用注意事项1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2、脚手架上只允许人员及运输工具通过，严禁堆放施工材料或其他重大荷载；等待施工电梯时，也应尽量避免在脚手架平台上站太多人，不得超过施工电梯额定的2t的载荷。3、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、竹笆及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。四施工准备1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有

42、质保书，对所用原材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构、穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。 2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。3、 对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。五地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，必须

43、根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）的有关规定进行。2、 脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。3、 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。搭设 搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项： 1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；3、拧紧扣件(拧紧程度要适当)；4、有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用；5、搭设工人必须佩挂安全带；6、随

44、时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。拆除 脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作： 1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。 2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。 3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指

45、挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底

46、，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。六构造要求悬挑式脚手架对于挑梁式悬挑脚手架应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚

47、手板与栏杆、护拦要求；安全网布置；防电避雷措施。还应说明挑梁与横梁的选型、布置；立杆与挑梁（或横梁）的连接方式与做法。卸料平台 不论是落地式还是悬挑式，都要对结构形式进行结构计算和设计。悬挑架搭设（1）悬挑脚手架搭设顺序如下：放置、固定悬挑工字钢安装立杆紧靠外墙大横杆中间大横杆外侧大横杆小横杆钢丝绳踢脚杆栏杆与结构主体拉结第二步小横杆第二部大横杆具体搭设做法详见悬挑外架搭设示意图及有关节点详图。（2）钢丝绳工字钢安装的注意事项：A、工字钢必须采用符合设计要求及国标型钢，工字钢设置间距1.5M，工字钢标准杆件长为4M。必须满足锚固长度和架子使用宽度要求。有阳台的悬挑钢梁在主体的边梁处需垫一块模板

48、以避免阳台受力。B、拉环处必须采用木垫和木楔楔牢。（3）安装拉环的注意事项：A、拉环必须采用20HRB335级圆钢，其制作要求详节点大样。B、预埋拉环位置必须正确，数量应符合设计要求。C、拉环的马凳脚预先与预埋在梁、板底的一根附加通长筋焊接牢固，保证预埋拉环位置正确性和牢固性。（4）钢丝绳安装的注意事项：A、钢丝绳必须符合设计要求B、钢丝绳的接头处应采用紧线卡扣结，钢丝绳的接头处应采用3个紧线卡扣结，钢丝绳要受力（不能松）并采用法兰螺杆调紧调松。每根钢丝绳设1个法兰螺杆，通过螺杆调节钢丝绳拉紧受力使工字钢外端不变形，每施工一步架调紧一次。（5）搭设立杆的注意事项：A、外径48MM与51MM的钢

49、管严禁混合使用。B、立柱的对接扣件应交错布置，两个相邻柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心距离不应大于步距的1/3。（6）搭设纵、横向水平杆的注意事项：A、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。B、纵向水平应采用长钢管，连接一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500MM，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1M,并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100MM。C、在标准层挑架的同一步纵向水平杆必须四周交圈

50、，用直角扣件与内外、柱固定。（7）扣件安装的注意事项：A、扣件规格必须与钢管外径相同；B、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.M，并不大于65N.M；C、对接扣件的开中应朝上或朝内；D、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100MM。（8）铺设脚手板注意事项：A、应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于100MM；B、脚手板探头应采用10#镀锌铁丝固定在支承杆上，不得有探头板、飞跳板；C、在拐角处脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。（9）搭设栏杆的注意事项：A、栏杆应搭设在外排立柱的内侧；B、上栏杆上皮高度1.2M，中栏杆高0.6M；C、挡脚手板高度不应小于180MM。D挑架同墙体框架的

51、拉结点按要求设置，水平间距3M,垂直间距3.6M，拉撑尽量设置在横杆与立杆相交处。F、每步架高1.80M（具体见上面的表格），立杆间距纵向与悬挑工字钢间距相同。G、在楼面上用22钢筋作固定挑杆的环箍，环箍沿外墙周长间距1.5M，距建筑外边为1.5M、0.2M两处埋设。工字钢挑杆在环箍处要用木楔楔紧，并安上钢丝绳作为固定工字钢挑杆用，22钢筋环按要求埋设。I、在拆除前应首先对架子进行检查，对有松动和变形的架体先要进行加固，加固之后才能开始拆除。七材质要求1、钢管材质要求（1）脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通

52、钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用 48×3.2钢管。（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.1.1、8.1.2条规定。A 新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，

53、应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表8.1.5的规定；钢管必须涂有防锈漆。B 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表8.1.5序号4的规定。2）钢管上严禁打孔。2、扣件材质要求

54、（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN·m，不得有破坏。3、脚手板材质要求（1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。（2）冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第8.1.1规定和第8.1.4条第一款的规定，并应有防滑措施。（3）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB500 5-2003）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（4）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。4、连墙件材质要求连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水