CNG加气母站调压计量撬技术规格书

1、恩施松树坪 CNG 加气母站工程生产用调压计量撬技术规格书生产用调压计量撬技术规格书武汉市燃气热力规划设计院武汉市燃气热力规划设计院2012 年年 11 月月目录目录1概要概要.11.1 基本要求基本要求.11.2 设备制造标准规范设备制造标准规范.21.3 压缩机外观色彩要求压缩机外观色彩要求.32调压计量柜工艺系统技术要求调压计量柜工艺系统技术要求.32.1 调压计量柜参数调压计量柜参数.32.2 压缩机橇天然气工艺要求压缩机橇天然气工艺要求.42.3 调压柜天然气工艺要求调压柜天然气工艺要求.52.4 柜体外壳柜体外壳.62.5 调压计量柜工艺设备配置调压计量柜工艺设备配置.63调压计量

2、柜电气、控制仪表技术要求调压计量柜电气、控制仪表技术要求.73.1 遵循标准遵循标准.73.2 电气要求电气要求.73.3 控制仪表功能要求控制仪表功能要求.83.4 控制仪表技术条件控制仪表技术条件.96控制系统仪表配置控制系统仪表配置.94压缩机的检验和验收压缩机的检验和验收.104.14.1 基本资料基本资料.104.24.2 签收签收.104.34.3 试运行试运行.104 4验收验收.105压缩机组设备与资料压缩机组设备与资料.115.1 设备部份（每站）设备部份（每站）.115.2 技术文件资料技术文件资料.1111概要概要1.1 基本要求基本要求1.1.1 使用环境与橇装方式恩施

3、市。露天使用，要求带防雨柜体。1.1.2 橇装内容与供货范围橇装内容：见流程示意图。供货范围：1）调压柜橇体与壳体；2）包括工艺管道柜体外侧进出口阀门；3）包括排污管道柜体外侧出口阀门；4）所有进出口配对法兰5）电气仪表以防爆接线箱为界。1.1.3 电气仪表仪表控制系统采用先进的仪表检测和电气控制技术，仪表及电气控制部分的选用隔爆型，防爆等级不低于 dBT4 要求。1.2 设备制造标准规范设备制造标准规范1） 汽车加油加气站设计与施工规范GB501562） 钢制压力容器GB150223） 钢制对焊无缝管件GB/T1245944） 锻钢制承插焊管件GB/T143835） 对焊钢制管法兰GB911

4、56） 平焊钢制管法兰GB91167） 承插焊钢制管法兰GB91178） 钢制管法兰、垫片、紧固件HG205939） 钢制管法兰、垫片、紧固件HG2059410） 钢制管法兰、垫片、紧固件HG2059511） 输送流体用无缝钢管GB/T816312） 汽车加油加气站设计与施工规范GB5015613） 工业金属管道工程施工规范GB5023514）现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB5023615）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027516） 压力容器无损检测JB473017）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005818）爆炸性气体环境用电器设备 第 1 部分 通用要求GB

5、3836.119）爆炸性气体环境用电器设备 第 2 部分 隔爆型“d” GB3836.21.3 压缩机外观色彩要求压缩机外观色彩要求1）柜体内壁：海灰； 2）天然气工艺系统管道与压力容器：淡黄色；33）放空管道：大红色4）排污管道：排污管黑色；5）碳钢阀门：阀体黑色，手柄红色；6）压缩机底橇：黑色；（淡黄色，GSB05-1426-2001，48 Y06；大红，GSB05-1426-2001，62 R03；海灰，GSB05-1426-2001，75 B05） 。2调压计量撬工艺系统技术要求调压计量撬工艺系统技术要求2.1 调压计量橇参数调压计量橇参数CNG 加气母站生产用调压计量撬主要技术参数表

6、：序号项目技术参数备注1工作介质天然气2进口压力2.53.6MPa3出口压力2.53.6MPa4设计流量20000Nm3/h5撬体进出口公称管径DN150/DN1502.2 调压计量撬天然气工艺要求调压计量撬天然气工艺要求2.2.1 天然气系统系统设计压力：调压器前后均为 4.0MPa。系统设计流速：1520/。2.2.2 排污系统过滤器排污管必须汇入排污总管集中排出柜体，柜体外需设排污总阀，然后进入站内污水罐。4排污系统设计压力不得低于天然气进气压力。2.2.3 安全阀放空与维修放空，各级放空管道汇集于放空总管引出橇体，放空管道上不得设置任何阀门。放空管设计压力不得低于天然气进气压力。2.2

7、.4 球阀类天然气主流程的阀门设置全部选用球阀，要求：阀体锻钢 A105，球体为碳钢，等通径，并应附有产品合格证。2.2.5 排污、放空截止阀手动放空阀、排污阀必须选用专用的放空、排污截止阀（经昆仑利用公司确认的厂家） ，不得以其他阀门代替；并应附有产品合格证。2.2.6 安全阀采用全启式安全阀；并应附有产品合格证。2.2.7 过滤器调压或计量前必须设过滤器，其过滤器精度要求为 5m；罐体上应设有排污口，必须配备专用排污截止阀。过滤器必须具有三证：压力容器设计专用章、压力容器制造许可证、压力容器监检合格证。2.2.8 管道管材选用 20#无缝钢管，其技术标准满足输送流体用无缝钢管（GB/T81

8、63-2008）的规定。2.2.9 管件弯头、三通、变径全部采用成品无缝管件，材质为 20#；其技术性5能符合 GB/T12459-2005 的规定；弯头采用弯曲半径 1.5D；管道上开孔直径严禁大于该管 1/2 直径。2.2.10 设备、管道连接管道连接采用焊接，其焊缝距离大于 1D。设备与管道、阀门与设备、阀门与管道连接，采用法兰连接方式2.2.11 法兰标准为了生产设备的正常维护保养，供货厂家在订购所有配套设备与阀门的法兰标准应当统一，所有设备与阀门的法兰标准应当统一，法兰标准为：HG2059220635-2009。当使用进口设备时，必须法兰转换短管。2.4 柜体外壳柜体外壳柜体应有必要

9、的检修空间；柜体有防雨保温功能；柜体应有防爆照明钠灯 2 盏，并设燃气泄漏报警探头 1 个。2.5 调压计量柜工艺设备配置调压计量柜工艺设备配置十堰浙江路 CNG 加气母站生产用调压计量撬配置表：序号项目技术参数单位数量备注1调压器设计流量 20000Nm3/h台2配超压切断装置，带消音装置进口压力2.53.6MPa出口压力2.53.6MPa2涡轮流量计DN150 精度等级 0.5台2带体积修正仪6级 PN4.0MPa3过滤器DN150 PN4.0MPa台2过滤精度 5m4法兰球阀DN150 PN4.0MPa个65安全放散装置套13调压计量柜电气、控制仪表技术要求调压计量柜电气、控制仪表技术要

10、求3.1 遵循标准遵循标准1） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB500582） 爆炸性气体环境用电器设备 第 1 部分 通用要求GB3836.13）3） 爆炸性气体环境用电器设备 第 2 部分 隔爆型“d” GB3836.24） 自动化仪表工程施工及验收规范GB 500935） 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ1316）自动化仪表选型设计规定 HG/T205077）仪表供电设计规定 HG/T205098）仪表配管配线设计规定 HG/T205139）仪表系统接地设计规定 HG/T205133.2 电气要求电气要求1）防爆要求2）橇体上所有电器设备选用 dBIIT4 及以上级别，隔爆

11、型防爆电器。73）橇体上所有电缆必须通过防爆接线箱转接后在撬上穿镀锌钢管规则布线，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏防腐；有可能凝结水的地方，管线上应装设排除凝结水的密封接头。4）各电缆与电气设备的连接处应采取严密的防爆隔离密封措施，采用防爆挠性软管保护连接；各仪表外壳作安全接地。5）各电缆不应有中间接头。6）电缆应采用铜芯电缆，电力电缆截面不小于 2.50mm2；控制电缆电缆截面不小于 1.50mm2；信号电缆使用屏蔽双绞线，截面不小于1.50mm2，屏蔽层 PLC 处单点接地。3.3 控制仪表功能要求控制仪表功能要求3.3.1 进站压力检测调压计量撬应设进、出口压力检测，必须做到就地显示

12、与远传显示。3.3.2 调压器与安全切断阀检测调压器、安全切断阀、电动阀门必须设开关信号。3.3.3 流量计选用涡轮流量计，带一体化压力变送器、温度变送器；要求有温度、压力自动补偿；具有就地数值显示瞬时、累计显示；带二次仪表，远传显示压力、温度，瞬时、任意时刻、累计流量；二次仪表预留通信接口：RS485，并支持标准 MODBUS 协议，能上传上述数据；并具有防雷、防浪涌装置。83.4 控制仪表技术条件控制仪表技术条件控制仪表参数表序号序号名名 称称基本技术参数基本技术参数用途及功能描述用途及功能描述标准及防爆标志标准及防爆标志1压力变送器420mADC 输出进口压力监测dBT42压力变送器42

13、0mADC 输出出口压力监测dBT43温度传感器420mADC 输出出口温度dBT44涡轮表二次仪表420mADC 输出流量数据dBT45调压器420mADC 输出开关信号dBT46安全切断阀420mADC 输出开关信号dBT47电动球阀420mADC 输出开关信号dBT48燃气报警探头420mADC 输出进气阀 ON/OFF 控制dBT44调压计量撬的检验和验收调压计量撬的检验和验收4.14.1 基本资料基本资料1）各外购件的生产许可证、合格证等资料2）橇体天然气管道系统的焊缝检验资料3）橇体天然气管道系统的强度试验与气密性试验资料4）各种仪表、安全阀校验报告。94.24.2 签收签收调压计量撬运输到现场后，按技术要求进行逐项检查、核对并签收。4.34.3 试运行试运行加气站正式投产前，厂家派人调试仪表；并指导现场人员实际操作，直到能正常运行为止。双方人员签字认可。4.44.4 验收