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文档简介
1、工程材料复习提纲第二章常见的晶格类型:体心立方,面心立方,密排六方过冷度,晶体缺陷及对应的强化类型:点缺陷一一固溶强化线缺陷一一形变强化面缺陷细品强化(方法:增加过冷度;变质处理) 相:材料中具有 同一成分、同一结构、同一聚集状态并以界面相互隔开 的均匀组成部分。相和组织 金属铸锭组织 表层细晶区 柱状晶区 中心等轴晶区 铸锭组织的缺陷 缩孔和疏松 偏析 气泡滑移:本质是位错运动。加工硬化晶粒破碎细化、位错密度增加。热加工优点 金属塑性好、变形阻力小:变形温度、时间和冷却速度影响晶粒大小 固溶体的两种形式间隙固溶体置换固溶体 二元合金相图 定义 缓慢冷却、平衡状态 杠杆原理'句晶相图液
2、态、固态无限互溶共晶相图液态无限固态有限互溶A.刑包晶相图一液杰无限固态有限互溶,共析相图一固相结晶析出AA班)场Lupyia+Q*组织组成物的相图PbSrt/%Srl第三章根据含碳量增加:工业纯铁(<0.0218%) 亚共析钢(<0.77%、>0.0218%) 共析钢(=0.77%) 过共析钢(>0.77%、<2.11%) 亚共晶白口铸铁(<2.11&、<4.3%) 共晶白口铸铁(=4.3%) 过共晶白口铸铁(>4.3%)铁碳合金相图碳钢中常见的杂质钮Mn-脱氧、固溶强化硅Si 脱氧、固溶强化硫S能改善切削性能,但有热脆性磷P固溶强化,
3、但有冷脆性钢的分类按含碳量:低碳钢、中碳钢、高碳钢按质量(P、S含量):普通碳素钢、优质碳素钢、高级优质碳素钢按用途:碳素结构钢、碳素工具钢钢的牌号碳素结构钢Q XXX (屈服强度)优质碳素结构钢XX (含碳量万分之一)工具钢T X (含碳量千分之一)铸钢ZG XXX -XXX (屈服强度-抗拉强度)第四章相变:物质从一种相到另一种相的转变(一般过程:形核-长大)热处理:普通热处理(正火、退火、淬火、回火、固溶时效)、表面热处理(表面淬火、1/渗氮、渗碳、碳氮共渗)C曲线:珠光体转变:(层片状珠光体、索氏体、屈氏体 (托氏体)、颗粒状珠光体) 贝氏体转变:(上贝氏体、下 贝氏体)马氏体转变:(
4、板条状马氏体、 针片状马氏体)共析钢在C曲线最右 影响C曲线的主要因素:化学 成分碳和合金成分:加热温度和保温时间钢的正火:工艺:加热到Ac3或Acm± 3050 C一保温一空冷目的:细化组织和晶粒、消除网状渗碳体、消除应力改善加工性能适用情况:普通结构件最终热处理、重要零件的预处理、高碳钢消除网状渗碳体 钢的退火:工艺:加热到某一温度一保温一缓慢冷却退火类型加热温度适用材料组织变化 热处理目的去应力退火5 口OFOOt各种铸锻焊件不变消除内应力再结晶退火650ro0七冷变形钢件没有结构变化 但有组织变化消除形变强化 和残余应力球化退火A+30 C共析钢、过共 析钢F+球状P消除网状
5、渗破 体改善切削性完全退火Ac*+30"C亚共析钢、铸 锻件F或者P改善组织和切 削加工性能扩散退火11001300 flC合金钢晶粒粗大消除成分偏析 和组织不均匀正火和退火的比较:正火(低碳钢的预先热处理、简单零件的最终热处理)退火(中、高碳钢的预先热处理、复杂零件的最终热处理)相同点:工艺相近、得到的组织相近不同点:冷却速度不同、正火的组织更细、硬度和强度的改变、工艺复杂度和经济性淬火:亚共析钢加热到 Ac3上3050 C 一保温一快速冷却过共析钢加热到 Ac1上3050 c 一保温一快速冷却目的:得到硬度强度较高的马氏体组织冷却介质:油、水、盐水等淬硬性:淬火时能够达到的最高硬
6、度(决定因素含碳量)淬透性:淬火时获得马氏体的能力(影响因素含碳量和合金元素含量)淬硬层深度:淬透性、冷却介质、工件尺寸淬火后的组织一般为 M同时有内应力存在,组织较不稳定,容易变形,性能硬而脆。回火:回火工艺目的工艺使组织更稳定,防止变形A消除内应力,降低脆性»调整零件的强度、硬度、塑性和韧性 加热到Aj以下某一温度3保温3冷却碳化物的析出.溶碳体的变化组织变化Fe3c氏大和F再结晶性能变化弓虽皮硬皮| KEf本场11%口姿JT雇i卜 吒|随汨廉升面增拼I二回火脆娃A低温回火耐生A高温川火脆性O IDD 2CMJ JOO 40CH 500 6CMI 700IT火温电/七回火后快冷回
7、火”织与连续了令去I1卦1线又寸1七 <SJT>连续冷却的索氏体和托氏体中,渗碳体为条状或片状,容易产生裂纹,回火中的港碳体力颗粒状,性能较好口调质处理淬火+高温回火回火的分类和应用回火类型加热温度得到的组织性能应用低温回火1502S0X2回火马氏体高硬度、鬲耐磨性工具钢.联与 钢、轴承中温.回火3 50-4S0X:回火托氏体高屈服极限和弹性 极限、有一定韧性弹簧高温回火45065 0七回火索氏体高强度、向般性、 高助性*总好的综合机械性能也要的结构件, 如轴,齿轮表面热处理:普通热处理的问题表面热处理:表层与芯部性能较接近;变形和开裂、精度无法保证一般工艺路线:一预处理一 一表面
8、热处理一后续处理一 表面性能:高强度、高硬度、高耐磨性、耐腐蚀、耐疲劳芯部性能:高强度、高韧性表面淬火:常用方法:火焰加热表面淬火、感应加热表面淬火、激光加热表面淬火工艺路线:一调质或正火一精加工一感应表面淬火一低温回火一 适用情况:表面耐磨要求高的零件一一齿轮、轴类;中碳钢或中碳合金钢组织性能优点:加热速度快、冷却速度快、表面不易氧化和脱碳、变形小、表面淬火 组织很细、淬硬层深度容易控制、容易机械化和自动化今调质或正火今精加工好感应表面淬火与低温回火与应气火犯炉盖 砂时也FIL纥 屈上£星御E 工件两础回火为氏体 颗粒状濠碳体呜2站任旦f只炉体基本过程纨分解今吸收扩撒孑绥颂4同38
9、CrMoAI缺点:成本高、维修调整困难、只适合形状简单的零件煤油基本过程碳分解f吸收f扩撒工廿路线碳淬火低Jjm 1口1组织与性能氮化层特点不再热处理下耐磨、耐疲劳、耐腐个虫A渗层薄,变形小,精度高国用耐磨、耐疲劳的精宙齿轮、主轴、建杆缺点速度慢、或本岛如何解决?一碳氮共渗->?卒火-> 低温回火回火马氏体十碳氮化物残余奥氏体合金的影响:强化力学性能(三种强化机制:固溶强化、弥散强化(第二相强化)、细品强化);金属化合物(获得特殊的性能);影响原子扩散改 变冷 碳体形状和 分 布二)第二相撞化二Mn> Cr7、 Mb、丁i、 W. Mo第五章思考题 普通碳钢存在什么问题?挖透
10、性低,不迨合制作大盘面或形状复杂件 受热条件下限度硬度依冲击韧性皎差无法现供高强度、高,硬度、高耐磨对渗碳体的影响非碳化物膨成元素 圾碳化物心成元素 崩碳化物形成元素对奥氏体区的影响扩大奥氏体区Mn. Ni、Co缩小奥氏体区 Cr. W、Mo. 7、Ti、Al, Si又寸共析点的影响共析成分雷碳局:降他共析温度的空化全都令金元老工犷大奥氏例”式的元素.油式座卜府阻止晶粒长大影响不大促进晶粒长大Mn. P对晶粒形核长大的影响Cr, W. Mo. V、Ti Cb | 细晶强化Si、Ni. Cu对过冷奥氏体转变的影响珠光体/贝氏体转变A除出以外,合金元素都 会增加奥氏体的稳定性 »非碳化物
11、形成元素不改 变C曲线形状,如Mn、 Cu等下碳化物形成元素使P和B 转变区域分开,如口、Mo. W、M等马氏体转变>Co> Al使Ms和Mf点升高其余元素使Ms和Mf点降低, 增加残余奥氏体量对回火转变的影响回火稔定性A淬火钢在回火时硬度和强 度缓慢下降的现象A合金钢具有较高回火抗力二次硬化A合金元素碳化物在中高温 时析出,提高硬度的现象 而温回火脆性A高温缓慢冷却时,品界上 产生偏析造成脆性fc_*.君L'史足町史am 2(xa 文地 "用 60cl tlh-C工程结构钢工机械结构钢合金结构钢: 渗碳钢hl 钢钢钢钢削 碳质簧承切钢 湾调弹轴易铸 A A A
12、A A A常用钢牌号 20Cr、20CrMn、20CrMnTi、18Cr2Ni4W热处理工艺 一 渗碳一 淬火一 低温回火一表层组织:高碳回火 M+颗粒状碳化物+少量残余A芯部组织:F或S或T+低碳马氏体调质钢常用钢牌号 40Cr、35CrMo、38CrMoAlA热处理工艺 一 淬火一 高温回火一 后处理一组织回火S弹簧钢常用钢牌号 60Si2Mn、50CrV热处理工艺 淬火一 中温回火一 去应力退火/喷丸组织回火T轴承钢常用钢牌号 GCr4、GCr15> GCr15SiMn > GCr18Mo热处理工艺 球化退火一 一 淬火一 低温回火一 组织回火M+颗粒状碳化物+少量残余A合金
13、工具钢:低合金钢一一工具钢常用钢牌号9SiCr、CrWMn热处理工艺 球化退火一 一 淬火一 低温回火一 组织回火M珊粒状碳化物+少量残余A高铭钢一一模具钢常用钢牌号 Cr12 、Cr12MoV热处理工艺球化退火一一 低温淬火一低温回火一球化退火一一 高温淬火一高温回火一组织回火M珊粒状碳化物+少量残余A高速钢代表牌号:W18Cr4V合金元素的作用:籽成碳化物、提高硬皮、时磨性和红硬性提高淬透性、增加回火发力Cr还能提高抗氧化抗腐蚀能力铸造组织晶粒粗大的鱼骨状共晶莱氏体热处理工艺球化退火一一淬火一三次高温回火一最终组织回火M珊粒状碳化物+少量残余A退火组织S+细粒状碳化物特殊性能钢不锈钢:合金
14、元素的作用:提高基体的电极电位、使刚在室温呈单相组织、形成致密氧化膜 Cr、Si、Al分类:马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、奥氏体型不锈钢、奥氏体 -铁素体型不锈钢、沉 淀硬化型不锈钢 马氏体型不锈钢常用钢牌号1J134513、9Cr18热处理工艺亚共析钢一淬火一 高温回火一 过共析钢 一 淬火一 低温回火一 组织回火索氏体或者回火马氏体(强度好)铁素体型不锈钢(室温到高温都为铁素体组织)常用钢牌号 0Cr13、1Cr17> 1Cr28热处理工艺不能热处理! !组织 单相铁素体(力学性能不高,耐蚀性很高)奥氏体不锈钢常用钢牌号 0J18Ni9 、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti退火
15、组织奥氏体+碳化物强化方法一加工硬化一去应力退火一性能特点(高耐腐蚀性、高的塑性、低温韧性、可以通过加工硬化、良好的焊接性能、容易产生晶间腐蚀(Cr的偏析)性能特点:降低碳含量、加入强碳化物、固溶处理奥氏体-铁素体型不锈钢(两种组织的优点)添加元素 Mn、Mo W、Cu、N等组织奥氏体+铁素体沉淀硬化型不锈钢(复杂不锈钢零件的强化)基本原理金属间化合物析出实现沉淀硬化添加元素 Al 、Cu、Mo Nb等组织奥氏体耐磨钢高镒钢代表牌号:ZgMn13镒的作用:提高硬度和强度、扩大并稳定奥氏体区组织单相奥氏体水韧处理加热到一定温度后保温一定时间,使碳化物完全溶入奥氏体中,在水中快速冷却,使碳化物来不
16、及析出,从而获得单相奥氏体。水韧后不再回火,防止碳化物的重新析出。铸铁:铸铁的定义:含碳量大于 2.11%,含有Si、Mn S、P元素的多元铁基合金单质碳的常见同素异形体:金刚石、碳、石墨、其他复杂结构铸铁中碳的存在形式少量固溶于铁素体和奥氏体中(间隙固溶体)化合态的渗碳体(Fe3C)游离态的石墨(G石墨形成的两个途径A从FemOl1分解田来Fe3C > 3Fe -H GA液体结晶时直接析山Ft FtjC和Fb«C筌聿阳石墨形成的三个阶段 1600- A 15001400p 1300-庭 12W- 与1100-1000- 双, 800700600500400液态石墓化阶段 结晶
17、析出一次石墨 (共晶石墨)中间石墨化阶段 奥氏体中析出二次 石墨低温石墨化阶段通过共析传变析出共析石曙0.5 10 15 2 0 2 5 3 0 3 5 4.0 4 5 5.0 6,5 6 0 6 5C. wi%£-激毒命JM.广一集氏体.仃一H聚,&。一帙素体.一珠光体Fc-FejC和FbC双重相愣影响石墨化的因素A化学成分的影响铸铁中的c和Si都能促进石墨化 当:量:B c + y ZU。 促进石墨化:P. Al> Cu. Ni> C口等 阻碍石睾化:S> Mn. Cr. W> Mo. V等A冷却速度的影响冷却速度太快.不利于石墨化过程的进行按石墨
18、化程度分类:白口铸铁灰口铸铁按石墨形态分类(显微组织)片状灰铸铁、 团絮状 可锻铸铁、球状 球墨铸铁、蠕虫状 蠕墨铸铁 灰铸铁性能:?高抗压强度、耐磨性和消振性,低的缺口敏感性?缺点一一低的抗拉强度孕育处理?浇铸前加入少量孕育剂作为人工晶核,细化石墨片?得到的铸铁组织为细珠光体+细石墨片?强度、硬度比变质前高灰铸铁A牌号皿喊:字树 双L?t rr字附承厘J R力及振动的零件汽虹珏机库床将球磨铸铁球化处理?力口入球化齐1J ( Ce Mg RE) 促进石墨球化?同时进行孕育处理,增加 石墨球数量,减小球尺寸特点与性能:?球状石墨对基体的割裂作 用小,充分发挥基体强度 ?良好的铸造性、耐磨性和 可
19、切屑加工性,低的缺口 敏感性,又有与中碳钢媲美的球磨铸铁A牌号琼帙二字的蚓低值 触低新后汉语苜字理拉因度延仰率A用途一一代替中碳钢和中碳合金钢机床la凸轮轴抗拉强度、弯曲疲劳强度、塑性和韧性?还可以通过合金化和热处理来改善性能?代替中碳钢可锻铸铁工艺原理?将亚共晶白口铸铁石墨化退 火,Fe3c固态下分解成 团絮状石墨?缓慢冷却一一黑心可锻铸铁可锻铸铁»牌号KTH用心q假铸就KTZ 650 - 02KTZ珠龙体可捌铸铁一川铁二寸的 醍低抗灯日白心打锻铸铁汉语附字母拉强陵域低断后延伸率»用途一一形状复杂、承受冲击载荷的薄壁事件?快速的共析转变一 锻铸铁?氧化性介质中退火 锻铸铁
20、珠光体可白心可减速器壳特点与性能:?团絮状石墨对基体的割裂作用小, ?强度、塑性与韧性均比灰铸铁高但不能锻造!蠕墨铸铁A牌号»用途热循环载荷条件下工作的零件R.T 380N&髅高明抽低抗拉强度?缺点:生产周期长、工艺复杂、成本 高蠕墨铸铁蠕化处理?加入稀土硅钙合金(Si、Ca RE) 行蠕化处理?后期进行孕育处理促进石墨化?蠕虫状石墨总是和球状石墨共存 特点与性能:?蠕虫状比片状石墨对基体的割裂作用更小?抗拉强度、塑性和疲劳强度优于灰铸铁, 接近铁素体球磨铸铁?导热性、铸造性、可切屑加工性优于球磨铸铁,接近灰铸铁的性能四种铸铁特性的对比:心9Ax J bt (质呈白分匕匕)仁
21、SiWinSPRE从钗T主火N.51.0 -<2. SiO.S-3-4O. 1 54 CLNSi-*求郑4 4期物3名-AQ2.0- 2.Bo.e-o.s士 Q.Qwdl.0.03E暮金锲r轨卫一口- 2 .好1 一工-o_oC34 -r QM口-二N-耨布局通件供3.S一一3总之之之自54-0.自0.1V 1四种铸铁特,性妁对上匕,总转可银一铁才1渊状弓址嚏+ 初性与书田性格c*T, 氏一工/二标帘、/茂本而和”犬H舟r .,技妾加击钱简印两他 斗步区 产r 近也性白让而山珏也布if UU 科Jbu 工怙:* f氐生1语 口 标售 11; 乂T£f 八11碑 匕川立i卡.共白
22、勺于百t" w/e ,-''s till 加 Yf克11女.叼中见昶】翎不上>封瓦二十把距后1女f t m次干亢才蒐弓必,立. 初作. 收,工丁丁上仁,- 戒方出山、7/g W、诧世性r W切同 舞需空舞靠 zin r +?fc >十A修庄和用途应至吉钙桃舞至传性用:i/工况|> ?心批珏割皮、西在性布i #告:BK性, 伍g蜒11文/手性. 命把乂工足打L担.期,苣生工小£事先FE Jj及去他 向中件山储钿手口”,碑金 佥行可?属八“修合金铸铁高强度合金铸铁(连杆、变速齿轮、曲轴)基体:灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁添加元素:Cr、Ni、Cu
23、、Mo等元素稀土镁铝系和稀土铜铝系合金铸铁耐热合金铸铁(烟道挡板、炉底板、渗碳罐)耐热性一一高温下抵抗氧化和“生长”的能力?氧化一一高温气氛使铸铁表层发生化学腐蚀?生长一一反复加热冷却产生的不可逆体积长大现象-渗碳体分解为石墨-铸铁内氧化添加元素:Al、Cr、Si中硅球磨铸铁、高铝球磨铸铁、高铭耐热铸铁耐蚀合金铸铁(阀门、离心泵、反应锅)电腐蚀原理?条件电解质溶液中?铁素体电极电位最低基体:灰铸铁、球磨铸铁添加元素:Si、Al、Cr、Mo、Cu、Ni稀土高硅球墨铸铁、高铭耐蚀铸铁等磨损的形式:磨粒磨损、粘着磨损耐磨合金铸铁抗磨铸铁一一磨粒磨损条件下工作(球磨机衬板、球磨机磨球、粉碎机锤头)?工
24、况:干摩擦条件下的磨粒磨损?要求:高而均匀的硬度、有强化相?材料:白口铸铁(高铭)、冷硬铸铁、抗磨球铁?添加元素: Mn、Si、Cr、Mo、Ni磨铸铁一一粘着磨损条件下工作(汽缸套、活塞环)?工况:润滑条件下?要求:小摩擦系数、有强化相?基体材料:珠光体基的灰铸铁?添加元素:P、Cu、Cr、Mo、V、Ti第六章铝及铝合金有色金属的定义:除黑色金属(钢、铁族)以外的所有金属有色金属的分类重金属(密度3.5); Cu、Ni等轻金属(密度V 3.5); Al、Mg等贵重金属;Au、Ag、Pt等铝的牌号1 A 9 5&岳rr能和哭1y守岁|£也,I* Jd£彳氏Jdl I
25、kl介 该L 口小 数.s.力勺* I啊 我£A 我打打杀编曲U钟1* 更J储电”产 悴 匚攻地 中 散产一一&示犯M弁*r|i i|帆111方,兄稀有金属;W、Ti、Ra、Nb等半金属;Si、Te、B 等密度小、导电及导热性能好、抗大气腐蚀性好、塑无打击火花高纯铝(99.80%)、超高纯铝(99.99%)铝的性能特点:地表含量高,价格便宜, 性高,强度低,加工工艺性好、无磁性, 纯铝的分类:工业纯铝(99.00%)、全吕市口牵吕备金白勺性育岂 上匕ZO-ZLOOIVIR 打、跑工三 冷 标71# 翔 ,七 c: 书里白二、劲诅由吕N 3 b一 2LCJ口口21 己钞大会iC
26、j司3 分-* 上11丁 LX UL t了±小&上:&L除:主开三弓讥ft. 至皿木I夫区女h卫ILTT钊-又寸fl:卧J坦丽车吕首金妁特,自A丝区铝二g在十生A弓虽度离3 匕匕弓虽度高铝合金的分类:形变铝合金(固溶温度以上的单相区,材料塑性好适合压力加工) 合金(熔点低、含有共晶成分、铸造性能好)合金强化的主要途径1冷变形强化(加工硬化)(外形变化,晶粒也发生变化、内应力)2热处理强化(时效强化)热处理强化流程高温保温一一得到均匀固溶体固溶处理(淬火)一一快速冷却得到过饱和固溶体时效处理一一室温或低温加热保温一段时间(自然时效、人工时效)影响时效强化的因素:温度、时
27、间3应成员3 绝臬那也>丁丁 方工立7 力11匕,3 :+;,4<1>4/A 广;与;fjl I A O 力1,/r»J*« 匚rf»J rVTi 1<X ><可:联 KTA,鹏 1AL 1-rtJ “声并 I:丁、B、 Zt>、 Nr、 Zm 5 a 珞 PlL n<j zs5z)u 令觅上郎令夺七二隹;q* 令9变形车吕合金.工艺方法压力力口工供应状态A退火态 »淬自然H寸椒 »淬人工日寸救牌廿 X A 5 O n-»令金绽弓,没行中方姝态义A ««JcO表示Kt
28、好I今能A B或共他字母、数字改迸型 、, 士示介金种类铝铜合金添加元素一一Cu、Si、Mn、Mg、Fe、Ni强化机理一一时效析出强化相,低温应用性能一一高强度、耐热、锻造性能好,但淬火 温度窄,抗蚀性差,容易晶间腐蚀(包铝)。铝软合金添加元素一一Mn、Si、Mg、Fe强化机理一一固溶强化,单相组织性能一一抗他性、塑性、焊接性好,但切削性 差,不能热处理应用11 , 一铝镁合金添加元素一一Mg、Mn、Si、FeA强化机理一一固溶强化,Mg能减小合金密度性能一一抗蚀性、塑性、焊接性好,但切削性 差,不能热处理;密度更小,较高的疲劳强度 和抗震性A应用铝锌合金添加元素一一Zn> Cu、Mg、
29、Cr> Mn强化机理一一时效析出相强化性能一一重量轻、强度、塑性好,但抗蚀性、 耐热性差应用铝锂合金A 添力口.元素。.9必2*8%。不门0.08%0一工6% 的NrA弓虽4七初L王里日寸效析 出 本日 强彳七A中工育邑镌度4、匕匕弓虽度、匕匕冈|良、疲结G虽度高,抗蚀忸三、而方热M三女子A应用特点A力孚十生自岂不女口麦刃巳禽口合金A 钙造十生育目女子.d必领彳丁适军:欢晶4本牌号ZAI Si 1 2TTIa r佥元相干塔r哂M仆敬*合金立彩4夺铜.代母ZL 10 2T1售行皙;Al- Si系铸造铝合金a 百金中号* *率*Km欣步下 A 2 汨aJHi俎* N 为 AICXj示. 3/
30、jAIMg 缶* 4 为人定0.百山优点热一密度小、耐热、抗蚀、焊接性能能好缺点一一强度低、不能热处理应用一一形状复杂、耐磨耐热的零件Al- Cu系铸造铝合金一高强度、耐热性Al- Mg系铸造铝合金一轻、耐腐蚀冲击Al- Zn系铸造铝合金一高强度铸造性好铜及铜合金:纯铜(紫铜) 铜的性能特 占八、地表含量 高,价格便 宜,无同素异 构转变铜的牌号T X 0TTT表示纯铜空度顺序号,数字越大纯度越低U 表示无氧铜 P一一磷脱氧铜Ag添加少量银导电及导热性能好很高的化学稳定性、抗腐蚀性好塑性高,强度低,加工工艺性好纯铜的杂质热脆一一Pb、Si和Cu在晶界上形成共晶体,热加工时脆性断裂 冷脆一一S、
31、。与Cu形成脆性化合物,降低塑性和韧性铜合金铜合金的特点纯铜的特性一一高导电导热强度大大提高一一固溶、时效、第二相强铜合金的分类生产加工方式:加工铜合金、铸造铜合金成分含量:黄铜、白铜、青铜加工黄铜,牌号-代号H X 65-565-5X 黄铜T一| ir»其他元素的质量目分数铜含最.余量为加和其他成分| I»除了 Zn以外的合金元素表示黄铜添加元素Zn、Si、Pb、Sn、Fe、Ni、Al、Mn 细分?普通黄铜一一只有 Cu和Zn?特殊黄铜一一除了 Cu和Zn ,还加入其他元素加工黄铜加工工艺?冷加工一一加工应力-优点:强度高-缺点:残余应力,容易产生应力腐蚀开裂?去应力退火
32、一一250 -300度?再结晶退火一一500 -700度特殊黄铜所有合金元素都可以提高强度提高抗腐蚀性 Al、Mn、Si、Ni、Sn 改善加工T能一一Pb青铜添加元素 Sn、Al、Si、Be、Mn、Cr、Zr、Cd锡青铜性能特点?减磨性、抗磁性、低温韧性?抗腐蚀性(海水、淡水、蒸汽)牌号-代号Q X 65-5-565-5-5 义青铜"1 11r r其他元素的质埴百分数主加元素的质母LJ分含量| I主要的合金元素表示青铜?添加元素还可提高铸造性、切削加工性和疲劳强度非锡青铜铝青铜?高强度硬度、耐磨、耐热、耐腐蚀性都比锡青铜好?焊接性能差镀青铜?高强度硬度、高弹性极限、抗蚀耐磨、导电导热
33、好、 耐低温、无磁性、受冲击不起火花、加工性能好?价格高、有毒白铜添加元素 Ni、Zn、Al、Mn、Cr 、 Zr 、 Cd性能特点? Cu-Ni无限固溶一一单相固溶体?冷加工、热加工和耐蚀性能很好?通过固溶强化和加工硬化提高强度A牌号-代号-gB X 15-20655X 白铜HZ务耳他元素的用量百分数* NI含品百分比”上除N1外的合金元哨-表示白铜?强度、硬度、电阻率、热电势各方面性能良好等至寿造车同含金钙造也育巳好的41司合金A辛寿玷球钟已A专夺诺吉生同一裨号一代号ZCu X 5X 5-13-与年经xz上同A合理无土的脸百分必电车由承合金一锦举今金妁特.崇与,哇育邑赞本 3® 次垦自勺车由诒-叁r 组含只A4欠邱本一匕土勺勺令A d1 一主敌用I不口大打、白勺石更八五A仔史岳十本L均为用一走致不“人可、口勺车火,贵点U 0"i« +> I u*,铸造轴承合金的牌号Z X X 20n-l匚> 元素的
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