电焊工培训成稿PPT课件

1、第1页/共69页第2页/共69页第3页/共69页第4页/共69页没有安全，就没有社会和谐没有安全，就没有社会和谐没有安全，就没有企业效益没有安全，就没有企业效益没有安全，就没有家庭幸福没有安全，就没有家庭幸福第5页/共69页第6页/共69页一定要注意安全！一定要注意安全！第7页/共69页注意安全！注意安全！第8页/共69页第9页/共69页一、安全培训的目的1、法律法规的要求安全培训是国家安全生产法等法律法规赋予生产经营单位的重要职责2、公司生存发展的需要按照集团公司QHSE体系、安全管理九项原则等公司安全规定，必须对员工进行安全培训3、员工自我保护的需要员工只有在经过三级培训后才能掌握本岗位的

2、相关安全知识、安全技能，从而才能做到不伤害自己、不被别人伤害、不伤害他人。第10页/共69页 焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业 电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。二、电焊工劳保护具第11页/共69页二、电焊工劳保护具软布帽焊接皮手套棉质工作服焊接面罩劳保鞋（带钢包头）第12页/共69页二、电焊工劳保护具 切割作业时应佩戴护目镜起重作业时还需要正确佩戴安全帽第13页/共69

3、页三、安全标识第14页/共69页第15页/共69页第16页/共69页第17页/共69页四、常用焊接切割技术简介优点：1、设备简单。 2、操作灵活方便。 3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。 缺点，生产效率低，劳动强度大。第18页/共69页四、常用焊接切割技术简介优点：成本低；效率高；范围广；抗气孔能力强；操作性好缺点：飞溅大；焊接质量受外界环境影响大。第19页/共69页四、常用焊接切割技术简介优点：焊接质量稳定缺点：熔深浅，生产效率低。惰性气体较贵，生产成本高。第20页/共69页四、常用焊接切割技术简介优点：生产效率高；焊缝质量高；劳动条件好缺点：不适于薄件焊接；设备占地面积大第21页/共6

4、9页四、常用焊接切割技术简介优点：半自动化控制，人员操作简单，效率高；焊接质量高。缺点：设备占地面积大第22页/共69页四、常用焊接切割技术简介优点：全自动化控制，生产效率高；缺点：对厚钢板切割能力不足第23页/共69页 焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的金属物体（同一种或异种金属）产生原子（或分子）间结合而连接成一体的连接方法。而切割则是焊接作业中不可缺少的下料工序，它是将整块材料分割成所需要的形状和大小的加工方法。 焊接是一种先进的高生长率的金属加工工艺，具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长等有点。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连接，也可以使某些非金属材料达到永久性连接的目

5、的，如玻璃焊接、塑料焊接等，但生产中主要是用于金属的焊接。五、焊接实质第24页/共69页 焊接与切割作业人员在实施焊接、热切割操作中，经常接触多种易燃易爆气体，各种等级电流、电压的电器设备及压力容器及管线，金属材料、焊药在高温火焰下会散发出有毒有害的气体、金属烟尘，并产生弧光辐射；有的还需要在火、爆、毒、烫环境下进行焊接与切割，在高处进行焊接与切割，在狭小的空间进行焊接与热切割，在炎热的夏季进行焊接与热切割，在露天进行焊接与热切割进行，在水下进行焊接与热切割等。六、焊接切割作业存在的不安全因素第25页/共69页 在一定条件下会发生火灾、爆炸、触电、灼烫、高处坠落、物体打击、淹溺及急性中毒、窒息

6、等事故，导致伤亡事故或发生焊工尘肺、慢性中毒、中暑、电光性眼炎及金属烟雾热等职业病危害，有些作业还受到高温、高频电磁场、X射线、激光、噪音等影响，给国家和企业造成经济损失，影响生产的正常进行，甚至直接影响焊接与热切割人员的安全和健康。此外，值得注意的是焊接质量不好，留下隐患，在焊接中存在缺陷会引发事故或二次事故，有时往往是重大事故。 六、焊接切割作业存在的不安全因素第26页/共69页第27页/共69页第28页/共69页第29页/共69页第30页/共69页第31页/共69页第32页/共69页第33页/共69页第34页/共69页第35页/共69页第36页/共69页（1）交流电焊机是一个结构特殊的降

7、压变压器，空载电压为6080V，工作电压为30V；功率2030kW，二次线电流为50450A；电源电压380V 和220V。七、电焊机使用常识及安全要点第37页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（2）直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为5080V，工作电压为30V，焊接电流为45320A；焊机功率为1230kW，电源电压380V 和220V。第38页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（3）交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确

8、。第39页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（4）电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。第40页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（5）电焊机需要并联使用使，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。第41页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（7）多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。第42页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（8）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地

9、、接零电阻值小于4。第43页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（9）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。第44页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（10）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺丝压紧。第45页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（11）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。第46页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（12）电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹

10、好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。第47页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（13）电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。第48页/共69页七、电焊机使用常识及安全要点（14）电焊机应放置在干燥和通分的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。第49页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及安全要点乙炔使用注意：乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40；超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞乙炔瓶。不得靠近热源

11、和电气设备；夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于10m（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。第50页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及安全要点使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不应超过1.52.0m3/h瓶。严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜和金属器具时，合金含铜量低于70。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。在使用乙

12、炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；超过5 瓶但不超过20 瓶，应在现场和车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室内。第51页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及安全要点储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同间储存。乙炔和氧气瓶的储存和保管都应有专人管理

13、，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。第52页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及安全要点氧气使用注意：气焊与气割用的压缩纯氧时强氧化剂，矿物油、油脂或细微分散的可染物质严禁与压缩纯氧接触；操作时严禁用沾有油脂的工具。手套接触瓶阀、减压器；一旦被油脂类污染，应及时用二氯化烷或四氯化碳去油擦净。环境温度不得超过60；严禁受日光暴晒，与明火的距离不小于10m 并不得靠近热源和电气设备。应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面上滚动。禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。使用前应检查瓶阀、接管螺纹、减压器及胶管是否完好。发现瓶体、瓶阀有问题，要及时报告。禁止带压拧洞瓶阀阀体。第53

14、页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及安全要点检查气密性时，应用肥皂水。严禁使用明火试验。瓶阀手轮反时针旋转则瓶阀开启。瓶阀开启时，不得朝向人体，且动作要缓慢。减压器与瓶阀连接的螺口要拧紧，并不少于45 扣。冬季遇有瓶阀冻结或结霜，严禁用力敲击或用明火烘烤，应用温水解冻化霜。气瓶内要始终保持正压，不得将气用尽。瓶内至少应留有0.3MPa以上的压力。使用时要注意固定，防止滚顿、倾倒；不宜平卧使用，应将瓶阀一端垫高或直立。氧气瓶严禁用于通风换气，严禁用于气动工具的动力气源，严禁用于吹扫容器、设备和各种管道。车辆装运时应妥善固定。汽车装运应横向码放，不宜直立。第54页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及

15、安全要点易燃物品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶同时装运。运输时，气瓶须装有瓶帽和防震圈，防止碰断瓶阀。氧气瓶储存处周围10m 内，禁止堆放应码放整齐，直立放置时，要有护栏和支架，以防倾倒。第55页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及安全要点焊炬与割炬在使用中应注意的问题：焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置和混用。目前我国现行标准规定为：氧气胶管为红色，内径8 ，长度30m，允许工作压力为1.5MPa；乙炔胶管为黑色，内径10 ，长度30m，允许工作压力为0.3MPa。第56页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及安全要点2021-11-1657（1） 点火前，应先将胶管内和中压乙炔

16、发生器内留存的空气排净，再正式点火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时，说明空气已排净。第57页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及安全要点2021-11-1658（2） 点火前，应检查焊、割炬的射吸性能。方法和操作顺序是：连接氧气胶管，打开乙炔阀门，打开氧气阀门，用手指堵在乙炔气进口处。若感到有一定的吸力，表明性能正常。否则为不正常，需进行检查修理。第58页/共69页2021-11-1659（3） 点火前，应检查焊、割炬的气密性。方法是将各阀门和连接点涂抹肥皂水，或浸入清水中，将已接通的氧气和可燃气阀门开启进行观察。若有跑漏现象，需修好再用。八、氧乙炔切割使用常识及安全要点第59页/共69页2021-11-1660（4） 点火时，应先开乙炔阀门，点燃后立即开氧气阀门，这样可防止点火时的回火和鸣爆。八、氧乙炔切割使用常识及安全要点第60页/共69页2021-11-1661（5） 停用时，应先关乙炔气阀门，后关氧气阀门。八、氧乙炔切割使用常识及安全要点第61页/共69页2021-11-1662（6） 发生回火时，应迅速关闭氧气阀门，然后关乙炔气阀门。八、氧乙炔切割使用常识及安全要点第62页/共69页八、氧乙炔切割使用常识及安全要点2021-11-1663（7） 点燃的焊、割炬严禁靠近可燃气瓶、乙炔发生器和氧气瓶；严禁随意放在地上或工件上。第63页/共69页2021-11-