利用天厦水泥设施建设12万立米年

1、一、项目建设的必要性粉煤灰综合利用技术在我国已经相当成熟，多以制造建材产品为主，其中将粉煤灰经磨细加工处理成、级商品粉煤灰用于水泥生产、商砼、添加剂、高速公路建设上，并取得了较好的经济效益和社会效益。目前，我厂北区静电除尘收集的粉煤灰由运输部自翻车运至海州排矸场排弃。在整个工艺过程中，装车、运输、翻车都不同程度产生扬尘。特别是矿车经过市区，产生扬尘对环境污染严重。随着国家对环保的高度重视和市民对空气质量关注，粉煤灰排放问题急需治理。而最好的解决办法是对该灰进行加工，使之变污染排放的废弃物为可综合利用的商品。建设好该项目可降低热电厂生产成本，增加新的收入来源，目前北区灰车运距23公里，运费0.4

2、元/吨.公里。项目建成运距为2公里，运费1.5/吨.公里。按每年产灰254吨/天×300天7.6万吨计算，每年节约运费7.6万吨×（23×0.42×1.5）47.12万元。从目前商品灰市场看，阜新市只有阜新发电厂一家生产该产品，售价135元/吨，产品供不应求，具我们了解，沈阳、北票、内蒙高速公路建设部门都有用户群体，上述地区都曾有用户向我们打听有无商品灰销售。只要我们生产的产品质量达到国家标准，销售应该是没有问题的。如果按70元/吨，年产7.6万吨计算，年可创产值504万元，可安排15人就业。二、项目概况1、利用热电厂北区静电除尘粉煤灰为原料,在天厦水泥

3、厂院内建设年产10万立方商品粉煤灰项目。2、热电厂北区3台75T/H循环流化床锅炉，每台炉设单通道3电场静电除尘器一台。3台锅炉两运一备。每天燃煤1200吨，产细灰量约240吨，粉煤灰经气力除灰系统输送到两座500m3水泥灰库，其中一电场灰进入西灰库，二、三电场灰进入东灰库。经化验一电场灰筛余量为92.6%，二电场灰筛余量为28.5%，三电场灰筛余量为4.88%。一电场灰占总量85%，二、三电场灰占15%。由于一电场的灰筛余量太大已无分选的必要，因此，可建造一套磨细系统直接加工灰特性和相关标准为、级的细灰，二、三电场的灰混合后也可达到级灰的细度要求。3、为了节省项目投资，盘活集团公司闲置资产，

4、拟将项目建设在天厦水泥厂院内。利用现在的电气设备、水源、化验、办公楼、原料仓、球磨机厂房、成品仓、地秤等装置。只需新上一套开流磨机系统即可实现建设目标。三、技术参数及工艺流程 1、粉煤灰主要有硅铝玻璃、微晶矿物颗粒和未燃尽的残炭微粒所组成，其化学成分以氧化硅和氧化铝为主。热电厂粉煤灰分析数据检验项目检验值检验项目检验值全水份（%）0.4煤灰成分分析（%）氧化钙2.37水分（%）0.34氧化镁3.24灰分（%）95.11二氧化钛0.93灰分（%）95.34三氧化硫1.37挥发份（%）2.98五氧化二磷0.196挥发份（%）65.49氧化钠1.69焦渣特征（18）2氧化钾2.9固定碳（%）1.57

5、烧失量（%）4.89固定碳（%）1.58煤灰榕融性（）变形温度(DT)1230煤灰成分分析（%）二氧化硅56.46软化温度(ST)1260三氧化二铝15.95半球温度(HT)1280三氧化二铁8.78流动温度(FT)13102、国家对粉煤灰制定了相应的等级标准：A、拌制水泥混凝土和砂浆时，作掺合料的粉煤灰成品应满足表要求。 表序号指 标级 别 1细度(0.045mm方孔筛筛余,%)不大于1225452需水量比， 不大于951051153烧失量， 不大于58154含水量， 不大于11不规定5三氧化硫， 不大于 333B、水泥生产中作活性混合材料的粉煤灰应满足表要求。 表序号指 标级 别1烧失量，

6、 不大于582含水量， 不大于113三氧化硫， 不大于 33428天抗压强度比, 不大于7562通过对以上我厂粉煤灰和国家粉煤灰标准数据的对比分析，我厂产生的粉煤灰细度指标不符合要求，其他指标都标准数据指标内。因此增加一套磨细装置，对我厂粉煤灰进行加工，使之成为可利用的商品粉煤灰。磨细是指用外力克服固体物料质点之间的内聚力，使之分裂、破坏并使其料度减小的过程。粉磨的目的在于使物料获得必要的分散度成为一定粒度组成的产品，对于粉煤灰磨细而言，就是把粗灰通过粉磨系统研磨成合格的一、二级灰。 3、工艺流程热电厂粉煤灰装入汽车罐车运到生产现场并打入原料仓内(600立米3座), 粉煤灰经给料计量装置、空气

7、斜槽输送至粉煤灰超细磨磨头仓，磨细后的成品灰落入过渡灰斗，经微正压输送系统输送回成品灰库(600立米3座)。四、具体方案说明1、系统布置利用原水泥厂设施，原料仓和成品仓位置不变。磨机系统集中设置在两仓中间位置。其他系统利用原水泥厂设施，基本保持结构不变，布局美观、功能区合理。本系统可分为以下6个子系统：1)原料入磨系统2)磨细系统3)磨细输送系统4)冷却水系统5)仪用气系统6)控制系统。2、原料入磨系统原料入磨的输送采用空气斜槽输送方式。在原料灰库下设1台DN250的手动蝶阀和一台DN250气动蝶阀，1台YJD-HG-20型变频调速锁气给料机、1台KX-40型空气输送斜槽及一台转子秤计量装置，

8、使粉煤灰受控、稳定、均匀的输送，且定量送入粉煤灰专用超细磨机。3、磨细系统本系统选用粉煤灰专用超细磨机，生产能力20吨/小时，采用开流系统，将入磨的粉煤灰在磨内经过研磨后，排出的成品粉直接达到I、级灰的要求，无需再经过筛分或分选。粉煤灰的粉磨以研磨为主，发热量并不大，因此无需采用喷淋水冷却磨机外筒体。磨尾设1台LMF-120型脉冲布袋除尘器，将磨内含尘的湿热气体及时抽出，同时加强磨内通风，提高研磨效率。乏气净化后直接排入大气，排放浓度达到国家环保要求。该布袋除尘器布置在磨机房内，收集的细灰落入磨尾缓冲仓内。在磨机排灰口经1台螺旋输送机将细灰输送至磨尾缓冲仓。成品灰卸入磨尾缓冲仓的扬尘及从缓冲仓

9、中所置换出的含尘气体，通过在新建细灰库顶脉冲布袋除尘器净化后排入大气。灰库顶设置设1台LMF-80型脉冲布袋除尘器（配抽尘风机）；同时库顶各设置1台重锤式连续料位计和1台射频导纳料位计，连续料位计可及时观察灰库的灰位，射频导纳料位计作为高料位报警用。在灰库5.5m层设置1台100t/h干式散装机，其上设置1台DN250手动蝶阀及1台DN250的气动蝶阀，散装机配布袋收尘器。4、磨细输送系统磨细灰的输送采用连续喷射泵气力输送方式。在磨尾缓冲仓下设1台YJD-HG-20旋转给料机(耐磨型)、1台GLQ200连续喷射泵(输送能力25t/h)，将成品灰输送到新建的成品细灰库内。通过灰库上的布袋除尘器解

10、决粉煤灰入库时的扬尘及输送过程中的含尘气体，乏气通过布袋除尘器净化后直接排入大气，排放浓度达到国家环保要求。磨尾缓冲仓仓顶设置1台阻旋式料位开关防止溢料发生，仓下设置手动取样机方便取样化验。连续喷射泵的气源由1台SSR-200罗茨风机提供。罗茨风机布置在磨机车间内。5、冷却水系统配置2台管道泵(一用一备)，给系统中的磨机两轴承及减速机油池、稀油站、罗茨风机等需冷却设备提供冷却水。冷却水取自附近水源接点。系统所需的冷却水为：Q=15m3/h，P=0.20.3Mpa。序号设备名称数量每台设备最大用水量(m3/h)至使用点处水压要求(kPa)1磨机主轴承2台41962942磨机主减速机油池1台619

11、62943磨机高低压稀油站2台41962946、仪用气系统该系统包括磨细系统所需的仪用气，该部分取自厂内现有气源。系统设备用气表设备名称数量（台）压力Mpa用量（m3/h）总计（m3/h）磨尾除尘器10.50.70.750.75库顶收尘器10.50.70.50.5共计1.257、控制系统：磨细系统采用PLC和工控机实现，控制方式分为自动程控、软手操和就地手操运行。采用控制室集中控制和就地手动操作方式相结合。控制室集中控制方式采用PLC可编程序控制器与工控机相结合的操作方式。除配套设备中的起吊系统、排污系统等只有就地手动外，其余系统的控制都进PLC，可在上位机上进行监控；在设备附近设有就地箱或按

12、钮操作箱，供设备的调试和检修。系统具有实现过程可视化、记录过程实时和历史趋势，监视性控制，实现数据采集和数据管理、报警和报警管理等等。在上位机上设计有整个系统的模拟运行图，监视设备的运行情况（运行、停止、故障等），可监视磨机电机电流、磨机电机轴承温度、磨机轴瓦温度、计量秤的累积量、罗茨风机电流等，还可通过上位机直接对计量秤进行给定，可在上位机上对各子系统进行自动或对设备进行一对一的启停操作。8、系统用电部分本系统供电电源一路为6KV，一路为0.4KV三相四线制电源。设备名称数量（台）电机功率kw电压v共计管磨计6000570管磨机检修电机11138011转子计量秤13

13、3803电动给料机22.23804.4空气斜槽风机143804布袋除尘器27.538015罗茨风机14538045通风轴流风机41.13804.4循环冷却水泵233806电动单梁吊车11038010干式散装机13.33.3总计106.19、土建部分本项目主要建筑:磨机房（9m×28m×11m，砖混结构）磨机房初设总长28米，宽9米，高度11米，磨机房中心线设置与原料仓在同一中轴线上，磨机房距原有灰库中心距14.5米，厂房采用砖混结构，内设10吨单粱移动式检修行吊。辅助设备基础，灰库及室外管道保温。10、系统水、电、气要求、生产装机容量约为 676.1Kw 其中： 高压用电

14、570 Kw（6000v） 低压用电 106.1 Kw （380V）、压缩空气用量 压缩空气用量约为 1m3/min 供气压力为 0.7Mpa 、气化风用量 气化风用气量约为 3m3/min 供气压力为 40kPa 、项目生产用水量 生产循环用水量为 15m3/h 其中：自然损失量 0.75m3/h 循环利用率 95%五、投资分析（一）、主要投资项 1、主要设备明细 单位：万元 序号名称规格和型号单位数量价格备注一新建灰库附属设备1库顶收尘器（配抽尘风机）型号：LMF80-0面积：80m2台12干式散装机 (配布袋收尘器)出力：150t/h台13储气罐C-2.0/1.0台14手动蝶阀型号：D3

15、71X-1.0规格：DN250台15气动蝶阀型号：D671X-1.0规格：DN250台16气化板规格：150*300件4小计15.47二磨细系统1管磨机(筒体、电机、减速机等)规格： 2.2×11m处理量： 20t/h电机：570kW(6000V)防护等级：IP54台12高低压稀油站套23手动蝶阀型号：D371X-1.0规格：DN250台14气动蝶阀型号：D671X-1.0规格：DN250台15转子流量秤型号：DZC-30出力：030t/h台16电动锁气器 (变频)型号：YJD-HG-20出力：25t/h台17电动锁气器 (耐磨型)型号：YJD-HG-20出力：25t/h台18空气斜

16、槽 (含风机)型号：KX200-0出力：25t/h输送距离：25m台19磨尾收尘器 (配抽尘风机)型号：LMF120-0面积：120m2台110螺旋给料机型号：LG-315出力：25t/h长度： 5m台111罗茨风机型号：CKSR-200流量：40.17m3/min排出压力：49kPa功率：55kW台113手动蝶阀型号：D371X-1.0通径：DN400台114耐磨弯头规格：DN200件415库顶管箱型号：KX200-0 台116研磨体高铬t4717电动单梁吊型号：LD10t起重量：10t台118管道式离心泵 (一用一备)型号：GD65-125流量：25m3/h扬程：20m台219轴流通风机型

17、号：T35-11 4流量：6500m3/h压力： 100Pa电机功率：1.1kW台420手动取样器台1小计306.5三热控部分1压力变送器台12温度传感器铠装Pt100台14射频导纳料位计502-3300-901台15重锤式连续料位计ZCHJ台16阻旋式料位开关型号：RP46-L500台17就地仪表套1小计4.01五电控部分1高压电源柜台12低压电源柜台13PLC柜S7-200台14工控机套15低压综合配电柜台16脉冲控制柜台27散装机控制柜台18液阻启动柜台19稀油站控制柜台2101#综合就地柜（含给料机、空气斜槽控制）台1112#综合就地柜（含磨尾布给料机、罗茨风机、螺旋输送机控制）台11

18、2轴流风机就地箱非标台113循环冷却水泵就地箱非标台114转子计量称控制柜台115检修箱台116照明系统和接地套1编程费用小计41.8合计352.312、材料分项明细序号名称规格和型号单位数量价格备注1磨细过渡仓1m3座12螺旋焊管219×7 L=60m套13水源管道及附件套14压缩空气管路及附件套15气化风管路及附件套16设备支架、检修平台、管道支架、非标联接件套1小计18.53、系统建筑工程分项明细 磨机基础按筏板基础考虑序号项目名称价格备注1磨机基础2磨机房(9×28×11)砖混结构3控制室(6×9×3)砖混结构4其他辅助设备基础5灰库及管路保温合计984、安装项目明细序号项目名称价格备注1机务设备安装(磨机5.8万)2电气系统安装（控制室距磨机电缆长度50米）合计475、其他项目序号项目名称价格备注1技术服务费用2运费（运费3万）3其他不可预见费用合计266、本项目总投资为 541.81万元（二）、主要技术经济指标指标名称指标单位备注总产量7.6万吨/年生产级灰，年运转6000小时原灰需求量8.5万吨/年用电量6