型钢厂加热炉基础知识及操作培训讲义汇总

1、山东传洋集团 ui- rXliAirAMG P 型钢厂加热炉基础知识及其操作培训讲义 2014年5月 山东传洋集团 : YAM w OHAM AHG iROuP 对本厂加热炉知识的了解。 炉体长度： 炉膛宽度： 炉膛高度： 29 4.7m 1.5 炉芯管高度：2 炉膛上下比例:3:4 炉墙哼度:50mm 炉顶结构：浇注 进出钢方式：端进侧出 钢坯炉内运行方式：推钢式 温度制度：三段式 燃料方式：发生炉煤气 预热方式：单希热 ,应该了解的加热 设备扩展知识。 排料方式：单排料、双排料。 ”炉体长度：根据产能.钢坯氏度计算公式： 小时产屋*1000 炉底强度= - 坯长炉长 允许推钢长度（钢坯从推

2、钢机摆布到小炕处） -推钢比= - 钢坯 J7 度 小时产最 T000 炉长= - 4-4681012（坯料长度） 550 般按照 7000 或 7200 小时 冇效长页 L 效：钢坯在炉内运动的 Kzffio 推钢炉冇效氏友-般不超过 40m Gbt 少= - nMk3 - 炉犷右效长度.m； G炉子小时产量，t/h. b 钢坏宽度，mm. t -加热时间.h M 钢坯质量，t K3 炉底仃效长度内的填充系数 或G 山东传洋集团 丿二 T 适用于本厂员工实际 全长：炉底砌体的总长。 ： LX= nS Ipk3 o 4 爪 |FJ ftf in Joi/ r/it rn p一钢坯密度 Vm3

3、山东传洋集团 -咯炉膛宽度；依据钢坯长度确定炉膛宽度。 （0.20.4m）炉宽B=nl+（n+l）（020.4） ”炉膛高度： 炉芯管高度： 炉膛上下比例 炉墙厚度： 最内层耐火层230300mm,耐火浇注料或可塑料。 中间层隔热层115230mm,黏土质隔热耐火砖。 最外层5075mm,隔热板或陶瓷纤维。 总厚度420500mm。 ”炉顶结构：预制、砖砌 径1W腰 端进侧出、端进端出、侧进侧出 钢坯炉内运行方式：推钢式、步进式 温度制度；两段式、三段式 式：发生炉煤气、高炉煤气、借炉煤气、 弋、混合气体、燃油、油气混合 预热方式：不预热式（无预热段直接加热）、换 热式、蓄热式（单蓄热、双蓄热

4、）、不蓄热式 （常规炉） 装出料：根据断面形状和尺寸不同， 断面3060mm坯料,推钢速度:0.05008m/s 断而100300mm坯料，推钢速度：0.10.12m/s 为捉药W 效率，一般低速推钢，快速返冋，推钢行 程一般 2.5m4m山东传洋集团 恤炉子芮衬; 内衬曲耐关层和隔热层组成的复合内衬O 内衬合理条件卜，应使炉衬外表温度不超过: 侧墙：60100 C,炉顶：70120 C,炉底： 100-160 C o 炉底水管和炉底支撑梁: 纵水管和横水管 放水阀、排污阀、检查阀 包扎：浇注料、陶瓷纤维和浇注料。 排烟方式： 炉子卜部后端墙排烟，炉顶排烟（一般不采用） 供热方式 （烧嘴排布）

5、 端部烧嘴、 侧烧嘴和炉顶烧嘴 燃烧装置（烧嘴） （本章太深,暂不培训） 山东传洋集团 仝汽化細 作用：利用水变蒸汽时吸收大呈的汽化潜 热，使冷却效果好。比水冷却耗水少。 方式：强制循环、自然循环 汽化冷却系统三大安全附件：安全阀、压 力表、汆彳立计 协加热炉上常见的阀门： 截止阀、闸阀、止冋阀、球阀、旋塞阀、 蝶阀、盲板阀等 *加执炉执工仪表 测温 1 义表:侧压仪表、流量仪表、型屮疥蔬當捧帰耐火材料 蓄热体 陶瓷、小球和陶瓷蜂禽体 换向系统 集中换向、全分散换向、分段分侧集中换向。 ”蓄热原理 利用烟气的余热对换热介质进行加热，然后将燃 料或者助燃空气通过换热介质，换热介质将从烟 气中获得

6、的热量释放给燃料或助燃空气，从而提 高提莹呦预热曹度，实现余热的冋收，实现节能, 屮齊憫皤虻员工实际 ,应该了解的加热工艺扩展知识。 燃料及燃烧： 发生炉煤气： 成分：CO H2 CH4 N2 C02 含星：CO： 20%27% H2： 11%-27% CH4： N2： 50%左右 热值：5020-5670kj/m3 气体燃料的空气消耗系数:n=1.05-1.15 加热制度： 预热、加热、均热 -瞬觀牆就魏热朋甌骗髓: 黏上砖、高铝砖、硅砖、镁砖、碳化硅质耐火材 耐火泥、红外高 山东传洋集团 4A .11 仲 hi all m、 r 四、适用于本厂员工实际，应该了解的热工操作知识。 （一）加热

7、炉的干燥和烘炉操作： I 燥：小修厉般根据季节和炉内情况不同十燥 24-48 小时。 衆;菇竽魁悝希辛咚架签渐升温以去除筑炉材料中的水分,烘炉好 潮転谶i 鼬描贓塘胎細 1 烘炉烧嘴用煤 s 烘炉曲线：烘炉逍循温度时间曲线。 小修烘炉：12 天；中修烘炉 34 天，大修烘炉 56 天。 根据面积的烘炉时间： 炉底面积小于 50 平 35 天 炉底而积在 50-150 47 天 炉底 I 何枳在 150 平 711 天 型虫鶴（本厂） 上料： 仁按炉送钢制度（木厂基本不执行，钢坯不喷号） 2、跟换材质做好标记和记录 3、牛产中换辘换产换槽吋，装k12的回炉料作 为试机料。 4、装炉前检查钢坯长度

8、、脱方、表面质量问题， 避免发卞刮炉墙、掉炉内、倾斜、拱钢等问题 5、装炉前钢坯表面清理干净 6、装炉前检查所有上料、推钢设备完好。 装炉操作程序一辘道上料？ 装炉操作程序二推钢操作？山东传洋鑲团 出钢: 推钢和出钢时注意事项 蜚蟲痕淼鶴瞭查设备无故障 2、 检査各限位器的状况非常关键。 3、 推、出钢机经常出现的故障部位作为重点检査。 4、 各操作按钮正常作业，无失效现象。 5、 要钢信号灯指示无误，操作时配合良好，避免 顶炉墙挤钢事故。 6、 上料时对钢坯的检查符合入炉条件。 7、 推钢前，检查炉内钢坯运行请况，无倾斜，拱 钢、无阻碍等。 电責弟、停炉操作: 1、放散吹扫操作: 2、送煤气

9、操作 3、点火操作： 4、停炉操作： （四）日常管理和检査 1、操作室的检查与确认 2.炉内坯料的检查和确认 3、炉外设备的检查和确认 1、热丄参数 气体温度、一二三段炉温、炉膛压力、燃 料消耗量、燃料比、汽包压力水位等。 2、热工制度的控制和调节 温度制度 废气温度：850-950 加热温度一般 1250-1300 比坯料出炉温度 高 50 各类钢的实际温度制度是不同的，（见表）（木厂贴合） 供热制度 微氧加热帘气系数 n=0,85-1.冃的为减少烧损（本厂难以实现） 下加热 50%上加热 35%,均热 15% （本厂难以实现） 山东传洋集团 SHANDONG (XUAM/ANG OROUP

10、 待轧保温制度（见表） 待轧时间 降温温度 注意事项 山东传洋集团 SHANDONG (XUAMrAHG OROUP （五）热工操作控制和优化 SHftNL Will r 度 厂 ANG（JPOUP 宙炉隘庾 炉了漏度 均热段 上加热 下加热 -段上加 热 炉尽 低 1240-130 0 1240-13(0 130()-1350 1230-125 0 1150-1250 IOO以卜 中 1230-128 0 12307280 13007340 1230-125 0 1150-1250 IOO以卜 1220-127 0 1220“ 270 1300、1320 1210-124 0 1150-12

11、50 1O0 以 b W30 川 in 基本不变 待轧期间减少燃料，适当减少风最 Wlh 5()100 W2h 100-200 关闭炉门和观察孔 M3h 2(X)250 关闭烟道闸板，保持炉内 iE 压，避免吸入冷风 W4h 250-350 待轧 4h 以上，炉温降到 700-800 020Pa,微正压或0压,最好炉尾不冒火。 炉压彩响因素及其调节 因素：烟囱抽力、烟道阻力 烟囱髙、抽力大 烟囱高度确定了，废气温度高抽力人，操作上耍求烟囱烟 道严密。 阻力匸 废气排出慢、炉腱压力人 调节： 通过烟道闸板调节，炉压高时,开启烟道闸板适当调节。 判断炉压高低：出钢口微微冒火，炉腌压力正合适，-般

12、喷出火苗50cm,炉压2030pa 3、正确的操作方法 三勤操作法：勤检查、勤联系、勤调幣 泄点烧钢：（本厂无法实现，无法测泄和实验） 三定操作：定小时产量、定炉温制度、定热负荷山东传洋集团 1 rjij I Ml AU ANG iP P （六）、加热炉工作状况和目测分析 钢温目测：（见表） 冃测火焰颜色判断烧嘴丄作状况（见表） 目测烟气判断燃料燃烧情况（见表） 冷却水温估计（见表） 压力流量冃测 设备状况口测 仪表判断 仁 炉况正常，煤气流屋 也 仪衣显示某段温度缓慢卜降趋势。 判断：止當.适当调节煤气駅和风彊即可 2、牛产率稳定，煤气、风看热伯均匀不变.仪衣各段温度缓恸变化。 判斷：温度卜降一煤气压力卜降 温度升高煤气爪力升高 和 r 灣魏点产率在某一不険煤气用力止常风和煤气值正常 勰逋豎麵鵜饥囉龌欝