制造能力分析报告

1、核承压设备制造资格许可证评审有关文件清单一、 核承压设备制造资格许可证申请书二、 核承压设备制造资格许可证评审有关文件清单1 核级泵设计、制造质量保证大纲及执行程序目录清单2 提交的核级泵设计、制造质量保证大纲执行程序2.1 HS.Q.00019采购控制程序2.2 HS.Q.00012设计变更控制程序2.3 HS.Q.00026工艺试验与评定控制程序2.4 HS.Q.00027特殊工艺人员管理程序2.5 HS.Q.00030检验与试验控制程序2.6 HS.Q.00020不合格品控制程序2.7 HS.Q.00014设计服务控制程序三、 进行制造与安装能力与说明3.1 厂房条件、起重运输能力、主要

2、加工设备的型号、规格3.1.1 公司各种主要加工设备清单3.1.2 关于生产核二、三级泵的设备能力分析3.2 生产制造资格证书3.3 已制造的相类似产品的制造情况3.4 主要技术人员情况及能力说明3.5 焊工基本情况及能力说明3.6 焊接和热处理工艺评定3.6.1 热处理炉情况说明3.6.2 2Cr13、3Cr13泵轴热处理工艺评定报告3.6.3 不锈钢焊接工艺评定报告四、检验与试验能力说明4.1 主要的检验与试验装备清单4.2 计量等级及证书情况4.3 无损检验操作人员及无损检测操作规程清单4.4 产品的功能试验条件及情况五、有关的工艺评定及工艺试验准备情况六、有关外协部门的情况说明6.1

3、外协单位与活动有关的技术能力和资格6.2 外协活动的内容、范围、责任与接口关系七、制造与安装活动遵循的技术标准、规范目录清单八、其他300MW、600MW、900MW核安全三级泵硼回堆给水泵制造能力分析报告批准： 日期：审核： 日期：编制： 日期：2004年12月3 进行制造与安装能力的分析与说明前言生产制造部下辖调度供应处、机械事业部、组装事业部，总人数 余人，各部门由原耐酸泵厂总调度室（生产处）、供应处、机械车间、工艺处、组装车间组成，具体组织结构如下页附表：厂房条件、起重运输能力、主要加工设备的型式、规格工厂的厂房、起重运输能力和冷、热加工设备均能满足：300MW、600MW、900MW

4、压水堆、65MW快中子堆核二、三级泵设备生产制造要求。机械事业部厂房面积： m2，起吊设备最大重量 吨；组装事业部厂房面积： m2，起吊设备最大重量 吨。本次申请的泵设备体积 mm2，重量 Kg，泵轴长 mm。以上数据表明，我公司生产制造能力完全满足该泵的制造要求。下面附表列出我公司各种主要加工设备清单及关于生产核二、三级泵的设备能力分析。生产制造设备清单焊 接 设 备序号名称型号规格台数无 损 探 伤 设 备序号名称型号规格台数理 化 检 验 设 备序号名称型号规格台数热 处 理 设 备序号名称型号规格台数生产制造设备清单锻 压 设 备序号名称型号规格台数加 压 及 检 漏 设 备序号名称型

5、号规格台数起 重 运 输 设 备序号名称型号规格台数钻 孔 及 加 工 设 备序号名称型号规格台数3.1.2 机械事业部关于生产核二、三级泵的设备能力分析3.1.2.1 机械加工目前机械事业部共有车、铣、磨、刨等各类设备 台，基本可以满足核二、三级泵的制造要求，由于工件的尺寸精度、形位精度、表面要求中等，不需要做大的调整既可以投入核二、三级泵的生产。相应的长度、形位、表面精度的检验能力也可以满足要求。但是，由于核二级泵的清洁度水平及防污染程度要求很高，因此尚需对相应的工装、夹具进行防污染方面的改造，这一点需要投入一定的人力、物力来完成。3.1.2.2 焊接RCC-M标准中的规定，在我公司核三级泵标识的基础上，针对核二级泵还需做以下标识