外勤班现场效验、轮换作业指导工作

1、电能表现场检验作业指导书1 目的依据SD10983电能计量装置检验规程和DL/T448-2000电能计量装置技术管理规程的相关规定，本作业指导书将、类的电能表现场检验方法、试验步骤和安全要求予以科学合理的规范，保证在检验过程中人员和设备安全，保证测试结果符合相关要求，规范检测人员的安全防范意识和操作技术，确保电能表运行的准确可靠。2 适用范围本作业指导书适用于运行中电能表的现场检验以及计量二次回路接线检查。3 编制依据SD10983电能计量装置检验规程 DL/T448-2000电能计量装置技术管理规程DL/T614-1997多功能电能表国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）4

2、工作条件及作业现场要求4.1现场检验条件4.1.1环境温度应在（035）之间。4.1.2电压对额定值的偏差不应超过±10%。4.1.3频率对额定值的偏差不应超过±5%。4.1.4通入标准电能表的电流应不低于其标定电流的20%；4.1.5现场负荷功率应为实际负荷，当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%（S级的电能表为5%）或功率因数低于0.5时,不宜进行误差测定。4.1.6 三相电压和电流应基本对称（不对程度应不大于±2%），且为正相序。4.2检验标准4.2.1现场实负荷测定电能表误差，应采用标准电能表法。4.2.2所用的标准电能表应满足下列条件：a)标准表具备运

3、输和保管中的防尘、防潮和防震措施；b)标准表必须按固定相序使用；c)标准表接入电路的通电预热时间应严格遵守使用说明中的要求，如无明确要求，通电时间不得少于15分钟；d)连接导线应有良好绝缘，中间不允许有接头，标准表的电流连接端子应具有自锁功能，防止工作中松脱；e)连接标准表与试验端子之间的导线、插件及连接点的接触电阻造成标准表与被试表对应电压端子之间的电位差，相对于额定电压比值百分数，应不大于被试表等级的1/10；f)标准表在检定有效期内使用。g)现场校验的精度应比被检表高两个等级4.3 检验项目4.3.1 现场检验应包括以下内容a) 在实际运行中测定电能表的误差；b) 检查电能表和互感器的二

4、次回路接线是否正确；c) 检查计量差错和不合理的计量方式。4.4 安全要求4.4.1.现场检验工作必须填写第二种工作票，严禁无票作业。 4.4.2现场检验工作必须由两人以上进行，并有专人监护。4.4.3不得擅自超出工作票所列工作范围作业。5 作业人员5.1工作负责人（监护人）1人，其他工作班成员12人组成。5.2工作负责人（监护人）要熟悉电力系统专业知识、电力安全工作规程、电能表相关规程、本作业指导书，熟悉工作班成员的技术水平，组织并合理分配工作，进行安全教育，督促工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否正确完备、是否符合现场实际条件，工作前对工作人员进行技术交底，负责监督工作过程中所有危险因素

5、及一些习惯性违章行为的发生。对整个试验工作的安全、技术负责。同时协调被试电能表的相关单位。5.3工作班成员应明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点并履行确认手续；严格遵守安规，正确使用安全工器具；相互关心工作安全。5.4工作班成员必须经过年度电力安全工作规程考试合格，并经电能表专业培训合格，持证上岗。6仪器设备和工器具电能表现场检验仪、万用表、二次导线、FY型插件及其他一些辅助工具等。（见附表A、B）附A：仪器设备清单序号仪器设备名称数量备注1电能表现场校验仪1台型号：MT3000D 准确度等级：0.05级2电子式万用表1只3二次导线、脉冲线6根电能表现场校验仪配套用4FY型电流、电

6、压插件1套5带鳄鱼夹的导线4根6插片、接线柱各6个7卡钳3个5A8备用脉冲线、鳄鱼夹、插片若干备用 附B：工器具清单序号工器具名称数量备注1安全帽若干至少保证测试现场每个工作人员一顶2尖嘴钳、斜口钳、剥线钳各1把3平口螺丝刀、十字螺丝刀各1把4绝缘胶带1卷5铅封若干8 作业程序与危险点分析及控制步骤步骤名称内容及要求危险点分析危险点控制1到现场前的准备工作1对仪器设备和工器具检查,确保设备状态良好。2确认车辆安全状况良好。3确认工作班成员精神状态良好。2到现场后的准备工作1核对被检电能表运行状态和现场环境条件是否满足要求。2工作负责人联系办理第二种工作票。履行工作许可手续后,工作负责人与工作许

7、可人共同检查所做安全措施,并确认符合工作票要求。不办理工作票禁止开展检验工作。工作许可手续办理完后方可进入现场。 3检验前的准备工作1技术交底、安全交底：检验前，工作负责人应向工作班成员进行交底，包括工作内容、活动范围、安全注意事项、危险点分析及控制等。2电能表现场校验仪轻拿轻放，摆放平稳。3接线前，先用万用表测量现场校验仪电压输入、电流输入回路内部阻值，电压回路应不小于3k，电流回路应为0。4检查电压、电流导线接头处是否有断裂迹象，出现断裂迹象时，严禁使用。5接通现场校验仪电源，应优先取用外部220V交流电源，经现场勘察不易取外部220V交流电源时，可取TV电压给校验仪供电。1不进行交底或交

8、底不全面，会造成工作班成员任务不明确，安全措施不了解等，可能会造成人身或设备事故。2仪器设备使用不当或不规范，可能造成损坏。3设备电压、电流回路损坏，会造成TV二次短路、TA二次开路。1严格实行交底制度，参加交底的所有人员均在记录上签字。2 仪器设备要精心维护，保养。4外观检查1检查电能计量装置的封印是否真实完整。2电能表应完好无损、表面清洁、名牌清晰。防止非授权人破坏计量准确性 5 试验接线1确定电能表试验接插件类型，对照下述条款进行接线。a)若为FY型接插式,其连接方法为：用导线将电能表现场检验仪电压回路和电压插件相连，电流回路和电流插件相连；再用万用表测量现场校验仪电压输入、电流输入回路

9、接线可靠情况，量电压插件A端、B端、C端和N端之间电阻值，应不小于3k，量电流插件A端、B端、C端和N端的上下簧片之间的电阻值，应为0；再将电压插件插入电能计量柜的电压试验插座上，将电流插件插入电流试验插座上。也可用夹子线在被试表处取电压。三相四线电能表，依次夹N端、A端、B端、C端；三相三线电能表，依次夹A端、B端、C端。b)若为PJ型接线式,其连接方法为：用电压夹子线取接线盒电压回路电压，也可在被试表处取电压。串接电流回路时，确保校验仪电流回路可靠接入，再断开短接片。c)若无试验接线盒的场合，在端子排接线时，接线方法与上条类似，确保接线的可靠，严防TA开路，TV短路或接地的事故。d)若电能

10、表等级为1级及以下或经现场勘察，电流不易直接接入的场合时，可考虑用卡钳校表，注意保持卡钳卡口的闭合、整洁。2用光电转换器或电子脉冲线采集被试表脉冲信号，接入电能表现场检验仪脉冲输入端子，设置被试表参数，适当选取被试表转动圈数或脉冲数。1全部试验过程中，严禁电流互感器二次回路开路。2全部试验过程中，严禁电压互感器二次回路短路或接地。3全部试验过程中，严禁造成人身触电故事。1工作人员，精神状态良好，着装整齐，不得酒后工作。2工作人员，工作时精力集中，不得与他人闲谈。3工作负责人进行接线正确性检查。 67电能表实负荷误差测试现场检验纪录在校验仪达到热稳定后，且在负荷相对稳定的状态下，连续读取3次误差

11、，取其平均值作为实际误差，但有明显错误的读数应舍去。当实际误差在最大允许误差的80%120%时，至少再增加2次测量，取多次测量数据的平均值作为实际误差。1准确填写电能表现场检验记录规定内容，字迹工整，格式规范。2准确绘制相量图。8误差试验结束恢复接线1测试完毕，若为FY型接插式，将电流插件、电压插件拔出，脉冲线取下；若为PJ型接线式，将接线盒电流短接片恢复可靠短接，去掉电压、电流导线以及叉片，脉冲线取下。恢复接线过程应由校验仪监视。2将测试仪器恢复原状，清理现场。二次回路接线恢复不牢靠，对电能计量装置运行的准确性、安全性存在隐患。1恢复接线要由现场校验仪监视，保证二次回路恢复可靠。2由工作负责

12、人确认接线已恢复。 9 计量装置运行正确性判定1三相电压基本对称2电流基本对称3所测功率因数角与实际负荷相符。预防造成计量差错认真了解实际负荷情况 10 失压、失流记录检查1检查电能表失压失流记录情况，如有记录应调查原因及处理情况。并进行电量退补计算。11数据处理1整理检验记录，按规定交付；现场检验的原始记录至少保存3年。2 将校验仪内部存储数据定期备份。12工作汇报1 若在工作中发生有异常情况（包括人身、试验设备、被试设备等）时，应立即停止工作，工作负责人立即向相关领导汇报备案。待问题处理后，方可继续工作。2 若试验正常结束，回单位后应及时向生产技术室汇报备案。 附C：三相多功能现场校验仪安

13、全操作规程 三相多功能现场校验仪主要用于省间关口电能表的现场校验。使用该设备必须熟悉校验仪的使用方法，保证在现场安全、正确、准确测量的基础下完成关口电能表的现场校验工作。为此特制订出以下安全操作规程，使用该设备在现场校验工作时必须熟悉且遵守该规程。1开机启动在接线前首先要打开仪器电源。电源可取自AC90-400V电压：现场没有电源插头插口，可采取内接电源方式，此时仪器电源开关应置于内接端；现场有电源插头插口，电源可直接取自外电源的，应尽量使用外电源，此时仪器电源开关应置于外接端。打开仪器电源后，电源指示灯亮，现场校验仪的RS232口用专用线与掌上电脑相连进行通讯。点击“现场校验”，进入现场校验

14、仪测量界面。2接线2.1电压接线 将被校表电压信号直接并联接入仪器面板电压接线端子，注意A、B、C相及地线要正确接入相应的端子。切勿将电流信号接在电压端子上，这样很可能造成互感器二次开路，损坏互感器。2.2电流接线按仪器面板电流接线端子分别将A、B、C三相电流正确串联接入被校回路。现场接入电流互感器二次回路，要严格按照以下程序进行：将A、B、C三相电流正确并联接入现场电能表端子排的电流回路中，并注意极性的正反。检查接线是否正确，确认接线牢靠，无开路可能。打开现场电能表端子排的电流回路中短路片，确认电流正常后，即可进行测试工作。测试工作完成后电流回路中短路片短路电流回路后，用仪器上电流表确认回路

15、无电流后，才可拆除电流连线。否则不能拆除电流连线。该仪器直接接入电流最大为5A，接入电流超过5A必须使用钳型电流互感器。切勿将电压信号接在电流端子上，这样很可能损坏现场校验仪和现场设备。 钳型电流互感器测量：将标有A、B、C标志的三相钳表插头分别插入面板上的A、B、C卡钳接口，按A、B、C正确相序将三只钳表卡在三相电流回路上，此时要注意钳表的正、反向。光电头：校验现场电能表的误差，应将光电头插头插入面板上标有“光电头”的插口。光电头内有红光射出，将光束对准被校表转盘，按下光电头上的红色按钮，光电头开始自动对光，光电头发出第一个正确脉冲后，校验工作正式开始。3测量 接线完成后现场校验仪就可以测量

16、不同的电参数：可以测量三相四线有功、三相三线有功、移相60度无功、90度两元件跨线无功、90度三元件跨线无功、人工中心点无功等电能表误差。可以测量单、三相电压、电流、相位、功率、电流变比并显示向量图；可以检查三线有功的48种常见错误接线，并可对所测数据进行处理。使用该设备进行以上各种测量时，必须阅读该设备的使用说明书，熟悉校验仪的使用方法后，才可进行现场测量。现场测量后需保存数据时，可点击存储按钮保存数据。现场测量时严格注意：不得使电流回路开路！不得使电压回路短路！4其它 运输过程及使用时，严禁冲击、碰撞、颠振该仪器。该仪器要求专人专管。附D： 电能表现场校验原理图用标准表法检定电能表之一的高

17、频脉冲预置法：在标准表和被检表都在连续运行的情况下，计读标准表在被检表输出N个低频脉冲时输出的高频脉冲数m，作为实测高频脉冲数，再与算定（或预置）的高频脉冲数比较，用下式计算被检表的相对误差（%）标准表或检定装置的已定系统误差（%），不需要更正时，=0；实测高频脉冲数；算定（或预置）的高频脉冲数，按下式计算，标准表的高频脉冲常数（imp/kWh），被检表的低频脉冲常数（imp/kWh）。南阳供电公司电能计量中心作业文件电能表现场轮换拆装作业指导书编制部门： 电能计量中心起 草 人：校 核 人：审 批 人： 1 目的依据DL/T448-2000电能计量装置技术管理规程的相关规定，本作业指导书将对

18、电能表现场轮换拆装的工作步骤和安全要求予以科学合理的规范，保证在拆装过程中人员和设备安全，保证电能表轮换工作符合相关要求，规范工作人员的安全防范意识和操作技术，确保电能表的运行准确可靠。2 适用范围本作业指导书适用于运行中电能表的现场轮换拆装。3 编制依据SD10983电能计量装置检验规程 DL/T448-2000电能计量装置技术管理规程DL/T614-1997多功能电能表国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）JJG1055-1997 交流电能表现场标准技术规范4 作业现场要求4.1具体操作时，必须由两人以上，其中一人要作为监护人员，负责现场操作的安全监护。4.2环境温度：适宜

19、的温度，相对湿度：不大于80%。4.3安装地点应清洁，不应在表前堆放影响作业或计量准确及安全的物品。空气中不含腐蚀性气体和霉菌。4.4不得动与本作业无关的设备。5 作业人员5.1工作负责人（监护人）1人，其他工作班成员12人组成。5.2工作负责人（监护人）要熟悉电力系统专业知识、电力安全工作规程、电能表相关规程、本作业指导书，熟悉工作班成员的技术水平，组织并合理分配工作，进行安全教育，督促工作人员遵守安全规程，检查工作票所载安全措施是否正确完备、是否符合现场实际条件，填写二次工作措施票工作前对工作人员进行技术交底，负责监督工作过程中所有危险因素及一些习惯性违章行为的发生。对整个工作的安全、技术

20、负责。同时协调安装及轮换电能表的相关单位。5.3工作班成员应明确工作内容、工作流程、安全措施、工作中的危险点并履行确认手续；严格遵守安规，正确使用安全工器具；相互关心工作安全。5.4工作班成员必须经过年度电力安全工作规程考试合格，并经电能表专业培训合格，持证上岗。6 主要仪器设备和工器具:电能表现场检验仪、万用表、二次导线、FY型插件及其他一些辅助工具等。附A：仪器设备清单序号仪器设备名称数量备注1电能表现场校验仪1台型号：MT3000D 准确度等级：0.05级2电子式万用表1只3二次导线6根电能表现场校验仪配套用4FY型电流、电压插件1套5带鳄鱼夹的导线4根6插片、接线柱各6个7卡钳3个5A

21、8备用脉冲线、鳄鱼夹、插片若干备用 附B：工器具清单序号工器具名称数量备注1安全帽若干保证测试现场每个工作人员一顶2尖嘴钳、斜口钳、剥线钳各1把3平口螺丝刀、十字螺丝刀各1把4绝缘胶带1卷5数字钳形万用表16短接线或短接片3组5钳封若干8 作业程序与危险点分析及控制步骤步骤名称内容及要求危险点分析危险点控制1到现场前的准备工作1对仪器设备和工器具检查,确保设备状态良好。2确认车辆安全状况良好。3确认工作班成员精神状态良好。4核对所领表计参数和型号5电能计量装置应符合DL/T448-2000电能计量装置技术管理规程的要求。6 通知相关用户到场。2到现场后的准备工作1核对拆装电能表运行状态和现场环

22、境条件是否满足要求。2工作负责人联系办理第二种工作票。并填写二次工作措施票，履行工作许可手续后,工作负责人与工作许可人共同检查所做安全措施,并确认符合工作票要求。不办理工作票及二次工作措施票禁止开展工作。工作许可手续办理完后再进入现场。 3拆装前的准备工作1技术交底、安全交底：工作前，试验负责人应向工作班成员进行交底包括工作内容、活动范围、安全注意事项、危险点分析及控制等。2按照分时计费的时段要求，确定工作时间，要求尽量在同一时段内完成工作。3准备合适的工具及器具。4检查所领电能表和互感器等是否完好；电能表及未用接线盒螺丝、连片是否齐全。5检查电能表检定标记和检定书，校准证书是否有效；保护标准，封缄和防止非授权人员改变接线，输入数据或操作的措施是否受到破坏。6在现场查看被换表计的通讯地址号。7确定待装表计的电量底数。不进行交底或交底不全面，会造成工作班成员任务不明确，安全措施不了解等，可能会造成人身或设备事故。严格实行交底制度，参加交底的所有人员均在记录上签字。 4 拆装工作步骤1用现场校验仪测量换表前的二次有功功率、无功功率，及相位。2 根据二次工作安全措施票逐步操作。3用电流试验插件短接被换表计的电流回路，或在端子排处用短导线将被换表计电流回路短接。4记录更换开始时间。5检查电流回路短接质量，电能表光脉冲LED应无闪烁，或用钳形电流表卡表计电流端子处