干挂石材幕墙施工质量控制

1、中冶建工集团有限公司钢结构分公司轨道交通六号线一期工程大剧院站外立面干挂石材幕墙施工质量控制 2012013 3年年1111月月5 5日日 中冶建工集团有限公司钢结构分公司 提高提高石材幕墙施工质量控制石材幕墙施工质量控制一、工程概况一、工程概况二、小组概况二、小组概况三、选题理由三、选题理由四、现状调查与分析四、现状调查与分析五、设定目标和施工工艺五、设定目标和施工工艺六、分析原因六、分析原因八、制定对策八、制定对策九、对策实施九、对策实施十、效果检查十、效果检查十一、巩固措施十一、巩固措施十二、总结与今后打算十二、总结与今后打算七、要因分析及确认一、工程概况一、工程概况 重庆轨道交通六号线

2、一期工程（上新街-礼嘉段）大剧院站的基本情况：车站站台层内吊顶由3mm厚穿孔铝单板（白色和浅灰色相间）、铝圆通（蓝色和桔红色相间）组成，外立面为12mm厚仿清水蜂窝铝板和6+9A+6钢化中空镀膜玻璃的组合效果，蜂窝铝板与中空玻璃立面层差160mm。站厅层外立面为竖显横隐玻璃幕墙和干挂石材幕墙， 石材幕墙共600。二、小组概况二、小组概况1 1、小组活动简、小组活动简介介和和概况概况小组名称轨道交通六号线一期轻钢雨棚QC小组成立时间2013年9月15日小组类型攻关型注册编号GGQC-2013-10QC教育时间均超过48小时活动时间 2013年9月15日2013年10月30日活动次数12课题名称外

3、立面干挂石材幕墙施工质量控制成员特点由项目部领导、技术人员、质量人员、主要技工共7名成员组成2、小组成员简介、小组成员简介序序号号姓名姓名性性别别年年龄龄职务职务文化度文化度及职称及职称组内职务及分工组内职务及分工1 1吕林曲男46项目经理专科 工程师组长：组织领导2 傅建波男36 技术负责人专科 工程师副组长：制定对策3 3 杨 诚男39质监部主任专科 助工组员：活动记录、信息收集整理、QC发表4 4 闫 斌男28质量员 专科 助工组员：质量检查、反馈信息、实施对策5 5 郭 辉男31技术员专科 助工组员：过程监控、反馈信息6 6 李 练男38起重技师高专组员:过程实施、反馈信息7 吴海军男

4、33铆工技师专科组员:过程实施、反馈信息3.小组活动计划活动起止时间2013年9月15日2013年10月30日 日期2013.9.15-2013.9.192013.9.20-2013.9.252013.9.26-2013.9.302013.10.1-2013.10.192013.10.20-2013.10.30选题调查设定目标原因分析确定要素制定对策实施对策效果检查巩固措施总 结三、选题理由 选题选题 理由理由 业业 主主 要要 求求 创创 优优 要要 求求 公公 司司 要要 求求业主对工程施工质量要求很严格，要求确保 “ 一 流 工程”，该工程为重点市政形象工程，工程施工质量要求为优良。石材

5、幕墙施工质量控制是施工过程的难题，公司领导对安装质量控制显得尤为重视。外立面干挂石材幕墙施工质量控制四、现状调查与分析为保证本工程外立面干挂石材石材幕墙施工质量，QC小组在石材幕墙施工前通过对以往石材幕墙施工过程中的安装质量情况进行了实地考察，抽取了120个检查点，其中19处出现了各种质量问题，小组成员对其进行了分析讨论，归纳统计结果绘成图表如下：调调 查查 表表序号项目频数频率%累积频率%1石材间缝不顺直315.815.82石材外观质量631.647.43龙骨安装315.863.24打胶736.81005合计19100 五、设定目标和施工工艺1 1、目标：、目标：、石材表面要洁净平整，颜色均

6、匀，分格缝宽度一致，横平竖直。、连接件与龙骨、与石材要牢固固定。、石材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。石材幕墙龙骨沉降缝、伸缩缝的处理，应保持外观效果的一致，并应符合设计要求。石材幕墙胶缝应横平竖直，表面应光滑无污染。 2 2、施工工艺：、施工工艺：1）、干挂工艺流程 放控制线石材排板放线挑选石材预排石材打化学螺栓安装钢骨架安装调节片石材开槽石材固定打胶调整成品保护。2）、放控制线 3.1、石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置。 3.2、根据石材分格图弹线，确定化学螺栓的安装位置。3）、挑选石材 石材到现场后须对

7、材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 4）、预排石材 将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 5）、打化学螺栓按设计的石材排板和骨架设计要求，确定化学螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞并植入化学锚栓。6）、安装钢骨架 6.1、对非承重的墙体，干挂石材时采用镀锌矩管和镀锌角钢做骨架，采用镀锌矩管做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。 6.2、骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈

8、漆处理。 6.3、安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面方正。 7）、安装调节片 调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 8）、石材开槽 石材安装前用磨光机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的杂物清理干净以保证灌胶粘结牢固。 9）、石材安装 9.1、从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。 9.2、根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，

9、槽内注入胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 9.3、板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口。 10）、打胶：打胶前清理石材缝打胶部位，并用洁净的布擦拭，达到无尘土、水渍、油渍等。目标效果示意图84.1%活动前90%目标值外立面干挂石材安装质量外立面干挂石材安装质量3 3、目标可行性分析：、目标可行性分析：可可行行性性论论证证优优势势条条件件为公司能够更好的开拓重庆轨道集团公司市场起到重要的作用，为目标的实现提供了组织上的保证。质量目标为“优良”，公司特别重视，为目标实现提供了技术上的保证。QC小组成员具有丰富的理论知识和实

10、践经验，解决问题和创新能力强，是目标得以实现的人员保证。不不利利条条件件不不利利条条件件工期紧，现场施工作业场地狭窄。新近工人的业务技能差，责任心不强。只要目标明确，大家团结一致，措施得力，目标是切实可行的六、分析原因石材运输堆放不合理石材运输堆放不合理表面缺陷表面缺陷板材尺寸不标板材尺寸不标准准切割机老化切割机老化工人责任心差工人责任心差管理人员责管理人员责任心不强任心不强管理不到位管理不到位操作不规操作不规范范龙骨不平龙骨不平工人安装工工人安装工艺不熟练艺不熟练打胶不平打胶不平顺顺供应商管理供应商管理不到位不到位防腐剂处防腐剂处理不全理不全板材色差板材色差板材未编板材未编号号石材间缝不顺直

11、石材间缝不顺直板材外观质量差板材外观质量差七、要因分析及确认序号末端因素确 认 原 因结论1龙骨不平整一次性多层连续施焊造成骨架变形，施工完成后未认真检查、复核。要因2工人安装工艺不熟练由于新招工人较多，专门技术工人少，工期又紧。非要因3打胶不平顺打胶过快、未及时检查是否有气泡、空心、杂质等现象。要因4工人责任心差未制定严格的质量检查及验收管理制度。要因5切割机老化现场切割机已使用时间长，锯片质量不够好。非要因6石材运输、堆放不合理板材的运输防护措施不力及现场堆放情况比较随意，造成石材边角损伤。要因7原材料管理不到位石材有暗纹、裂缝、色差大的现象多要因8板材未编号石材没有根据施工方案及大样图的

12、顺序进行编号。非要因八、制定对策 通过现场验证和调查分析，QC小组进行了细致讨论，最后确认了影响外立面干挂石材施工质量的主要原因，并根据主要原因制定相应的措施。序号要 因对 策措 施1 1龙骨不平整龙骨不平整精确定位锚固位置，焊精确定位锚固位置，焊接防变形处理接防变形处理精确定位锚固位置，对定位点不能植入化学螺栓的位置，变换植入位精确定位锚固位置，对定位点不能植入化学螺栓的位置，变换植入位置，加大预埋板的尺寸；置，加大预埋板的尺寸； 焊接前做好型钢的焊接变形措施，焊焊接前做好型钢的焊接变形措施，焊接完成后，对不符合规范要求的进行校正处理。接完成后，对不符合规范要求的进行校正处理。2打胶不平顺打

13、胶不平顺增加熟练工人，提高工增加熟练工人，提高工人的操作技能。人的操作技能。对工人进行技能培训；加强质量意识教育，工前进行详实的技术交对工人进行技能培训；加强质量意识教育，工前进行详实的技术交底。底。3工人责任心工人责任心差差加强质量意识教育加强质量意识教育。加强质量意识教育，工前进行详实的技术交底；加强质量意识教育，工前进行详实的技术交底； 明确考核目标。明确考核目标。4石材运输，石材运输，堆放不堆放不当当加强板材运输防护措施，加强板材运输防护措施，严格现场管理。严格现场管理。提请厂家加强板材运输防护措施，对运输司机及装卸工人进行交底；提请厂家加强板材运输防护措施，对运输司机及装卸工人进行交

14、底；现场严格管理，设置专门场地摆放板材，并对场地进行围护。现场严格管理，设置专门场地摆放板材，并对场地进行围护。5 5原材料管理原材料管理不到位不到位加强原材料管理加强原材料管理给供货商提供原材料的工艺要求；安装前对每一块石材都进行认真给供货商提供原材料的工艺要求；安装前对每一块石材都进行认真检查。检查。九、对策实施小组严格按照对策表中列出的改进措施及计划进行了实施。实施一：施工前制定石材幕墙安装施工方案，报公司、监理、业主审批后，对施工人员进行培训，学习有关施工操作规程，了解石材幕墙安装的施工特点，并进行书面交底，最后考核发现，全体施工人员很好的掌握了屋面板安装的施工工艺。实施二：通过QC小

15、组成员与作业人员共同讨论，细化安装工艺。最后确定了最合适的安装质量控制，严格按已制定的工艺执行，选择具有较高水平的工人安装，提高安装质量。实施三：QC小组通过现场调整，不断改进石材幕墙安装方法，比如，调节钢龙骨的整体垂直度和水平度，调节石材安装的直线度和垂直度，调节石材密封胶的直线度和整体垂直度，确保外观质量横平竖直，胶缝均匀美观。十、效果检查 质量检查质量检查: : 在2013年10月28日小组会同业主、设计、监理等单位对石材幕墙安装质量进行了检查，全部合格；石材幕墙外观顺直，胶缝横平竖直均匀，没有外观质量问题。效益分析：效益分析：1、经济效益 ：加强了质量控制后，避免了因质量问题所造成的工

16、期延误和经济损失。2、技术收获：摸索出一套行之有效石材幕墙施工方法， 使技术人员的业务水平上了一个台阶，为今后类似工程施工积累了宝贵经验 。3、社会效益：石材幕墙的安装为项目总体工程创优打下了良好基础，同时得到了监理和业主的好评，为公司进一步承接轨道公司的施工任务赢得了良好的社会效益。攻关后效果示意图攻关后效果示意图8 84.14.1% %95.895.8% %外立面干挂石材安装质量外立面干挂石材安装质量后置化学螺栓和预埋件安装石材幕墙龙骨安装十一、巩固措施1、认真编写该项目外立面干挂石材幕墙施工技术总结，为公司以后同类项目施工积累更多经验。2、继续深入学习全面质量管理的基本知识，提高全体QC小组成员素质。3、加强QC管理知识的学习和运用，进一步加强对外立面干挂石材幕墙施工质量的控制。十二、总结与今后打算总结总结 通过这次质量攻关活动，大家充分认识到全面质量管理的重要性、科学性、群众性。在实际工作中，只有依靠先进科学的管理方法，时刻牢记“质量第一”的方针，认真做好工程每个部位、每道工序的质量控制，严格按照规范和设计要求进行施工，才能更好的提高工程质量，创建精品工程，树立品牌企业形象，从而提高施工能力、经济效益和