天然胶烘胶及切胶作业指导书

1、天然胶烘胶及切胶作业指导书一、使用设备：油压立式切胶机。二、工艺条件：1. 烘胶温度及时间：夏季：（6-10月）不烘胶冬季：（11-5月）温度30-50 C；时间不少于 24-72小 时2. 要根据实际情况掌握烘胶温度和时间，烘至胶内无冻心、 无水份。3. 标准胶和合成胶胶块原则温度不低于15 C。（烘胶与否自我掌握）三、操作要点：1. 天然胶送入加温室前，必须将表面的沙子、木屑、等清理 干净。2. 按品种、产地、批号、等级等定置存放。3. 存放应避免与热源直接接触，离热源不少于0.5m;地面干 净无杂物。4. 按顺序切胶，发现有发霉、发臭、杂物多、水份大的需挑 出另行处理。5. 切胶后的胶块

2、重量不大于18公斤。6. 胶块停放时间过长，胶温降至10 C以下时应返送烘胶房补 充加温至使用要求。7. 零星碎胶应及时清理，挑选干净后作为同等级胶使用。8. 合成胶不得露天存放，保持清洁、干净；冬季可提前送入 炼胶车间待用。四，切胶机安全操作规程：切刀下行时，不允许人体任何部分进入切刀行程之内。 青岛艾力特橡胶有 限公司技术部2014年11月9日配料作业指导书一. 工艺条件：1所用原料应检验合格，定置存放，标识清晰、准确；配合场地应清洁、干净、干燥。2天平、电子秤和磅秤等称量器具应经校核、灵敏可靠。3称量公差：序号原材料名称磅秤要求称量公差1生胶、塑、混炼胶、碳黑、陶土碳酸钙300 500

3、kg磅秤± 200g2油料500kg案秤± 200 g3氧化锌、硬脂酸5kg案秤± 50g.4小药总量50 kg案秤± 100 g5促进剂、硫黄、单量小药5 kg案秤± 5g6促进剂TT1-5 kg案秤± 0.5g二. 原材料加工：1. 芳烃油1.1、油料的各项质量指标合格。1.2日用罐中油料的温度：斜交 40 70C。2. 固体材料粉碎：松香以及结团古马隆、增粘树脂、石蜡，硬脂酸、沥青等不大于20克/块。粉碎后的药料应干净、无杂物。3. 光热极为敏感原材料：硼酰化钻、间苯二酚甲醛树脂，配料时方可开启原包装， 按照计划用量投料使用。配

4、料后如有剩余应及时密封，从配 好料到投入密炼机时间不应超过1小时。4. 硫磺与促进剂禁止混配。三、操作要点：1. 配料前检查磅秤是否灵敏、准确；校准调零。磅秤要定期进行校验；新投用称量器具必须经过鉴定后方可使用；磅秤 移动场地后必须重新校准调零。2. 原材料要定置存放、标识清晰；配料前认真核对品种、标 识及外观（有无杂质及霉变等）,核对配方和生产计划一致。3. 按照配方要求准确称量，并按要求单放或混放。小药必须进行总量抽查，发现总量与配方标准及公差不符，应对其隔离放置，及时联系技术人员共同处理。4. 开炼机加璜或者促进剂，装袋时要倒净。5. 称量塑/母炼胶时，必须核对实物与卡片及其与生产计划 一致；配剩的胶料要保留原标识返回原存放处。6. 送往机台的药料要标明胶号，定置存放，标识清晰准确。 新配方或实验配方投产，须向机台操作人员交待清楚。当班 未用完的余料，应保留原标识返回配料处并向有关人员交代 清楚。三、质量标准：1. 小料称量所用磅秤及精度要求符合工艺标准要求，校准鉴 定有效，灵敏可靠。2. 药料品种、数