电气设备中的零件图和装配图PPT课件

1、 第七章 电气设备中的零件图和装配图7.1 电气设备中的常用标准件 第1页/共171页本章引言：本章引言： 各种电气设备都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。表达机器或部件的图样，称为装配图。表达零件的图样，称为零件图。装配图和零件图是机械图样中两种主要的图样。零件图表示零件的结构形状、尺寸大小和技术要求，并根据它加工制造零件；装配图表示机器或部件的装配关系、工作原理、主要零件的结构形状、技术要求等。本章重点本章重点本章难点本章难点了解零件图和装配图的作用和内容，掌握识读零件图和了解零件图和装配图的作用和内容，掌握识读零件图和装配图的方法和步骤。装配图的方法和步骤。 零件图和装

2、配图的识读。零件图和装配图的识读。 第2页/共171页概述零件零件是组成机器的最小单元。是组成机器的最小单元。分类分类轴套类轴套类盘盖类盘盖类箱体类箱体类叉架类叉架类其他类其他类标准件：标准件：常用件：常用件：一般零件：一般零件：如：螺纹紧固件、滚动轴承、油杯、螺塞等如：齿轮、蜗轮、蜗杆等零件图零件图装配图装配图机器或部件都是由零件装配而成机器或部件都是由零件装配而成 第3页/共171页1.标准件: 就是国家标准将其就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、精度型式、结构、材料、尺寸、精度及及画法画法等均予以标准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉等均予以标准化的零件。如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、

3、垫圈，以及键、销、轴承等，由专门厂家进行、螺母、垫圈，以及键、销、轴承等，由专门厂家进行大批量生产。大批量生产。2.常用件: 国家标准对其国家标准对其部分结构部分结构及及尺寸参数尺寸参数进行了标准化的零进行了标准化的零件，如齿轮、弹簧等。件，如齿轮、弹簧等。 标准件与常用件概述标准件与常用件概述第4页/共171页标准件与常用件标准件与常用件常用件标准件第5页/共171页螺栓连螺栓连接接螺纹的作用连接第6页/共171页蜗轮蜗杆传动蜗轮蜗杆传动螺纹的作用传动第7页/共171页一、螺纹 螺纹的形成工件工件卡盘卡盘车刀车刀1)1)车外螺纹车外螺纹2)2)车内螺纹车内螺纹外螺纹外螺纹制在圆柱（或圆制在圆

4、柱（或圆锥）体外表面上的螺纹锥）体外表面上的螺纹 内螺纹内螺纹制在圆柱制在圆柱（或圆锥）体内表面上的螺纹体内表面上的螺纹7.1.1 7.1.1 螺纹及螺纹连接件螺纹及螺纹连接件 第8页/共171页2. 螺纹的五要素 螺纹的牙型螺纹的牙型三角形三角形 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。梯形梯形锯齿形锯齿形常用的有：常用的有：牙型牙型第9页/共171页 螺纹的直径螺纹的直径大径：大径：与与外螺纹牙顶外螺纹牙顶或或内螺纹牙底内螺纹牙底相切的相切的 假想圆柱面的直径。用假想圆柱面的直径。用D D、d d表示。表示。小径：小径：与与外螺纹牙底外螺纹牙底或或内

5、螺纹牙顶内螺纹牙顶相切的相切的 假想圆柱面的直径。用假想圆柱面的直径。用 D D1 1、d d1 1表示。表示。大径大径 d(D)d(D)小径小径 d d1 1(D(D1 1) )牙底牙底牙顶牙顶牙顶牙顶牙底牙底第10页/共171页 外螺纹外螺纹内螺纹内螺纹牙顶牙顶牙底牙底牙底牙底牙顶牙顶大径大径 D D、d d小径小径D D1 1、d d1 1中径中径D D2 2、d d2 2螺纹的中径：螺纹的中径： 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。上沟槽和凸起宽度相等的地方。第11页/共171页 螺纹的线数螺纹的线数n n 若圆柱

6、面上只有一条螺纹若圆柱面上只有一条螺纹盘绕时叫做盘绕时叫做单线螺纹单线螺纹。 若同时有两条或两条以上若同时有两条或两条以上螺螺纹盘绕时，就叫做纹盘绕时，就叫做多线螺纹多线螺纹。单线螺纹单线螺纹双线螺纹双线螺纹第12页/共171页 螺距和导程螺距和导程 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离轴向距离P P称为螺距称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离之间的轴向距离L L称为导程称为导程。单线螺纹：单线螺纹： P=LP=L多线螺纹：多线螺纹： P=L/nP=L/n螺距螺距 = =导程导程螺

7、距螺距导程导程二者之间的关系：螺距二者之间的关系：螺距= =导程导程/ /线数线数 第13页/共171页 螺纹的旋向螺纹的旋向右旋右旋左旋左旋 只有当只有当五个要素相同五个要素相同时，内外时，内外螺纹才能拧合在一起。螺纹才能拧合在一起。注意：注意：最基本要素最基本要素螺纹牙型螺纹牙型直径直径螺距螺距 内外螺纹要拧合，它们内外螺纹要拧合，它们的结构要素有什么特点？的结构要素有什么特点？第14页/共171页2、螺纹的种类螺螺纹纹用螺纹密封的管螺纹用螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹非螺纹密封的管螺纹连接连接螺纹螺纹传动传动螺纹螺纹普通螺纹普通螺纹 管螺纹管螺纹 粗牙螺纹粗牙螺纹细牙螺纹细牙螺纹梯形

8、螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹锯齿形螺纹( (按用途分类按用途分类) )第15页/共171页连连接接螺螺纹纹传传动动螺螺纹纹MGTrB粗牙粗牙细牙细牙螺螺 纹纹管管 螺螺 纹纹梯形螺纹梯形螺纹锯锯 齿齿 形形螺纹螺纹普普 通通是最常用的联接螺纹是最常用的联接螺纹用于细小的精密或薄壁零件用于细小的精密或薄壁零件用于水管、油管、气管等薄用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联接壁管子上，用于管路的联接用于各种机床的用于各种机床的丝杠，作传动用丝杠，作传动用只能传递单方向的动力。只能传递单方向的动力。螺螺 纹纹 种种 类类特征特征代号代号外外 形形 图图用用 途途常用的几种螺纹的特征代号及用途第16页

9、/共171页3、螺纹的规定画法1 1）牙顶牙顶粗实线粗实线 ( (外螺纹的大径线，内外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线螺纹的小径线) )。2 2）牙底牙底细实线细实线 ( (外螺纹的小径线，内外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线螺纹的大径线) )。4 4）在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画圆只画约约3/43/4圈。圈。3 3）螺纹终止线螺纹终止线粗实线。粗实线。6 6）当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线线与轴线成与轴线成3030。5 5）不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面

10、图上的面图上的剖面线都必须画到粗实线剖面线都必须画到粗实线。第17页/共171页螺纹终止线画粗螺纹终止线画粗实线实线( () ) 外螺纹画法外螺纹画法 大径线画粗实线大径线画粗实线 小径线画细实线且画到小径线画细实线且画到倒角内倒角内小径小径0.85d0.85d倒角圆不画倒角圆不画小径圆约画小径圆约画3/43/4圈圈外螺纹剖视画法：外螺纹剖视画法：小径大径AA螺纹终止线画一小段螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线剖面线画到大径线AA第18页/共171页( () ) 内螺纹画法内螺纹画法120钻孔深度钻孔深度螺孔深度螺孔深度螺纹终止线螺纹终止线牙顶线牙顶线( (粗实线粗实线) )注意注意: :剖面

11、线画到粗实线为止剖面线画到粗实线为止大径大径D D小径小径D1D1牙底线牙底线( (细实线细实线) )牙顶圆牙顶圆( (粗实线粗实线) )牙底圆牙底圆( (约约3/43/4圆周细实线圆周细实线, ,倒角圆不画倒角圆不画) )(a) (a) 内螺纹通孔画法内螺纹通孔画法(b) (b) 内螺纹不通孔内螺纹不通孔( (盲孔盲孔) )画法画法第19页/共171页1201200.5D0.5D内螺纹盲孔的形成过程内螺纹盲孔的形成过程: :钻孔钻孔攻丝攻丝第20页/共171页AA(3). (3). 螺纹连接的画法螺纹连接的画法AA旋入深度旋入深度画图要点：画图要点： 1) 1)大径线和大径线对齐；小径线和小

12、径线对齐。大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。 2) 2)旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。按不剖画按不剖画内、外螺纹剖内、外螺纹剖面线方向相反面线方向相反第21页/共171页画图步骤：画图步骤：1 1） 画外螺纹画外螺纹2 2） 确定内螺纹的端面位置确定内螺纹的端面位置3 3） 画内螺纹及其余部分投影画内螺纹及其余部分投影剖面线应该画到粗剖面线应该画到粗实线实线第22页/共171页4、螺纹的标记规定 ( () ) 标注的基本模式标注的基本模式螺纹代号螺纹代号 公称直径公称直径 螺距螺距(导程导程/线数线数) 旋向旋向公差带代号公差带代

13、号 旋合长度代号旋合长度代号粗牙螺纹可以不标注螺距。粗牙螺纹可以不标注螺距。旋合长度为中等时，旋合长度为中等时，“N”可省略。可省略。单线螺纹可以不标注导程与线数。单线螺纹可以不标注导程与线数。右旋螺纹可省略右旋螺纹可省略“右右”字，左旋时则标注字，左旋时则标注LH。右旋右旋左旋左旋(LH)长：长：L 中等：中等：N短：短：S中径和顶径中径和顶径公差带代号公差带代号第23页/共171页( () ) 标注示例标注示例M 20 2 LH -5g6g - s普通普通螺纹大径大径d d2020螺距螺距P2 (P2 (细牙细牙) )短旋合长度短旋合长度顶径公差带代号顶径公差带代号左旋左旋中径公差带代号中

14、径公差带代号例例1 1：例例2 2：Tr407(14/2)7HL梯形螺纹梯形螺纹大径大径D D4040螺距螺距P7P7导程导程1414线数线数2 2中径、顶径中径、顶径公差带代号公差带代号长旋合长度长旋合长度右旋右旋第24页/共171页M20M202 2( () ) 标注方法标注方法M20-7HM20-7HG1外螺纹外螺纹尺寸界线应尺寸界线应 从大径引出！从大径引出！管螺纹管螺纹注：注： G G右面的数字不是管右面的数字不是管螺纹大径，而螺纹大径，而是它的是它的公称直径公称直径。“1 1”表示英寸。表示英寸。内螺纹内螺纹第25页/共171页小结：小结： 螺纹的构成要素： 牙型、直径 、线数（n

15、）、螺距（P）和导程（L）、旋向 螺纹的规定画法： 单个螺纹的画法,画螺纹牙顶（粗实线）和牙底（细实线）两条线 旋合螺纹的画法：旋合部分按外螺纹绘制；被剖切后的两相邻零件剖面线的方向应相反。 学习方法提示：学习方法提示： （1 1）结合实物理解螺纹、螺纹紧固件的功能、）结合实物理解螺纹、螺纹紧固件的功能、制造过程、结构。制造过程、结构。 （2 2）强化规范意识，通过画图实践掌握规定画）强化规范意识，通过画图实践掌握规定画法，画图时要想象实物法，画图时要想象实物 。第26页/共171页一、销的功用一、销的功用 销用来连接和固定零件，或在装配时作定位用。销用来连接和固定零件，或在装配时作定位用。7

16、.1.2 销及销连接第27页/共171页二、销的种类A型 B型 C型D型d公差：m6d公差：h8d公差：h11d公差：u8（a）圆柱销（GB119-86)销的种类销的种类圆柱销圆柱销圆锥销圆锥销开口销开口销第28页/共171页A型 （b）圆锥销（GB117-86)（c）开口销（GB91-86)销的种类和结构销的种类销的种类圆柱销圆柱销圆锥销圆锥销开口销开口销第29页/共171页三、销的标记 标记示例：公称直径标记示例：公称直径d=8mmd=8mm、长度、长度l=30mml=30mm、材、材料为料为3535钢、钢、热处理热处理硬度硬度282838HRC38HRC表面氧化处理的表面氧化处理的A A

17、型圆柱销的标记应为：型圆柱销的标记应为： 销销 A8A830 GB119-198630 GB119-1986标记：标记： 销销 GB/T119.1 6m6GB/T119.1 6m63030公称直径公称直径6mm6mm、公差、公差m6m6、长长30mm30mm的的B B型圆柱销型圆柱销第30页/共171页零件零件1 1圆锥销圆锥销零件零件2 2轴轴轴套轴套四、销联接的画法四、销联接的画法圆柱销圆柱销圆柱销联接圆柱销联接圆锥销联接圆锥销联接第31页/共171页（a）圆柱销联接（b）圆锥销联接销联接画法四、销联接的画法第32页/共171页第33页/共171页7.1.3 铆钉及铆连接铆钉及铆连接 铆连

18、接是一种用铆钉把被连接件连接在一起的不可拆卸的连接方式。常用的铆钉有半圆头、平锥头、平头、沉头、半沉头等几种类型。 第34页/共171页学习方法：学习方法： 提示： 学习中要特别重视培养标准化的意识，学会查阅相关的国家标准，标准件的规定画法、标记等很多的具体内容都要通过查表找到。 （1）结合实物理解螺纹、螺纹紧固件、销连接与铆钉连接的功能、制造过程、结构。 （2）通过画图实践掌握规定画法，画图时要想象实物 （3）模仿标准例图第35页/共171页 第七章 电气设备中的零件图和装配图7.2 零件图 第36页/共171页7.2.1 零件图的作用和内容 表达单个零件的图样称为零件图表达单个零件的图样称

19、为零件图。一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。加工制造、检验、测量零件。二、零件图的内容:一组视图一组视图完整的尺寸完整的尺寸 表达零件的结构形状表达零件的结构形状确定各部分的大小和位置确定各部分的大小和位置 加工、检验达到的技术指标加工、检验达到的技术指标零件名称、数量、材料、图号零件名称、数量、材料、图号及必要签署及必要签署必要的技术要求必要的技术要求标题栏标题栏第37页/共171页。1:1 阀盖的零件图阀盖的零件图 6必要的技术要求必要的技术要求一组视图一组视图完整的尺寸完整的尺寸标题栏标题栏四川电力学院第38页/共171页轴套轴套一个视图即可一个视图即可 15153030 2

20、0207.2.2 零件图的视图选择及尺寸注法选择原则选择原则结构不同结构不同功用不同功用不同采用不同的视图采用不同的视图及表达方法。及表达方法。一、零件图的视图选择一、零件图的视图选择 第39页/共171页 完全完全 正确正确 清晰清晰零件各部分的结构、形状及其相对位置表零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。视图之间的投影关系及表达方法要正确。所画图形要清晰易懂所画图形要清晰易懂。（一）、视图选择的要求 分析零件分析零件工作状态工作状态结构、功能结构、功能加工状态加工状态（二）、视图选择的方法及步骤 4 4. . 便捷便捷

21、利于绘图和尺寸标注利于绘图和尺寸标注。特征位置原则工作位置原则加工位置原则第40页/共171页 选择主视图选择主视图零件的安放零件的安放 位位 置置投射方向投射方向 加工位置加工位置（轴套、盘盖类）（轴套、盘盖类） 工作位置工作位置（叉架、箱体类）（叉架、箱体类） 选择其它视图选择其它视图能清晰地表达主要能清晰地表达主要形体的形状特征形体的形状特征 检查、比较、调整、修改检查、比较、调整、修改 选择表达主体结构的其他选择表达主体结构的其他基本视图。基本视图。添加辅助视图添加辅助视图加工轴加工轴工件旋转工件旋转车刀移动车刀移动车床车床第41页/共171页第42页/共171页1. 1. 轴类零件轴

22、类零件1 1）分析）分析形体、结构形体、结构2 2）选择主视图）选择主视图3 3）选择其它视图）选择其它视图用断面图表达阀杆的方头端用断面图表达阀杆的方头端。投射方向投射方向: :如图所示如图所示安放位置安放位置：加工位置，水平放置。加工位置，水平放置。阀阀 杆杆二、零件的种类 第43页/共171页阀杆的零件图阀杆的零件图。四川电力学院第44页/共171页2. 2. 盘盖类零件盘盖类零件1 1）分析形体、结构）分析形体、结构2 2）选择主视图）选择主视图3 3）选择其它视图）选择其它视图1. 1. 主要主要由不同直径的同心由不同直径的同心圆柱面圆柱面所组成。所组成。2. 2. 其其厚度厚度相对

23、于直径小得多，成盘状。相对于直径小得多，成盘状。3. 3. 周边常分布一些周边常分布一些孔、槽孔、槽等。等。通常采用：通常采用：旋转剖、半剖、全剖旋转剖、半剖、全剖 视图视图 用左视图表达孔、槽的分布情况。用左视图表达孔、槽的分布情况。安放位置：安放位置：符合加工位置，轴线符合加工位置，轴线 水平放置。水平放置。投射方向：投射方向：A A向向阀阀盖盖A（如法兰盘、阀（如法兰盘、阀盖盖）第45页/共171页第46页/共171页。1:1 阀盖的零件图阀盖的零件图 6四川电力学院第47页/共171页1 1）分析形体、结构）分析形体、结构3.3.叉架类零件叉架类零件（拨叉、连杆、支座等）（拨叉、连杆、

24、支座等） 1.1. 安装、支撑部分：安装、支撑部分： 由不同直径的同心圆筒所组成由不同直径的同心圆筒所组成2.2.工作部分：工作部分：多有叉体端头方块多有叉体端头方块3.3.叉体部分：叉体部分：多有肋多有肋 2 2）选择主视图）选择主视图安放位置：安放位置：符合工作位置符合工作位置投射方向：投射方向：结构形体的信息量最多结构形体的信息量最多通常采用：通常采用：斜视图、局部视图和斜剖视图斜视图、局部视图和斜剖视图3 3）选择其它视图）选择其它视图 用断面图表达肋的分布情况用断面图表达肋的分布情况第48页/共171页 拨叉架的零件图拨叉架的零件图四川电力学院第49页/共171页1 1）分析形体、结

25、构）分析形体、结构4.4.箱体类零件箱体类零件 阀体、泵体、箱体等箱体类零件一般是机器或部件的主体部分，它阀体、泵体、箱体等箱体类零件一般是机器或部件的主体部分，它起着支承、包容其它零件的作用，所以多为中空的壳体，并有轴承孔、起着支承、包容其它零件的作用，所以多为中空的壳体，并有轴承孔、凸台、肋板、底板、连接法兰以及用于与箱盖、轴承端盖相连接的螺孔凸台、肋板、底板、连接法兰以及用于与箱盖、轴承端盖相连接的螺孔等，其结构形状复杂，一般多为铸件。等，其结构形状复杂，一般多为铸件。 2 2）选择主视图）选择主视图安放位置：安放位置：按工作位置和特征原则放置按工作位置和特征原则放置投射方向：投射方向：

26、结构形体的信息量最多结构形体的信息量最多通常采用：通常采用：需用三个和三个以上的视图、剖视图、需用三个和三个以上的视图、剖视图、 断面图等方法表断面图等方法表达达 第50页/共171页M362-6gR27.5H11H11M241.5-7HH11H11第51页/共171页小结：小结： 本节要点： 零件图的表达方法 （1）零件视图选择的要求、原则和步骤。 （2）选择主视图应满足的四项要求。 （3）轴套类、轮盘类、支架类和箱壳类等典型零件的主视图选择规律。 学习方法提示： （1）结合典型零件实物及其图样学习、理解。 （2）通过多次实践掌握。第52页/共171页三、电气设备零件图的特殊要求三、电气设备

27、零件图的特殊要求 表格图对于结构相同、尺寸不同的电子元器件可采用绘制表格图的方式来表达。 第53页/共171页三、电气设备零件图的特殊要求三、电气设备零件图的特殊要求 展开图 当视图不能清楚地表达零件的某些形状或不便标注尺寸时，如：对于冲压后再弯曲成型的零件，为了表达其弯曲前的外形及尺寸，可在图纸的适当位置画出该部分结构或整个零件的展开图，并在其上方标注“展开”二字 。第54页/共171页三、电气设备零件图的特殊要求三、电气设备零件图的特殊要求 零件材料的纹路方向和正反面表达 当制造零件的材料有正反面的要求时，应在图样上注明“正面”或“方面”；当制造零件的材料有纹路方向要求时，应用箭头表示其纹

28、理方向，并注明“纹向” 。第55页/共171页四、零件图尺寸标注四、零件图尺寸标注 零件图上所标注的尺寸是加工和检验零件的重要依据，除应满足正确、完整、清晰的要求外，还应做到标注合理。 所谓合理，是指标注的尺寸既符合零件的设计要求，又便于加工和检验。 一、尺寸基准的选择 二、标注尺寸基本规则 三、零件上常见孔的尺寸注法 第56页/共171页1、尺寸基准的选择、尺寸基准的选择 尺寸基准标注尺寸的起点，指确定零件上几何元素位置的一些点、线、面。 面基准：如主要的加工面、两零件结合面、零件的对称中心面、大的端面； 线基准：如轴、孔的轴心线、对称中心线； 点基准：如圆球的圆心。 尺寸基准通常可分为设计

29、基准和工艺基准 尺寸基准通常可分为主要基准和辅助基准第57页/共171页（1 1）、设计基准和工艺基准）、设计基准和工艺基准 设计基准设计基准：在设计过程中，根据零件在机器中的位：在设计过程中，根据零件在机器中的位置，作用，为了保证其使用性能而确定的基准。置，作用，为了保证其使用性能而确定的基准。泵体长度方向的设计基准 一 般 是用 来 确 定零 件 在 机器 中 准 确位 置 的 接触 面 、 对称 面 、 回转 面 的 轴线等 主动齿轮轴轴向设计基准第58页/共171页主动齿轮轴轴向设计基准分析 第59页/共171页(1)(1)、设计基准和工艺基准、设计基准和工艺基准 工艺基准：工艺基准：

30、在加工过程中，为了方便零件的装在加工过程中，为了方便零件的装夹定位和测量而确定的基准。夹定位和测量而确定的基准。 主动齿轮轴轴向工艺基准 是设计基准又是工艺的基准 第60页/共171页(2)(2)、主要基准和辅助基准、主要基准和辅助基准主要基准：主要基准：决定零件主要尺寸的基准。决定零件主要尺寸的基准。辅助基准：辅助基准：为便于加工和测量而附加的基准。为便于加工和测量而附加的基准。辅助基准 辅助基准 长度主要基准 径向主要基准 第61页/共171页2、零件的重要尺寸要直接注出、零件的重要尺寸要直接注出 主要尺寸主要尺寸是指零件之间的配合尺寸，确定零是指零件之间的配合尺寸，确定零件在机器或部件中

31、的位置尺寸，反映该零件所属件在机器或部件中的位置尺寸，反映该零件所属机器（或部件）机器（或部件）规格性能规格性能的尺寸等。的尺寸等。主要尺寸、D、A就是直接注出的 第62页/共171页宽度方向的主要基准选择了对称面 选择挂架的水平安装接触面为高度方向上的主要基准 选择安装接触面为长度方向的主要基准 三个方向的三个方向的主要基准主要基准、都是都是设计基准设计基准。又是又是加工加工2020和顶面的和顶面的工艺基准工艺基准，是加工两个螺钉孔的是加工两个螺钉孔的工艺基工艺基准准，又是加工平面又是加工平面D D和和E E的的工工艺基准。艺基准。 辅助基准 辅助基准 举例：轴承挂架的基准分析第63页/共1

32、71页3、尺寸标注应符合工艺要求、尺寸标注应符合工艺要求 尺寸标注符合加工方法要求尺寸标注符合加工方法要求加工面与非加工面尺寸分注两边加工面与非加工面尺寸分注两边 不同工序加工尺寸分注两边不同工序加工尺寸分注两边 第64页/共171页不便于测量便于测量尺寸标注符合测量要求尺寸标注符合测量要求第65页/共171页3、避免注成封闭的尺寸链 同一零件同一方向上的各尺寸首尾相接、串联组成封闭同一零件同一方向上的各尺寸首尾相接、串联组成封闭图形的一组尺寸叫封闭尺寸链。为避免封闭的尺寸链，可以图形的一组尺寸叫封闭尺寸链。为避免封闭的尺寸链，可以选择一个不重要的尺寸不予注出，使尺寸链留有开口。选择一个不重要

33、的尺寸不予注出，使尺寸链留有开口。 避免注成封闭尺寸便于测量第66页/共171页4、零件上常见孔的注法、零件上常见孔的注法 相同要素的标注 第67页/共171页螺孔的尺寸标注螺孔的尺寸标注第68页/共171页沉孔的尺寸标注沉孔的尺寸标注第69页/共171页7.2.3零件图上的技术要求零件图上的技术要求 零件图中除了视图和尺寸外，还应具备加工和检验零件的技术要求。零件图的技术要求 主要有： 1、零件的表面粗糙度。 2、尺寸公差、形状公差和位置公差。 3、对零件的材料、热处理和表面修饰的说明。 4、对于特殊加工和检验的说明。第70页/共171页1、基本概念 表面粗糙度表面粗糙度是指零件表面因加工而

34、形是指零件表面因加工而形成的成的微观微观几何形状几何形状误差误差. .2、评定表面粗糙度的参数 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra 微观不平度十点高度微观不平度十点高度Rz优先选用轮廓算术平均偏差优先选用轮廓算术平均偏差Ra一、表面粗糙度的概念一、表面粗糙度的概念 对机器零件各个表面的配合性质、耐磨性、抗对机器零件各个表面的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等造成一定的影响。腐蚀性、密封性、外观等造成一定的影响。 轮廓最大高度轮廓最大高度Ry 第71页/共171页L=取样长度取样长度轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa= y(x) dx1L0LRa= yi1Li=1n 近似为近似为

35、:YX表面轮廓表面轮廓Ra 零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度参数值越小），零件表面粗糙度要求越高（即表面粗糙度参数值越小），则其加工成本也越高，故应选用较为经济的评定参数值则其加工成本也越高，故应选用较为经济的评定参数值 第72页/共171页表面粗糙度的评定参数表面粗糙度的评定参数RaRa及其与加工方法的关系及其与加工方法的关系第73页/共171页3、表面粗糙度代（符）号及其注法( () ) 表面粗糙度符号、意义及说明表面粗糙度符号、意义及说明bcdeH1.4h h 字高字高a6060a-用用任何方法任何方法获得的表面获得的表面（单独使用无意义）（单独使用无意义）b-用用去除材料去除材料的

36、方法获得的表面的方法获得的表面c-用用不去除材料不去除材料的方法获得的表面的方法获得的表面d-横线上用于标注有关参数和说明横线上用于标注有关参数和说明e-表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求第74页/共171页(2).(2).表面粗糙度参数表面粗糙度参数:1 1）表面粗糙度参数的单位是）表面粗糙度参数的单位是 m m。 2 2）注写）注写RaRa时，只写数值时，只写数值： 3 3）注一个值时，表示为）注一个值时，表示为上限值上限值；注两；注两 个值时，表示为个值时，表示为上限值和下限值上限值和下限值。注写注写RzRz时时，应同时注出，应同时注出RzRz和数值

37、和数值：3.23.2第75页/共171页意 义代 号意 义3.21.6min3.2max 用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面粗糙度，粗糙度，R Ra a的上限值为的上限值为3.2m3.2m。 用去除材料的方法用去除材料的方法获得的表面粗糙度，获得的表面粗糙度，R Ra a的上限值为的上限值为3.2m3.2m，R Ra a的下限值为的下限值为1.6m1.6m。表面粗糙度的代号举例代 号3.2 用去除材料的方法获得用去除材料的方法获得的表面粗糙度，的表面粗糙度，R Ra a的上限的上限值为值为3.2m3.2m。 用铣削方法获得的表用铣削方法获得的表面粗糙度，面粗糙度，R Ra a的上限值的上

38、限值为为6.3m6.3m。3.2 用不去除材料的方法获用不去除材料的方法获得的表面粗糙度，得的表面粗糙度，R Ra a的上的上限值为限值为3.2m3.2m。 用去除材料的方法获用去除材料的方法获得的表面粗糙度，得的表面粗糙度，R Ra a的的上限值为上限值为3.2m3.2m，RzRz的上限值为的上限值为12.5m12.5m。3.212.56.3铣铣当标注上限值或上限值与下限值时，允许实测值中有当标注上限值或上限值与下限值时，允许实测值中有16%16%的测值超差。的测值超差。说明说明：第76页/共171页注在轮廓线注在轮廓线的延长线上的延长线上注在尺寸界线上注在尺寸界线上注在可见注在可见轮廓线上

39、轮廓线上注在尺寸界线注在尺寸界线的延长线上的延长线上4、表面粗糙度代号在图样上的标注 第77页/共171页3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.2303.23.230 在不同方向的表面上标注时，代号中的数在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注。字及符号的方向必须下图的规定标注。第78页/共171页符号的尖端必须从符号的尖端必须从材料外指向表面。材料外指向表面。3.26.31.63.26.36.33.23.23.2245第79页/共171页 齿轮、花键表面粗糙度的标注齿轮、花键表面粗糙度的标注第80页/共171页螺纹的表面粗糙度注法 用细实线相

40、连不连续的表面粗糙度标注一次 零件上连续表面及重零件上连续表面及重复要素复要素( (孔、槽、齿等）的孔、槽、齿等）的表面粗糙度只标注一次表面粗糙度只标注一次 当零件所有表面具有相同当零件所有表面具有相同的粗糙度时的粗糙度时, ,且代且代( (符符) )号可在号可在图样的右上角统一标注图样的右上角统一标注第81页/共171页1、极限的基本概念 同一批零件，同一批零件，不经挑选不经挑选和和辅助加工辅助加工，任取一，任取一个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能个就可顺利地装到机器上去，并满足机器的性能要求。要求。零件的互换性零件的互换性： 保证零件具有互换性的措施保证零件具有互换性的措施：由设计

41、者确定由设计者确定合理的配合要求和尺寸公差合理的配合要求和尺寸公差大小大小。二、极限与配合 第82页/共171页基本尺寸基本尺寸:实际尺寸实际尺寸:极限尺寸极限尺寸:最大极限尺寸最大极限尺寸: :零件合格的条件零件合格的条件：最大极限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸经测量获得的某一孔、轴的尺寸经测量获得的某一孔、轴的尺寸。一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值。一个孔或轴允许的尺寸的两个界限值。孔或轴允许尺寸的最大值孔或轴允许尺寸的最大值。孔或轴允许尺寸的最小值孔或轴允许尺寸的最小值。（2 2） 基本术语基本术语最小极限尺寸最小极限尺寸:设计时确定的尺寸。设计时确定的尺寸。第

42、83页/共171页尺寸偏差和尺寸公差尺寸偏差和尺寸公差上偏差上偏差 = 最大极限尺寸基本尺寸最大极限尺寸基本尺寸下偏差下偏差 = 最小极限尺寸基本尺寸最小极限尺寸基本尺寸代号代号：孔为孔为ES ES 轴为轴为eses代号代号：孔为孔为EI EI 轴为轴为eiei尺寸公差尺寸公差( (简称公差简称公差):):允许实际尺寸的变动量允许实际尺寸的变动量。公差公差 = = 最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 = = 上偏差下偏差上偏差下偏差例：例： 4545 0.0040.004上偏差上偏差 = 45.004= 45.00445 = +0.00445 = +0.004下偏差下偏差 = 4

43、4.996= 44.99645 = -0.00445 = -0.004公公 差差= 0.004= 0.004(-0.004) = 0.008(-0.004) = 0.008偏差可正可偏差可正可负负公差恒为正第84页/共171页下偏差下偏差公差带公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差带图公差带图：作用：作用：直观地表示出了直观地表示出了公差的大小及公差公差的大小及公差带相对于零线的位置。带相对于零线的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.02200基本尺寸基本尺寸 50例例: 500.008上偏差上偏差第85页/共171页基本偏差基本

44、偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差（）标准公差和基本偏差（）标准公差和基本偏差1 1）标准公差）标准公差用以用以确定公差带的大小确定公差带的大小，国家标准共规定了，国家标准共规定了2020个等级个等级。即：即：IT01IT01、IT02IT02、 IT1-IT18IT1-IT18标准公差的数值由标准公差的数值由基本尺寸基本尺寸和和公差等级公差等级确定。确定。2 2）基本偏差）基本偏差用以用以确定公差带确定公差带相对于零线的相对于零线的位置位置。一般为靠近零线的那个偏差。一般为靠近零线的那个偏差。基本尺寸基本尺寸+00标准公差标准公差第86页/共171页基本偏差系列基本偏差系列作用：作用：确定

45、了确定了孔和轴孔和轴的公差带位置。的公差带位置。RS TPCDEFFGCDEHYABGJSKM NUVXZZAZBZCF基基本尺寸本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴0第87页/共171页2、 配合1） 配合的概念 基本尺寸相同基本尺寸相同的相互结合的孔和的相互结合的孔和轴的轴的公差带之间的关系公差带之间的关系。间隙或过盈间隙或过盈: := =孔的实际尺寸轴的实际尺寸孔的实际尺寸轴的实际尺寸配合配合：0 0 间隙间隙 00 过盈过盈第88页/共171页2） 配合的种类 间隙配合间隙配合具有间隙具有

46、间隙( (包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零) )的配合。的配合。孔孔轴轴图例图例：最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在轴的公差孔的公差带在轴的公差带之上带之上第89页/共171页最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈 过盈配合过盈配合孔孔轴轴图例：图例：具有过盈具有过盈( (包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零) )的配合的配合。最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 孔的

47、公差带在轴的公差孔的公差带在轴的公差带之下带之下第90页/共171页 过渡配合过渡配合可能具有间隙或过盈的配合可能具有间隙或过盈的配合。最大间隙最大间隙最大过盈最大过盈孔的公差带与轴的公孔的公差带与轴的公差带相互交叠差带相互交叠最小极限尺寸最小极限尺寸最最大极限尺寸大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙孔孔轴轴图例图例：第91页/共171页3 3） 配合的基准制配合的基准制 基孔制基孔制 基本偏差为基本偏差为一定的孔的公差带一定的孔的公差带, , 与与不同基本偏差不同基本偏差的轴的公差带的轴的公差带形成各种不同配合的制度。形成各种不同配合的制

48、度。基准孔基准孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图公差带图：0-0+基孔制中孔为基孔制中孔为基准孔基准孔，用代号，用代号H H表示，其表示，其下偏差为零下偏差为零。第92页/共171页 基轴制基轴制基准轴基准轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图公差带图：-+ 基本偏差为基本偏差为一定的轴的公差带一定的轴的公差带, ,与与不同基本不同基本偏差的孔的公差带偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。形成各种不同配合的制度。基轴制中轴为基轴制中轴为基准轴基准轴，用代号，用代号h h表示，其表示，其上偏差为零上偏差为零。第93页/共171页基轴制：基轴制：NKJ

49、S基准孔基准孔基准基准轴rfgefhjsjkmnpstugf轴轴HFGFJMGRSTPU孔孔EFA H 通常通常形成形成间隙间隙配合配合J N 通常通常形成形成过渡过渡配合配合P ZC通常通常形成形成过盈过盈配合配合基孔制基孔制：a h 通常通常形成形成间隙间隙配合配合j n 通常通常形成形成过渡过渡配合配合p zc 通常通常形成形成过盈过盈配合配合第94页/共171页（3）极限与配合的标注及查表 在装配图上的标注在装配图上的标注标注形式为：标注形式为：基本尺寸基本尺寸孔孔的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级轴轴的基本偏差代号、公差等级的基本偏差代号、公差等级采用基孔（轴）制时，分

50、子（母）为采用基孔（轴）制时，分子（母）为基准孔（轴）代号基准孔（轴）代号H H( (h h) )及公差等级。及公差等级。例如：例如：基轴制间隙配合基轴制间隙配合基孔制过渡配合基孔制过渡配合 20H7f5 30N6h5 30N6h5 20H7f5箱体箱体轴套轴套轴轴第95页/共171页 其他标注形式其他标注形式借用尺寸线作为分数线借用尺寸线作为分数线用斜线作分数线用斜线作分数线标注上、下偏差值标注上、下偏差值借用尺寸线作为分数线借用尺寸线作为分数线 20H8f7 20 H8/f7 20+0.0310 -0.042 20-0.022 20+0.0310-0.022-0.042第96页/共171页

51、零件图上极限的标注零件图上极限的标注1 1）标注公差带代号）标注公差带代号 20H8 20f7配合精度明确，标注简单，便于与装配图对照。配合精度明确，标注简单，便于与装配图对照。缺点：缺点：数值不直观数值不直观。用途：用途：适用于量规检测的尺寸和大量生产。适用于量规检测的尺寸和大量生产。优点：优点：第97页/共171页2 2）标注极限偏差）标注极限偏差 20+0.0320 -0.041 30-0.020优点：优点：数值直观，便于用万能量具检测。数值直观，便于用万能量具检测。用途：用途：试制单件及小批生产用此法较多。试制单件及小批生产用此法较多。第98页/共171页3 3）公差带代号与极限偏差值

52、同时标注）公差带代号与极限偏差值同时标注 30H8( )+0.0330 30f7( )-0.020-0.041优点：优点：有明确配合精度又有公差数值。有明确配合精度又有公差数值。用途：用途：适用于生产规模不确定的情况。适用于生产规模不确定的情况。第99页/共171页（3 3）公差与配合的标注示例及查表）公差与配合的标注示例及查表 基基孔孔制制过盈过盈配合配合基基轴轴制制间隙间隙配合配合第100页/共171页40+0.025 0查孔40H7的极限偏差数值查表方法查表方法第101页/共171页三、形位公差简介三、形位公差简介 在机器中，某些精度较高的机件，如果仅确定它的尺寸公差，还满足不了该机件的

53、使用要求，亦不能保证装配中的互换性 第102页/共171页1、形位公差的概念 零件表面的实际形状对理想形状所允许的变动量叫零件表面的实际形状对理想形状所允许的变动量叫形状公差形状公差 零件的实际位置对其理想位置所允许的变动量叫零件的实际位置对其理想位置所允许的变动量叫位置公差位置公差 形状公差和位置公差统称为形状公差和位置公差统称为形位公差形位公差。 第103页/共171页 形位公差的符号公差公差特征特征符号符号 形状形状形形状或或位置位置轮廓轮廓定向定向定位定位跳动跳动直线度直线度平面度圆度圆度圆柱度圆柱度线轮廓度线轮廓度面轮廓度面轮廓度平行度平行度垂直度垂直度倾斜倾斜度度位置度位置度同轴、

54、心度同轴、心度对称度对称度圆跳动圆跳动全跳动全跳动公差公差 特征特征 符号符号 形状形状位位置位位置置定向定向第104页/共171页2 2、形位公差代号、基准代号、形位公差代号、基准代号 第105页/共171页3 3、形状公差带的定义和标注示例、形状公差带的定义和标注示例 第106页/共171页3 3、形状公差带的定义和标注示例、形状公差带的定义和标注示例 第107页/共171页3 3、形状公差带的定义和标注示例、形状公差带的定义和标注示例 第108页/共171页 气门阀杆的形位公差标注示例气门阀杆的形位公差标注示例杆身杆身 1616的圆柱度公差为的圆柱度公差为0.005M81的螺纹轴线对于的

55、螺纹轴线对于16轴线的同轴度公差是轴线的同轴度公差是0.1S750的球面对于的球面对于16轴轴线的圆跳动公差是线的圆跳动公差是0.003第109页/共171页 铸造圆角及过渡线铸造圆角及过渡线 铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生生缩孔缩孔或或裂纹裂纹，同时防止，同时防止脱模时砂型落砂脱模时砂型落砂。 零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。缩孔缩孔裂纹裂纹7.2.4 常见的零件工艺结构 一、铸造零件的工艺结构第110页/共171页 由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的

56、相贯线相贯线变得不明显变得不明显，为了区分不同表面，以，为了区分不同表面，以过渡线过渡线的形式的形式画出。画出。1 1）两曲面体相交）两曲面体相交过渡线不与过渡线不与圆角轮廓接触圆角轮廓接触铸造圆角铸造圆角过渡线过渡线过渡线过渡线 ：第111页/共171页2 2） 两等直径圆柱相交两等直径圆柱相交切点附近断开切点附近断开 铸造圆角铸造圆角3 3）平面与平面、平面与曲面过渡线画法）平面与平面、平面与曲面过渡线画法A过渡圆弧与过渡圆弧与A A处处圆角弯向一致圆角弯向一致第112页/共171页4 4）圆柱与肋板组合时过渡线的画法）圆柱与肋板组合时过渡线的画法注意曲线的不同点相交相交相交相交相切相切相

57、切第113页/共171页2. 2. 拔模斜度拔模斜度 铸件在内外壁沿起模方向应有铸件在内外壁沿起模方向应有斜度斜度, , 称为称为拔模斜度拔模斜度。注意：注意：当当斜度较大斜度较大时，应在图中表时，应在图中表示出来，否则不予表示。示出来，否则不予表示。拔模斜度拔模斜度第114页/共171页3. 3. 壁厚均匀壁厚均匀缩孔缩孔壁厚均匀壁厚均匀壁厚不均匀壁厚不均匀壁厚逐渐壁厚逐渐过渡第115页/共171页 倒角和倒圆倒角和倒圆 二、零件机械加工工艺结构 倒角宽度倒角宽度b b按轴（孔）径查标准确定按轴（孔）径查标准确定。bb为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处加工成圆角为了避免应力集中而产生裂纹，

58、在轴肩处加工成圆角过渡形式，称为过渡形式，称为倒圆倒圆。在轴和孔的端部加工出在轴和孔的端部加工出4545或或3030、6060的锥面，的锥面，称为称为倒角倒角。作用：消除零件表面的边缘，保证加工安全，便作用：消除零件表面的边缘，保证加工安全，便 于装配。于装配。第116页/共171页 退刀槽和砂轮越程退刀槽和砂轮越程槽 ：槽的直径槽的直径 b b：槽宽槽宽 c:c:槽深槽深砂轮越程槽砂轮越程槽退刀槽退刀槽b砂轮在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种结构在加工面的台肩处，常常预先加工出沟槽，这种结构称为称为退刀槽和越程槽退刀槽和越程槽。作用：作用：1. 1. 使刀具或砂轮能够加工至终点。使刀

59、具或砂轮能够加工至终点。 2. 2. 便于安全退出刀具。便于安全退出刀具。 3. 3. 装配时可保证与相邻零件靠紧。装配时可保证与相邻零件靠紧。b cb第117页/共171页砂轮越程槽砂轮越程槽退刀槽退刀槽第118页/共171页3 3 凸台和凹坑凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。 凸凸 台台凹凹 坑坑凹凹 槽槽凹凹 腔腔第119页/共171页4.钻孔结构钻孔结构零件上的孔多数是用钻头加工而成零件上的孔多数是用钻头加工而成。通通 孔孔盲盲 孔孔阶梯孔阶梯孔底部有一个底部有一个120120的锥孔的锥孔过渡处也存在过渡处也存在120120的

60、锥台孔的锥台孔孔的分类孔的分类第120页/共171页盲盲 孔孔阶梯孔阶梯孔第121页/共171页 （a a）合理合理 （b b）不合理不合理 钻孔结构的合理性钻孔结构的合理性钻孔时，应尽量钻孔时，应尽量使钻头的轴线垂使钻头的轴线垂直于被钻的零件直于被钻的零件表面表面，否则，由，否则，由于钻头受力不匀，于钻头受力不匀，容易将孔打偏，容易将孔打偏，甚至折断钻头。甚至折断钻头。钻孔端面的处理：钻孔端面的处理：第122页/共171页钻孔端面的处理第123页/共171页7.2.5看零件图看零件图读零件图的方法和步骤 1.概括了解 首先从标题栏中了解零件的名称、材料、数量等，然后通过装配图或其他途径了解零