排水工程监理细则

1、广东华迪建设工程监理有限公司教学楼工程1幢（自编名：祈福新邨学校教学楼）外排水监理细则编写： 批准： 广东华迪工程建设监理有限公司 年 月 日一、工程概况、项目名称：教学楼工程1幢（自编名：祈福新邨学校教学楼）、建设地址：广州市番禺区钟村街钟村一村地段、建设单位：广州市番禺祈福新邨房地产有限公司、设计单位：广州市番创建筑工程设计有限公司、施工单位：中国建筑第四工程局有限公司、建筑面积：约7885平方米、结构类型及层数：框架结构，地上6层、预计工程造价：约 万元 9、等级要求：合格二、本工程特点、技术要求2.1 所有排水管为雨水管、污水管。2.2 排水管的管沟地基以砂土为主，砖砌窨井。2.3 区

2、内地下水位较高。2.4 本工程施工需考虑后期工程的影响。2.5 开槽埋管工作量大、管路多、管道埋深不一。2.6在管槽、井坑开挖前，局部路基需要进行降水处理，并将地下水位降至井（管）底标高以下 50cm。2.7开槽（坑）后进行验槽，合格后才能进行下道工序。2.8垫层按设计尺寸铺筑并夯实。2.9管道按要求溜进基槽或吊进基槽。2.10 窨井砌筑用砖应有产品合格证书、产品性能检测报告、生产厂家的生产许可证。2.11管材应有产品合格证书、产品性能检测报告、生产厂家的生产备案证明。2.12管道安装注意水流方向、大头朝向上游。承插口内侧抹润滑剂便于承插头的插入、润 滑剂对橡皮圈不得有腐蚀作用。2.13管道安

3、装、窨井砌体检查合格后，进行窨井内外粉刷，要求砂浆平整、厚度一致，边角顺直。三、编制依据3.1 本工程的监理规划3.2 施工组织设计3.3 工程合同3.4 设计图纸3.5 招投标文件3.6 现行市政工程有关规范3.6.1埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 GB/T19472.2-20043.6.2埋地聚乙烯排水管工程技术规程 GESC164:20043.6.2给水排水管道工程施工质量验收规范 GB50268-973.6.4市政排水管工程质量评定标准 CJJ3-903.6.5埋地塑料排水管工程技术规程 J10185-20023.6.6城市道路工程施工质量验收规范 DG/J08-118-20053

4、.6.7公路工程施工及验收规程 DBJ08-229-983.6.8市政排水管道工程施工及验收规程 DBJ08-220-96四、监理工作流程准备工作放线检查基槽、基坑检验垫层检验窨井底板/钢筋骨架检验底板混凝土浇筑排水管安装检验窨井砌筑检验排水管闭水检验管道周围砂回填检验原状土回填检验检查工程材料检验复试情况不合格重放不合格处理不合格处理不合格返工不符合要求返工不合格返工不合格返工或返修不合格返工窨井内外粉刷检验不合格返工不合格重新处理不合格返工五、监理工作控制要点和目标值5.1该工程工序主要检查项目的合格率应达到 100%，非主要检查项目的合格率应达到 80%， 且不符合本标准要求的点其最大偏

5、差应在允许偏差 1.5 倍之内。5.2主要项目控制要求：5.2.1检查砖和管材的产品合格证书，产品性能检测报告，防伪准用证和交易证，砂浆试块 试验报告。5.2.2 砖和砂浆的强度等级应符合设计要求；砼、砂浆配合比及试块检测报告；每个构造物 或每 50m3 砌体中制作试块一组（6 块）。砂浆强度：砂浆试块的平均强度不低于设计 规定，任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的 85%。5.3 一般项目控制要求：（1）沟槽允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30（mm ）两井 之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中线用尺量，每侧 3 点3沟槽边坡不陡于规定6用

6、坡度尺检验，每侧 3 点（2）管道基础允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线每侧宽度0，+10（mm）10m2挂中心线用尺量，每侧 1 点厚度0，+10（mm）2用尺量，每侧 1 点高程0，-20（mm）2用水准仪测量（3）管道铺设允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间（取 在 L/3、2L/3 处）2挂中线用尺量取最大值2管内底高程+10、-302用水准仪测量3插口端面与承口变径处 的间隙量不超出 5-15每个接口2用钢尺量（4）沟槽覆土密实度序号项目密实度（标注击实法）检 验 频 率检验方法范 围点 数1主管区0.90两井之间每层一组三点环

7、刀法检验2次管区0.85次管区其它区域0.85（5）检查井允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长宽±每座用尺量直径±每座用尺量2井盖高程非路面±每座水准仪测量路面与道路的规定一致每座水准仪测量3井底高程D1000 mm±每座水准仪测量D1000 mm±每座水准仪测量5.3.1 沟槽支护：在现场沟槽开挖过程中，视现场地质条件来确定沟槽开挖需要支护或采取何种方法进行支护。（1) 无支护条件下的沟槽开挖1) 沟槽在无支护条件下进行开挖作业时，开挖出的基坑及时组织验收；2) 在沟槽的底部，应做好基坑明排水工作。在顺沟槽轴线

8、方向，基坑底部一侧设 300*300 的排水沟，在下游窨井的位置设一个800*800 的集水井，井内放置 1吋污水泵用于排除井内水，以保证基坑底部回填、埋管等工序干施工作业；3) 沟槽开挖边坡坡度控制在 1：1 以上，沟槽开挖出的土方必须堆放在距沟槽边 1m 以外的位置处，且堆土的高度不得超过 2m，以防止由于边坡土压力过大而导致土方塌方。（2) 支护条件下的沟槽开挖1) 当土质条件较差，埋管沟槽深在 3m 以内的，沟槽支护采用横撑列板法配合盲沟明排水施工。3米深以内的沟槽采用挖掘机挖运施工，随挖随支撑，以确保沟槽安全，当挖至设计基础底标高上30cm 处时，改为人工挖土，并整修平整、严防扰动地

9、基原状土。横撑列板施工同沟槽开挖工作互相配合，随挖随铺随支撑，严防沟槽土体滑动塌方。当横撑列板支护施工时，第一道支撑设置在开挖地面标高下 50cm 处；第二道支 撑根据现场具体情况灵活调整，立柱每隔 2m 设一道，立柱的底部插入砾石砂垫层下50cm，沟槽底部的 20cm 厚砾石砂垫层用蛙式打夯机夯实。2) 沟槽挖深大于 3m 的管道施工时，根据沟槽的深浅不同选择钢板桩的长度。钢板桩采用2832#普通钢板桩直槽造壁支护。3m 深以上的沟槽开挖时，先打设钢板桩，再进行沟槽开挖工作。当地下水位较高时，还要考虑井点降水，以保证基坑干施工作业。5.3.2 井点降水及明沟排水（1) 井点降水工程开槽埋管根

10、据地质情况选择是采用轻型井点降水还是沟槽内明沟排水的方式。 在需要井点降水的地段，钢板桩打入前，在管道轴线方向一侧打设一排井点，以保证土质干硬。过一个星期左右，再进行开挖沟槽、埋管。 轻型井点降水施工工艺流程图为：挖井点沟槽敷设集水管冲孔灌填砂滤料井点管同集水管连接安装抽排水机连接集水总管试抽和检查轻型井点抽水工作沉设井点管轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵等组成。1)井点的类型、数量根据经验及结合本工程的特点，每段管道采用单排轻型井点，泵型号为 JS-45，抽吸深度约 69m，排水量为 45m3/h，功率为 7.5kw，外型尺寸为 0.45m×0.96m

11、15;0.76m。2)井点主要系统井点管由 40mm 钢管组成，长度6m，管下端配有滤管和管尖，滤管直径与井点管 相同，长度不小于储水层度三分之一，约1.5m，管壁上呈梅花形，管直径为 1218mm 的水孔，管壁外包两层滤网。为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋状隔开， 滤网外面再围一层 8号粗铁丝保护层。井点管与集水总管连接用塑料透明管或胶皮管集水总管直径 100 钢管分节连接，每隔 1.2m 设一个接头（连接井点管）。抽水设备由离心泵、射流泵、循环水箱等组成。3)井点施工质量控制轻型井点施工采用冲水管孔沉放井管。启动高压泵，将高压水压入冲水另行安排从冲嘴中喷出，人工抓起冲水枪管，对

12、准孔位，垂直贴近土面后进行冲孔，冲孔完毕，关闭高压水泵，迅速提起冲水管，立即把井管垂直居中放入孔中，然后把砂滤料灌入井孔，最后把每根井管接入总管，总管再接入离心泵。4)在沟槽底两侧设置排水明沟，在每两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污水泵或潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。（2）明沟排水基坑开挖面以外两侧地面设置排水明沟，以防地面水流入施工作业区内，使基坑 土受到不良影响。 基坑底明沟排水：由坑底明沟、集水井与导流沟组成，并在每只集水井内设置 1 只水泵，抽至地面排水沟。各沟内内采用砾石砂回填，以形成过水通道并防止沟壁坍塌淤 埋排水沟。5.3.3 沟槽开挖与支护 沟槽开挖前，做好测

13、量放线工作、校核轴线、设置高程控制桩和平面控制点，并做好加固保护工作，并做好防排水工作。（1） 挖土时严格控制标高，防止超挖或扰动原基底，挖至槽底标高以上 30cm，采用人工挖土、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础施工；（2）遇到雨季雨水量大、地下水位较高时做好基坑降、排水工作；（3）在需要挖土与支撑互相配合的地段进行挖槽，挖掘机挖土后及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。沟槽开挖：沟槽挖土时必须遵守以下规定：1）机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，当挖至槽底标高以上 30cm 时，预留底层土，用人工挖除、修整槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。挖掘机挖土采 取后退式挖土方法。2）地

14、下管线应尽可能临时迁移，如无法移动，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改用人工挖土。3）挖土深度至 2m 时，应先距地面 0.60.8m 处撑头道支撑。槽边单面堆土高度不得大于2.0m，离沟槽边的距离不得小于 5m；每段管道长度范围内应至少留 2 处 3.5m 宽度的出入口，以利出入。施工机具设备停放的位置合理，大、中型施工机具距离沟槽边根 据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑形式和土质情况确定安全距离（一般离沟槽边不 得小于 3m）。不得扰动槽底土壤，如发现超挖，必须用中粗砂回填，或 1015mm 砂石料，或 540mm 碎石回填夯实。严禁用土回填。槽

15、底的松散土、稀泥、大块石、杂物 等必须清除，并用中粗砂置换，保持不浸水。5.3.4 管道基础的质量（1）基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，用砾石砂或旧料填实，不用土回填。（2）碎石垫层：沟槽土基面人工开挖以后，即修理整平，待高程测设土基面标高符合要求后，再进行 20cm 厚碎石及5 cm中粗砂垫层施工。碎石垫层施工时，应摊平、拍实，严防粗、细颗粒分散集中发生不均匀现象。碎石材料应颗粒级配良好，无污染物。基础应表面平整，两井之间应顺直。垫层厚度宽度符合设计要求和施工规范规定并夯实。5.3.5 管道敷设（1）安装管前，复核高程样板，清扫基础表面的污泥、杂物及积水；管节在沟槽

16、内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞；排管时，以管内底标高为准；在井位处排管时，控制好窨井的内净尺寸。（2）对于运至现场的成品管在铺设前应逐节检查。凡在运输或堆放过程损坏的管子不得吊入沟槽。（3）管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，其带宽和承载能力要根据所吊管子的重量和直径选择。若用铁索或钢索起吊，必须在管子外面套上橡胶管或其它柔性管，禁止抛扔或撞击管道。（4）管子起吊时采用双点起吊，严禁单点起吊。选用的机械设备在管子起吊前必须经过检查，在确认其机械性能完好后才能起吊。（5）管子的铺设应从下游排向上游，管节承口应逆水流方面对向上游，插口顺水流方面对向下游。排管应复核基础表面标高，排管时应控制管内底

17、标高。（6）闭水试验：污水管道安装完毕，应进行闭水试验，符合要求后才能进行回填施工。（7）HDPE排水管铺设施工质量控制措施1）待运的管节按规范标准要求进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用，并做好记录，待另行处理。2）吊入槽中的管节按设计要求的顺序排列，管节间保持一定的距离，以便施工操作，管节按上下游顺序排放，以免二次调头。3）“橡胶圈安放时严密、平顺、无扭曲，确保橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，接口时，先将承口内壁清理干净，并且在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂（首选硅油），然后将承插口断面的中心轴线对齐。4）管道安装标高，坡度中心线偏位严格控制，以防止发生移位、错台、隔水等现象。5

18、）下管前管道安置在规定位置上，铺放要求平稳、牢固，高程和走向应准确，排放好后的管道严禁晃动。6）排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中。7）在施工中遇到原有排水设施影响后序工作施工时，应加强对原有排水管道的维护、保养工作，以防造成不必要的损失。8）管材可按需要长度，用手锯截取，断口处修边整平，以利接头处部位牢固，并达到防渗要求。9）管道与窨井的连接采用短管，连接窨井砖墙的管外露部分长度按 1000±100mm 进行控制，管端位于砖墙部分砂浆饱满，以防接缝渗水。10）管道铺放顺直，管道底坡坡度应符合设计要求，不得倒水，管道铺设允许偏差

19、按下表进行控制：序号项目允许偏差（mm）1中心线152管底标高+10，-303承口插口间外表隙量<911) 管道接口须到位，施工时可在插口端一定位置划出标志线，安装时检查距该标志线的距离是否到位。管道应顺直，管节必须垫稳，管内底坡度不得有倒落水。5.3.6 排管时基础面应无淤泥等杂物。管接口应严密、橡皮圈位置正确。两井之间管道安装完，检查接口密封质量，压力试验合格后，尽快按要求回填管周中粗砂。5.3.7管道敷设后，需要在管道两侧及管顶以上50cm范围内理解均匀回填中粗砂，洒水振实拍平，其干重度不应小雨16kn/m3。5.3.8 回填时沟内无积水，严禁在管区内回填淤泥或腐质土，回填砂或土应

20、分层夯实，经环刀实验或灌沙实验符合密实度要求后，才能进行下道工序。5.3.9 当回填至设计高程后 12 至 24h 内应测量管道的竖向变形，其变形值不得大于3%。5.3.10 窨井施工（1）准备工作1）打扫冲洗基础表面，清除杂物，保持基础表面无泥浆、无积水。2）检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求。3）替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。4）砌筑前将水泥砖浇水润湿。（2）雨水井砼底板浇筑窨井基槽开挖完成后，应立即进行窨井基槽底部砾石砂回填和砼底板浇筑施工。如窨井基槽土质为砂性或粉砂性土质，则窨井底板为钢筋砼底板。砼入仓采用滑槽输送，且其砼的下落的高度

21、不超过 2m，以防止砼发生离析。砼底板在浇筑过程中，表面应平整、密实，振捣采用插入式振捣器进行。（3）雨水井砌筑：1）雨水井砌筑用的 MU10 砂浆商品砂浆。2）在砌筑前，先在砖砌的基础面上铺筑一层砂浆（座浆），砌砖时做到夹角对齐上下错缝，内外搭接，以保证砌墙平直，边角整齐，宽度一致，井位不走样。砌筑的砖体砂浆应饱满、无通缝。3）每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。砌砖时随时将挤出的砂砖刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。4）管道上半圆墙体为砖砌拱圈，砌砖时由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口洁净。（4）墙体抹面1）当砖墙砌筑至一定高度时，采用 1:

22、2 水泥砂浆进行墙体抹面。施工顺序为先外墙后内墙。2）首先将砖墙洒水润湿，抹面工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面厚度为 10mm，刮糙厚度为 10mm，用直尺刮平，木抹搓平，待刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后做好湿治养护。3）施工时内墙粉刷一次到顶，外墙粉刷的接缝错开。粉刷后墙面平直，无起壳或龟裂的现象。（5）盖板安放1）窨井砌至要求的高度后即可安放窨井盖板，盖板安放前根据道路横坡设定。2）由于窨井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路施工碾压的影响，窨井盖板的定位分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成形时，再调整一次，以更准确地与路面横坡吻合。3）安放盖板时先在砖墙顶面铺 25mm 厚 1:2 水泥砂浆再安放盖板，盖板四周用砂浆坞牢。4）安放盖座前先在凹槽内铺15mm 砂浆，校正标高后安放盖座。5）检查井井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。5.3.11 井内流槽