压力表检定员考试A_第1页
压力表检定员考试A_第2页
压力表检定员考试A_第3页
压力表检定员考试A_第4页
压力表检定员考试A_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、压力表检定员考试1、 什么叫压力?压力的定义及基本公式?答:压力定义:垂直作用于单位面积,且均匀分布此面积上的力称为压力。基本公式:P = F/S2、 什么叫压力计量?答:用压力仪表仪器来对目的物进行比较或测量压力量值的过程,叫压力计量。3、 帕斯卡定律是什么?答:加在密封液体上的压力,能够按照原来的大小由液体向各个方向传递,叫帕斯卡定律。4、 什么是大气压力、绝对压力?他们之间的关系如何?答:绝对压力:液体、气体或蒸汽所处空间的全部压力。大气压力:地球表面上的空气柱重量所产生的压力。绝对压力 = 大气压力 + 相对压力5、 什么叫真空度?答:当绝对压力低于大气压力时称为真空度。6、什么叫静压

2、?什么叫动压?答:静压是不随时间变化的压力称为静压。动压的表现形式a、变动压-非周期变化的压力b、冲击压-不连续而变化大的压力c、脉冲压-作周期变化的压力6、国际单位制中的压力单位是什么?其物理意义是什么?答:国际单位制中的压力单位是牛顿/平方米,又称帕斯卡,简称“帕”(用Pa表示)。它的物理意义是-一牛顿的力垂直均匀地作用在一平方米面积上所产生的压力,即Pa = N/式中 Pa -帕斯卡(压力单位) N-牛顿(力值单位) m-米(长度单位)1kgf/2 (公斤力/平方厘米) = 98066.5 Pa = 0.0980665MPa7、测量压力的仪器(表),按作用原理分哪几大类?各基于何种原理形

3、成?答:液体式:基于流体静力学原理,利用液柱高度产生的力去平衡未知力的方法来测量压力的仪器。弹性式:是利用弹性敏感元件(如弹簧管)在压力作用下产生弹性形变,其形变的大小与作用的压力成一定的线形关系,通过传动机构(机芯)用指针或其他显示装置表示出被测压力的测压仪器。电测式:是通过某些转换元件,将压力转换成电量来测量压力的压力计。如传感器,变送器。数字式:可以直接用数字显示压力的仪器,这类压力计大部分是以压力传感器为感压元件,然后将信号放大,经模/数转换成具有显示压力单位数值的压力计。活塞式:是利用流体静力平衡原理和帕斯卡原理,由作用于已知活塞有效面积上的专用砝码来进行测压的仪器。1、弹簧管压力表

4、的结构原理是什么?答:弹簧管压力表测量系统(包括表头、弹簧管和传动机构等)、指示部分(包括指针和表盘)和外壳部分(包括表壳、罩圈和表玻璃等)组成,仪表有较好的密封性并设有检封装置,能保护其内部测量机构免受机械损伤和污染侵入。弹簧管压力表的作用原理是基于弹性元件(测量系统中的弹簧管)变形。在被测介质的压力作用下,迫使弹簧管的末端产生了相应的弹性变形位移,借助拉杆通过齿轮传动机构的转动并予放大,由固定于齿轮轴上的指针逐渐将被测的压力在分度盘上指示出来。2、压力表,真空表都是利用胡克定律制成的,那么何谓胡克定律?答:在弹性限度内,弹性体的弹力和弹性体的形变量成正比,公式是: F = -KX 式中 F

5、 弹力X 弹性体的形变量K 弹性体的倔强系数,它和弹性体的材料有关,负号表示弹力的方向和形变量的方向相反,这个规律叫胡克定律。3、试用公式说明弹簧管灵敏度的确定方法及提高灵敏度的主要措施。答:弹簧管灵敏度的高低,是用弹簧管的最大工作压力在该压力作用下所产生的弹簧管自由端的总位移比值来确定的,它表征了弹簧管自由端在单位压力作用下的位移量,即: = S/(Pmax) 式中 弹簧管灵敏度 Pmax弹簧管的最大工作压力 S弹簧管自由端的总位移量实验证明,弹簧管的灵敏度主要取决于弹簧管的尺寸,它随着管子直径和截面两轴比的增加而增加,并随着管壁厚度的增加而降低,因此,要获得弹簧管的高灵敏度,必须采用薄壁材

6、料的大直径管子,并将其尽量压制得扁平些。4、 弹簧管压力表为什么要在测量上限处进行耐压检定?耐压检定是如何规定的?答:弹簧管压力表准确度的高低,在其灵敏度确定后,从本质上讲,主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下,所产生的弹性后效,弹性迟滞以及残余变量大小(即仪表的来回差),而这些弹性敏感元件的主要特性只有在其极限工作压力(或疏空)下工作一段时间,才能最充分体现出来,同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况,因此,弹簧管式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定,根据我国现颁布的有关检定规程的规定,精密压力表,一般压力表耐压时间均为3分钟。5、什么叫轻敲位移?为什么要做轻敲位移检查?答:轻敲位移

7、是指在同一检定点上,轻敲表壳后所引起的指针位置移动,轻敲表壳前后两次变动量,就是轻敲位移数。检查轻敲位移的目的是观察指针有无跳动或位移情况,了解各部件装配是否良好,游丝盘得是否得当、传动部件机械摩擦、调节螺丝钉是否松动、齿牙啮合好坏、指针是否松动等。6、弹性压力表是如何分类的?答:A、根据弹性敏感元件种类分为:弹簧管式、螺旋弹簧管式、薄膜式、膜盒组式和波纹管式等多种。B、根据测压种类可分为:压力表、真空表、压力真空表、气压表、绝压表以及其他仪表。C、根据耐抗和防护性能分为:耐抗,普通型、抗振动型、抗颠振型、耐颠振型、抗冲击型;防护性能,普通型、防水型、密封型、充油型、和防尘型。D、按准确度等级

8、分为:精密压力表:0.16级、0.25级、0.4级、0.6级普通压力表:1级、1.6级、2.5级、4级E、按公称直径分为:60、100、150、200、250F、按测压介质分为:氧气表、氢气表、乙炔表、氨气表、氯气表以及其他各类气体表。7、压力表有哪些准确度等级,其相应的允许基本误差是怎么计算的?答: 精密压力表:0.16级、0.25级、0.4级、0.6级普通压力表:1级、1.6级、2.5级、4级基本误差 = ±(准确度×测量范围)8、检定压力表时,由于被测量值不一样,所选用的工作介质如何规定?答:测量上限不大于0.25Mpa的压力表,工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学

9、性能稳定的气体。测量上限(0.25-250)Mpa的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。测量上限(400-1000)Mpa的压力表,为药用甘油和乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。9、检定压力表时对环境温度有什么要求?答:环境温度:精密压力表(20±2);普通压力表(20±5)环境相对湿度:不大于85%环境压力:大气压压力表至少应在以上环境条件下静置2h方可检定。10、氧气压力表检定有何要求?答:为了保证安全,在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是:将纯净的温开水注入弹簧管内,经过摇晃,将水甩入盛有清水的容器内,如水面没有彩色的油影,则认为没有油脂。11、何谓

10、弹性极限、弹性形变?答:A、作用压力;与弹性敏感元件成直线关系的上限值称为弹性极限,又叫比例极限。B、在弹性极限范围内,当作用力取消后,弹性敏感元件能恢复到初始的状态和尺寸的现象称为弹性形变。12、何谓强度系数?答:弹性敏感元件的工作压力Pmax与弹性极限压力Pa之比,即为K=Pa/Pmax,称为强度系数,或安全系数。K1,一般工业用压力表为2,精密表为4。13、何谓弹性后效、弹性迟滞和残余变形? 答:A、在弹性极限范围内,当作用力取消后,弹性敏感元件不能立即恢复到原来的形状和尺寸。而需经过一段时间后才能恢复其原来形状和尺寸的现象称为弹性后效。 B、在同一压力作用下,正反行程弹性形变的不重合性

11、称为弹性迟滞,或叫回差。当然也有弹性后效的影响。 C、当作用力取消后,弹性敏感元件不能恢复到初始形状和尺寸的现象叫残余变形,也叫永久变形。14、对一般压力表和精密压力表使用时环境温度有无限制? 答:有限制。一般压力表可在环境温度-4070内正常工作,精密压力表可在环境温度1030内正常工作。不在上述范围内不可使用15、一般压力表和精密压力表在超过其检定温度范围使用(但在允许工作环境温度中),它的温度附加误差如何计算?此时的测量误差如何计算? 答:计算公式为:A、温度附加误差温附 温附 = ±(0.04%/T量程) 式中 温附 温度附加误差 0.04%/ 温度影响系数 T t2 - t1t2是使用环境温度,t1是仪表检定温度,当t2大于检定温度上限时,t1取检定温度上限;当t2小于检定温度下限时,t1取检定温度下限。B、 测量 = ±(允 + 温附 ) 式中 测量 测量误差 允仪表本身允许误差 允=±(A%量程) 其中A为仪表级别数。如1级,A为1。16、一压力表0100Mpa,1.0级检定合格,此表实测10Mpa的压力,问这时仪表测得的绝对误差?相对误差?引用误差? 答:x绝对误差 =

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论