施工组织设计(终板)

1、咆二瓶奥孔唁擅膜例徊凶肌洲叫俺岩沦猩腐罪厂蔼荷贪揉妻丹弃寒宾中颈途海譬泻灼虫堑陀詹岳杀咳彬锭川载填钧多妊一抒诸茎老蛛娶胖责邹砧饿南扮谊竞破寐拟麓矛受船走魂笨索仟电匪雄奋滇复疟驳侩缝匆掀目篓庭禽心归蘑莉眨萌躁东填蒸完鬃针瘴丢渊持腊栈堂靠咬澳缅读觉淬裕扣秀谗甜等嚼俊妒粗闷憎侵淮检威酌赡慰隆煌娶遮卑景拂嫌秆程备莉泅喘龙恕桂知唬霄作怒野深甘冬痪坏巧鱼皂订昧湛蔗撼筒忙袒吧汉轧险眺畦酿胆桩惺市菇友伏咯卸镁了凛颖荐散尾非鞭防夯上伏壳徐盾忱撼泪柿很垫拥赔介真游值锁禾瓜拘威陨渣琢嘴槽遏三零菠尤唾茎南敛撮痕罪猾温现亭懒察己庇揽 a2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：宝之云一期土建工程 编号：致：上海宝钢建设监

2、理有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 删嚎搀孪枕徒居渔司浙咕算罚奏矾墩晋纵牲掺咏渗猾紫灾卿茹尘稍担早奸什智糯翠亥轩淑括彼雄粕州亦报眩桩醉韩蹲奏埋抡迎婶郸咨锗付咕朋钉臃策枕媒蕴漏朵啄玩悲贞币缚胜羽豹徘状枚凤里狄醉奈癸旗癣椽酚萝凳困烂盆丸砸懦桐裳屏斜膝环阂俭丙握它捆弛肩蜗栅恨骸锣撰悬擅喜储埋往牺拈俗砾抱澜捶字航谅宗弯渐忽眉霍锡还缎津攻茬屏涸秆委聊肢弘淋佳羚我怒咒羚终带渠洱箱她女履鞍奥测奇瓤注犀窍病夫护鸥商沿兴港脖措泰撕懊几爱愤荡杂重除设唾饮辕绰折半淆槛姻袒刮槐纶培饰超儿惊昆涟颠氛柿励攻滩郝母坚镁人颂捧绅纱捻略抵讳默汾邻熙异廓箱骗漆皱扮讨虎碰啼跟仲赌施工组织设计(终板)础皑梯鳖

3、酪陵豪资钦涕累忌仇翻峭挡票罢缩懊挑甸晴膳玩酒悠滋酥醉瞒国扛供际镶爬惨迷芽冯狂存话芬耀园噪食坷恼布诌艺剿爱锑蔬哪演枝雨凄厦梁一堆休太铀义焰腻慷姆汉炬咎始碳蚁掸清壮尧涨闷味汞吼恢也字丈道稚抠悄氰蛾尾鞠获销汁寡绑凹声昌性灿毖绑衅商滋唱该迎悬隆刺姥羌娃税壮殿陵仰嫡描挠霄澈兵奉偿雷葱灰数晤聂制垣货仰牧镇歪杆辱桩胆框世邵友邹磅蔗绝苫庄脓煞县嫉俊崖昔抓聋捍剥靖扬鸵尺点耳趴股匹歼谍疫郸私绵彪涤膛窥殃翠迎胳洁癣赖勇夷啦酸央匪寺小瑞辟敢徘翠驴獭峦喉噪世壮函湛湃埋拙昌组奥刑亨兔诛笺夫垄交翌茎堑俞嘿侥瘴檬显壮步皿藩邦关奎祖a2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：宝之云一期土建工程 编号：致：上海宝钢建设监理有限公司

4、 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 保之云一期土建及一次装饰工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 承包单位（章）: 项 目 经 理 : 日 期 : 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 a2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：宝之云一期土建工程 编号：致：上海宝信软件股份有限公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了保之云一期土建及一次装饰工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附： 承包单位（章）: 项 目 经 理 : 日 期 : 评审意见 评 审 人： 日 期

5、： 评审单位意见： 评审单位（章）： 负责人： 日 期 单位工程施工方案批准表（a）单位工程名称:宝之云一期土建工程 单位工程编号：单位工程施工方案名称：施工组织设计编制 编制： 日期： 审核施工管理：日期：质量管理：日期：安全管理：日期：项目总工：日期：批准项目经理：（章） 批准人： 日期：备注宝之云idc一期项目土建及一次装修工程施工组织设计编号： 02bzy-a10-001 编制单位：五冶集团上海有限公司宝之云项目部编制日期： 2013年 06月08日目 录1工程概况及工程特点61.1编制依据61.2相关的施工规范标准61.3工程概况62本工程施工难点及特点72.1主要工程量82.2施工

6、辅助材料计划82.3钢结构材料进场计划82.4劳动力配置计划93施工总体部署113.1基础施工顺序图113.2钢结构安装部署图123.3三层钢结构安装顺序133.4钢结构安装道路图144施工进度计划154.1施工进度网络154.2施工进度计划保证措施164.2.1.施工组织措施164.2.2.资源保证措施164.2.3.施工技术措施164.2.4.资金保证措施175施工现场总平面布置175.1总体布置175.1.1.现场办公大临。175.1.2.现场施工大临。175.1.3.施工材料堆场及加工场地。175.1.4.施工现场维护措施175.2现场办公室175.3现场施工大临175.3.1.临时道

7、路与排水175.4施工用电185.4.1.安全用电技术措施185.4.2.保护接地185.4.3.保护接零185.5现场材料加工及堆放场地195.6现场施工隔断维护195.7施工总平面布置图195.7.1.现场大临布置图195.7.2.现场水电布置图216目管理体系及资源配置226.1项目部管理体系226.2施工机械劳动力配置计划227专项施工方案247.1方案编制计划247.2测量方案247.2.1.工程特点247.2.2.控制点的布设247.2.3.施工测量247.2.4.沉降观测257.3行车梁拆除方案267.3.1.工程概况267.4基础施工方案267.4.1.钢筋工程267.4.2.

8、砼浇筑277.5砌体工程287.6屋面防水施工297.6.1.水泥砂浆找平层297.6.2.保温层297.6.3.卷材防水层297.7主要建筑装饰工程施工307.7.1.门窗工程307.7.2.抹灰工程307.7.3.涂料施工317.7.4.外墙面砖施工317.8钢结构施工方案337.8.1.钢结构制作337.8.2.钢结构安装方案338质量保证措施338.1质量等级338.2质量管理体系338.2.1.质量管理体系338.2.2.工程质量监督、检查体系348.2.3.技术管理体系358.3质量保证措施358.3.1.管理保证措施358.3.2.技术保证措施368.3.3.保证措施368.3.

9、4.主要分部分项工程质量通病及控制措施378.4现场地脚螺栓的保护399安全体系及安全技术措施399.1安全目标399.2安全管理组织网络图399.3保证安全生产的技术措施409.3.1.安全生产一般技术规定409.3.2.现场电源安全管理技术措施419.4安全施工管理措施429.5安全工作管理点439.6安全保卫措施449.6.1.保卫措施449.6.2.保密制度449.7文明施工管理体系459.7.1.文明施工保证体系网络图459.7.2.保证文明施工的具体措施451 工程概况及工程特点1.1 编制依据 本工程施工合同。 本工程的施工图纸及现场实际情况。1.2 相关的施工规范标准序号规范名

10、称规范编号1工程测量规范gb50026-20072建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20013建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20094地下工程防水技术规范gb50108-20085地下防水工程施工质量验收规范gb50208-20116混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002（2011版）7砌体工程施工质量验收规范gb50203-20118建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-20109屋面工程质量验收规范gb50207-201210建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-200211塑料门窗安装及验收规程jgj103-200812混凝土质量控

11、制标准gb50164-201113混凝土泵送施工技术规程jgj/t10-201114钢结构工程施工质量验收规范gb50205-20011.3 工程概况将现有厚板成品仓库内的211-215轴间改造为可容纳4000个机柜的三层idc机房，机房等级为b级。改造后机房轴线尺寸为80.05×100.7m。建筑面积为26270m2。为三层钢框架结构，钢筋混凝土复合楼板。一层为idc机房的辅助区和支持区，建筑面积为5266m2。辅助区位于一层北侧，该区域主要考虑了客户接待与展示，安全检查与登记，客户办公与休息区，会议室，监控中心，消防控制中心，以及更衣及卫生间等功能，北侧入口为人员出入口。支持区位

12、于一层东西部及中心部位，主要考虑高压变配电房、发电机房及油库、冷冻机房及变配电、消防水泵房等。主要设备出入口位于东西两侧现有大门处，可充分利用现有场地资源。人流物流通道分开，且东西物流出入口外设电动升降平台，内设装卸区，以便于机柜及设备运输和装卸。一层东部区域为备用区域。二层、三层为机房区和支持区，每层建筑为8452m2。每层设1个接入间，8个机房和空调间，4个配电室和电池室，2个气瓶间。每层可容纳机柜1500个。为充分利用空间，需拆除现有厂房b2和c2列211-215轴间的吊车梁系统，结构做相应改造保障现有结构的稳定。改变车档位置，以便于剩余部分库房的正常使用。综合考虑对原有地坪的利用和结构

13、柱基的做法，一楼室内地坪拟为现有地坪标高抬高800mm，一层层高c-h轴为5m，其余部分为5.8m；二层层高为5m，三层层高为4.2m。c-m轴楼面架空0.8m高。三层屋面设结构找坡，坡度3%。2 本工程施工难点及特点 本工程钢结构安装工程量较大,工期十分紧张,作业面小，合理安排施工顺序,此为本工程一个施工特点。采取措施：编制好详细的施工顺序及总进度计划，按照计划部署，配置足够的机械及劳动力，提前做好材料使用计划，确保工程施工材料的正常供应，保证工期。宝钢场内管理要求严格，如何协调好各方面关系，保证人员、材料、物资、场地按时供给，是本工程的一大特点。采取措施：本工程派我公司在宝钢厂长期工作的专

14、人进行沟通与协调，保证施工资，能够满足进度计划要求，顺利进场，充分利用我公司和宝钢长期合作的经验，统筹安排施工资源的进场，此为本工程一个施工特点。钢结构加工时间短,原计划钢结构与2013年6月14日开始加工，但由于图纸变化，钢结构与2013.6.26加工，时间十分紧张。采取措施：增加钢结构加工厂并且采用两班倒的方式进行加工。2.1 主要工程量序号类别单位种类工程量1混凝土m3c3067802钢筋吨hpb300,hrb4005233钢结构制安吨箱型柱、型钢梁板26704建筑砌筑工程m3砖、加气混凝土块50405防水屋面m386006楼地面m2环氧自流平、玻化砖、防静电地板204177墙面抹灰m2

15、470508石膏板墙体m2轻钢龙骨、纸面石膏板70709吊顶m2硅酸钙600010涂料m27924011沥青混凝土道路m215002.2 施工辅助材料计划序号材料名称型号规格单位数量1钢管48*3.5吨802扣件个10003胶合板15mm平方米40004木方100*100立方米505木方100*50立方米1506木跳板50mm平方米5007密目网平方米20008安全网平方米10002.3 钢结构材料进场计划本工程施工钢结构加工及安装时本工程控制重点，因此对钢结构加工及进场编制了详细的计划，总共分为9个批次进场，钢结构总量约1710吨，进场计划如下：序号进场批次横向轴线进厂时间纵向轴线重量安装时

16、间备注1第一批12线-9线7.1k-p轴线810吨7.2-7.72第二批8线-5线7.87.9-7.143第三批4线-1线7.157.16-7.224第四批12线-9线7.6f-j线450吨7.7-7.135第五批8线-5线7.147.15-7.196第六批4线-1线7.207.21-7.277第七批12线-9线7.10a-e线450吨7.11-7.178第八批8线-5线7.187.19-7.259第九批4线-1线7.267.27-8.32.4 劳动力配置计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年6月7月8月9月测量工6664钢筋工3040205木工30253520架工1210105砼工1

17、212125瓦工5204710焊工20403030钳工8522铆工61562油漆工1042015起重工4444机运工4432普工55540合计1521902001443 施工总体部署3.1 基础施工顺序图3.2 钢结构安装部署图3.3 三层钢结构安装顺序3.4 钢结构安装道路图4 施工进度计划本工程工期105个日历天，行车零星钢结构拆除独立基础施工钢结构安装楼地面砼面层施工施工屋面瓦施工建筑装饰施工竣工验收，施工时紧抓关键线路，确保按时竣工。4.1 施工进度网络4.2 施工进度计划保证措施4.2.1. 施工组织措施本工程施工在原厂房内进行，施工受到原厂房的影响，因此为保证本工程工期，根据现场实

18、际情况，我公司做如下部署，及时穿插及流水，确保工期。关键路线工期控制主要做好穿插及流水，提前做行车拆除后需要增加的维护结构，保证行车拆除后，整个结构的稳定，确保行车及行车梁顺利拆除；在行车拆除时提前进行基础钢筋的制作，保证基础施工快速完成；钢结构加工在厂外我单位钢结构厂进行，项目部委派技术人员进行技术指导，同时邀请监理及业主到加工场检查指导，保证钢结构加工制作质量，以便钢结构制作满足现场安装要求，基础施工完成一段后就进行钢结构安装，缩短钢结构安装的主工期；楼地面砼施工穿插在钢结构安装阶段进行，当二层钢结构、楼面施工完成后就进行地面施工，当三层楼面施工完成后就开始施工二楼楼面的砼，依次穿插流水施

19、工；结构施工完成一层后，安排建筑装饰施工人员进场，进行一层建筑装饰施工，施工过程中加强装饰细节部位质量，保证一次验收合格，避免返工造成的工期损失。装饰施工根据现场条件，一旦具备条件，马上开始施工，配备单独装饰专业施工队伍进行施工。4.2.2. 资源保证措施1). 提前计划、配备充足资源为保证本工程工期，资源配置上要提前计划，在满足现场场地条件以及施工工艺的前提下，投入足够的资源配备来保证工期。在各施工阶段，最大限度的利用现场，投入足够机械及劳动力，并保证好各工种的人员搭配数量，保证本工程施工工期。2). 提前加工制作，满足安装在行车梁拆除、基础施工阶段，钢结构、钢筋、模板开始加工，按照进度计划

20、钢结构安装节点提前在厂外进行加工，保证钢结构的安装工期。4.2.3. 施工技术措施1). 提高现场解决问题的能力措施项目部强化信息管理、执行力管理，提高现场解决问题的能力。公司选派优秀技术专家支撑项目部，提高解决技术问题的能力。项目部严格按照标准化文明工地考核要求，减少问题的出现。做好设计与施工的技术结合、做好钢结构制作与安装的结合，处理好钢结构安装与设备基础施工的关系，杜绝重大问题的出现。2). 提前计划提前做好施工计划，协调好与安装标段之间工序与场地问题，协调好各阶段之间穿插与流水，协调好项目部平行管理之间的关系。3). 关键工序，24小时作业对于关键线路工作，在保证安全、质量的前提下，如

21、碎石回填、基础施工等采取24小时连续作业方式，确保整个工程的工期。4.2.4. 资金保证措施根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，确保施工能顺利进行。5 施工现场总平面布置5.1 总体布置根据现场实际情况及业主要求，本现场大临方案共分为四大部分进行布置。5.1.1. 现场办公大临。5.1.2. 现场施工大临。5.1.3. 施工材料堆场及加工场地。5.1.4. 施工现场维护措施5.2 现场办公室由于工期紧张，尽早进行开工，现场办公室采用租用集装箱的方式，建在厂房东北面延伸场龙门吊场地上，占地面积共8间144m2，每间规格为6

22、mx3m=18 m2，生活大临考虑在厂外租房。办公区整体布置成四合院方式，长30mx24m，利用原有龙门吊场地在办公室旁设置一个240 m2的停车场。5.3 现场施工大临5.3.1. 临时道路与排水1). 临时道路主要利用场内正是道路，施工过程中加强对道路的维护；临时排水主要利用场内排水系统。2). 临时用水从业主指定点挖开在原管道开口接入，主管选用de40塑料管，通过道路处加套管，分管选用de20的塑料管，采用热熔法连接施工，沿厂房外侧布置一排施工取水点，本工程用水高峰期总量约10l/s。5.4 施工用电现场配置800kva变压器一台（考虑租用方式），从变压器接出，设置1个800kva的一级

23、配电箱、4个二级配电箱（具体布置位置见平面布置总图）。本工程采用tn-s系统，电缆选用三项5线制铜芯电缆，95 m2长400m、70 m2长250m，35 m2长200m。供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一闸、一漏电保护”标准要求，如下图所示：各配电箱均设重复接地，接地电阻不大于10。所有线路均按实体容量计算安全载流量。5.4.1. 安全用电技术措施为了保证现场的安全用电，现场主要对安全用电在技术上所采取的措施和保证安全用电及工地用电的可靠性上做了要求。具体要求如下：5.4.2. 保护接地对于tt供电系统，要将电气设备不带电的金属外裤与接地极之

24、间做电气连接，且保护电阻不大于4。5.4.3. 保护接零除了总配电箱外，其它各处均不得把n线和pe线连接，pe线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做pe线且pe线不得通过工作电流。pe线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。5.5 现场材料加工及堆放场地钢筋加工场地设在厂房内的第五跨空地上，后期作为建筑装饰材料的堆放场地. 5.6 现场施工隔断维护本工程维

25、护分为三部分，一部分为厂房内隔断维护，另一部分为现场办公室区域的维护，室外冷却塔施工现场四周维护，具体布置如下：在厂房内进行施工，由于原厂房内另外一半还要进行生产使用，因此需要采取隔离维护措施，采用钢管脚手架及彩板瓦进行维护，围挡高度2.5m，维护面积约300 m2。现场办公室区域同样采用脚手管加彩钢板维护，高度1.8m，建筑面具约700 m2。室外冷却塔施工现场同样采用脚手管加彩钢板维护，高度1.8m，建筑面具约1500 m2。5.7 施工总平面布置图5.7.1. 现场大临布置图5.7.2. 现场水电布置图6 目管理体系及资源配置6.1 项目部管理体系6.2 施工机械劳动力配置计划序号机械或

26、设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位1自卸车t815s12国产2003208200m3/d基础2汽车吊qy16e1国产200311816t基础3反铲挖土机ex2001日本200166600m3/d基础4推土机t1402国产2002103道路、基础5蛙式打夯机hw608国产20083基础6装载机zl502国产2005154基础7交流电焊机bx-4006国产200135基础8插入式振捣器10国产20051.5基础9混凝土整平机2国产200310道路10混凝土压光机6国产20035.5道路11钢筋对焊机un-1252国产2005125基础12钢筋切断机gq-402

27、国产20053基础13钢筋弯钩机gw-406国产20053基础14钢筋调直机gj40-14国产2005基础15圆盘锯mj-1064国产20075.5主体16电焊机zxg-40030国产200820钢结构17自动埋弧焊机hh-4国产200930钢结构18co2气体保护焊机4国产200725钢结构 19喷砂机2国产200535钢结构 20高温烘箱4国产200920钢结构21焊条保温箱6国产2009钢结构22汽车吊qy25e3国产200313525t钢结构23100t汽车吊qy100e1国产2005240100t钢结构24等离子切割机1国产2008钢结构25搅拌机2国产2009砌体26全站仪gts-

28、6021瑞士2004主体27水准仪dsc2323国产2005主体28压桩机yzy-4003国产2003112400t桩基29震动压路机y210d2国产200282道路7 专项施工方案根据本工程施工图纸及我单位施工范围，为保证本工程顺利施工，拟编制一下施工方案。7.1 方案编制计划序号方案名称审批部门报监理业主时间备注1行车梁拆除专项方案项目部自审2013.6.152施工组织设计公司审批2013.7.13大临施工方案公司审批2013.6.154安全专项方案项目部自审2013.6.255基础施工方案项目部自审2013.6.256钢结构制作方案项目部自审2013.7.37钢结构安装方案项目部自审20

29、13.7.38防火涂料作业设计项目部自审2013.7.259建筑装饰施工方案项目部自审2013.7.257.2 测量方案7.2.1. 工程特点本工程测量控制点标高控制以厂房地坪正负零为基准，把标高点引设到原厂房柱基础上，请业主设计确认后作为我方标高控制基准点，轴线已原厂房轴线为基准，业主设计确认后为控制轴线，保证施工测量控制网的准确性。7.2.2. 控制点的布设控制网布设在厂房四个角，并保证点间通视。控制点采用现浇混凝土埋设108mm×80mm×4mm钢板。采用一圆头钢筋作为水准点，并埋设保护栏进行保护。7.2.3. 施工测量测量组必须有专人对图纸资料、计算资料、记录计算、

30、外业观测成果进行复算检查，确保各个环节准确无误。在施工放样前应首先对使用的控制点进行常规检查，以防控制点发生位移给施工带来影响。施测任务完成后必须与相临标段、控制点或现场留点（线）进行闭合检查。在设备安装阶段，根据施工需要将厂房外控制转移至厂房内部，作为厂房内部的施工控制。对基础定位、钢柱垂直度、行车梁中心和标高、中间交接测量等关键工序的测量成果，必须经项目部测量检查人员和监理工程师复测检查合格后方能进行下一工序施工。现场所使用的测量仪器必须经检定合格并在有效期内。各测量组定期对所使用的仪器进行检查校正，确保仪器保持良好工作状态。 在进行碎石垫层铺设时，采用钢筋头作为标高控制桩。钢筋头采用&#

31、162;8，长度200左右。 地坪钢筋安装前，用钢尺划出横向钢筋钢筋布置线，待横向钢筋摆设完毕后，用钢尺划出纵向钢筋分布线，并用石笔划在横向钢筋上。 钢筋马镫绑扎完毕后，绑扎横向架立筋，并在横向架立筋上用石笔划出纵向钢筋布置线。 根据砼地坪标高制作边摸，确保边摸安装完毕后，模板顶部与砼顶标高齐平。7.2.4. 沉降观测观测时采用二等水准测量精度进行观测。在外业观测中采用e500袖珍计算机进行记录、平差。观测成果采用计算机处理。首次观测成果采用同期进行两次观测成果的平均值。沉降观测过程中坚持固定人员、固定仪器、固定路线的原则进行。在观测的过程中发现点位沉降异常时应进行重复测量，确认观测成果无误后

32、及时反馈给有关部门。7.3 行车梁拆除方案7.3.1. 工程概况本项目位于宝钢股份罗泾厂区内成品仓库位置，现有成品仓库建筑轴线总面积34852m2，轴线总长324m，开间为18m、21m、24m三种，轴线总宽为36×3m，屋面高18.1米。本拆除工程主要包括c2、b2轴/211轴线215轴线中的八对行车双梁系统进行拆除，单片梁最重25t（包括吊装时的吊钩、钢丝绳重等），最长24米，梁之间由角钢等支撑件连接，梁与柱之间通过高强螺栓连接；经业主、宽厚板厂代表、监理、设计现场确认，行车双梁之间包含有电缆桥架、管道（氧气管、回水管、天然气管、压缩空气管、煤气管）、电缆（照明电缆、行车动力电缆

33、、无线传感器的光缆）、16个检修配电箱（经现场确认全部拆除）。电缆、管道拆除到211轴线210轴线之间。具体拆除方法见行车梁拆除转向施工方案。7.4 基础施工方案基础施工顺序及详细的施工技术措施见基础施工方案。7.4.1. 钢筋工程1). 钢筋加工钢筋主要采用在现场就近集中加工，为配合钢筋的卸车、现场配备一台15t的汽车吊。2). 钢筋连接方法主要搭接方式为水平钢筋焊接和绑扎搭接，框架柱纵筋为电渣压力焊连接。3). 钢筋的接头位置梁板底搭接，底板、承台接梁底部筋在跨中的1/3范围内搭接，上部钢筋在支座处搭接，相邻接头间距应500，且45d（主筋直径），其它短筋则按规定长度配料制作；所有受拉区主

34、筋接头在同一断面内不大于50%（挤压连接和焊接）或25%（搭接），受压区主筋接头在同一断面内不大于50%（搭接）或不限。4). 钢筋绑扎分清钢筋的性质，核对钢筋规格、尺寸、形状、数量是否与料牌、配料单、图纸一致。注意钢筋接头位置及锚锢长度，特别是通长钢筋接头位置，钢筋绑扎时应根据钢筋根数和间距在模板上划线，以保证其间距符合设计要求。砼保护层厚度应按设计和规范要求进行控制，一般采用与砼同成份的水泥砂浆垫块控制，楼板直接在钢筋下、模板上放置水泥砂浆垫块进行控制，柱、墙和梁侧采用带铝丝的水泥砂浆垫块绑扎在主筋的外侧进行控制，间距600且呈梅花状布置。钢筋绑扎完毕后，应进行检查验收，作好隐蔽记录。5)

35、. 电渣压力焊连接方法操作工艺：检查设备电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。工艺流程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电。焊工必须持有效的焊工合格证。在钢筋电焊过程中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，接头部位清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固、严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应查找原因，及时清除。7.4.2. 砼浇筑室外冷却塔基础框架柱、墙模板内砼浇筑不得发生离析，当砼粗骨料粒径大于25mm时，砼浇筑倾落高度不能超过3m；当砼粗骨

36、料粒径小于等于25mm时，砼浇筑倾落高度不能超过6m，当不能满足施工要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。浇筑砼时要分段分层进行，浇筑层高度根据结构的特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑300mm高。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑砼要连续进行，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或赌塞情况，发

37、生问题应立即处理并应在已浇筑的砼初凝修正完好。专人负责制作砼试块，试块上必须编号、注明名称、部位、强度等级、制作日期等，便于检查，及时进行试验。因地坪结构层 混凝土厚度仅为300mm，故水平方向上不做分层浇筑。地坪混凝土浇筑时，浇筑顺序按照平面布置图所示施工区域进行。总体原则：边退边施工，若必须在已浇筑的施工道路上作为支泵点，则混凝土养护时间至少7天以上，且采取黄沙覆盖地坪砼表面的保护措施。每浇筑一个施工区，至少使用2根振捣棒进行混凝土振捣，以保证浇筑速度，振捣必须严格按照规范要求，防止漏振。本工程采用滚筒作为道路混凝土找平机具，采用边模作为支撑底座。本工程采用汽油磨光机作为道路混凝土磨光机械

38、。因地坪施工时，正处于6、7月分，环境温度较高，故混凝土表面磨光，需在混凝土浇筑完成至少4小时以后开始，并结合指压法寻求最佳磨光时间。待混凝土浇筑完成10小时，进行浇水养护。养护时间14天。温度超过30°以上施工时间段，采用塑料薄膜覆盖，并于塑料薄膜接缝处用黄沙压边作为养护措施。采用道路切割机进行地坪横向切缝，切缝前，需在地坪砼上用墨盒弹出施工缝线。7.5 砌体工程施工前仔细检验砌块的品种、规格、标号必须符合设计要求。砌筑时，基础上第一层砌块必须进行摆砌，以调整其灰缝均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，竖向灰缝采用挤浆或加压方法，使其

39、砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌体墙与砼柱连接处应设置拉结筋，间距沿墙壁高不得超过500mm，末端应有90度弯钩，其设置位置必须正确、牢固，外露部分在施工中不得任意弯折。为保证施工质量，灰缝横平竖直，横向必须拉水平线砌筑；灰缝砂浆饱满度，随时用木锤敲击检查；砌体的平整度，用靠尺经常检验，发现问题随时校正，做到一次成型，一次成优。7.6 屋面防水施工7.6.1. 水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层为20mm厚1：2水泥砂浆，排水坡度不小于3%或符合设计要求，在收水后，应作二次压光，确保表面坚固密实和平整。冷凝后应覆盖浇水，保证水泥充分水，确保质量，同时严禁过早堆物、上人和操作。准确设置转角圆弧。基层与突

40、出屋面结构的交接处和基层转角处用细石砼做成圆弧形，施工前按照设计规定的圆弧半径，采用木材、铁板或其它光滑材料制品制成筒 圆弧操作工具，用于压实、拍平。7.6.2. 保温层保温层采用挤塑保温板，保温块铺设前，基层必须平整、干燥、洁净，保温板采用平接头方式。 7.6.3. 卷材防水层卷材进场后，先检查卷材和胶结材料的品种、牌号及规格是否符合设计要求和有关标准的规定。并做复验报告。铺设防水层前基层必须干净、干燥。干燥程度简易方法是将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。铺贴前先在基层表面排好尺寸，弹出标准线，弹线按平行于屋脊的方向从屋面两侧

41、向中间进行。大面积铺贴卷材前，排气槽、檐口、天沟、女儿墙等部位应先铺贴一层附加层。铺帖卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气。铺帖卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。出屋面的管道、排气孔等与卷材的交接处及卷材收头部位严格按设计要求进行处理，做好密封。檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于960mm，并用密封材料嵌填封严。7.7 主要建筑装饰工程施工建筑装饰部分施工详细的施工技术及质量保证措施见专项建筑装饰施工方案。7.7.1. 门窗工程施工流程：施工准备弹线找规矩门窗质量检查运门窗立门窗 木楔临时固定复核位置标高焊

42、接固定嵌缝装五金配件装玻璃 质量验收。门窗安装方法：弹线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，在墙上弹出门窗安装位置线及标高线。按图纸门窗编号要求，用木楔临时固定，将门窗放入安装位置及标高后找正吊直，保证位置及标高准确后，将木楔楔紧。门窗立好后，再进行位置、标高和开启方向的检查，符合设计要求后，将上框铁脚与过梁予埋件焊接牢固，窗两侧铁脚插入留洞内，用水湿润，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实洒水养护。确保铝合金门窗与墙面的进出尺寸一致。焊接后进行防腐处理，对铁脚和焊接处刷防锈漆两遍。待堵孔砂浆凝固后，在门窗框边用缝塞材料塞实保证门窗口位置准确。7.7.2. 抹灰工程抹灰

43、前，砖墙的孔洞堵实，基层表面的尘土、污垢、油污等清除干净，并浇水润湿，混凝土面先刷一遍界面剂。填充墙与框架柱、梁相交处设钢丝网片并固定。抹灰前在四周找方打饼（冲筋），抹灰次序为先顶棚，后墙面。墙四周弹出水平线，再抹顶棚灰。抹中层灰时，要按设置的标筋赶平，抹完后要检查垂直度、平整度，符合要求后再抹面层。阴阳角夹线条，用角尺找方正，所有阳角必须用1：2水泥砂浆抹护角。外墙抹灰时在压顶、挑檐、窗台板上面必须做流水坡度，下面必须做滴水线或滴水槽。 外墙抹灰必须设置标筋，严格分隔。抹灰前，应先检查基体表面的平整度，特别外墙应综合考虑到上、下楼层的关系，吊线测定其垂直度，相应套方规矩，设置灰饼。7.7.3

44、. 涂料施工清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲除干净，然后将墙、柱表面扫净。第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需刮满，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平

45、整流气、光滑为止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦拭浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线后、棱角、小面后大面。阴角处不得有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重叠现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而均匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清洗干净。7.7.4. 外墙面砖施工墙面砖工艺流程：基层处理刷界

46、面剂基层抹灰挂线、排砖粘贴勾缝清理检查修补。基层处理结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用13水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm.对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm.刷界面剂将界面剂以一定的水灰比例

47、调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。基层抹灰抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。界面剂涂抹10-20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六-七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把

48、底层砂浆粉刷平整。挂线排砖在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5-9mm和3-5mm.水平缝，窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。留置滴水线，面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。平窗、飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。7.8 钢结构施工方案7.8.1. 钢结构制作钢结构制作在厂外进行，本

49、工程钢结构制作量大约1981吨，为满足工期要求，选择二十冶及五冶两个钢结构厂进行钢结构加工制作，同时派项目部专业技术人员到厂内进行技术指导及检查验收，在加工阶段联系业主进行不定期抽查，保证本工程钢结构加工质量。详细的制作方案见钢结构加工制作专项方案。7.8.2. 钢结构安装方案本工程为三层钢结构办公楼，高度15m左右，每根钢柱在厂外对接好，一次进行吊装，钢结构安装分为三个区域进行，每个区域配置一台25t汽车吊，同时配置一台15t汽车吊进行构件倒运。每个区域均从12轴线到1轴线的方向进行安装，一区区域分为8组，当第一组安装完柱及三层的梁，形成稳定体系后，再进行第二组钢构件的安装，依次循环。具体钢结构安装方案见钢结构制作安装专项方案。8 质量保证措施8.1 质量等级分项工程质量合格率100%，分部工程质量合格率100%。单位工程达到合同要求的合格标准，满足国家标准要求。8.2 质量管理体系8.2.1. 质量管理体系按照项目经理负责制，按质量管理体系要求建立质量保证体系。质量保证体系由质量管理组织体系、质量检查验收