TJ15拌合站建设方案

1、 仁新高速公路TJ15合同段 临建工程建设实施方案广东省仁化（湘粤界）至博罗公路仁化至新丰段TJ15合同段临建工程拌合站建设实施方案贵州省公路工程集团有限公司仁新高速公路TJ15合同段项目经理部二一五年七月十二日 广东省南粤交通仁博高速仁化至新丰段TJ15合同段一、地理位置仁新TJ15标1号拌合站设在K356+050右侧X185旁，2号拌合站设在隆街停车区（1号预制场内），3号拌合站设在东心隧道进口段路基，4号拌合站设在东坑村口。各拌合站及预制场运输方便,通信畅通，能满足施工要求。二、规模、占地面积搅拌站共计占地面积50838m²，其中：1号拌合站占地面积9800m²；2号

2、拌合站占地面积12797m²；3号拌合站占地面积16000m²；4号拌合站占地面积12241m²。三、工期安排1号拌合站节点工期安排如下：序号工程项目完成日期备注1挖、填土石方场地整平9.92道路、场坪硬化9.103拌合站基础9.154磅房9.285粗、细骨料仓9.146搅拌机、水泥仓安装9.187试机9.238验收9.30 2号拌合站节点工期安排如下：序号工程项目完成日期备注1挖、填土石方场地整平12.72道路、场坪硬化12.93拌合站基础12.114磅房12.275粗、细骨料仓12.226搅拌机、水泥仓安装12.187试机12.248验收12.313号拌合站节

3、点工期安排如下：序号工程项目完成日期备注1挖、填土石方场地整平11.12道路、场坪硬化11.23拌合站基础11.54磅房11.255粗、细骨料仓11.146搅拌机、水泥仓安装11.157试机11.248验收11.304号拌合站（原大广9标拌合站）检修维护于9.15完成，投入生产。四、各拌合站任务分配序号名称任务砼数量11号拌合站用于径头林场大桥至石子崎隧道进口段的混凝土生产及供应14.1万方22号拌合站用于径头林场大桥至石子崎隧道进口段桥梁上构的混凝土生产及供应10.3万方33号拌合站用于石子崎隧道出口、白木大桥及东心隧道进口段的混凝土生产及供应11.4万方44号拌合站主要用于东心隧道出口段至

4、永兴互通桥梁的混凝土生产及供应14.8万方五、建设标准1、设备严格按照广东省南粤交通仁博高速公路管理中心仁新管理处下发的管理手册要求，结合现场实际,配备相应设备。设备配置表：1号拌合站序号名称及型号单位数量180m3h搅拌机台2280T粉料仓个33砼运输车12m3辆154装载机50型辆15装载机30型辆16160T地磅台12号拌合站序号名称及型号单位数量180m3h搅拌机台2280T粉料仓个63砼运输车12m3辆54装载机50型辆15160T地磅台13号拌合站序号名称及型号单位数量180m3h搅拌机台2280T粉料仓个63砼运输车12m3辆154装载机50型辆15装载机30型辆16160T地磅

5、台14号拌合站序号名称及型号单位数量180m3h搅拌机台2280T粉料仓个63砼运输车12m3辆154装载机50型辆15装载机30型辆16160T地磅台12座HPD1600混凝土拌合站，理论生产能力为160 m3h。该站是由骨料、水泥、粉煤灰、矿粉、水、液体外加剂储存、输送、计量、搅拌系统、气路系统，控制系统，除尘系统及钢结构等部分组成的全自动混凝土搅拌成套设备，搅拌过程由微机自动控制，电子称自动计量，水泥（或粉煤灰）罐安装避雷设施、上料斗之间加设隔板。拌合站形象标识标牌严格遵照广东省南粤交通仁博高速公路管理中心仁新管理处下发的标准化手册进行布设。2、砂石料储备 砂石料储备分待检区和已检区，共

6、设8个仓。分设储砂仓、4.59.5mm级储石仓、9.519mm级储石仓、16.531.5mm级储石仓。每个储仓宽度5.5m，长度8米，每储备仓可屯料110m3。砂石料仓加设防雨棚，高度达到机械设备操作空间的要求；料场采用厚50cm的混凝土隔墙分隔，高度2.6米，保证各个料仓间不串料，设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为离地面30cm。 3、排水设施拌合站排水采用砖砌明沟，宽500mm，深300mm，上盖铸铁篦子。

7、坡度视现场情况而定，不得小于2%，设沉淀池1座，大门设置1个洗车台，进场道路便道相接处排水采用30cm厚C30混凝土浇筑矩形水沟上面铺设20cm厚钢筋混凝土盖板，沉淀池周围用横杆围护，杆距沉淀池边缘不得超过3m，杆间距不得超过0.5m，并挂设警示牌。4、拌合站场地拌和站四周围墙封闭；场地使用C20标号混凝土全部硬化，厚度15cm；进、出拌和站便道采用20cm厚C25混凝土硬化。 5、储水池为充分保证生产期间的供水，拟在上料料斗前建立一个90m3的储水池，具体尺寸为6m×6m×2.5m；储水池地上部分为1m，地下部分为1.5m。水池为钢筋砼结构，厚度为40cm。6、 避雷设施

8、 混泥土搅拌站防直接雷击的措施主要是在水泥罐顶安装接闪器，每座拌和站靠近控制室较近的一根水泥罐上各装一个接闪器。搅拌站属于一般性工业建筑物，依据防雷分类属于第三类防雷建筑物，采用滚球法设计接闪器，接闪器包括避雷针和两个金属滚球，其中避雷针针长1.5m，上滚球直径d=30cm，下滚球直径d=60cm，接闪器通过扁铁接地，接地电阻10。六、拌合站基础施工方案搅拌站为HZS160搅拌楼，设计理论产量160m3/h，每台拌合机设容量为80吨的2个水泥罐，1个粉煤灰罐，贮存罐沿拌合机成扇形布置。小水泥罐直径2米，重11t，高14.2米。贮存罐基础采用整体式条型C30砼基础,基础平面尺寸如图所示，基础顶再

9、分别设置1m高的贮存罐立柱基础。贮存罐支腿与事先预埋在砼基础中的0.8×0.8×0.02m的钢板进行焊接，焊缝厚度不小于15mm。每块钢板后设8根直径为25mm锚固钢筋，锚固长度为100cm。水泥罐与拌合系统所处位置地基均为原状砂性黏土，承载力较高，故拌合设备地基采用扩大钢筋混凝土基础，具体设计与检算详见附件。1、场地平整 用挖掘机和推土机对原有不平整场地进行整平处理，清除表面植被和腐殖土后，整平压实。2、测量放线 用全站仪对搅拌站基础进行精确定位，洒出白灰线。具体见搅拌站基础平面图。3、基础开挖基坑开挖深度1.2米，基坑开挖到设计标高后，人工清除余土，采用打夯机夯实。4、

10、钢筋绑扎、预埋件安装然后基础底面及顶面各放置一层22150钢筋网片。水泥罐柱脚预埋件锚入混凝土，且和基础顶层钢筋网联接，基础顶层钢筋网与底层钢筋网之间通过布置的50×50的22拉筋连接，钢筋保护层设置为7。搅拌站基础预埋件要严格按技术人员现场放线位置安装，应定位准确，焊接牢固，平面及高程误差控制在5mm以内。5、混凝土浇筑本工程所用基础采用坑壁做外模，混凝土采用C30商品混凝土进行浇筑，混凝土浇筑应分层进行，每层30cm，分层用振动棒振捣密实，振动上层混凝土时应插入到下层砼10cm，保证混凝土上下层结合紧密。6、混凝土养护砼浇筑8小时后即采用铺麻丝袋洒水保湿方法进行养护，直至14天为

11、止。七、拌合站环境保护、水土保持措施施工过程中环境保护和水土保持是国家环境保护事业的重要组成部分，在项目施工中必须严格执行中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法及仁新管理处下发的标准化管理手册。为使全面落实国家环保、水保主管部门的法律、法规及规定。贯彻集团公司“预防为主，防止结合，治管并重，讲求实效”的环保管理方针和“谁污染谁治理”的原则。特制定以下措施及制度：1、环保、水保范围包括：砼生产和运输道路的扬尘处理、设备清洗的油污水排放处理、生活垃圾处理、砂石料仓及储存场及其临近受影响的范围。2、环保、水保管理工作贯穿于工程建设的始终。3、环保、水保工作实行建设、设计、施工、监理及地方

12、环保、水保主管部门“七位一体”的管理模式。4、环保、水保工程与主体工程质量标准一致。5、 加强与地方行政主管部门的沟通与咨询，加大环保、水保实施力度，最大限度的减少工程建设对生态环境的影响。（一） 环境保护措施1、合理利用土地、水源、能源等自然资源，保障生产持续发展与环境的洁净，不允许以破坏生态环境谋取生产发展。2、生产和生活区中产生的有毒有害废水、废气必须经过处理，符合国家有关规定，污水和生产垃圾应采取措施，实行定点堆放，定期清理，严禁向河道水域倾倒。 3、强化每一个员工的环保、水保意识，使环保、水保工作深入人心并成为每一个员工的自觉行动。（二）水土保护措施1、砼生产及设备清洗产生的污水应采

13、取相应的处理措施，不得直接排入农田和河道。2、机械设备和运输车辆的维修保养尽量集中进行，由此产生的石油类污染物要集中处理，避免污染地表及临近的水体。（三）噪音防护措施1、 施工场地由于采用各类机械设备而产生的噪声污染，应满足建筑施工厂界噪声限界的限值标准。2、附近有噪声环境敏感点，如居民集中居住区等，其场地噪声排放标准应满足城市区域环境噪声标准的限值要求3、定期检查设备的降噪设施是否完好，使其保证良好的降噪能力。4、车辆及机械在场内运转以及通过居住地时，禁止鸣高音喇叭，并且随时观察发动机消声器的工作性能，使其降噪良好。（四）大气环境防护措施1、施工过程中易产生扬尘的施工部位，如沙石料的供给、场

14、内运输道路等，应采取相应的降尘措施。2、散料或粉状料（如水泥等）堆放和运输应加盖篷布或封闭措施，避免扬尘及抛洒。3、固体废物的处理；生产和生活垃圾应分类统一收集，集中处理，运至环保部门指定的垃圾场。4、含有石油类的固体废弃物应单独收集，密封包装，再运至指定的地点掩埋处理。5、对设备所配置的吸尘设施定期进行检查，确保其性能良好，工作正常。（五）环境保护的管理1、采取各种形式广泛开展环境保护宣传教育，提高广大职工的环保意识。2、站区环境保护负责人要加强环境保护的管理及检查力度，使环境影响因素消灭在萌芽状态。3、环保工作存在问题的地方，要按当地政府或本单位环保人员的要求制定纠正措施，及时整改，并应达

15、到国家或当地政府有关标准。4、主动向上级环保部门汇报环境保护工作，接受其指导、监督、检查。5、由于工作的疏忽等引起的环境污染事件，将根据上级制定的环境奖惩条例对责任人进行处理。 附件： 1、搅拌站平面布置图 2、搅拌站基础施工图 3、搅拌站贮存罐基础处理检算书 4、拌合站建设工程数量表 5、拌合站机械设备表 6、拌合站人员配备表附件：1、搅拌站平面布置图附件 2、搅拌站基础施工图附件 3、拌合站水泥罐、钢筋加工房基础及抗风检算书一、基础概况 仁新高速TJ15标共计4个拌合站，每个拌合站设置HPD1600拌和机2台，1号拌合站配置3个80T水泥罐，其余拌合站设置6个80T水泥罐。水泥罐平面投影承

16、圆弧型。依据拌和站厂家提供图纸，水泥罐共四个支腿，每个支腿受力按30T考虑，支腿与预埋在基础混凝土中的60×60钢板焊接。水泥罐现场布置位置地质情况为原状砂性黏土。结合厂家提供水泥罐支腿受力参数及现场地质情况，水泥罐基础采用扩大基础型式。按水泥罐支腿四边外放1.5m整体开挖，整体浇筑C30混凝土。基础开挖深度1.2，基础露出原地面20cm，基础总高1.4m，基底面积148.5m2。（具体见基础布置图）基础底面及顶面各放置一层20200钢筋网片。水泥罐柱脚预埋件锚入混凝土，且和基础顶层钢筋网联接，基础顶层钢筋网与底层钢筋网之间通过布置的50×50的20拉筋连接。二、地基承载力

17、检算1、水泥罐总重：30T×4×4480T2、基础砼自重：148.5 m2×1.4m×2.6T/ m3=540.54T 基础总荷载：480T540.54T1020.5T地基应力：1020.5T /148.5 m2=6.87T/ m2=68.7Kpa<190Kpa=取残积黏性土最小承载力值，满足要求。三、混凝土局部受压检算30T/(0.6×0.6)=833 Kpa<14.3Mpa=满足要求。四、水泥罐抗倾覆检算水泥罐直径2.5米，重11t，高14.2米；考虑最不利情况下，即在空罐情况下，承受风荷载时，一个支腿受力的情况下的抗倾覆能力。

18、 Wo基本风压(kN/)。（对连平县地区取50年一遇Wo0.45kN/m2）1、对水泥罐: D2.0m，重为11t，高14.2米：迎风面宽度B2.0*14.228.4m²倾覆弯矩M0.5*0.5*28.4*14.2100.8 kN.m抗倾覆弯矩M011t*1.45159.5kN.m,检算时忽略了水泥罐其它三个支腿与基础钢板焊接后所产生的锚固拉力，此项可作为防倾覆安全储备，故满足要求。5、 彩钢棚抗风计算Wo基本风压(kN/)。（对连平县地区取50年一遇Wo0.5 kN/m2）1.侧边脊条抗风计算：侧边脊条采用120×50×2.5C型钢，布设间距为0.8m，跨度为6

19、m。所承担的迎风最大面积：S=6×0.8=4.8()风荷载强度:Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×0.45=0.585kN/)1根立柱桁架受到的最大风力:F=s×Q=0.585×4.8=2.808(kN)1根立柱桁架受到最大风力时产生的均布荷载:q=2.808÷6=0.468(kN/m)其最大弯矩：MMAX=ql2/8=0.468×6×6/8=2.106（kN·m）W=MMAX/W=2106/0.00457=0.5MPas=195MPa(合格)2立柱桁架抗风

20、计算：立柱的间距为6米，所承担的迎风最大面积：S=6×20=120()风荷载强度:Q=K1×K2×K3×P=1.3×1×1×0.45=0.585(kN/)1根立柱桁架受到的最大风力:F=s×Q=0.585×120=70.2(KN)1根立柱桁架受到最大风力时产生的均布荷载:q=70200÷9=7.8(KN/m)其最大弯矩：MMAX=ql2/8=7.8×9×9/8=78.975（KN·m） W=MMAX/W=78975/0.0013=60.7MPas=195MPa(合格

21、)附件 4、拌合站建设工程数量表项目项目单位数量说明1水泥罐基础C30砼m³112基础面积80平米，厚1.4m2水泥罐基础钢筋kg3639上下2层钢筋网，直径22mm，间距15cm3拌和机及喂料系统基础C30砼m³304拌合机喂料池个14m*3m*2m(长×宽×深），砖砌四面，12墙5沉淀池个15m*5m*2.5m(长×宽×深），砖砌四面6场地硬化m²9425C20砼，厚15cm7钢筋加工房及堆料场钢结构顶棚m²2210钢结构8堆料场隔墙m11650cm混凝土隔墙，高2.6m9拌合站排水沟m45150×6

22、0cm10160T地磅台111避雷设施套11号拌合站 2号拌合站项目项目单位数量说明1水泥罐基础C30砼m³200基础面积143平米，厚1.4m2水泥罐基础钢筋kg5440上下2层钢筋网，直径22mm，间距15cm3拌和机及喂料系统基础C30砼m³304拌合机喂料池个14m*3m*2m(长×宽×深），砖砌四面，12墙5沉淀池个15m*5m*2.5m(长×宽×深），砖砌四面6场地硬化m²10600C20砼，厚15cm7钢筋加工房及堆料场钢结构顶棚m²4520钢结构8堆料场隔墙m14250cm混凝土隔墙，高2.6m。9

23、160T地磅台110避雷设施套13号拌合站项目项目单位数量说明1水泥罐基础C30砼m³200基础面积143平米，厚1.4m2水泥罐基础钢筋kg5440上下2层钢筋网，直径22mm，间距15cm3拌和机及喂料系统基础C30砼m³304拌合机喂料池个14m*3m*2m(长×宽×深），砖砌四面，12墙5沉淀池个15m*5m*2.5m(长×宽×深），砖砌四面6场地硬化m²15600C20砼，厚15cm7钢筋加工房及堆料场钢结构顶棚m²2210钢结构8堆料场隔墙m19650cm混凝土隔墙，高2.6m。9160T地磅台110避

24、雷设施套14号拌合站项目项目单位数量说明1场地硬化m²7071C20砼，厚15cm2钢筋加工房及堆料场钢结构顶棚m²2856钢结构3堆料场隔墙m9850cm混凝土隔墙，高2.6m。4拌合站排水沟m25750×60cm5拌合楼除锈上漆m²1706避雷设施套1项目项目单位数量说明1水泥罐基础C30砼m³512基础面积80平米，厚1.4m2水泥罐基础钢筋kg14519上下2层钢筋网，直径22mm，间距15cm3拌和机及喂料系统基础C30砼m³904拌合机喂料池个34m*3m*2m(长×宽×深），砖砌四面，12墙5沉淀池个

25、35m*5m*2.5m(长×宽×深），砖砌四面6场地硬化m²42696C20砼，厚15cm7钢筋加工房及堆料场钢结构顶棚m²11796钢结构8堆料场隔墙m55250cm混凝土隔墙，高2.6m9拌合站排水沟m104650×60cm10160T地磅台311拌合楼除锈上漆m²17012避雷设施套4拌合站建设工程数量汇总表附件 5、拌合站机械设备表1号拌合站序号名称及型号单位数量1HPD搅拌机台2280T铁罐个33砼运输车12m3辆154装载机50型辆15装载机30型辆16HPD1600S-4砼配料机台17HPD-160配料秤，1500kg骨

26、料秤台18HPD-160配料秤，300kg水泥秤台19HPD-160配料秤，300kg水泥秤台110LSY219-8m螺旋输送机台311300kw发电机台12号拌合站序号名称及型号单位数量1HPD搅拌机台2280T铁罐个63砼运输车12m3辆54装载机50型辆15HPD1600S-4砼配料机台16HPD-160配料秤，1500kg骨料秤台17HPD-160配料秤，300kg水泥秤台18HPD-160配料秤，300kg水泥秤台19LSY219-8m螺旋输送机台610300kw发电机台13号拌合站序号名称及型号单位数量1HPD搅拌机台2280T铁罐个63砼运输车12m3辆154装载机50型辆15装载机30型辆16HPD1600S-4砼配料机台