徐州李堂矿业有限公司机电部2012年定期检修计划2

1、徐州李堂矿业有限公司机电固定设备定期检修计划 为加强我矿机电设备管理，保证安全生产和设备正常运转，坚持做到全面规划、精心维护、正确使用、科学检修，充分发挥设备的效能和效益，同时根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制订李堂煤矿机电部定期检修计划。 一、主井提升系统定期检修计划1、 主井提升机主电机每隔一个月检查电刷磨损和灵活性，检查刷握和换向器状态。每周用手触摸轴承盖，检查振动和温度情况。每隔一个月检查冷却装置和过滤器。每隔三个月检查电刷压力。每隔半年检查换向器凸片和偏心情况。每隔半年对轴承补充润滑脂。每隔一年对轴承进行清洗调换润滑脂。每隔一年对电机进行彻底清洁处理，仔细检查。 2、主井

2、提升机液压站（TE161）每三个月更换一次出口滤油器滤芯；正常使用中如发现有阻塞现象造成回油慢，则应立即更换滤芯，以免造成制动失灵。每半年对液压站油液进行过滤一次，并视油液情况进行更换；加入新油时，应使用精度为100目的滤油器进行过滤，对油箱使用“面团”进行清理。每三个月对吸油滤油器、回油滤油器进行检查和更换。每个作业班都要检查各个电磁阀的换向是否灵活；若有卡紧、卡死现象，要立即打开电磁阀进行清洗；每周检查所有阀件的安装螺钉是否有松动现象，及时进行紧固。每隔半个月，人为进行二级制动试验（此时提升机不要开动），用秒表测量电磁阀的延时动作时间，验证二级制动延时时间是否符合要求，若有异常现象立即排除

3、。本液压站为双油泵电机装置，一套工作一套备用。每隔一个月倒换一次油泵电机，以保证备用装置安全可靠。每月检查蓄能器充气压力，如气压不够应立即对蓄能器进行充气或检修。3、 主井提升机润滑站 列管式冷却器（使用状况下）每612个月进行一次内部检查与清洗。滤油器、磁过滤器每三个月拆洗、清理一次，去除内部积存的污垢、杂质。双筒网式滤油器配置两组滤芯，一组滤芯工作，另一组滤芯备用，工作中视压差情况及时清洗或更换滤芯。回油过滤器试赃污情况定期清洗，一般每三个月清洗一次。润滑站润滑油每月检查一次，视油质情况定期更换，一般每十二个月更换一次。4、 主井提升机天轮装置天轮装置轴承中的润滑脂每三个月补充一次，在正常

4、情况下应填满轴承并填满轴承座体空间的1/31/2。轴承中的润滑脂每年应全部更换一次，清洗时使用煤油进行清洗。每天对天轮装置轴瓦的各个润滑点加注润滑脂一次。每个月检查一次衬垫的使用状况：校验轮槽中衬块，必须保持楔紧状态，不得有松动现象；检查各轮轮缘槽口处压板是否有松动，防松钢丝是否锈蚀断开；衬垫磨损达到一个钢丝绳直径的深度，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径一半时，或衬垫磨损后剩余厚度为钢丝绳直径的一半时，三种情况中有一种就应更换衬垫。 5、主井提升机主轴 每三个月使用扭力扳手检查摩擦轮与主轴法兰连接的高强度螺栓的扭紧力矩应达到1440N.M(注意高强度螺栓不能随意反复的松开或扭紧)。每年全部更换轴承润

5、滑脂一次，在正常情况下，应填满轴承，并填满轴承壳体空间的1/31/2；每季度补充润滑脂一次，润滑脂的补充量可由下式计算： 式中：GP润滑脂的注入量，单位为g；D轴承外径，单位为mm；B轴承总宽度，单位为mm。每季度将摩擦衬垫固定块和压块的所有螺栓都要检查一遍，一般扭紧力都要减低，但最小不能小于60N.M，如果发现个别螺栓扭紧力矩小于60N.M，应将所有螺栓重新扭紧到100N.M。每月检查衬垫最小剩余厚度，厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70mm，如果超过应更换衬垫。每日检查制动盘和闸瓦，如发现有金属微粒附在制动盘上，应及时清除，并将闸瓦取下检查，如发现有金属微粒嵌入闸瓦内，应及时清

6、除干净，以防止闸盘拉钩或损坏闸瓦；同时还要检查制动盘端面全跳到状况。每年冬季提升机钢丝绳易结冰，因此停车较长时间后，再开车，应以慢速运行几个循环，钢丝绳上的冰全部脱掉后，再开始加载正常运行。6、 主井提升机测速传动装置、电动机制动器、联轴器每日对测速传动装置进行检查，保证其皮带一定的张紧，如发现皮带松弛应及时进行调整。每月对电动机制动器各加油点进行补加润滑脂，并经常检查其灵活性。每季度对联轴器进行润滑脂添补。7、 主井提升机钢丝绳滑动监测装置、闸盘偏摆监测装置 在使用过程中要每日检查摩擦轮是否压紧天轮（或导向轮）的轮缘，并且在摩擦轮磨损后，适量调整弹簧的预紧力，摩擦轮磨损到一定程度要进行更换。

7、 每日检查闸偏摆值，其值始终控制在1mm之内，正常状态，闸偏摆小于1mm。8、主井提升机拨绳装置、车槽装置 拔绳装置多数时间不使用，不用时应平放在提升机房内防止碰伤，不要淋水；定期检查防止拨绳装置表面，要保护干净。 车槽装置在使用中应保护良好的润滑，以保证动作的灵活和车削的精度；本装置在不使用时一定要注意保管，合理存放在提升机房内。导轨每月涂防腐油，车槽内部每月补加润滑油脂，防止锈蚀。9、 主井提升机检查周期其他注意事项提升机在使用过程中，每月检查各润滑点一次，每季度补加油脂一次，每年更换油脂一次。每日及每班检查各装置是否温度超高：主轴装置轴承温度不得超过75，液压站油温不得超过65，减速器、

8、润滑站和轴承温升不得超过各自使用说明书中的要求。每班定期检查各安全保护环节，联锁保护环节及专门设置的安装保护装置的可靠性，以保证整台机器安全可靠运行。每日检查各连接螺栓和接地螺栓，均应扭紧，不得有松动现象。 二、副井提升系统检修1、副井提升机主电机每隔一个月检查电刷磨损和灵活性，检查刷握和换向器状态。每两个星期用手触摸轴承盖，检查振动和温度情况。每隔一个月检查冷却装置和过滤器。每隔三个月检查电刷压力。每隔半年检查换向器凸片和偏心情况。每隔半年对轴承补充润滑脂。每隔一年对轴承进行清洗调换润滑脂。每隔一年对电机进行彻底清洁处理，仔细检查。 2、副井提升机液压站每三个月更换一次出口滤油器滤芯；正常使

9、用中如发现有阻塞现象造成回油慢，则应立即更换滤芯，以免造成制动失灵。每半年对液压站油液进行过滤一次，并视油液情况进行更换；加入新油时，应使用精度为100目的滤油器进行过滤，对油箱使用“面团”进行清理。每三个月对吸油滤油器、回油滤油器进行检查和更换。每个作业班都要检查各个电磁阀的换向是否灵活，若有卡紧、卡死现象，要立即打开电磁阀进行清洗；每周检查所有阀件的安装螺钉是否有松动现象，及时进行紧固。每隔半个月人为进行二级制动试验（此时提升机不要开动），用秒表测量电磁阀的延时动作时间，验证二级制动延时时间是否符合要求，若有异常现象立即排除。本液压站为双油泵电机装置，一套工作一套备用。每隔一个月倒换一次油

10、泵电机，以保证备用装置安全可靠。每月检查蓄能器充气压力，如气压不够应立即对蓄能器进行充气或检修。3、副井提升机润滑站 列管式冷却器（使用状况下）每612个月进行一次内部检查与清洗。滤油器、磁过滤器每三个月拆洗、清理一次，去除内部积存的污垢、杂质。双筒网式滤油器配置两组滤芯，一组滤芯工作，另一组滤芯备用，工作中视压差情况及时清洗或更换滤芯。回油过滤器试赃污情况定期清洗，一般每三个月清洗一次。润滑站润滑油每月检查一次，视油质情况定期更换，一般每十二个月更换一次。4、副井提升机天轮装置天轮装置轴承中的润滑脂每三个月补充一次，在正常情况下应填满轴承并填满轴承座体空间的1/31/2。轴承中的润滑脂每年应全部更换一次，清洗时使用煤油进行清洗。每班对天轮装置轴瓦的各个润滑点加注润滑脂一次。每个月检查一次衬垫的使用状况：校验轮槽中衬块，必须保持楔紧状态，不得有松动现象；检查各轮轮缘槽口处压板是否有松动，防松钢丝是否锈蚀断开；衬垫磨损达到一个钢丝绳直径的深度，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径一半时，或衬垫磨损后剩余厚度为钢丝绳直径的一半时，三种情况中有一种