铁路电气化改造变电所施工方案

1、XX铁路电气化改造工程X X变电所施工方案编制单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目经理部编制：年月日复核：年月日审批：年月日2015年01月第一章 工程概况及施工准备 11.1 工程概况 11.2 工程特点 11.3 施工准备工作 31.4 施工项目负责人 41.5编制依据 42.1 施工准备 52.2 施工工序总体安排 92.3 主要工序和特殊工序的施工方法 122.4 施工要点计划表和双方现场负责人及联系电话 392.5特殊工序控制 402.6 雨季施工措施 432.7 技术管理 43第三章 安全、质量保证措施和环境保护管理 463.1质量目标 463.2 质量管理保证体系及管

2、理措施 463.3 质量管理机构的主要职责 463.4 施工质量保证措施 483.5 安全保证措施 493.6 文明施工措施 523.7应急预案 533.8 与相关专业配合 58第一章工程概况及施工准备1.1工程概况 111工程简述工程名称：XXXXXXXXX 铁路局管内自动闭塞、通信及牵引供电设备改 造工程。建设单位：北京铁路局石家庄枢纽改造工程建设指挥部。设计单位：中铁工程设计咨询集团有限公司。监理单位：北京铁建工程监理有限公司工期安排：2015年01月10日开工于2016年1月20日竣工工程质量符合全部工程达到中华人民共和国，原铁道部及铁路总公司现行的工程质量验收标准和设计要求，检验批、

3、分项、分部工程质量检验合格率 100%，单位工程一次验收合格率达到 100%，主体工程质量零缺陷，杜绝工程 质量特别重大事故，重大事故和较大事故：遏制工程质量一般事故：杜绝工程 质量问题。1.2工程特点1.2.1现场施工条件及特点本期工程要建设的内容主要有：（一）牵引变电所改造主要工程数量表序号主要工程名称单 位总 计1110KV牵引变压器安装台020220220212227.5kV所用变压器安装台020000220283110KV断路器安装台2222000222144110KV抽压装置安装台2222222222225110KV电压互感器安装台6666666666666110KV电流互感器安装

4、台66612666666727110KV电动隔离开关安装架3333333333338110KV手动隔离开关安装架5555555555559110KV避雷器安装台66666666666610主变中性点72.5kV隔离开关1250A安装台2020020020101127.5KV户外单极电动隔离开关1600A安装架888814888128981227.5KV户外单极手动隔离架22序号主要工程名称单 位总 计开关1250A安装1327.5KV户内单极手动隔离开关2000A安装架4444444444441427.5KV户内单极手动隔离开关1250A安装架6666666666661527.5KV户内双极手

5、动隔离开关1250A安装架22222222222216110KV 主变中性点用 63KV避雷器安装台2222101727.5KV避雷器安装台101010101210101010101121827.5KV电压互感器安装台4444544444451910KV主变中性点电流互感器安装台20200200201020综自系统安调所0000001000221直流系统安调套11111111111122交流系统安调套11111111111123远动盘安调面1111110111924视频安全监控系统安调面111111111111（二）分区所改造主要工程数量表序号主要工程名称单 位总 计127.5kV户内单极电动

6、隔离开关1600A安装架4666666669465227.5KV户外单极电动隔离开关 1600A安装架1444444445240327.5KV户内单极手动隔离开关1250A安装架2444444444240427.5KV避雷器台2444444444240527.5KV电压互感器安装台12222222221206直流系统安调套11111111111137交流系统安调套11111111111138远动盘安调面11111111111139视频安全监控系统安调面11111111111131027.5kV户内电流互感器（干式）安调台224（三）开闭所主要工程数量表序号设备名称单位127.5KV户内单极手动

7、隔离开关安装1250A架3227.5KV户外单极电动隔离开关安装1600A架12327.5KV户内单极电动隔离开关安装1600A架2427.5KV断路器（含流互）安装台8527.5KV避雷器安装台8627.5KV电压互感器安装台27直流系统安调套18交流系统安调套19远动盘安调面110视频安全监控系统安调系统11.2.2临时设施及施工用水、用电（1）工程建设区位于110kV牵引变电所、分区亭、开闭所内，可充分依 托变电站原有的资源，施工期间的电源、水源由甲方就近引接到电表计量点， 以满足施工需要。电表后的线路由施工方装设，应满足施工安全用电相关规范。（2）施工用水、用电引接应提前与相关部门联系

8、协商，做好与当地部门 和单位的协调工作。（3）临时设施须征求运行单位许可，搭建在变电所非带电区域内（以安 全施工作业为主）。（4）在施工中如发现施工图纸与实际情况不符的地方应及时提出，不能 机械的按图施工，应及时与设计、甲方及监理联系、解决。（5）协调处理地方关系，充分利用地方优势，文明施工，及时解决地方 矛盾。1.3施工准备工作1.3.1施工图会审领取施工图纸后应及时组织专业技术人员审阅施工图。在及时与现场情况核对，发现与施工图不符合的问题要及时上报，清理出实际工程数量，与施工 图有量差的，一定要做出说明并上报。1.3.2 编制施工作业指导书1.3.3原材料准备 根据施工进度计划采购原材料，

9、保证连续施工的需要。选取有资质的厂家 生产、并取样进行化验分析符合国家有关规定标准后，方可采购。要求供货厂 家必须有完备的产品合格证、试验报告和材质证明书。1.3.4技术交底和安全培训 在项目工程开工前，按客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准 、铁路通信、信号、电力、电力 牵引供电工程施工安全技术规程 的要求对有关人员进行技术交底和安全技术 交底。针对工程项目特点，对所有进场职工进行安全教育和安全规程学习，经 考试合格后方能进场。1.4 施工项目负责人施工负责人（项目经理） ：电话：技术负责人（总工程师） ：电话：1.5 编制依据1、客货共线铁路电力牵引

10、供电工程施工技术指南 （TZ10208-2008）2、铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准 （ TB10421-2003）；3、改建既有线和增建第二线铁路工程施工技术暂行规定（铁建设200814 号）；4、北京铁路局营业线施工安全管理实施细则5、改建铁路 XX 线北京铁路局管内牵引供电设备改造工程施工图牵引 变电一次线图（ XX 改施变 -01-00-28）6、指导性施工组织设计 2014年 6月北京铁路局石家庄枢纽改造工程建 设指挥部第二章 施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工技术和资料准备2.1.1.1 根据工程进度计划要求，对工期、安全、质量、资金、统计、人力 等工作要求进行总体策划

11、，科学、合理地编制工程进度计划。2.1.1.2 组织人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，施工验收规范、 有关技术规定及招标文件中的有关规定， 对施工中可能出现的问题进行预测分 析，做到提前准备。2.1.1.3 根据工程设计特点、 施工特点， 编制、补充各分项工程施工作业指 导书（施工工艺措施）及工程技术措施、安全措施、质量措施，保证工程按按 照程序施工，主要工艺措施有：（1）基础施工阶段：土（石）方工程作业指导书 。（2）建筑施工各工种作业安全规程。包括：高空作业安全规程；铲车、翻 斗车、拖拉机司机安全规程；捣振器、风镐工安全规程；起重工安全规程；建 筑油漆工安全规程； 金属割料工（往复锯

12、、园锯）安全规程； 玻璃工安全规程； 砂轮切割工安全规程；手葫芦安全规程；送料工安全规程；装卸、搬运工安全 规程等。（3）电气安装阶段：各类施工技术标准、规程、规范以及各专项施工作业 指导书，如主变压器安装作业指导书 、隔离开关安装作业指导书 、断路 器安装作业指导书 、母线安装作业指导书 、高压柜安装作业指导书 、电 缆敷设及接头制作施工作业指导书 、电容器、电抗器、避雷器安装施工作业 指导书等。2.1.2 设备及材料管理 材料统计及采购计划：根据对施工图纸的会审情况，重新对施工图纸的材 料进行核实，及时作好采购计划。对所采购材料必须严格按照 “质量体系文件 ' 控制执行。严把原材料

13、质量关。建筑、安装材料等必须有完备的产品合格证、产品说明书、材质证明书、 试验报告和复试报告等保证资料。设备的开箱检验时，备品备件、专用工具及仪器仪表要清点清楚，由专人 保管（造册后交由材料管量） ，如需借用一定要登记并及时归还，工程结束时应按清单移交给甲方。2.1.3施工机具主要施工机具设备配置及进场计划见表2-1表2-1 :主要施工机械设备表及进场计划序 号机械或设备名称型号规格数量用途1经纬仪TDJCB3台测量定位2水平仪SYGD-23台测量定位1装卸机ZL50C3台设备基础施工2潜水泵DX16-854台设备基础施工3卷扬机JJM-33台设备基础施工4混凝土搅拌机JZC3503台设备基础

14、施工5砂浆搅拌机UV2300A3台设备基础施工6交流电焊机BX3-300-23台设备基础施工7插入式振动器JF150B-503台设备基础施工8平板振动器2F150B-503台设备基础施工9蛙式打夯机0853台设备基础施工10磨平机Y905-43台设备基础施工11磨光机HM-8型3台设备基础施工12切割机牧田41003台设备基础施工13砼切缝机HQL123台设备基础施工14汽车起重机武陵QY16C3台设备基础施工表2-1（续）:主要施工机械设备表及进场计划序 号机械或设备名称型号规格单位数量用途1电动油压千斤顶1FQ-01-BY-1台8设备安装2咼真空滤油机DOV-5000台2设备安装3真空泵2

15、X-30旋片式台2设备安装4压接机YQ2000台2设备安装5高压试验变压器CWSB(JZ)-3 kVA/50kV台1设备安装6直流咼压发生器ZGF-C-180/2台1设备安装7变压器匝数比测试仪ZB3台1设备安装8开关特性测试仪TM1600台1设备安装9六氟化硫测漏仪5760台1设备安装10介质损耗测试仪JD2-518B台1设备安装11机动绞磨SJJ-3A台3设备安装12电脑标签印字机P-TOUCH920OPC台3设备安装13轻型货车标致504DC台4设备安装14多功能组合保护 装置试验仪WBS50A套2套设备安装15断路器莫拟试验仪WDS套2设备安装16电平振荡器GK5060台3台设备安装1

16、7钳型功率因数表3266台3设备安装18兆欧表3301台3设备安装19数字钳型相位表SMG168台3设备安装20三相交直流校表仪BD-1F台3设备安装21数字万用表GDIM393台6设备安装22对讲机5 km以内对10设备安装23液压弯排机铁排、铝排台4母线弯排机 各一台24台式钻床台3设备安装序 号机械或设备名称型号规格单位数量用途25交流电焊机BX3-300台4设备安装26砂轮切割机台4设备安装27电锤1KW台6设备安装28水平仪DS2800台3设备安装29力矩扳手套6设备安装30竹梯个8设备安装31钢卷尺5m 50m把各4设备安装32红外线测距仪台3软母线安装2.1.4工期安排牵引变电所

17、改造安排在 施工准备主变基础帮宽加固 室内设备及硬母线安装 避雷器、设备支架杆组立 室外设备安装 软母线及引下线安装 电缆敷设及二次配线2015年01月10日进场施工。工期安排如下:2015.01.10- 2015.03.102015.03.212015.03.252015.04.012015.06.302015.04.012015.06.302015.04.012015.06.302015.04.012015.06.302015.04.012015.06.302015.05.1 2015.12.302015.10.1 2016.01.192016.01.20系统调试 验收及消缺 竣工验收2.

18、1.5施工力量配置根据实际工程量和所处的地理位置，并考虑工程的特点，拟投入如下的施 工力量：一个架子队，下设三个工区负责完成土建部分施工和负责全线一次、 二次设备的安装及电气调试。第一变电工区负责 XXX分区亭、XX变电所、XX分区亭、XX变电所、XXX分区亭、XX变电所、XX分区亭；第二变电工 区负责XXX变电所、XXXX分区亭、XXX变电所、XXX分区亭、XX变电 所、XX分区亭；第三变电工区负责XXX变电所、XXX分区亭、XXX变电所、XXX 分区亭、XXX 变电所、XXX 开闭所、XXX 分区亭、XXX 变电所、XXX 分区亭。三个工区同步展开施工，条件许可的情况下第三工区可同时展开二

19、个 工作点，即全线同时展开四个变电所改造施工，施工期间根据接触网天窗点时 间，对分区亭、开闭所进行改造。最后集中力量更换 XXX变电所综自屏。变电所先安装与停电无关的集中接地箱，对110kV备用状态的主变、断路器、互感器、隔离开关、软母线进行更换，有电源停电天窗点时再对110kV进线抽压装置、隔离开关、避雷器、软母线进行更换；待 110kV主备切换后再对 另一路同样进行更换。27.5kV高压室用天窗点的时间对27.5kV室内高压母线、 隔离开关、熔断器、支持绝缘子进行更换，没有天窗点时可对互感器、自用变 进行更换，集中接箱安装后可施放接地电缆对已更换设备等电位接地；利用接 触网天窗点对馈线部分

20、的设备、母线及馈线进行更换。由于本工程既要拆除旧的电气设备，又不能停电施工，因此分阶段合理地 安排施工人员投入计划很有必要，一座牵引变电所土建部分高峰期（室外主变、 断路基础）投入15人；电气部分施工高峰期投入 40人。施工高峰期总人数为 55人，每月平均人数45人。全线需要投入180人200人。2.2施工工序总体安排2.2.1分步骤施工流程根据设计意图的要求，本工程施工方案要先拆除旧原有的相应设备及基础 分，然后新建，对原有110kV软母线、隔离开关、互感器、断路器、主变，27.5kV 高压室母线、设备和馈线部分实施改造，主要施工步骤如下：2.2.1.1施工准备：对既有运行所（亭）根据设计改

21、造内容进行调查，确认 运行设备状态，改造所需条件。准备施工资料，建立建全相关规章制度，弄清 施工要点计划申请步骤，认真编制施工组织设计、施工方案、专项施工方案。2.2.1.2施工点申请：变电专业施工点申请应与接触网专业的施工点配合， 变电专业因为施工设备配置，要点时专业内部应统一协调，为充分利用天窗点 应调动所有资源确保施工点的实施，同时必需保证营运线路的运行安全。2.2.1.4集中接地箱安装：新设备更换时接线电缆全部引入新装集中接箱。2.2.1.5 110KV 设备及软母线更换：110KV 设备及软母线更换列入专项施工方案， 各所根据现场情况制专项施 工方案。并应特别说明系统更换过程中，主供

22、系统故障采取的应急措施。利用牵引变电所主备系统的关系统对 110KV 备用系统进行施工。在二号 系统正常运行的情况下更换一号系统中需要更换的设备和相应的软母线， 待安 装调试完毕后再倒换系统进行二号系统中设备和相应的软母线更换。 室外等电 位接地线施工融入到系统停电设备更换过程中。 110kV 跨条隔离开关及设备跳 线必须两路进线同时停电一次（单电源停电时安全距离不足） ，110KV 进线三 极隔离开关、抽压装置、避雷器更换必须要电网单电源停电各一次，计划审批 停电繁琐且停电时间落实不一定明确。如果不能及时按照计划停电更换，暂且 将 110KV 进线三极隔离开关、抽压装置、避雷器作为一个独立的

23、作业单元项 目单独进行申请。备用系统更换过程中如主供系统出现故障，首选是恢复备用 系统供电，无法恢复时应及时上报调度启动接触网越区供电。2.2.1.6主变更换： 主变更换列入专项施工方案，各所根据现场情况制专项施工方案。 首先将原有运行的主变向 110kV 断路器方向移动，用枕木搭建一临时变 台，一次直接接到断路器上，再将既有主变投入运行，主变移位的同时应将这 段母线进行折除（主变架构已停电部分） 。新变压器运变压器基础上进行组装、调试、试验，确认符合投入条件后， 退出既有变，恢复软母线，新主变投入运行。221.7 27.5kV高压室改造成采用移动高压室替换的方案， 利用两台移动高 压室代替既

24、有高压室运行。一台移动高压室接一台主变 , 采取一进二出的主接 线形式。将每台移动高压室进线高压电缆直接敷设在对应的主变低压侧软母线 上，移动高压室馈线端与高压室馈线隔离开关外侧端子相连接。待移动高压室 空载后，将主次端进高压室接线和高压室馈出线断开，由移动高压室承担高压 室原有工作，既有高压室设备退出运行。利用移动高压室配套的综自对馈线进 宪控制和保护，两台移动高压室共用一套中央信号装置，采取并接方式进行。以上工作完成后，才可以对既有高压室设备、室外 27.5kV 馈线侧改造施工2.2.1.8 馈出线设备及导线更换，可利用接触网天窗点进行施工。2.2.1.9 XXX 变电所主变基础需进行加固

25、处理，用混凝土进行等边加宽。2.2.1.10 不换变电压器的变电所，需要更换中性点接地装置，利用更换主 变备用的时间，对中性点接地装置进行更换。2.2.1.11交、直屏更换交、直流屏更换列入专项施工方案，各所根据现场情况制专项施工方案。 先将交、直流屏运到既有交、直流屏的附近，进行设备开箱、上电、调试 再利垂停电窗点，变电所全所停电，一、二次全所退出后，折既有交、直流屏 安装新交、直流屏，将既有的交、直流屏电缆接入新交、直流屏。既有交直流 待设备运稳后运出变电所。不能全所停电所时可一个系统一个系统地更换，将柜顶小母线用2.5mm2BV 线连接好后，将柜顶小铜棒折除，先将既有交、直流屏固定松开，

26、将交直 流分开，以利有点时逐一进行更换。2.2.1.12综自屏更换综自屏更换列入专项施工方案，各所根据现场情况制专项施工方案。 更换控制保护屏柜时，第一步将新屏柜搬入控制室，开箱检查后，给上控 母、信母、交流电源后进行单机调试，同时核对综自二次接口，优化二次图， 完成新屏与所内设备接口之间的二次接线优化，作好新屏接入后回路调试、启 动准备工作，施放控制电缆，申请天窗点进行新旧综自更换。2.2.1.13全所调试主变、110kV电气设备、27.5kV电气设备和二次保护装置安装 （XXX ）调试完成后，全所要进行互投试验。2.2.1.14远动屏安装及远运调试利用已完成项目的基础， 在已运行的被控站，

27、 利用既有设备已具备的功能， 运用牵引变电所程序化施工的原理，最大限度地简化安装调试程序，缩短安装 调试工期，减少对被控站运行设备和铁路运输的影响，保证安全生产。2 . 2 . 1 . 1 5部分损坏电缆沟盖板更换。每个所、亭逐个调查清理损坏电缆沟 盖板的规格、数量，集中制作，统一更换。2.2.1.16分区亭分区亭改造时间不应与变电所改造时间冲突，宜在变电所改造前完成，以备变电所改时需越区供时应急。先在分区亭入户隔开前装一台27.5kV手动隔离开关，这样接触网就可以实现上、下行闭环供电，分区亭可以全亭停电， 更换27.5kV高压室硬母线、隔离开关、互感器更换，同时可进行馈出线设备、 穿墙导管及

28、导线更换。2.2.1.17开闭所开闭所只能使用天窗点，更换27.5kV高压室硬母线、隔离开关、互感器 更换，同时可进行馈出线设备、穿墙导管及导线更换。2.3主要工序和特殊工序的施工方法2.3.1主变基础帮宽加固对原有基础进行凿毛，凿除已风化部分，再进行植筯，用6园钢制成300X300钢筋网，等边加宽的宽度不低于150mm,浇注成混凝土加固圈。主变基础施工，浇筑质量的好坏将直接影响基础工程的质量优劣和使用要 求，要求浇灌险时尽量不留竖向施工缝、一次连续浇完，且要尽量控制赴温差裂缝。由于技术要求高，从方案编制到作业交底、直到施工过程，均应作周密考虑, 层层把关，确保基石出险施工质量。(1) 砼的试

29、配与配合比例设计 基础试配应按规范要求进行配合比设计。 砼试配采用多组进行，其配合比设计由现场实地取样送公司试验室采用 优选配比提供。(2) 砼振捣操作要求：振捣交接部位赴时，应交叉振捣以防漏浆，且浇捣上层 砼时，要插入下层已捣砼50,确保分层面结合紧密。(3) 提棒操作应采取快插慢抽，振捣时间控制在10-30S以砼不再下沉，表面 无泡为适宜。(4) 加强结点处、转角处、钢筋密集处振捣，此部位可采用小直径振动棒、 保证棒能落实到位。2.3.2电气安装工程2.3.2.1软导线施工导线和金具到场后先进行开箱验货， 向路局要点，办理工作票， 申请停电， 由供电段值班人员进行倒闸作业，停需要更换母线的

30、电，经验电后，挂接地封 线、设置围档（警界线） ，并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相、K、关施工。110kV 大档距母线采用经纬仪测量地面划印（或红外测距） ，一次下料， 装配成型，以减少测量误差。悬式瓷瓶必须是经过现场耐压试验合格的产品， 挂线前必须压接二组导线试件进行拉力试验，检验导线拉力是否合格。母线所 用的导线表面必须光滑、无毛刺；导线在展放时，采用防磨擦措施，在地面放 上草席等防磨擦物，母线架设好后检查三相导线的驰度是否一致，并按记录表 格填写真实误差。拆除旧母线时要注意保护架构，与安装的顺序相反，先两侧再中间，先拆 除设备引下线设备端的接线，用周三拉起软母线，再松开（切割

31、） U 型螺栓， 放下软母线。整个过程中一定要匀速轻放，以防损坏架构。110kV 架空母线采用一套周三进行架设。架线前将滑轮分别悬挂在横梁的 主材及固定在构架的根部， 横梁的主材及固定在构架的根部与钢丝绳接触部位 包裹棉布加以保护。悬挂在圆钢管横梁上的固定滑轮时，固定滑轮应挂在与横 梁上挂线点平行且距离 200mm 的地方，以便于在横梁上挂线点上连接金具。 预配好的导线应由作业人员抬到架线间隔，地面事先已清理干净，不得有尖棱 的石头等，抬母线时应轻拿轻放， 避免伤害母线表面。 间隔棒安装在地面完成， 减少高处作业带来的危险。先将导线一端牵引至横梁上的挂线点处，由施工人 员在横梁上连接挂线点和瓷

32、瓶之间金具；对侧起吊时采用一套周三，由施工人 员指挥收紧，在瓷瓶能够连接时停止，施工人员进行连接。 （避免过牵引，造 成瓷瓶损伤）。引下 T 接线采用吊车（升降车）架设；或用梯子上去架设。弧垂测量方法采用人工用钢尺测量法进行测量。母线弧度应符合设计要 求，其允许误差为（ +5%、 -2.5%），同档距内三相母线的弧度应一致，相同布 置的分支母线， 宜有相同弯度和弧度； 引下 T 接线相对点的数值应符合设计要 求；引下 T 接导线的弯曲度，不应小于导线外经的 30 倍；软母线与电器接线端子连接时，不应使电气接线端子受到超过允许的外加力办理工作票、停电、.变圧器到货、斗广、fZ/V Lt tth*

33、 LT"耳口施工准备挂地封线、设围档k拆除旧变圧器1开箱验收1r1）施工流程变圧器投运验收引下线连接新变圧器安装、调试 试验调试验2322主变压器安装变压器到场后先进行开箱验货，向路局要点，办理工作票，申请停电，由 供电段值班人员进行倒闸作业，停需要更换设备的电，经验电后，挂接地封线、 设置围档（警界线），并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相关施 工。新主变安装前，首先将原有运行的主变向前（向后）移，再将主变投入运 行，旧变压器作为过渡变压器运行至新变压器投入时，再运出变电所。主变压器是全所关键性的核心设备， 主变压器安装质量的优劣也就在很大 程度上决定了整个安装工程的优劣。

34、为此，我公司组织有丰富经验的施工班组， 精心施工。从主变进场起，就必须严格按照规范、规程进行检查、保管、安装根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，其技术条件是否与设计相符。设备及附件要逐一清点检查，应齐全完好，套管应无损伤、无裂 纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。变压器所需的绝缘油一般分变压器本体油和补充油。变压器本体就位后 （器身吊罩检查前），检查变压器本体油及补充油是否与变压器本体油型号一 致，然后取油样进行化验及各项目试验，最后根据试验结果，确定哪些油需进 行油处理。油处理的步骤及方法简略如下：利用我公司现有机具意大利高真空滤油机 （其容量为6000L/h,真空

35、度小于100Pa）、大油罐（20m3）,把不符合国标的 绝缘油抽到大油罐中，经高真空滤油机进行轮番过滤，直到微水量、微气量、 耐压强度、介损值等项目均都达到国标要求为止。变压器器身吊罩检查前用氮气对变压器加0.05Mpa压力进行器身密封检查，如发现渗漏油的地方做好记号待大罩吊开后处理。钢丝绳应挂在变压器油 箱上专用的吊环处，钢丝绳夹角不得超过 60度。油箱四角应绑好拉绳，以防 起吊大罩时碰撞铁芯。起吊速度应缓慢，平衡吊起约 100 毫米后吊车应做到刹 车试验，检验吊车的可靠性。当变压器大罩高出铁芯时，找平稳干净的地方铺 上枕木把变压器大罩吊到上面放稳。变压器器身检查主要项目有： 铁芯有没有变形

36、、移动，所有螺丝是否紧 固，防松绑扎是否完好，引出线绝缘是否包扎紧固、无破损，绕组绝缘是否完 好，有载调压切换装置是否接触良好，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与 夹件的绝缘是否良好，铁芯应无多点接地现象，如发现问题应及时加以消除。 检查完后用合格的变压器油冲洗铁芯底部。盖大罩的起吊方法与吊大罩相同， 只是在降落到原位置前要用撬棍和尖头 板手作导向，保证盘根螺丝全部顺利穿入螺孔。为了避免二次放油，紧好盘根 螺丝后应依次把低压套管装上并及时吊装高压套管升高座， 吊装时要注意相序 对应、铭牌向外。升高座装好后变压器采用真空注油。注油时宜从下部油阀进油，注油时间应大于 6 小时，注油全过程应保持真空

37、。注油后应继续保持真空，保持时间不 得少于 2 小时。进行附件安装。高压套管运到安装现场开箱检查后应尽快取出，把套管垂 直地放到特制的套管架上，进行清洗、外观检查和电气试验，检验合格后方能 吊装。起吊时应用套管法兰两个吊点，套管上部选择适当部位用麻绳绑牢，起 吊后使之倾斜一定角度，把密封垫安装到合适的位置，牵出套管引出线线头， 拆下套管接线座，将绑有尼龙绳的引出线穿过套管，充油套管的油标应面向外 侧，套管吊装到位后均匀拧紧法兰螺栓，把套管末端屏蔽良好接地。储油柜、瓦斯继电器、顶部集气管安装时，三者要配合进行，使瓦斯继电 器本身水平，顶盖上箭头标志指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。冷却器安

38、装时应用干净油冲洗干净，冲洗方法采用压力式滤油机循环喷 洗，冲洗干净后注满油，进行油压密封试验，无渗油后才能进行冷却器安装。变压器安装完毕后，为使今后变压器运行不出现渗漏现象，要对变压器进 行整体密封试验，发现渗漏油立即处理。整体密封试验应在储油柜上用气压或油压进行， 其要求为油箱盖上能承受 0.03Mpa 压力，试验持续时间 24小时无渗漏。2.3.2.3回流及接地电缆敷设放电缆前，技术人员必须做好电缆敷设表。电缆敷设要按区域有计划、有步骤地进行。电缆两头余留长度不大于0.3米。敷设电缆时，每敷设完一根, 就立即沿线整理，排列整齐并挂好电缆牌。严禁电缆与地面、屏、墙角磨擦。 电缆接线必须在电

39、缆已绑扎固定好后进行。直埋地下电缆埋深不小于0.7米，沟底要求良好软土层或铺设不小于100毫米沙或软土，上覆盖大于100毫米沙, 覆盖层加盖砖块。电缆进入沟道、建筑物、端子箱、控制屏、保护柜以及保护 管时，出入口应封堵严密，并满足防火要求。2324六氟化硫断路器安装根据施工图先进行断路器基础施工，达到养生期后，等断路器到场，先进 行开箱验货，向路局要点，办理工作票，申请停电，由供电段值班人员进行倒 闸作业，停需要更换设备的电，经验电后，挂接地封线、设置围档（警界线） 并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相关施工。1）施工流程办理工作票、停电、施工准备断路器到货、亠拆除旧断路器开箱验收挂地

40、封线、设围档检查基础的中心距离及高度的误差，预留孔或预埋件中心线的误差，应满足制造厂家要求3）支架安装支架安装前应进行检查，焊成整体的支架运到现场要保证水平，达不到要 求的要重新校正。安装前还应重新检测孔距及各种尺寸是否与设计相符。4）断路器本体安装起吊前检查断路器本体气体，如无渗漏，将断路器分相吊装，起吊时应用 断路器吊装用的吊点，在瓷套上部选择适当部位用麻绳与起吊钢丝绳绑牢，防 止断路器本体倾倒。5）机构安装断路器的机构的安装按厂家说明书进行安装， 各项技术参数应满足厂家说 明书的规定及（GBJ147-90）规范第761、762条有关规定的要求6）试验防慢分、慢合性能试验；检查自身防跳性能

41、；三相位置不一致操作检查； 电动机的绝缘判断；断路器的电气控制回路对地间工频耐压试验；汇控柜的门 灯、驱潮电阻或加热器均应正常。7）SF6气体的充注应符合下列要求： 充气前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无 渗漏。 气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理；抽真空时， 应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。 当气室已充有SF6气体，且含水量检验合格时，可直接补气。8）气体检测充气前要对每瓶气体进行微水含量测量，大于65ppm的气体经处理后方可 使用。充气时要校核相应温度及充气量，并考虑到微水测量时消耗一定的气量 故多充0.03MPa。2325隔离开关安装

42、施工准备，隔开到货、试验1F1）施工流程隔开投运验收办理工作票、停电、 挂地封线、设围档拆除旧隔开引下线连接1 r新隔开安装、调试2）设备运到现场后检查与保管：（I ）隔离开关运到现场后的检查，应符合下列要求： 所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。 瓷件应无裂纹及破损。（2）隔离开关运到现场后的保管，应符合下列要求： 设备应按其不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地。 设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金 属传动部件应有防锈措施。（3）核查隔离开关安装尺寸，不能在原架构上安装时，要及时加工过渡金 具，满足隔离开关安装的要求。3）安装与调整：隔离开关到场，先进行

43、开箱验货，向路局要点，办理工作票，申请停电， 由供电段值班人员进行倒闸作业，停需要更换隔离开关两侧的电，经验电后， 挂接地封线、设置围档（警界线） ，并对施工人员进行安全技术交底后才能开 始进行相关施工。（1）隔离开关安装时的检查内容及要求：隔离开关安装时的检查，应符合下列要求： 接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁，无裂纹，破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。 隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑脂。 操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑脂。4 ）组装：隔离开关的组装，应符合下列要求：

44、 隔离开关的相间距离的误差：110kV及以下不应大于10mm相间连杆应 在同一水平线上。 支柱绝缘于应垂直于底座平面 （V型隔离开关除外），且连接牢固；同一 绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上： 同相各绝缘子柱中心线应在同 一垂直平面内。 隔离开关的各支柱绝缘于间应连接牢固； 安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差， 使触头相互对准、 接触良好；其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。 均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢回、平正。5 ）传动装置安装与调整：传动装置的安装与调整应符合下列要求： 拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的有关规定；当不符合

45、规定时，允许弯曲，但 应弯成与原杆平行。 拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于 lmm ;连接部分的销子不应松动。 当拉杆损坏或折断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环。 延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应 正确，固定应牢靠；传动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。 定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。 所有传动部分应涂上适合当地气候条件的润滑脂。 接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小， 并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。6 ）操动机构的安装与调整：操动机构的安装调整，应符合下列要求： 操动机构应安装牢固。

46、同一轴线上的操动机构安装位置应一致。 电动或气动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。 电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位 置相符。 机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。 限位装置应准确可靠，到达规定分、合极限位置时，应可靠地切除电源 或气源。 管路中的管接头、阀门、工作缸等不应有渗、漏现象。 机构箱密封垫应完整。7）技术及质量要求：（1）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触 头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。（2）具有引弧触头的隔离开关由分至合时，在主动触头接触前， 引弧触头应先接触；从合到分时，触头的断开顺序应相反

47、。（3）三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。 当无规定时，应符合下列值：三相隔离开关不同期允许值电压（kV）相差（mm）1035563 11010220330208）隔离开关的导电部分.应符合下列规定: 以0.05mmK 10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触， 其塞入深度：在接触表面宽度为50mn及以下时，不应超过4mm在接触表面宽 度为60mm及以上时，不应超过6mm 触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀。且符合产品的技术规定。 触头表面应平整、清洁。并应涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠连 接不得有折损；且连接应牢固，接触良好；载流部分表面应无严

48、重的凹陷及锈 蚀。 设备接线端子应徐以薄层电力复合脂。（5）隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀刃的隔离开 关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。（6）隔离开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好，其安装位 置使于检查，、装于室外时，应有防雨措施。9）接地刀闸的安装与调整：人工接地开关的安装与调整，应符合下列要求： 人工按地开关的动作应灵活可靠，其合闸时间应符合继电保护的要求. 人工接地开关的缓冲器应经详细检查， 其压缩行程应符合产品的技术规定O2326避雷器、避雷针安装：避雷器到场，先进行开箱验货，向路局要点，办理工作票，申请停电，由 供电段值班人员进行倒闸作

49、业，停需要更换避雷器的电，经验电后，挂接地封 线、设置围档（警界线），并对施工人员进行安全技术交底后才能开始进行相 关施工。避雷针到场后，根据现场的情况决定组装的场地（利于吊装为主），拆下的避雷针要有放置的位置。1）施工流程2）避雷器安装注意事项：（l ）避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件。（2）避雷器在运输存放过程中应立放，不得倒置和碰撞。（3）避雷器安装前，应进行下列检查： 瓷件应无裂纹、破损，资套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通 畅。 磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。 组合单元应经试验合格，底座和拉紧绝缘于绝缘应良好。 运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下

50、，防爆片应完整无损。 金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。3）组装：（1）避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。（2）避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层 电力复合脂。（3）并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应位于易于观察的 同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在 法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并将其缝隙用腻子抹平后涂以油 漆。（4）接紧绝缘子串必须紧固；弹簧应能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串 的拉力应均匀。（5）均压环应安装水平，不得歪斜。（6）放电记数器应密封良好、动作可靠，并应按产品的技术规定连接， 安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠，放电记数器宜恢复至零位。（7）金属氧化物避雷器的排气通道应通畅；排出的气体不致引起相间或 对地闪络，并不得喷及其它电气设备。（8）避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。4) 避雷针折除确认照回路无电，先折除上面的投光灯，将照明电缆理顺，不能妨碍折除避雷针。避雷5) 避雷针安装(I )构件进场时，应检查出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂 资料，以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛 刺及漏锌现象。(2) 堆放时用道木垫起，构件不允许与地面直接接触，钢管堆放不得超 过三层。(3) 构件验收的质量标