郑州国际会展中心室外吊顶板方案

1、郑州国际会展展览中心室外吊顶板工程郑州国际会展中心（展览部分）室外吊顶板工程施 工 方 案审批审核编制2005年4月 目 录第一章 编制依据 4第二章 工程概况 4第一节 基本情况 5第二节 工程难点及特点 6第三章 施工部署 7第一节 组织思路 7第二节 劳动力投入计划 7第四章 施工方案 8第一节 施工段的划分 8第二节 施工准备 9第三节 专项技术方案 13第四节 檩条的安装 14第五节 吊顶板安装工艺 15第六节 吊顶工程安装质量要求 21第五章 施工进度计划及保证措施 22第一节 施工进度计划 22第二节 工期保证措施 22第六章 质量控制方案 25第一节 质量体系组织管理 25第二

2、节 项目质保体系 26第三节 施工阶段各工序的质量技术保证措施 27第四节 工程质量检查验收记录一览表 29第七章 安全生产及文明施工 29第一节 安全生产管理体系 29第二节 施工安全要点 30第四节 文明施工管理 34附图1 施工进度计划第一章 编制依据本施工方案主要针对于郑州国际会展中心（展览部分）室外吊顶板工程制作安装而编制的专项方案，在整个工程的施工过程中，必须严格按照国家、河南省及地方有关规范标准组织施工。本施工方案在编制的过程中主要采用的依据和规范有：1、郑州国际会展中心（展览中心）关于室外吊顶板的补充合同、设计文件、图纸资料。2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2

3、001）3、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；4、冷弯薄壁型钢结构技术规程（GB50018-2002）5、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2001）6、建设工程项目管理规范（GB/T503262001）；7、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）；9、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）；10、对施工现场的踏勘情况；11、本公司对相似结构类型工程的施工经验、技术力量和机械化施工能力；12、公司的质量手册、程序文件、企业标准、作业指导书等相关文件；13、其它相关规程和技术标准；第二章 工程概况第一节 基本情况

4、1、 工程名称：郑州国际会展中心（展览部分）室外吊顶工程2、 工程地点：河南省郑州市郑东新区3、 建设单位：郑州国际会展中心工程建设项目部4、 设计单位：黑川纪章建筑·都市设计事务所机械工业第六设计研究院5、 总包单位：中国建筑第八工程局郑州会展总包项目部6、 施工单位：浙江精工钢结构有限公司7、 监理单位：上海建科监理公司河南卓越监理公司8、工程概况：郑州国际会展中心（展览部分）工程，位于郑州市郑东新区中心商务区（CBD）中央公园，屋面面积55000余平方米，主结构采用空间桁架结构，屋面系统采用国际最先进的专业屋面系统之一的BEMO系统，并采用专业虹吸式排水；屋面四周铝单板封檐包边

5、。建筑物总体标高71.783m，屋面最高处标高40.5m，檐口处标高32.5m。整体建筑基调偏黑，使展览中心显得庄重、大方。本工程室外吊顶板面积达18100，采用0.6厚彩钢板，为配合建筑物的整体效果，板面颜色为黑灰色，板型选用暗扣式LC25250微波纹板，安装完成后连接用自攻螺丝隐藏在暗扣内。室外吊顶的维护结构采用H型镀锌主檩条和C型镀锌次檩条，檩条利用檩托板和主结构焊接，檩条和檩托间的连接采用M12普通螺拴，檩条安装完成后用自攻螺丝将吊顶板固定在次檩条下方。9、 室外吊顶板组成图：室外吊顶板主要构造、吊顶主、次檩条、吊顶板第二节 工程难点及特点根据本工程的实际及图纸分析，在施工过程中主要存

6、在以下难点：1、工期紧，作业面及材料堆放场地均非常有限，材料的二次搬运工作量大，且工程屋面及装修施工已基本完成，施工作业过程中成品保护难度大。2、作业高度高，整体工程已进入最后冲刺阶段，作业单位多存在大量穿插作业，吊顶板施工作业过程中的安全防护、保障措施必须非常完善。3、吊顶作业施工人员向上（反向）作业的劳动强度大，但板面安装的精度要求又非常高，特别是在非标吊顶区域，必须严格按照排板图进行安装。4、整个室外吊顶有11根主桅杆和22根辅助桅杆、22根次桁架下弦撑杆、44根稳定拉索，数十根雨水及其它管道穿过，为满足吊顶的整体美观要求，细部构造较为复杂，细部节点尺寸必须精确。 第三章 施工部署第一节

7、 组织思路一、指导思想安全第一、严抓质量、精心组织、科学管理、确保工期二、工程实施目标安全目标：确保作业人员、设备安全，杜绝重大伤亡事故发生，轻伤事故率控制在1.5。质量目标：钢结构金奖。工期目标：确保合同工期45日历天。文明施工目标：规范化、标准化现场管理。第二节 劳动力投入计划由于本工程工期紧张，专业施工队伍必须按照施工需要配备充足的劳动力进场施工，保证工程按期完工，工程开工前，提前进行：施工技术、安全、文明施工交底，具体各专业施工人员安排如下：1、现场制作及安装劳动力计划工 种人 数工 种人 数高级安装技工40测量工4电焊工8普工16架子工10维修电工2合计共80人第四章 施工方案本室外

8、吊顶板工程施工工期短、质量要求高、施工区域面积较大，为了确保工程有组织、有计划地进行，必须做好施工总体部署，充分发挥我公司的综合管理能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保室外吊顶工程安全、优质、高速、文明地完成。第一节 施工段的划分1、施工段划分根据施工现场的实际情况，分为东、西两个141轴的作业区，每侧沿南北方向划分为五个基本流水作业单元，流水作业的基本顺序为：A B C D E 在每个流水作业单元，进行以下工序的施工：主、次檩条的安装、主檩条在次桁架处的节点加固、次檩条的调平、调直、吊顶板安装吊顶板施工区域的划分见流水作业分区图第二节 施工准备1、技术

9、准备1.1熟悉图纸、合同的内容，会同业主、监理及其它施工单位分别用经纬仪对定位轴线、标高进行复核，做好偏差记录，双方签字认可，为吊顶板的安装提供必要的数据。 1.2进一步确认与总承包之间的配合工作内容，明确具体工作计划，以便合理安排现场其他各工序，并做好现场成品保护规划。1.3对所有参建人员进行全面的安全、技术交底。2、设备、材料准备2.1在施工准备阶段，根据现场施工要求，编制施工机具设备、材料需用量，根据工地现场施工现状，场地情况，确定各机具设备、材料进场日期及临时堆放场地。 2.2材料准备2.2.1在工程所需材料的采购过程中，必须严格执行国家的相关材料质量要求，并结合工程实际使用情况，进行

10、比质比价采购。2.2.2每批原材料进入工厂，应出具原材料质量证明书、材质报告或出厂合格证，并且，符合国家相关原料采购的其它要求。2.2.3工厂在接到加工合同后加工构件前，应组织相配套的管理班子，落实好相应的制作人员和设备，并应做好具体工作计划和质量、进度规划。2.3材料的运输2.3.1本吊顶工程中用到的材料均在工厂内加工完成，在制作完成后，采用汽车进行运输。2.3.2在运输过程中应做好对板材的保护工作，采用钢丝绳绑扎时，在边角部位应做好保护工作，防止压型板局部变形。2.4装卸2.4.1等材料发运到施工现场后，在准备好的场地上进行卸货，卸货时采用人工进行，装卸工人应戴好手套，以防止压型钢板割破手

11、指2.4.2在装卸时应轻拿、轻放，严禁摔扔，材料直接堆放于堆放场地或统一装卸完成后立即转入堆放场地进行堆放。2.5堆放檩条等构件的堆放原则是：不同类型、不同施工段的构件分开堆放，同时先安装的构件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放时做好对构件的编号及标注，堆放高度一般不能超过1.5米。构件下面应根据要求放置垫木。堆放时应注意下列原则：2.5.1板材摆放应尽量在安装点的相近位置，避免长距离二次运输，在不影响总包总体计划安排的情况下，本工程板材尽量考虑摆放在16m或28m平台上。2.5.2板材宜随进度运到摆放点，避免在工地摆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。2.5.3板材摆放场地应平整，且不应受

12、到工程施工的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。2.5.4摆放板材应设垫木或其他承垫材料,每1.5米左右设置一道,并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出；为避免因堆放而使板材产生变形，在堆放时尽量不叠放，如确需叠放，叠放块数不宜超过5块。2.5.5当板材在现场放时间时间较长时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。2.6材料的进场检验2.6.1每批吊顶檩条、压型金属吊顶板及其他配件运输到施工现场，应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。原材料质量证明书应包括生产厂家的产品质量证明书，该证明书应与加工过程中使用的材料相一致。出厂合格证书应包括质量检验结果、供货清单、生产日期等。2.6.2压型金属板成型

13、后，其基板不应有裂纹，涂层、镀层压型金属板成型后，其涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。其表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。2.6.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表规定：压型金属板的尺寸允许偏差序号项目 允许偏差备注 覆盖宽度波距波高1截面高度70 +10.0，-2.0±2.0+1.5覆盖宽度:指有效覆盖宽度波距:批相邻两个波峰中心距波高:指截面有效高度 2截面高度70 +6.0,-2.0 ±2.0±2.03侧向弯曲在测量长度（L）范围内20.0 注:L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。3、

14、施工方案剖析3.1在本工程屋面施工中室外吊顶板，因其作业高度高，作业方向是从下向上，其就位安装是施工中的重点和难点;从安全、速度、成本等角度多方位考虑比较，方案考虑在次檩条上挂可滑移施工吊篮作为屋面底板可滑动作业平台。因展览中心观景走廊屋面及部分室外装饰工程已基本施工完毕，因此，吊顶施工过程中对工程成品的保护，及防火、防高空坠落，是施工能否顺利进行的重要方面，本方案考虑在吊顶作业面下方各设置300的安全防护隔离区，用岩棉对施工作业区下方区域进行覆盖保护，并跟随作业区的移动而移动。滑动吊篮施工详见下图：3.2吊顶主、次檩条的垂直运输，采用50吨汽车吊机吊装和人工提升相结合的方式进行，吊装就位的位

15、置应和材料的安装位置对应，尽量减少材料的二次搬运。3.3吊顶板材料运至现场后，用25T汽车吊机将材料分别吊至观景走廊屋面及东侧16m平台车道上分散摆放，安装时利用人工垂直提升就位。板材的垂直吊运应使用50×3方管做成的专用吊筐作为辅助吊具，吊运前人工将板材放置在吊筐内，吊筐四周应设置柔性保护层（如岩棉等），以避免板材在吊运过程中变形或损坏（如下垂直运输示意图）。板材摆放到位后，采用人工提升就位安装。（如下吊顶板提升就位示意图）3.4施工中的吊顶板收边 、桅杆、拉索、雨水管道穿过等处细微部位的处理，是影响工程整体美观的重要方面，必须严格按照相关要求进行施工。第三节 吊篮专项技术方案 滑

16、动吊篮的制作和使用情况，将直接影响到室外吊顶板的施工安全和进度；本着在确保安全的前提下，尽量减轻吊篮自重，方案考虑用26×2.2钢管等材料，制作20个1m×1m的标准吊篮。经计算和实测，单个吊篮自重20KG，施工荷载约85KG，根据计算和现场实验，在使用吊篮施工时，檩条将发生3mm弹性变形，施工荷载消除后，檩条将自动复原，其最终变形量在1mm内。吊篮制作图如下：第四节 檩条安装本工程吊顶板在主桁架间加设一道H型钢主檩条，次檩条与主檩条和主桁架连接，吊顶板为直接与次檩条连接，吊顶两边为四边形加中间扇形，扇型区檩条规格较多且复杂，在施工过程中必须对檩条进行分类编号，尽可能避免错

17、误产生，在檩条安装前须复核檩托的位置无误后方可施工。1、檩条的的吊装就位室外吊顶板主、次檩条采用16吨汽车吊分批吊装到桁架上后，人工移动就位安装。 2、檩条的安装檩条的安装应着重檩条节点的细部处理，确保其安装质量。主檩条安装完成后，应立即进行在次桁架节点处的加固处理。次檩条安装过程中应进行调直和调平，以确保吊顶板的安装质量和整体外观效果。3、檩条连接螺栓的紧固及检验本工程檩条的安装连接均采用普通螺栓，普通螺栓连接对螺栓紧固轴力没有要求，因此螺栓的紧固施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准，通俗的讲就是一个操作工使用普通扳手靠自己的力量拧紧螺母即可，保证被连接接触面能密贴，无明显的间隙。为了

18、使连接接头中螺栓受力均匀，紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。普通螺栓的紧固检验，一般采用锤击法，即用0.3公斤小锤，一手扶螺栓（或螺母）头，一手锤敲；要求螺母不偏移、不颤动、不松动、锤声比较干脆，否则说明紧固质量不好，需要重新紧固施工。第五节 吊顶板安装工艺 本工程吊顶板开始安装前，主构件及次构件应已安装完成，校正垂直并拧紧螺栓，主、次檩条的安装质量通过相关人员的检验合格。1、 放线 本工程主结构成双曲面，且存在非标区，因此要编制施工平面排板布置图，屋面板安装前，应根据排板设计进行放线。 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到要求的部分提出修改。 根据排板设计确定排板起始线

19、的位置。先在沿东西方向上的每根檩条上标定出起点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，在板的宽度方向每隔20块板的距离，在每根檩条上连续标定一条检查控制线，每5块板的距离标注一次安装定位线，以限制和检查板安装中宽度方向上的偏差及累计误差。 不按照规定进行放线将出现锯齿现象或超宽现象，施工中应加以避免。2、 吊顶板的安装 吊顶板的作业平台为施工设置的悬挂吊篮。 板材铺设：将制作并裁减好的下层板拉升就位，每两根檩条处设一人，推紧下层板用自攻螺丝固定。自攻螺丝在顺次檩条方向的间距为一个波峰的宽度，约为250。两块板拼装缝处，待第二块板就位后一起固定。 遇到桅杆、拉索、管道等与吊顶板交汇处，量好位置和

20、尺寸，在压型钢板上用电剪刀裁出缺口，缺口必须严格控制其偏差，要求不大于5。 每安装5m板应根据檩条上标注的定位点进行尺寸和位置复核，避免非扇形区出现扇形安装，如若出现应立即调整。吊顶板板型图如下：5、吊顶板固定用自攻螺丝由于吊顶板自攻螺丝钉是钻孔、攻丝、固定锁紧一次性完成的，所以在安装时，需采用自攻螺丝的专用电钻，安装施工中吊顶板自攻螺丝排列间距为：横向250（1板宽），纵向约1500（同檩条间距）安装时，先将电钻的定位器调整到合适的位置，检查其转速应在20002500转/分钟；将选择好的套筒安装在电钻上，再将螺钉套入套筒中；螺钉与电钻必须垂直于压型钢板的表面，并用力创一中心点；用手在电钻上加

21、约14公斤的力，并使力的作用线与中心点在同一垂直线上，扳动电动开关，中途不能停止，螺钉到位后立即停止下钻。第七节 泛水及收边吊顶板收边的处理，直接影响到吊顶工程的感观质量。本工程的吊顶收边形式较多，而且安装精度要求高。所以，必须在安装过程中加以严格的控制。1、吊顶板端部搭接长度不得小于50。2、本吊顶工程常用的收边形式如下：第六节 吊顶工程安装质量要求1、对吊顶构造中的檩条完成后，必须报监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。檩条材料规格、安装位置及标高、连接形式必须符合施工图的要求；镀锌檩条不得有焊渣和未处理的火焰割口。檩条和主结构连接的连接板或檩托板必须按照图纸要求，进行满

22、焊，焊缝质量必须符合相应的国家规范的要求。2、压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。3、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。不应有未经处理的错钻孔洞。4、吊顶板无重度划伤，无杂物。5、吊顶板施工除应遵守上述条件外，还应严格按钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）组织施工。第五章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划本工程施工进度安排必须满足：补充施工合同及郑州会展中心（展览部分）工程总体施工进度计划所排出的室外吊顶施工进度要求，并尽量提前。计划中结合工程的实

23、际，将各工序划分为基本相等的施工段，便于施工流水作业，各工序应充分考虑流水搭接，避免现场窝工。第二节 工期保证措施针对本工程的特点，要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定目标，必须对有可能影响工程计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等。对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。1、事前控制1.1计划因素根据本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时间,在各工序持

24、续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，并充分征求有关方面意见加以确定。同时将总计划分解成日、周、月计划，以做到以日保周，以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。1.2人员因素我们将充分发挥企业人才优势，在本项目配备具有丰富工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各种工艺技能要求的技术工人。1.3技术因素我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理、总包、其它分包等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图，大力推广先进、成熟施工技术。1.4材料构件与设备控制在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查，货源落实

25、，材质检验、构件加工及运输方法、路线等方面的工作。1.5机具因素在工程实施前，组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需机具的性能良好。1.6气候因素在工程实施前，与有关气象部门取得联系，了解工程所在地区历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况安排施工进度计划。2、事中控制2.1计划因素根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，并对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序。2.2人员因素在实施过程中采取各种有效措施，设立各种奖励机制，做好后勤工作，采取以人为本的策略，以确保工期完成。2.3技术因素在项目实施过程

26、中，及时总结实施过程中出现的各种情况，并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效，达到预期效果。2.4材料、构件与设备控制调专门人员负责构件加工、验收等方面的监督、协调工作，同时重视构件的运输工作，以确保现场施工所需。2.5气候因素在项目实施时密切保持与气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况，并在出现异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低到最低限度。3、事后控制事后控制是指完成整个施工任务的进度控制工作，具体内容有：3.1协助有关单位及时进行工程的验收工作；3.2及时做好各项资料的整理、归档工作。3.3及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工期展开创造条件。第六章 质量控

27、制方案为了能使本工程质量目标得以实现，我公司把分项工程落实到班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟，管理从严要求，并以以下措施确保工程质量。第一节 质量体系组织管理1、配备一支责任心强、有管理水平、有能力、施工经验丰富，善于打硬仗的项目班子，并落实各项责任制，使项目经理的责、权、利全面到位，把确保工程一次性验收合格作为考核项目经理的主要指标，使项目班子既感到有压力，又有动力。2、加强公司对项目班子的考核力度和对工程质量的检查力度，公司对项目实行每周检查制度。对检查中发现问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使工程质量不断提高。3、强化奖罚力度，使工程质量与经济密切挂钩，公司对项目经理的各项

28、指标实行目标管理，特别是工程质量目标。一次性验收合格，公司对项目实行奖励，创杯，公司对项目实行重奖；若不能达到目标，实行重罚。在开工前签订各项承包合同，交纳风险抵押金，项目经经理部以合同形式下达作业任务，实行优质优价，拉大合格与优良之间的单价，把创优夺杯在单价中体现，勉励激发班组长和作业人员创优夺杯的积极性。4、进入施工现场的原料或构件，应有质检员和材料员共同验收和把关，对不符合质量要求的一律禁止进入施工现场。第二节 项目质保体系1、质量管理网络结合工程特点与质量管理工作需要，以项目经理为主，配备资质合格的质量管理人员，即由项目经理、技术负责人、技术员、质检员、材料员、各制作安装班组组成的质量

29、管理网络。项目经理：朱乐宁项目主任工程师：王文苗项目副经理：朱家炎各相关专业的材料员、施工员及工长维护系统安装专检组面板安装专检组焊接班组收边作业组面板安装班檩条安装班质量管理网络图第三节 施工阶段各工序的质量技术保证措施1、各阶段质量保证体系根据工程实际情况编制主要工序的作业指导书，进行严格的过程质量控制与全面质量管理，在以上主要工序开展QC小组活动。1.1施工准备质量保证措施1.1.1优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底，搞好图纸会审和技术培训。1.1.2严格控制进场材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证和材质报告书，不准用不合格材料。1.1.3合理选择

30、和配备施工机械，搞好维修保养，使机械处于良好的工作状态。1.1.4签订施工班组工程质量目标合同，对安装质量实行优质优价。1.1.5编好施工方案，制定合理、适用的施工工艺和工艺标准，并将方案和工艺及标准向操作人员交底、讨论、分析，让每个人都接受，并认真实施。1.1.6采用质量预控，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序和因素，达到“预防为主”的目的。1.2施工过程中的质量保证措施1.2.1加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。1.2.2坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动、容易产生质量通

31、病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中检和技术复核工作，以保证工程质量。1.2.3做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。1.2.4及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。1.3吊顶板安装1.3.1现场使用的吊顶材料必须有质量证明书，并对所有的材料进行外观检查，对不符合要求的焊条严禁入库。1.3.2吊顶板安装过程中必须严格控制面板安装的间距，以防止扇型屋面的产生。1.3.3各种吊顶板收边的安装必须经过二次放线。1.3.4严格按照吊顶安装程序进

32、行安装，严禁施工现场擅自更改。1.3.5吊顶安装过程中，应及时做好各项隐蔽工程的报验和验收工作，必须经过监理单位的验收后才能进行隐蔽。1.3.6吊顶板在二次搬运移动的过程中应防止受力不均匀而导致板面凹折现象。第四节 工程质量检查验收记录一览表1、隐蔽工程验收记录；2、吊顶板安装分项工程质量验收记录；第七章 安全生产及文明施工第一节 安全生产管理体系由于工期紧，交叉作业及高空施工等特点，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建

33、立一整套完整的安全生产管理体系项目经理：朱乐宁主任工程师：王文苗项目副经理：朱家炎吊顶安装专职安全员：杨烈明吊顶板施工安装队 安全管理网络图第二节 施工安全要点本工程施工作业过程中，必须加强防高空坠落、防火灾的现场管理，落实现场已完工程成品保护的有关措施；完善动火作业审批制度，施焊作业必须使用接火斗（盆），在施焊等动火作业区域，必须设立专人看护，并配备相应的消防设施。1、 高处作业的一般要求1.1高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。高处作业所需料具一览表序号品 名规格型号数量单位备 注1安全帽钢化塑胶100顶安检合格2安全带80副安检合格3防滑鞋100双4安全网6&

34、#215;3m8000 M符合国标要求（主要用于檩条安装）5脚手架及扣件48×3.22000M符合国标要求6安全绳各种规格3000M7施工吊篮20个1.2施工现场负责人对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。1.3高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。1.4攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。1.5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业

35、。1.6施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。特别是在施工过程中使用的电钻等工具其尾部系上安全绳，安全绳系于檩条上，跟随施工作业移动，确保工具不因意外失手而坠落。传递物件禁止抛掷。1.7遇有5级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。1.8台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐渐一加以检查，发现问题，立即修理完善。3、洞口作业进行洞口作业以及在因工作需要暂时离开而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口高处作业时，必须设置防护设施。3.1板与墙的洞口必须设置牢固的盖板/防护栏杆，安全网或其他防坠落的防护设施。3.2施工现场通道附近的多类洞口与坑槽等处，除应设置防护与安全标志外，夜间还应设红灯示警。3.3洞口防护设施具体做法及技术要求，应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）有关规定。4、攀登作业现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可使用梯子或采用其他攀登设施，进行攀登作业。4.1梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。4.2在钢屋架上下弦登高操作时，需设置钢爬梯。钢屋架吊装前，应在上弦设置防护栏杆；钢