TCNCIA 01036-2024 变压器用无溶剂防腐涂料

ICS87.040CCSG51

团 体 标 准T/CNCIA01036—2024变压器用无溶剂防腐涂料Solvent-freeanticorrosivecoatingsfortransformers（发布稿）2024-11-01发布 2024-12-01实施中国涂料工业协会发布IIT/CNCIA01036—2024前 言本文件按GB/T1.1—2020《标准工作导则 第部分：标化文的结和起草规》的起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国涂料工业协会提出并归口。T/CNCIA01036T/CNCIA01036—202411变压器用无溶剂防腐涂料范围（GB/T1724—2019 漆清漆印油墨 磨度的定GB/T1725 色、漆塑料 不发含的定GB/T1728—2020 GB/T1733—1993 GB/T1740 GB/T1766 色和漆 涂层化评方法GB/T1865 色和漆 人工候化人辐曝露 滤的弧GB2536—2011 工流体 变器开用未用过矿绝油GB/T3186 色、漆色漆清用材料 GB/T5210—2006 漆清漆 拉法着试验GB/T6682—2008 GB/T8170—2008 GB/T8923.1—2011 涂涂料钢表处理 面清度目评定 部分未覆的材表和面除有层后钢表的蚀级和理级GB/T9264—2012 和清漆 流性定GB/T9271 色和漆 标准板GB/T9274—1998 漆清漆 耐体质测GB/T9278 涂试状调节试的湿度GB/T9286 色和漆 划格验GB/T9750 GB/T10125 造气蚀试验 雾验GB/T13288.1—2008 覆涂前材面理 喷射理的材面糙度性 第1分用于定射理钢表面糙的ISO面度比样的术求定义GB/T13452.2 漆漆 膜度测定GB/T13491—1992 GB30981—2020 GB/T30786 GB/T31416 漆和漆 多分料系用测定 样制和态节及验南T/CNCIA01036T/CNCIA01036—202422HG/T3330 HG/T3331 HG/T3855—2006 HG/T4337—2012 HG/T4770 本文件没有需要界定的术语和定义。分类（）内壁涂料的性能应符合表1的要求。表1 内壁料技要求项目指标在容器中状态粉料：呈微小的均匀粉末状态；液料：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态不挥发物含量/%≥97挥发性有机化合物（VOC）含量/（g/L）≤60抗流挂性/μm≥商定适用期（时间商定）通过细度/μm≤商定干燥时间/h≤表干8实干24涂膜外观正常耐冲击性（5J）不开裂、不剥落弯曲试验（1.5°）不开裂附着力（拉开法）/MPa≥6耐油性[变压器油，（110±2）℃，168h]不起泡、不脱落、不开裂，允许变色体积电阻系数/Ω·cm≥1014击穿强度/（kV/mm）≥25耐盐雾性（300h）划线处涂层剥离或锈蚀扩展不超过2.0mm，未划线处不起泡、不生锈、不剥落、不开裂耐湿热性（480h）不起泡、不生锈、不开裂、不剥落外壁涂料性能应符合表2的要求。T/CNCIA01036T/CNCIA01036—202433表2 外壁料技要求项目指标底漆（中间漆）面漆在容器中状态粉料：呈微小的均匀粉末状态；液料：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态不挥发物含量/%≥97挥发性有机化合物（VOC）含量/（g/L）≤60抗流挂性/μm≥商定适用期（时间商定）通过细度/μm≤商定40干燥时间/h≤表干82实干248涂膜外观正常耐冲击性（5J）不开裂、不剥落弯曲试验（1.5°）不开裂附着力（拉开法）/MPa≥866a耐水性（600h）a无异常耐油性（变压器油，80℃±2℃，24h）a不起泡、不生锈、不剥落、不开裂，无明显变色耐酸性（5wt.%H2SO4，240h）a不起泡、不生锈、不剥落、不开裂耐盐雾性（1500h）a2.0mm，未划线处不起≥3MPa，且不小于初始测试结果的50%耐湿热性（1500h）a不起泡、不生锈、不剥落、不开裂耐人工气候老化性（1000h）a不起泡、不生锈、不剥落、不开裂，变色≤2级、失光≤2级、粉化≤1级a为对复合涂层的技术要求。取样产品按GB/T3186的规定取样，也可按照商定的方法取样。取样量根据检验需要确定。24hGB/T927834GB/T9271HG/T3855—20062.1HG/T3855—2006中3.1.1GB/T8923.1—2011Sa2½T/CNCIA01036T/CNCIA01036—202444GB/T13288.1—2008除另有商定外，涂层试样的制备应按表3和表4的规定执行，漆膜厚度的测定应按GB/T13452.2的规定进行。表3 内壁层板求检验项目底材类型底材尺寸/mm涂装要求干燥时间、涂膜外观马口铁板120×50×（0.2~0.3）喷涂1道，干膜厚度为（100±10）μm，养护期2d。耐冲击性Q235B钢板100×100×6刷涂或喷涂1养护期7d。弯曲试验200×25×6体积电阻系数、击穿强度紫铜片100×120×（0.1~0.3）喷涂道数、间隔时间等按照实际使用要求进行，干膜总厚度为（100±10）μm，养护期7d。耐油性Q235B钢板1500（081.2；喷砂处理：150×70（3~6）附着力耐盐雾性、耐湿热性喷涂道数、间隔时间等按照实际使用要求期7d表4 外壁层板求检验项目底材类型底材尺寸/mm涂装要求干燥时间、涂膜外观马口铁板120×50×（0.2~0.3）喷涂1护期2d。耐冲击性Q235B钢板100×100×6刷涂或喷涂1道，干膜厚度为（200±20）μm，养护期7d。弯曲试验200×25×6耐油性1500（081.2；喷砂处理：150×70（3~6）养护期7d。附着力耐水性、耐酸性、耐盐雾性。试验前对试板进行封边封背处理。耐湿热性、耐人工气候老化性除非另有规定，试验中所用试剂应为化学纯及化学纯以上，所用水应为符合GB/T6682—2008规定的三级水要求的蒸馏水或去离子水。试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。粉料：以目视观察进行评定，应“呈微小的均匀粉末状态”。液料：按HG/T4770的规定进行。打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀。若经搅拌易于混合均匀无结块，则评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。多组分涂料应分别检验各组分。T/CNCIA01036T/CNCIA01036—202455按GB/T1725的规定进行。多组分涂料，各组分按配比混合后进行。（VOC）含量按GB30981—2020中6.2.1.4的规定进行。按GB/T9264—2012中7.2的规定进行。多组分涂料，各组分按配比混合后进行。适用期按GB/T31416的规定进行，试验温度为（23±2）℃，放置商定的时间后，按6.4.2和6.4.9的要求6.4.26.4.9细度按GB/T1724—2019中B法的规定进行。多组分涂料，各组分按配比混合后进行。按GB/T1728—2020的规定进行。表干时间采用乙法（触指法），实干采用甲法（压滤纸法）。48h按HG/T4337—2012中附录B的规定进行。冲击试验后用4倍放大镜对冲击点进行目视检查。按HG/T4337—2012中附录A的规定进行，凹凸弯曲模的弯曲度为1.5°。（）按GB/T5210—2006中单侧拉脱法的规定进行。耐油性GB/T9286GB2536—2011I型-10或I型-30℃变压器油验后在散射日光下目视观察是否有起泡、脱落、开裂现象。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T按HG/T3331的规定进行。按HG/T3330的规定进行。耐水性T/CNCIA01036T/CNCIA01036—202466GB/T1733—1993耐酸性GB/T9274—1998按GB/T1740GB/T1766A按GB/T10125GB/T30786A按GB/T1865—2009中循环A方法的规定进行，按GB/T1766进行描述。2检验结果的判定按GB/T8170—2008T/CNCIA01036T/CNCIA01036—202477标识按GB/T9750规定进行，包装标识上应明确各组分配比。包装应满足GB/T13491—1992中二级包装的要