反冲洗过滤装置技术方案

1、自动反冲洗过滤装置技术方案北京丁力达矿山设备有限公司2011.08.112目录一、自动反冲洗过滤装置的工作功能与用途二、基本设计技术参数三、技术要求四、相关标准五、自动反冲洗过滤装置设计技术方案六、资料和图纸提交七、重要事项说明3一、自动反冲洗过滤装置的工作功能与用途自动反冲洗过滤装置流量大、污染物分离效率高、维护成本低、 正常工作状态下可实现无人值守。该装置广泛应用于冶金、石油、化 工、矿山等行业污染流体的过滤净化。、基本设计技术参数设备名称单 位数 量接口尺寸(mm)额定流量(m3/h)操作压 力(Mpa)取大压 差(Mpa)工作温度(C)过滤精度(卩m)滤材卧式自动 反冲洗过 滤器台1D

2、N100502.50.05mp常温80Johnson 滤管 (304)25卩m过滤器台1DN100102.50.05mp常温25三、技术要求3.1相关技术要求应不低于上表指标。3.2与水接触的过滤器壳体、管件、法兰选用 304不锈钢材料。3.3所有锻件(阀、法兰、承插焊件)和球阀阀体应100%UT佥验(如需要)。3.4所有管件、法兰、阀门和焊接接头的硬度不得超过200HB3.5仪表选用先进、可靠、耐用。3.6设备管路与系统管路相连处均以接管法兰形式相接。3.7设备的各部件安装要考虑检修时拆卸方便。3.8自动反冲洗过滤净化装置选用 EXDI防爆电动机和符合MA标准的电动球阀四、相关标准GB150

3、-1998钢制压力容器(附加2002年第1号修改单和2004年第2号修改单)JB4730-2005.1-6压力容器无损检测JB/T4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程GB6654-1996压力容器用钢板(附加1998年第1号修改单和2000年第2号修改单)JB4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件HG20580-1998钢制化工容器设计基础规定HG20581-1998钢制化工容器材料选用规定HG20582-1998钢制化工容器强度计算规定HG20583-1998钢制化工容器结构设计规定HG20584-1998钢制化工容器制造技术规疋

4、JB4700- 4707-2000压力容器法兰HG20592- 20610-1997钢制管法兰、垫片、紧固件欧洲体系JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装Q/SD0010-2003过滤器通用技术条件五、自动反冲洗过滤装置设计技术方案：5.1自动反冲洗过滤装置结构图：（见下图）自动反冲洗过滤装置由过滤壳体、过滤管、电动旋转机构、MA电动球阀、PLC中心控制器、压力表、25卩m过滤器组成。5.2自动反冲洗过滤装置外形尺寸：（长*宽*高）2350*1410*13505.3自动反冲洗过滤装置工作原理5. 3. 1根据煤矿实际使用电压情况，进行变压、整流，提供符合PLC中心控制器、电动机、MA

5、电动球阀使用要求的电流、电压。其中：EXDI等级防爆电动机工作电压 660V，功率550瓦。 MA标记的防爆电动球阀工作电压 DC24V，功率50瓦。5. 3. 2、自动反冲洗过滤装置反冲洗时间、反冲洗间隔由PLC中心控制器控制。PLC中心控制器向EXDI等级防爆电动机、MA防爆电动球阀输出信号，实现 对工作液体的过滤和自动反冲洗。5. 3. 3、当自动反冲洗过滤装置正常工作时，EXDI等级防爆电动机停止转动,MA防爆电动球阀关闭，过滤装置壳体内过滤管过滤工作液体。5. 3. 4、当达到PLC中心控制器设定的清洗时间，PLC中心控制器发出指令， MA防爆电动球阀打开，有一根被污染的过滤管排空，

6、在自动反清洗过滤装置系统压 力的作用下，该过滤管进行自动反清洗。5. 3. 5、在MA防爆电动球阀打开的同时，PLC中心控制器发出指令，EXDI等 级防爆电动机开始转动，依次对每根过滤管进行自动反清洗。5. 3. 6、当达到PLC中心控制器设定的清洗时间后，PLC中心控制器发出指令， MA防爆电动球阀关闭，同时EXDI等级防爆电动机停止转动。自动反冲洗过滤装置停 止反冲洗。5. 3. 7、经过自动反冲洗过滤装置过滤后的水，精度达到80卩m,然后经过三通分为两路。一路直接进入水喷雾水箱：另路经过25卩m过滤器过滤后进入乳化油水箱。5. 4、自动反冲洗过滤装置工作流程图5.4.1工作液体流向系统图8进水总管道旁路系统> DN100球阀过滤系统*进口球阀.反清洗过滤器.出口球阀水喷雾流量调节配制乳化液用水出液口电动排污球阀乳化液用水调节阀流量计25 g m过滤器9#542自动反冲洗过滤装置工作示意图#10六、资料和图纸提交6.1自动反冲洗过滤装置外形尺